CZ2020628A3 - Cutter body for machining solid materials - Google Patents
Cutter body for machining solid materials Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2020628A3 CZ2020628A3 CZ2020628A CZ2020628A CZ2020628A3 CZ 2020628 A3 CZ2020628 A3 CZ 2020628A3 CZ 2020628 A CZ2020628 A CZ 2020628A CZ 2020628 A CZ2020628 A CZ 2020628A CZ 2020628 A3 CZ2020628 A3 CZ 2020628A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hub
- transition part
- ring
- connecting surface
- composite material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/08—Disc-type cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/003—Milling-cutters with vibration suppressing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/006—Details of the milling cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23C2226/27—Composites, e.g. fibre reinforced composites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23C2240/21—Glued connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2265/00—Details of general geometric configurations
- B23C2265/32—Polygonal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Těleso kotoučové frézy obsahuje náboj (1), přechodovou část (2) obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken, kde hustota kompozitního materiálu je 1,5 až 1,9 g/cm3, a věnec (3) opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro břitové destičky (5). Náboj (1) a věnec (3) jsou spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem k omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů z náboje (1) na věnec (3) a naopak. Na spojovacích plochách (10) mezi nábojem (1) a přechodovou částí (2) a mezi přechodovou částí (2) a věncem (3) je lepený spoj. Přechodová část (2) obsahuje alespoň jeden deskový útvar (8) z kompozitního materiálu. Hraniční kontura (7) spojovací plochy (10) mezi nábojem (1) a přechodovou částí (2) a/nebo mezi přechodovou částí (2) a věncem (3) má pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici pro přenos točivého momentu z náboje (1) na přechodovou část (2) a/nebo z přechodové části (2) na věnec (3).The cutter body comprises a hub (1), a transition part (2) containing a composite material (CFRP) containing wound and laid carbon fibers, where the density of the composite material is 1.5 to 1.9 g / cm 3, and a ring (3) provided by a set of mounting beds for the inserts (5). The hub (1) and the ring (3) are connected only by a self-supporting composite material to limit the transmission of undesired high-frequency oscillations from the hub (1) to the ring (3) and vice versa. There is a glued joint on the connecting surfaces (10) between the hub (1) and the transition part (2) and between the transition part (2) and the ring (3). The transition part (2) comprises at least one plate structure (8) of composite material. The boundary contour (7) of the connecting surface (10) between the hub (1) and the transition part (2) and / or between the transition part (2) and the ring (3) has a regular wavy shape with a defined distance of wave crests on the torque transmission circle. from the hub (1) to the transition part (2) and / or from the transition part (2) to the ring (3).
Description
Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálůCutter body for machining solid materials
Oblast technikyField of technology
Řešení spadá do oblasti konstrukce hybridního tělesa obráběcího nástroje, která se vyznačuje topologií spočívající ve spojení jednotlivých ocelových komponent s jednotlivými komponentami vyrobenými z kompozitních materiálů (CFRP) s cílem dosažení lepších výsledných dynamických vlastností celých obráběcích nástrojů při obrábění v obráběcích strojích.The solution falls within the design of a hybrid machine tool body, which is characterized by a topology consisting of the connection of individual steel components with individual components made of composite materials (CFRP) in order to achieve better resulting dynamic properties of entire machine tools when machining in machine tools.
Dosavadní stav technikyState of the art
Se vzrůstajícími požadavky na velmi přesné obrábění pevných materiálů (zejména hliníkových slitin v automobilovém průmyslu) je nutná precizní materiálová volba a konstrukční provedení obráběcích nástrojů tak, aby byla zajištěna perfektní kvalita obrábění a dlouhá životnost obráběcích nástrojů.With the growing demands for high-precision machining of solid materials (especially aluminum alloys in the automotive industry), precise material selection and design of machining tools is required to ensure perfect machining quality and long tool life.
Obráběcí nástroj s dlouhou životností a pro kvalitní obrábění je popsán v dokumentu CZ 2019-137. Obráběcí nástroj obsahuje upínací část, která je přes přechodovou část propojena s řeznou částí uzpůsobenou k připevnění nejméně jednoho řezného břitu. Přechodová část je alespoň částečně tvořena kompozitním materiálem (CFRP) s obsahem vinutých uhlíkových vláken. Upínací část a řezná část jsou spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem k omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů z upínací části na řeznou část, a naopak.A tool with a long service life and for high-quality machining is described in document CZ 2019-137. The machining tool comprises a clamping part which is connected via a transition part to a cutting part adapted to fasten at least one cutting edge. The transition portion is at least partially formed of a wound carbon fiber composite material (CFRP). The clamping part and the cutting part are connected only by a self-supporting composite material to limit the transmission of undesired high-frequency oscillations from the clamping part to the cutting part, and vice versa.
Geometrie a konstrukce tělesa v rotačním provedení popisuje obráběcí hlavu pro 3osé obrábění. Spojovací plocha mezi upínací částí a přechodovou částí a mezi přechodovou částí a řeznou částí je válcová, resp. kuželová - má rotační tvar.The geometry and construction of the rotary body describes the machining head for 3-axis machining. The connecting surface between the clamping part and the transition part and between the transition part and the cutting part is cylindrical or conical - has a rotating shape.
V dokumentu CZ 27262 je popsán rotační držák řezného nástroje. Obsahuje ocelové základové těleso opatřené kompozitním návinem z kontinuálních uhlíkových vláken a polymemího pojivá. Kompozitní návin slouží k tlumení kmitání řezného nástroje upnutého v tomto držáku.Document CZ 27262 describes a rotary holder for a cutting tool. It contains a steel base body provided with a composite coil of continuous carbon fibers and a polymeric binder. The composite coil serves to dampen the oscillations of the cutting tool clamped in this holder.
V dokumentu US 6273924 je popsán obráběcí nástroj v podobě kotoučové frézy. Obráběcí nástroj obsahuje diskový nosič z uhlíkového kompozitu opatřený středovým upevňovacím otvorem. V obvodovém povrchu diskového nosiče jsou připevněny jednotlivé řezné destičky.U.S. Pat. No. 6,273,924 describes a machining tool in the form of a disk cutter. The machining tool comprises a carbon composite disc carrier provided with a central mounting hole. Individual cutting inserts are mounted in the peripheral surface of the disc carrier.
Souhrnnou nevýhodou známých řešení je zejména nedostatečné tlumení vibrací obráběcím nástrojem v provedení jako kotoučová fréza. Je proto úkolem předkládaného vynálezu poskytnout konstrukci tělesa kotoučové frézy, která má nízké setrvačné hmoty a výborné útlumové vlastnosti vibrací vznikajících při obrábění k zajištění velmi přesného obrábění.The overall disadvantage of the known solutions is, in particular, the insufficient vibration damping of the machining tool in the form of a disk cutter. It is therefore an object of the present invention to provide a disk cutter body construction which has low inertial masses and excellent damping properties of machining vibrations to ensure very precise machining.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Podstatou vynálezu je konstrukce tělesa kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů. Pevnými materiály, pro něž je kotoučová fréza určena, mohou být zejména kovové slitiny, termoplasty, reaktoplasty nebo kompozitní materiály. Těleso obsahuje náboj pro upevnění frézy do obráběcího stroje dle stavu techniky. Na náboji je připevněna přechodová část obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken. Hustota kompozitního materiálu je 1,5 až 1,9 g/cm3. Na přechodové části je připevněný věnec opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro připevnění břitových destiček. Připevněním břitových destiček na těleso vznikne kotoučová fréza.The essence of the invention is the construction of the disk cutter body for machining solid materials. The solid materials for which the disk cutter is intended can be, in particular, metal alloys, thermoplastics, thermosets or composite materials. The body contains a hub for fixing the cutter to a machine tool according to the prior art. A transition part containing a composite material (CFRP) containing wound and laid carbon fibers is attached to the hub. The density of the composite material is 1.5 to 1.9 g / cm 3 . Attached to the transition part is a ring provided with a set of mounting beds for attaching inserts. By attaching the inserts to the body, a disc cutter is created.
- 1 CZ 2020 - 628 A3- 1 CZ 2020 - 628 A3
Náboj a věnec jsou vzájemně spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem. Účelem tohoto uspořádání je omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů při obrábění z náboje na věnec, a naopak. Na spojovacích plochách mezi nábojem a přechodovou částí a dále mezi přechodovou částí a věncem je lepený spoj.The hub and the ring are connected to each other only by a self-supporting composite material. The purpose of this arrangement is to limit the transmission of unwanted high-frequency oscillations during machining from the hub to the ring, and vice versa. There is a glued joint on the connecting surfaces between the hub and the transition part and further between the transition part and the ring.
Přechodová část obsahuje alespoň první deskový útvar z kompozitního materiálu. Hraniční kontura spojovací plochy mezi nábojem a přechodovou částí a/nebo mezi přechodovou částí a věncem má pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici. Hraniční kontura je průmět spojovací plochy na boční plochu tělesa. Jinými slovy, pravidelný vlnitý tvar má definovanou rozteč vrcholů vlny na myšlené roztečné kružnici. Účelem tvarování spojovací plochy je zvýšení tuhosti tělesa, což zlepšuje tlumení vibrací, a hranice točivého momentu, který je spoj schopný přenést z náboje na přechodovou část a/nebo z přechodové části na věnec.The transition part comprises at least a first plate structure of composite material. The boundary contour of the connecting surface between the hub and the transition part and / or between the transition part and the ring has a regular wavy shape with a defined distance of the wave vertices on the circle. The boundary contour is the projection of the connecting surface on the side surface of the body. In other words, a regular wavy shape has a defined pitch of wave vertices on an imaginary pitch circle. The purpose of shaping the connecting surface is to increase the rigidity of the body, which improves the damping of vibrations, and the limits of the torque that the joint is able to transfer from the hub to the transition part and / or from the transition part to the ring.
Pro dosažení vysoké hranice přenosu točivého momentu a vysoké tuhosti tělesa je výhodné, pokud je hraniční kontura spojovací plochy soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů. Hraniční kontura spojovací plochy dále může být matematicky definována polynomickou fiinkcí vyššího stupně o stupni alespoň 3. Nejmenší poloměr kteréhokoliv zakřivení R hraniční kontury spojovací plochy je alespoň 0,5 mm.In order to achieve a high limit of torque transmission and high rigidity of the body, it is advantageous if the boundary contour of the connecting surface is a set of smooth consecutive curves consisting of straight and circular segments. The boundary contour of the connecting surface can further be mathematically defined by a higher degree polynomial function of at least 3. The smallest radius of any curvature R of the boundary contour of the connecting surface is at least 0.5 mm.
Pro zvýšení tuhosti tělesa a hranice přenosu točivého momentu může být hraniční kontura spojovací plochy na první (např. pravé) straně tělesa tvarově nebo velikostně odlišná a/nebo fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře spojovací plochy na druhé (např. levé) straně tělesa.To increase the rigidity of the body and the torque transmission limit, the boundary contour of the connecting surface on the first (eg right) side of the body may be different in shape or size and / or phase rotated according to the axis of rotation of the body relative to the boundary contour of the connecting surface on the second (eg left) side. bodies.
Ve výhodném provedení může přechodová část dále obsahovat alespoň druhý deskový útvar spojený s prvním deskovým útvarem. Deskové útvary jsou orientovány tak, že mají společnou osu rotace. Vzájemné spojení může být provedeno zejména lepeným spojem. Jedná se zejména o výrobní důvody (dostupná tloušťka materiálu, ze které lze snadno vyrobit přechodovou část), v některých případech však přechodová část ze spojených deskových útvarů může příznivě ovlivnit tuhost tělesa a tím tlumení vibrací. Vedle prvního a druhého deskového útvaru může přechodová část obsahovat i další deskové útvary orientované a spojené analogicky k prvnímu a druhému deskovému útvaru.In a preferred embodiment, the transition portion may further comprise at least a second plate formation associated with the first plate formation. The plate formations are oriented so that they have a common axis of rotation. The interconnection can be performed in particular by a glued joint. These are mainly production reasons (available material thickness, from which the transition part can be easily made), but in some cases the transition part from the joined plate formations can favorably affect the rigidity of the body and thus the damping of vibrations. In addition to the first and second plate formations, the transition part may also comprise other plate formations oriented and connected analogously to the first and second plate formations.
V popsaném případě užití nejméně dvou deskových útvarů může být hraniční kontura spojovací plochy prvního deskového útvaru tvarově nebo velikostně odlišná a/nebo fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře spojovací plochy alespoň druhého deskového útvaru. Tím je dosaženo rozložení napětí a vibrací vznikajících při obrábění do více vrcholů vlny (vrcholy vlny prvního deskového útvaru a nestejně situované vrcholy vlny alespoň druhého deskového útvaru). To má za následek lepší útlumové vlastnosti a vyšší tuhost tělesa.In the described case of using at least two plate formations, the boundary contour of the connecting surface of the first plate formation may be different in shape or size and / or phase rotated according to the axis of rotation of the body relative to the boundary contour of the connecting surface of at least the second plate structure. This achieves the distribution of stresses and vibrations arising during machining into several wave peaks (wave peaks of the first plate formation and unequally situated wave peaks of at least the second plate formation). This results in better damping properties and higher rigidity of the body.
Při užití nejméně dvou deskových útvarů je výhodné, pokud je první deskový útvar opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše prvního deskového útvaru uloženy šrouby. Tělo každého šroubuje pak uspořádáno mimo plochu alespoň druhého deskového útvaru a je upevněno v náboji nebo věnci. Toho může být s výhodou dosaženo řečeným fázovým pootočením deskových útvarů, kde se vrcholy vlny prvního deskového útvaru dostanou do snížené oblasti mezi dvěma sousedícími vrcholy vlny alespoň druhého deskového útvaru. Do řečené snížené oblasti alespoň druhého deskového útvaru zasahuje výběžek náboje nebo věnce opatřený závitem, do kterého jsou upevněny jednotlivé šrouby z prvního deskového útvaru.When using at least two plate formations, it is advantageous if the first plate formation is provided with a set of holes in which screws are placed perpendicular to the surface of the first plate formation. The body of each screw is then arranged outside the surface of at least the second plate body and is mounted in a hub or collar. This can advantageously be achieved by said phase rotation of the plate formations, where the wave peaks of the first plate formation reach a reduced area between two adjacent wave peaks of at least the second plate formation. Said lowered area of at least the second plate formation is intersected by a threaded hub or collar provided in which the individual screws from the first plate formation are fixed.
Pro zajištění maximální pevnosti lepeného spoje je výhodné, pokud je povrch náboje a/nebo věnce a/nebo přechodové části alespoň na části spojovací plochy opatřen zdrsněním pro uložení lepidla. Zdrsnění může být zejména ve formě soustavy drážek.To ensure the maximum strength of the glued joint, it is advantageous if the surface of the hub and / or the collar and / or the transition part is provided with a roughening for depositing the adhesive at least on a part of the joint surface. The roughening can in particular be in the form of a system of grooves.
-2 CZ 2020 - 628 A3-2 CZ 2020 - 628 A3
Objasnění výkresůClarification of drawings
Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je:An exemplary embodiment of the proposed solution is described with reference to the drawings, in which:
obr. 1 - celkový šikmý pravostranný pohled na frézu s tělesem majícím přechodovou část z prvního a druhého deskového útvaru, přičemž hraniční kontura spojovací plochy mezi nábojem a přechodovou částí i mezi přechodovou částí a věncem je soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů;Fig. 1 is an overall oblique right-hand view of a milling cutter with a body having a transition part of the first and second plate structures, the boundary contour of the connecting surface between the hub and the transition part and between the transition part and the rim;
obr. 2 - celkový šikmý levostranný pohled na frézu dle obr. 1;Fig. 2 is an overall oblique left side view of the milling cutter according to Fig. 1;
obr. 3 - příčný řez frézou dle obr. 1 a obr. 2;Fig. 3 is a cross-sectional view of the milling cutter of Figs. 1 and 2;
obr. 4 - polotovar věnce (ještě bez připevňovacích lůžek pro připevnění britových destiček) s dvěma spojovacími plochami pro uložení prvního a druhého deskového útvaru tělesa dle obr. 1 až obr. 3.Fig. 4 - a semi-finished product of the crown (without mounting beds for fixing the cutting plates) with two connecting surfaces for accommodating the first and the second plate body according to Figs. 1 to 3.
Příklad uskutečnění vynálezuExample of an embodiment of the invention
Příkladné provedení tělesa kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů obsahuje náboj 1 pro upevnění frézy do obráběcího stroje. Na náboji 1 je připevněna přechodová část 2 obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken. Hustota kompozitního materiálu je v tomto případě 1,7 g/cm3.An exemplary embodiment of a disk cutter body for machining solid materials comprises a hub 1 for fixing the cutter to a machine tool. A transition part 2 containing a composite material (CFRP) containing wound and laid carbon fibers is attached to the hub 1. The density of the composite material in this case is 1.7 g / cm 3 .
Na přechodové části 2 je připevněný věnec 3 opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro připevnění břitových destiček 5. Náboj 1 a věnec 3 jsou vzájemně spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem. To omezí přenos nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů při obrábění z náboje 1 na věnec 3, a naopak. Na spojovacích plochách 10 mezi nábojem 1 a přechodovou částí 2 a mezi přechodovou částí 2 a věncem 3 je lepený spoj.Attached to the transition part 2 is a ring 3 provided with a set of fastening beds for attaching the inserts 5. The hub 1 and the ring 3 are connected to each other only by a self-supporting composite material. This limits the transmission of unwanted high-frequency oscillations during machining from the hub 1 to the ring 3, and vice versa. There is a glued joint on the connecting surfaces 10 between the hub 1 and the transition part 2 and between the transition part 2 and the ring 3.
Přechodová část 2 obsahuje první deskový útvar 8 a druhý deskový útvar 8' z řečeného kompozitního materiálu. Druhý deskový útvar 8' je spojený s prvním deskovým útvarem 8 pomocí lepeného spoje a orientovaný tak, že mají společnou osu rotace.The transition part 2 comprises a first plate structure 8 and a second plate structure 8 'of said composite material. The second plate formation 8 'is connected to the first plate formation 8 by means of a glued joint and is oriented so as to have a common axis of rotation.
Hraniční kontury 7 spojovacích ploch 10 prvního deskového útvaru 8 a druhého deskového útvaru 8' mezi nábojem 1 a přechodovou částí 2 mají pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici pro zvýšení tuhosti tělesa a zvýšení hranice přenosu točivého momentu z náboje 1 na přechodovou část 2. Hraniční kontura 7 spojovací plochy 10 je soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů o nejmenším poloměru R alespoň 1 mm. Stejný tvar mají i hraniční kontury 7 spojovacích ploch 10 mezi přechodovou částí 2 a věncem 3 pro přenos točivého momentu z přechodové části 2 na věnec 3.The boundary contours 7 of the connecting surfaces 10 of the first plate body 8 and the second plate body 8 'between the hub 1 and the transition part 2 have a regular wavy shape with a defined distance of wave crests on the circle to increase body stiffness and increase the torque transfer limit from the hub 1 to the transition part 2. The boundary contour 7 of the connecting surface 10 is a set of smooth consecutive curves consisting of straight and circular segments with a smallest radius R of at least 1 mm. The boundary contours 7 of the connecting surfaces 10 between the transition part 2 and the ring 3 have the same shape for the transmission of torque from the transition part 2 to the ring 3.
Hraniční kontura 7 spojovací plochy 10 na první straně tělesa (a tedy na prvním deskovém útvaru 8) je fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře 7 spojovací plochy 10 na druhé straně tělesa (a tedy na druhém deskovém útvaru 8').The boundary contour 7 of the connecting surface 10 on the first side of the body (and thus on the first plate body 8) is phase-rotated along the axis of rotation of the body relative to the boundary contour 7 of the connecting surface 10 on the other side of the body (and thus on the second plate body 8 ').
První deskový útvar 8 je opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše prvního deskového útvaru 8 uloženy šrouby 9. Tělo každého ze šroubů 9 prochází prvním deskovým útvarem 8, je uspořádáno mimo plochu druhého deskového útvaru 8' a je upevněno v náboji 1 nebo věnci 3.The first plate formation 8 is provided with a set of holes in which screws 9 are placed perpendicular to the surface of the first plate formation 8. The body of each of the screws 9 passes through the first plate formation 8, is arranged outside the surface of the second plate formation 8 'and is fixed in the hub 1 or wreaths 3.
Druhý deskový útvar 8' je analogicky opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše druhého deskového útvaru 8' uloženy šrouby 9. Tělo každého ze šroubů 9 prochází druhýmThe second plate formation 8 'is analogously provided with a set of holes in which screws 9 are placed perpendicular to the surface of the second plate formation 8'. The body of each of the screws 9 passes through the other
-3 CZ 2020 - 628 A3 deskovým útvarem 82, je uspořádáno mimo plochu prvního deskového útvaru 8 a je upevněno v náboji 1 nebo věnci 3. Povrch náboje 1 a věnce 3 je na části spojovacích ploch 10 opatřen zdrsněním pro uložení lepidla.-3 CZ 2020 - 628 A3 plate formation 82, is arranged outside the surface of the first plate formation 8 and is fixed in the hub 1 or the ring 3. The surface of the hub 1 and the ring 3 is provided on the connecting surfaces 10 with a roughening for storing glue.
Popsané těleso je opatřeno soustavou břitových destiček 5 připevněných v připevňovacích lůžkách, čímž vznikla kotoučová fréza.The described body is provided with a set of inserts 5 mounted in mounting seats, thus forming a disk cutter.
Příkladné provedení je patrné z obr. 1 až obr. 4.An exemplary embodiment can be seen in FIGS. 1 to 4.
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020628A CZ2020628A3 (en) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Cutter body for machining solid materials |
| PCT/CZ2021/050139 WO2022105953A2 (en) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | Disc cutter body for machining of solid materials |
| JP2023503090A JP2023549997A (en) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | Disc cutter body for machining solid materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020628A CZ2020628A3 (en) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Cutter body for machining solid materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ308950B6 CZ308950B6 (en) | 2021-09-29 |
| CZ2020628A3 true CZ2020628A3 (en) | 2021-09-29 |
Family
ID=77851934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2020628A CZ2020628A3 (en) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Cutter body for machining solid materials |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023549997A (en) |
| CZ (1) | CZ2020628A3 (en) |
| WO (1) | WO2022105953A2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11883894B2 (en) | 2021-07-13 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Composite cutting tool |
| US11911835B2 (en) | 2022-03-23 | 2024-02-27 | Kennametal Inc. | Lightweight rotary cutting tool |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD116565A1 (en) * | 1974-10-08 | 1975-12-05 | ||
| US5605420A (en) * | 1995-12-22 | 1997-02-25 | Kennametal Inc. | High speed rotating tool having a band of high tenacity material about the perimeter |
| DE19703202A1 (en) * | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Tool for machining workpieces |
| DE202008004462U1 (en) * | 2008-04-01 | 2008-07-31 | Kennametal Inc. | Tool for turn-turn-around or external milling |
| JP6283213B2 (en) * | 2013-12-18 | 2018-02-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Rotary cutting tool for grooving |
| US10259056B2 (en) * | 2015-02-03 | 2019-04-16 | Peerd Milwaukee Brush Company, Inc. | Milling tool for an angle grinders |
| US9751138B2 (en) * | 2015-02-26 | 2017-09-05 | Kennametal Inc. | Composite milling cutter |
| DE102017103978A1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Kennametal Inc. | cutting tool |
| DE102018108765A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Gühring KG | rotary tool |
| CZ2019137A3 (en) * | 2019-03-11 | 2020-09-23 | Hofmeister S.R.O. | Hybrid machine tool body, producing it, machine tool with this body and use of composite material for machine tool body production |
-
2020
- 2020-11-23 CZ CZ2020628A patent/CZ2020628A3/en unknown
-
2021
- 2021-11-22 WO PCT/CZ2021/050139 patent/WO2022105953A2/en active Application Filing
- 2021-11-22 JP JP2023503090A patent/JP2023549997A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ308950B6 (en) | 2021-09-29 |
| WO2022105953A3 (en) | 2022-07-21 |
| WO2022105953A2 (en) | 2022-05-27 |
| JP2023549997A (en) | 2023-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2020628A3 (en) | Cutter body for machining solid materials | |
| US10967448B2 (en) | Rotary tool | |
| US20190314903A1 (en) | Rotary tool | |
| KR19990076610A (en) | High speed rotary tools | |
| KR102566326B1 (en) | Rotatable assemblies, machined bar assemblies and methods therefor | |
| KR20110050633A (en) | Milling cutter and cutting insert therefor | |
| WO2016203519A1 (en) | Insert-type tool and thread mill | |
| WO2021060271A1 (en) | Milling cutter and blade part thereof | |
| JP2012501861A (en) | Machine tool with adjustable cutting insert | |
| CZ34960U1 (en) | Cutter body for machining solid materials | |
| JP4083680B2 (en) | High rigidity composite tool bar | |
| CN113370086A (en) | Grinding wheel for ultrahigh-speed grinding | |
| CN208408735U (en) | A kind of multi-functional titanium film saw blade | |
| CN108500302A (en) | Cutting tool | |
| JP2023526158A (en) | Tool holder for tool assembly and tool assembly comprising this tool holder | |
| BR112016010575B1 (en) | vulcanized fiber grinding tool | |
| US11607777B2 (en) | Grinding wheel with a vibration-damping support body | |
| CN214642898U (en) | Carbon fiber grinding wheel | |
| JPH0539806U (en) | Bowling bar | |
| WO2020203463A1 (en) | Cutting insert and rotary cutting tool | |
| EP3892421B1 (en) | Grinding pad, grinding pad carrier body and grinding wheel | |
| KR100715477B1 (en) | Circular-shaped cutting tool assembly and method for manufacturing thereof | |
| JP7243001B2 (en) | milling tool | |
| KR102013621B1 (en) | High speed rotating composite tool and manufacturing method thereof | |
| CN117760627A (en) | Rotary chuck system for dynamic balancing machine and dynamic balancing machine |