CZ2019758A3 - Equipment for separating solid impurities and removing any liquid component from steam - Google Patents
Equipment for separating solid impurities and removing any liquid component from steam Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2019758A3 CZ2019758A3 CZ2019758A CZ2019758A CZ2019758A3 CZ 2019758 A3 CZ2019758 A3 CZ 2019758A3 CZ 2019758 A CZ2019758 A CZ 2019758A CZ 2019758 A CZ2019758 A CZ 2019758A CZ 2019758 A3 CZ2019758 A3 CZ 2019758A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- separator
- steam
- elbow
- solid impurities
- liquid component
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 17
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 240000006829 Ficus sundaica Species 0.000 description 1
- 206010070245 Foreign body Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
- B01D35/04—Plug, tap, or cock filters filtering elements mounted in or on a faucet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Zařízení pro odloučení pevných nečistot a odvádění případné kapalné složky z páry obsahující tělo (2) odlučovače s odlučovací vestavbou se vstupním hrdlem (1), přičemž mezi tělem (2) odlučovače a odlučovací vestavbou je vytvořen meziprostor, spočívá v tom, že odlučovací vestavba obsahuje koleno (3) a zachycovač (4), v koleni (3) je v místě jeho nejdelší površky uspořádán hlavní otvor (3a) a v jeho okolí pomocné otvory (3c), přičemž světlý průřez hlavního otvoru (3a) je minimálně rovný polovině světlého průřezu vstupního hrdla (1) vestavby, na tento hlavní otvor (3a) je napojen zachycovač (4), který je vytvořen jako tlakově nezávislý pro vytvoření nízké rychlosti proudění páry v něm, přičemž pomocné otvory (3c) jsou napojeny do meziprostoru pro další odvádění pevných nečistot a případné kapalné složky z páry z vnitřní vestavby, přičemž koleno (3) je dále opatřeno sekundárním otvorem (3b) uspořádaným v oblasti nejkratší površky kolena (3), který je spojuje meziprostor v těle (2) odlučovače s vnitřním prostorem kolena (3) pro vytvoření relativního podtlaku v meziprostoru mezi odlučovací vestavbou a tělem (2) odlučovače.Device for separating solid impurities and discharging any liquid component from steam comprising a separator body (2) with a separator built-in with an inlet neck (1), wherein an intermediate space is formed between the separator body (2) and the separator built-in, the separator built-in comprising elbow (3) and catcher (4), in the elbow (3) a main opening (3a) is arranged in the place of its longest surface and auxiliary openings (3c) in its vicinity, the clear cross-section of the main opening (3a) being at least equal to half the clear cross-section of the inlet neck (1) of the installation, a trap (4) is connected to this main opening (3a), which is designed as pressure-independent to create a low steam flow velocity in it, the auxiliary openings (3c) being connected to the intermediate space for further discharge. solid impurities and any liquid component from the steam from the internal installation, the elbow (3) being further provided with a secondary opening (3b) arranged in the region of the shortest surface of the elbow (3), which connects them to the gap in the body (2). with the inner space of the elbow (3) to create a relative vacuum in the space between the separator body and the separator body (2).
Description
Zařízení pro odloučení pevných nečistot a odvádění případné kapalné složky z páryEquipment for the separation of solid impurities and the removal of any liquid component from steam
Oblast technikyField of technology
Vynález pojednává o zařízení pro odvádění pevných nečistot a případně i kapalné složky zkondenzované z páry, které je zapotřebí z páry odstranit. Zařízení podle vynálezu slouží zejména pro zvýšení bezpečnosti, životnosti a spolehlivosti parní turbíny, ale lze jej použít ve všech technologických procesech, u kterých se oddělují z páry nežádoucí pevné části nebo kapalná fáze ve formě kapiček, nebo souvislých filmů přiléhajících především na spodní straně potrubí. Zvláště výhodně pak vynález pojednává o zařízení pro odvádění zkondenzované kapalné složky a pevných nečistot při požadovaném snížení tlakové ztráty na tomto odlučovači oproti konvenčně používaným odlučovačům.The invention relates to a device for removing solid impurities and, if appropriate, also a liquid component condensed from steam which needs to be removed from the steam. The device according to the invention serves in particular to increase the safety, service life and reliability of the steam turbine, but it can be used in all technological processes in which undesired solids or liquid phases in the form of droplets or continuous films adjoining mainly on the underside of pipes are separated from steam. Particularly preferably, the invention relates to a device for discharging a condensed liquid component and solid impurities with a desired reduction in the pressure drop on this separator compared to conventionally used separators.
Dosavadní stav technikyPrior art
V současné době se nej častěji používají těsně před vstupem do vysokotlakého dílu parní turbíny odlučovače ve formě sít, cyklonových odlučovačů, nebo ve formě dynamických odlučovačů. Všechny tyto odlučovače se vyznačují poměrně vysokou tlakovou ztrátou (25 až 100 kPa), která je nežádoucí z hlediska snižování účinnosti bloku.Currently, separators in the form of screens, cyclone separators, or in the form of dynamic separators are most often used just before entering the high-pressure part of the steam turbine. All these separators are characterized by a relatively high pressure drop (25 to 100 kPa), which is undesirable in terms of reducing the efficiency of the block.
Odlučovače jsou ale zařízení, bez kterého by mohlo dojít v případě průniku pevné nečistoty k závažnému poškození turbíny, nebo v případě vysokého podílu kapalné fáze (ve formě větších kapek) k rychlému opotřebení turbíny. Proto je třeba před turbínu umísťovat odlučovače.However, separators are devices without which, in the event of the penetration of solid impurities, serious damage to the turbine or, in the case of a high proportion of liquid phase (in the form of larger droplets), rapid turbine wear could occur. Therefore, separators must be placed in front of the turbine.
Odlučovač je dále znám například z dokumentu CZ 12127 Ul. Ten popisuje odlučovač ve tvaru obráceného písmene „T“. Přívod páry je do vodorovně uspořádané duté části tělesa přiveden vodorovně, kde na opačné straně je uspořádán zachycovač nečistot. V některých případech je těleso uvnitř doplněno ještě o síto, U těchto typů odlučovačů buď dochází k čistě dynamickému odloučení vlivem rychlé změny proudu média do výstupního hrdla, nebo pára před vstupem do výstupního svislého hrdla ještě prochází otvory v sítu. Nevýhodou tohoto odlučovače je vysoká tlaková ztráta.The separator is further known, for example, from document CZ 12127 U1. This describes the inverted "T" separator. The steam supply is fed horizontally into the horizontally arranged hollow part of the body, where a dirt trap is arranged on the opposite side. In some cases, the body is supplemented by a sieve inside. In these types of separators, there is either a purely dynamic separation due to a rapid change in the flow of medium into the outlet neck, or the steam passes through the openings in the sieve before entering the outlet vertical neck. The disadvantage of this separator is the high pressure drop.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Podle tohoto vynálezu je popsáno zařízení pro odvádění tuhých nečistot i případné kapalné fáze páry, umísťované například těsně před vstupem do parní turbíny nebo před rychlozávěmými a regulačními ventily. Zařízení podle vynálezu je použitelné jak v systémech se sytou (vlhkou) párou, tak i v systémech s přehřátou párou. Odborníkovi je zřejmé, že v systémech s přehřátou párou bude zařízení pro odvádění nečistot podle vynálezu sloužit pouze k odlučování nečistot, protože kapalná fáze u přehřáté páry neexistuje. Kapalnou fází páry se pro účely tohoto vynálezu rozumí voda, která vznikla ze syté (vlhké) páry postupnou kondenzací způsobenou především tepelnými ztrátami v parovodu před místem instalování zařízení podle vynálezu nebo v něm, takže může být v zařízení podle vynálezu odloučena. Termíny kapalná fáze páry, zkondenzovaná voda, kondenzát či zkondenzovaná pára se pro účely tohoto vynálezu považují za shodné a navzájem zaměnitelné. U zařízení podle vynálezu se místem odvodu nečistot a kondenzátu uvedené z páry současně rozumí i místo odběru nečistot a případné zkondenzované vody, přičemž je zapotřebí si uvědomit, že nečistoty a kondenzát jsou odváděny ze syté (vlhké) páry, zatímco z přehřáté páry jsou odváděny jen nečistoty. Na místo hromadění pevných nečistot a kapalné fáze páry je napojeno spojovací potrubí, kterým je vzniklý kondenzát přes regulační ventil odváděn z technologie.According to the invention, a device is described for the removal of solid impurities as well as the possible liquid phase of steam, located, for example, just before the entrance to the steam turbine or before the quick-closing and control valves. The device according to the invention can be used both in saturated (wet) steam systems and in superheated steam systems. It will be apparent to those skilled in the art that in superheated steam systems, the impurity removal device of the present invention will only serve to separate impurities because the liquid phase of the superheated steam does not exist. For the purposes of the present invention, the liquid phase of steam means water which is formed from saturated (wet) steam by gradual condensation caused mainly by heat losses in the steam line before or in the installation site of the device according to the invention, so that it can be separated in the device according to the invention. The terms liquid vapor phase, condensed water, condensate or condensed vapor are considered to be identical and interchangeable for the purposes of this invention. In the device according to the invention, the point of removal of impurities and condensate mentioned from the steam is also understood to be the point of collection of impurities and any condensed water, it being necessary to realize that impurities and condensate are removed from saturated (wet) steam. dirt. A connecting pipe is connected to the place of accumulation of solid impurities and liquid phase of steam, through which the formed condensate is discharged from the technology via a control valve.
Cílem vynálezu je navržení takového zařízení pro odvádění tuhých nečistot i kondenzátu z páry, které minimalizuje tlakovou ztrátu při dodržení dobré odlučivosti jak pevných nečistot, tak i případné kapalné fáze. Zařízení podle vynálezu využívá plynulé změny směru proudění páry vThe object of the invention is to provide such a device for the removal of solid impurities and condensate from steam, which minimizes the pressure loss while maintaining a good separation of both solid impurities and any liquid phase. The device according to the invention uses continuous changes in the direction of steam flow in
- 1 CZ 2019 - 758 A3 odlučovací vestavbě pomocí kolene, výhodně zahnutého o cca 90°. Poloměr zatočení kolene v podstatě odpovídá běžně používanému 1,5 násobku jeho průměru. Tím se zajistí dostatečně plynulá změna směru proudění páry, aniž by došlo k vysokým tlakovým ztrátám. Zařízení pro odvádění nečistot podle vynálezu využívá efektu zrychlení proudu páry v místě nej delší površky kolena vestavby, přičemž v tomto místě je uspořádán hlavní otvor pro odvádění pevných nečistot i částečného odvodu kapalné fáze ve formě kapiček, které mají tendenci pokračovat dále ve směru, který měly před změnou směru proudění páry. I když je termín površka známý a dostatečně používaný, chtěli bychom zdůraznit, že pro účely tohoto vynálezu se termínem površka rozumí povrchová čára vzniklá tak, že kolenem, tvořeným např. anuloidovou výsečí s úhlem 90°, je veden příčný řez rovinou procházející středem ohybu, čímž na vnitřní anuloidové ploše vzniknou dvě površky, jednak nejdelší površka, což je vnější površka, která má největší délku a zároveň má největší poloměr, a jednak nejkratší površka, což je vnitřní površka, která má naopak nejkratší délku a zároveň má nej menší poloměr. Pro zabezpečení spolehlivého odloučení pevných nečistot v zařízení podle vynálezu je velikost hlavního otvoru alespoň taková, že jeho světlý průřez odpovídá alespoň polovině světlého průřezu vstupního hrdla do odlučovací vestavby. Díky tomu je průměr hlavního otvoru tak velký, že stěny na hraně hlavního otvoru mají úhel ke směru průtoku páry maximálně 45° (pro názornost viz obr. č. 4). Tím se dosáhne dobré odlučivosti pevných nečistot. Ještě výhodněji má otvor podle vynálezu velikost blížící se velikosti vstupního hrdla, takže se úhel hrany hlavního otvoru ke směru průtoku blíží 0°.- 1 CZ 2019 - 758 A3 separating installation by means of an elbow, preferably bent by approx. 90 °. The radius of rotation of the knee essentially corresponds to the commonly used 1.5 times its diameter. This ensures a sufficiently smooth change in the direction of steam flow without high pressure losses. The dirt removal device according to the invention uses the effect of accelerating the steam flow at the longest surface of the installation elbow, at which point a main opening is arranged for solid dirt removal and partial liquid phase removal in the form of droplets which tend to continue in the direction. before changing the direction of steam flow. Although the term surface is known and sufficiently used, we would like to emphasize that for the purposes of the present invention, the term surface means a surface line formed by a knee formed by, for example, a 90 ° annulus, a cross section through a plane passing through the center of the bend. thereby forming two surfaces on the inner annulus surface, the longest surface, which is the outer surface which has the longest length and at the same time the largest radius, and the shortest surface, which is the inner surface which has the shortest length and the smallest radius. To ensure reliable separation of solid impurities in the device according to the invention, the size of the main opening is at least such that its clear cross-section corresponds to at least half of the clear cross-section of the inlet to the separation installation. Thanks to this, the diameter of the main opening is so large that the walls at the edge of the main opening have an angle to the direction of steam flow of a maximum of 45 ° (for clarity, see Fig. No. 4). This achieves good separation of solid impurities. Even more preferably, the opening according to the invention has a size close to the size of the inlet neck, so that the angle of the edge of the main opening to the flow direction is close to 0 °.
Naopak v případě, že není potřeba dosažení výborné odlučivosti pevných nečistot, lze světlý průřez otvoru přiměřeně snížit. Koleno je dále opatřeno pomocnými otvory, které zabezpečují odvod kapalné fáze a menších nečistot. Tyto pomocné otvory jsou menší než hlavní otvor a jsou uspořádány na ploše kolena v okolí hlavního otvoru. Pomocné otvory jsou uspořádány výhodně jak před hlavním otvorem, tak i za ním. Zvláště výhodně, z důvodu minimalizace tlakové ztráty, jsou pomocné otvory zvláště výhodně uspořádány pouze v těch místech kolena, kde dochází k nárazu kapiček a menších nečistot do stěny vestavby. Z tohoto důvodu je tedy výhodné, aby pomocné otvory byly uspořádány pouze v místě, kde se přepokládá, že se bude při proudění páry kolenem zkondenzovaná voda nacházet. Je sice možné otvory uspořádat i jinde v koleni, jejich přítomnost však zvyšuje tlakovou ztrátu zařízení, což není žádoucí. Pomocné otvory jsou uspořádány výhodně v řadách, zvláště výhodně jsou umístěny v trojúhelníkové konfiguraci, kdy se průměty hran otvorů překrývají. Aby docházelo k aktivnímu odsávání vodní fáze, případně menších nečistot pomocí pomocných otvorů z vnitřního prostoru vestavby do mezi prostoru, je třeba zajistit dostatečný rozdíl tlaků mezi tlakem uvnitř vestavby a vně vestavby, tj. v meziprostoru mezi vestavbou a tlakovým tělesem, kterým se tohoto efektu dosáhne. Potřebného rozdílu tlaků je dosaženo pomocí sekundárního otvoru umístěného na nejkratší površce na konci kolena vestavby (ve směru toku páry), kde vlivem proudění páry ven výstupním hrdlem dochází k vytváření podtlaku v meziprostoru. Tento sekundární otvor je tedy tlakovou propojkou mezi vnitřním prostorem vestavby v oblasti nejkratší površky kolena a meziprostorem tělesa odlučovače pro vytvoření relativní podtlaku v meziprostoru. Není však vhodné na kratší površce kolena umístit pomocné otvory, protože jimi by se do vnitřního prostoru kolena přisávala pára z meziprostoru namísto toho, aby se jimi odváděly nečistoty a kondenzát. Vlivem velmi nízké rychlosti proudění páry v meziprostoru zde vlivem gravitace dochází k aktivnímu odlučování jak nečistot, tak kapalné fáze, které gravitací klesají do spodní části meziprostoru, odkud mohou být odstraněny. Na hlavní otvor ve směru, ve kterém vestavbu opouštějí pevné nečistoty, je uspořádán zachycovač nečistot, který je vytvořen tak, aby v něm nedocházelo k proudění páry, resp. v podstatě zanedbatelnému vůči proudění páry v odlučovací vestavbě.Conversely, if it is not necessary to achieve excellent separation of solid impurities, the clear cross-section of the hole can be reduced accordingly. The elbow is also equipped with auxiliary holes, which ensure the drainage of the liquid phase and minor impurities. These auxiliary holes are smaller than the main hole and are arranged on the surface of the knee around the main hole. The auxiliary openings are preferably arranged both in front of and behind the main opening. Particularly preferably, in order to minimize the pressure loss, the auxiliary openings are particularly preferably arranged only in those places of the elbow where droplets and minor impurities strike the wall of the installation. For this reason, it is advantageous for the auxiliary openings to be arranged only at the point where it is assumed that the condensed water will be present when the steam flows through the knee. Although it is possible to arrange the openings elsewhere in the knee, their presence increases the pressure drop of the device, which is not desirable. The auxiliary openings are preferably arranged in rows, particularly preferably arranged in a triangular configuration, where the projections of the edges of the openings overlap. In order to actively extract the aqueous phase or smaller impurities from the auxiliary openings from the inside of the installation to the space between the installation, it is necessary to ensure a sufficient pressure difference between the pressure inside and outside the installation, ie in the space between the installation and the pressure body reaches. The required pressure difference is achieved by means of a secondary opening located on the shortest surface at the end of the installation elbow (in the direction of steam flow), where due to the flow of steam out through the outlet, a vacuum is created in the interspace. This secondary opening is thus a pressure jumper between the interior of the installation in the region of the shortest surface of the knee and the space between the separator body to create a relative vacuum in the space. However, it is not advisable to place auxiliary openings on the shorter surface of the knee, as they would suck steam from the space into the interior of the knee instead of draining dirt and condensate. Due to the very low velocity of steam flow in the interspace, gravity actively separates both impurities and the liquid phase, which descend by gravity to the lower part of the interspace, from where they can be removed. A dirt trap is arranged on the main opening in the direction in which the solids leave the installation, which is designed in such a way that there is no flow of steam, resp. substantially negligible with respect to the flow of steam in the separator installation.
Podle vynálezecké myšlenky zařízení podle vynálezu je u něj dosaženo dobré odlučitelnosti pevných nečistot a kondenzátu při zajištění malé tlakové ztráty páry jím procházející jednak tím, že díky jeho konstrukci je využívána kinetická energie pevných nečistot, která při změně směru proudění páry ve vestavbě zajistí jejich odloučení do místa, kde je nulová nebo jen velmi malá rychlost proudění, takže pára bude pokračovat kolenem k výstupu z odlučovače, zatímco nečistoty a kondenzát bude vzhledem ke své hmotnosti pokračovat v původním směru a dojde k jejich odloučení do zachycovače nečistot (jde tedy zvětší části o dynamický odlučovač), a jednak tím, žeAccording to the inventive idea of the device according to the invention, good separability of solid impurities and condensate is achieved by ensuring a small pressure loss of steam passing through it, on the one hand due to its construction using kinetic energy of solid impurities, which ensures their separation into the built-in steam flow. places where the flow rate is zero or very low, so that the steam will continue through the knee to exit the separator, while the impurities and condensate will continue in their original direction due to their weight and will separate into the dirt trap (so it is mostly dynamic separator) and, on the one hand, by
- 2 CZ 2019 - 758 A3 v zařízení podle vynálezu je vytvořen tlakový rozdíl mezi místem, kde proudí pára, tj. ve vestavbě, a místem, kde je malá rychlost proudění páry, tj. v meziprostoru, přičemž tento tlakový rozdíl zajistí, že přes pomocné otvory dojde k aktivnímu odsátí kapiček a menších nečistot, které se vlivem své hmotnosti přiblížily k ploše vestavby, když pára změnila v koleni odlučovací vestavby svůj směr proudění.In the device according to the invention, a pressure difference is created between the place where the steam flows, i.e. in the installation, and the place where the steam flow rate is low, i.e. in the intermediate space, this pressure difference ensuring that over Auxiliary openings result in active suction of droplets and smaller impurities, which due to their weight approached the installation surface when the steam changed its direction of flow in the elbow of the separating installation.
Je zřejmé, že jednotlivé otvory ve vnitřní vestavbě, tj. hlavní otvor, sekundární otvor a pomocné otvory, lze nadimenzovat tak, aby odlučovač vykazoval nižší tlakovou ztrátu odlučovače za cenu horší odlučivosti, či naopak, v případě požadavku na vysokou odlučivost je možno navrhnout především hlavní otvor a počet pomocných otvorů tak, aby se zajistila velmi spolehlivá účinnost zachytávání pevných nečistot a odvádění kondenzátu, ale za cenu vyšší tlakové ztráty.It is obvious that the individual openings in the internal installation, ie the main opening, the secondary opening and the auxiliary openings, can be dimensioned so that the separator has a lower pressure drop of the separator at the cost of worse separation, or vice versa. the main orifice and the number of auxiliary orifices so as to ensure a very reliable efficiency of capturing solid impurities and draining condensate, but at the cost of a higher pressure drop.
Toto řešení je zvláště výhodné tím, že odlučovač nečistot podle tohoto vynálezu (při zhruba stejné odlučivosti jako u konvenčních odlučovačů) zaručuje při rychlostech proudění páry 40 až 50 m/s zhruba poloviční tlakovou ztrátu - než u konvenčního dynamického odlučovače a asi čtvrtinovou tlakovou ztrátu než u odlučovače se sítem. Zařízení podle vynálezu zvláště výhodně slouží k odvádění pevných nečistot a kondenzátu z parního potrubí v místě těsně před turbínou.This solution is particularly advantageous in that the dirt separator according to the invention (at approximately the same separability as with conventional separators) guarantees at half steam flow rates of 40 to 50 m / s approximately half pressure loss - than with a conventional dynamic separator and about a quarter pressure loss than for a separator with a sieve. The device according to the invention particularly advantageously serves to remove solid impurities and condensate from the steam line at a point just before the turbine.
Zařízení podle vynálezu tedy obsahuje již zmíněné části, uspořádané ve fúnkčním celku pro zajištění plné funkčnosti celého systému, konkrétně:The device according to the invention thus comprises the already mentioned parts arranged in a functional unit to ensure the full functionality of the whole system, in particular:
- tělo odlučovače, které je navrženo tak, aby vydrželo plný tlak v systému, přičemž je dále zapotřebí, aby tvar těla odlučovače obsahoval uvnitř dutinu, ve které je uspořádána vnitřní vestavba a dále, aby vnitřní tvar těla odlučovače umožnil, aby mezi tělem a odlučovací vestavbou, tj. v meziprostoru. bylo dostatečné místo na odvod odloučeného kondenzátu a nečistot,- a separator body which is designed to withstand full pressure in the system, it being further required that the shape of the separator body comprises a cavity inside in which the internal installation is arranged and further that the inner shape of the separator body allows between the body and the separator built-in, ie in the interspace. there was sufficient space for drainage of separated condensate and impurities,
- v těle odlučovače je uspořádána vestavba, která zajišťuje odlučování pevných nečistot a kapek kapalné fáze,- a built-in is arranged in the body of the separator, which ensures the separation of solid impurities and drops of the liquid phase,
- tato vestavba je v podstatě tvořena alespoň kolenem a zachycovačem. V kolenu jsou potom vytvořeny:- this installation is essentially formed by at least a knee and a catcher. The following are then created in the knee:
a) hlavní otvor sloužící pro odvádění pevných nečistot a části kapalné fáze(a) a main opening for the removal of solid impurities and part of the liquid phase
b) pomocné otvory pro odvádění drobných pevných nečistot a kapalné fáze. Optimální velikost těchto otvorů je od 1 do 10 mm,b) auxiliary openings for the removal of small solid impurities and the liquid phase. The optimal size of these holes is from 1 to 10 mm,
c) sekundární otvor - pro dosažení relativního podtlaku v meziprostoru mezi tlakovým tělesem a vnější plochou vestavby. Plocha sekundárního otvoru je výhodně zhruba stejná, jako plocha všech skupin odváděčích otvoru v řadách.c) secondary opening - to achieve a relative vacuum in the space between the pressure body and the outer surface of the installation. The area of the secondary opening is preferably approximately the same as the area of all groups of discharge openings in the rows.
- zachy covač jev jedné své formě vytvořen z trubky, která zvláště výhodně obsahuje ve své spodní části odváděči otvory, které zajišťují odvod menších pevných nečistot a odvod kapalné fáze. Zachycovač je vytvořen jako tlakově nezávislý pro vytvoření „polštáře“, který zamezí vstupování páry proudící kolenem odlučovací vestavby zařízení pro odlučování do zachycovače, takže pokračuje dále kolenem. Toto může být zajištěno buď tím, že zachycovač bude neprůchozí a umožní páře vytvořit potřebný polštář, nebo například tím, že bude zaústěn do prostředí s potřebným tlakem, kterým se vytvoří požadovaný polštář.- the trapping phenomenon in one of its forms is formed from a tube, which particularly preferably comprises in its lower part discharge openings, which ensure the drainage of smaller solid impurities and the drainage of the liquid phase. The trap is designed to be pressure-independent to form a "cushion" that prevents steam flowing through the elbow of the separation device of the separation device from entering the trap, so that it continues through the knee. This can be ensured either by the trap being impassable and allowing the steam to form the required cushion, or, for example, by opening it into an environment with the required pressure to form the desired cushion.
Jsou možná i jiná provedení zařízení pro odlučování podle vynálezu, z nichž některá jsou uvedena v příkladech a na obrázcích. Odborník rovněž může k výše uvedeným částem jak vestavby, tak i celého odlučovače přidat další, avšak jejich přítomností nedojde ke změně podstaty vynálezu.Other embodiments of the separation device according to the invention are possible, some of which are given in the examples and in the figures. The person skilled in the art can also add others to the above-mentioned parts of both the installation and the entire separator, but their presence does not change the essence of the invention.
Finální dimenzování a návrh vhodného tvaru všech otvorů se provádí na základě hydraulickéhoThe final dimensioning and design of a suitable shape of all holes is performed on the basis of hydraulic
- 3 CZ 2019 - 758 A3 výpočtu za pomoci CFD analýzy - podle požadované maximální tlakové ztráty a také na základě výpočtu interakce nečistot při průtoku média (například v SW Discovery. Fluent a Rocky). Nicméně pro první přiblížení lze základní podmínky pro jejich dimenzování stanovit takto:- 3 CZ 2019 - 758 A3 calculation using CFD analysis - according to the required maximum pressure loss and also based on the calculation of the interaction of impurities in the medium flow (for example in SW Discovery, Fluent and Rocky). However, for the first approximation, the basic conditions for their dimensioning can be determined as follows:
Minimální průměr hlavního otvoru je výhodně Ά průměru hrdla na vstupu do odlučovače, maximální průměr hlavního otvoru se blíží vnitřnímu průměru kolena. Dimenzování sekundárního otvoru je závislé především na celkové ploše všech pomocných otvorů 3c. Světlý průřez sekundárního otvoru se může pohybovat v širokém rozmezí poměru 0,3 až 10-ti násobek součtu ploch všech pomocných otvorů. Velikost průměru jednotlivých pomocných otvorů se může pohybovat (také dle celkové velikosti odlučovače) od 1 do 10 mm. Výhodná velikost je cca 4 mm.The minimum diameter of the main hole is preferably Ά the diameter of the neck at the inlet to the separator, the maximum diameter of the main hole is close to the inner diameter of the elbow. The dimensioning of the secondary hole depends mainly on the total area of all auxiliary holes 3c. The clear cross-section of the secondary hole can vary in a wide range of 0.3 to 10 times the sum of the areas of all auxiliary holes. The size of the diameter of the individual auxiliary holes can vary (also according to the total size of the separator) from 1 to 10 mm. The preferred size is about 4 mm.
V případě velkých nečistot se tyto shromažďují v zachycovači, který je možné periodicky čistit vstupem přes přírubový spoj na konci zachycovače, nebo zvláště výhodně tyto nečistoty kontinuálně odvádět dalším potrubním systémem na konci odlučovače (viz obr č. 3)In the case of large impurities, these are collected in a trap, which can be periodically cleaned by entering the flange joint at the end of the trap, or particularly preferably these impurities are continuously removed by another piping system at the end of the separator (see Fig. 3).
Výhody vynálezu oproti současnému stavu techniky jsou následující:The advantages of the invention over the prior art are the following:
- navržené zařízení se vyznačuje specifickým použitím vnitřní vestavby do nových, ale i do stávajících těles odlučovače - a tím snižují cenu na rekonstrukci- the designed device is characterized by the specific use of internal installation in new, but also in existing separator bodies - and thus reduce the cost of reconstruction
- cílem předloženého zařízení je návrh a uvedení do provozu systému, který má nižší tlakovou ztrátu - než dosud používané dynamické odlučovače bez vnitřní vestavby.- the aim of the presented device is the design and commissioning of a system that has a lower pressure drop - than previously used dynamic separators without internal installation.
- zařízení podle vynálezu má dále výhodu v tom, že proudění páry nasávané sekundárním otvorem (3 b) z mezi prostoru zpět do odlučovací vestavby zařízení zrovnoměrňuje rychlostní profil na výstupním průřezu vnitřní vestavby, čímž se dále snižuje tlaková ztráta celého zařízení.- the device according to the invention has the further advantage that the flow of steam sucked through the secondary opening (3b) from the space back to the separating installation of the device balances the velocity profile on the outlet cross section of the inner installation, thereby further reducing the pressure drop of the whole device.
Pro srovnání s dosaženými hodnotami má starší konstrukce odlučovače se sítem při rychlosti proudění 43 m/s tlakovou ztrátu více než 50 kPa, dynamický odlučovač ve tvaru T-kusu má při rychlosti proudění 43 m/s tlakovou ztrátu 23 až 28 kPa, zatímco zařízení pro odlučování podle tohoto vynálezu má při rychlosti proudění 43 m/s tlakovou ztrátu pouze 10 až 17kPa, v závislosti na požadavku na kvalitu odloučení.For comparison with the achieved values, the older design of the screen separator at a flow velocity of 43 m / s has a pressure drop of more than 50 kPa, the dynamic T-piece separator has a pressure drop of 23 to 28 kPa at a flow velocity of 43 m / s, while the The separation according to the invention has a pressure drop of only 10 to 17 kPa at a flow velocity of 43 m / s, depending on the separation quality requirement.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Pro jasnější ilustraci předmětu vynálezu v provedeních vynálezu budou níže stručně popsány výkresy, které jsou použité v popisu příkladů uskutečnění vynálezu. Je zřejmé, že popsané výkresy jsou pouze některá, ale ne všechna uskutečnění předkládaného vynálezu a odborník může vytvořit další příklady uskutečnění a výkresy bez vynaložení tvůrčí práce.To more clearly illustrate the subject matter of the invention in embodiments of the invention, the drawings used in the description of exemplary embodiments of the invention will be briefly described below. It is to be understood that the described drawings are only some, but not all, embodiments of the present invention, and one skilled in the art may make other exemplary embodiments and drawings without creative effort.
V těchto výkresech představují:In these drawings they represent:
obr. 1 pohled na zařízení pro odlučování podle vynálezu v řezu s kulovým tělem odlučovače;Fig. 1 is a sectional view of a separating device according to the invention with a spherical separator body;
obr. 2 pohled na zařízení pro odlučování podle vynálezu v řezu s tělem ve tvaru T-kusu;Fig. 2 is a sectional view of a separation device according to the invention with a T-piece body;
obr. 3 představuje pohled na zařízení podle vynálezu obdobné provedení na obr. 1, avšak opatřené zachycovačem s možností kontinuálního odvádění nečistot; a obr. 4 představuje pohled na řez kolenem odlučovače, znázorňující maximální úhel stěn kolene na hraně hlavního otvoru vůči směru průtoku páry.Fig. 3 is a view of a device according to the invention similar to the embodiment of Fig. 1, but provided with a catcher with the possibility of continuous removal of impurities; and Fig. 4 is a sectional view of the separator elbow showing the maximum angle of the elbow walls at the edge of the main opening with respect to the steam flow direction.
- 4 CZ 2019 - 758 A3- 4 CZ 2019 - 758 A3
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
Pro lepší pochopení zařízení pro odvádění pevných nečistot i případné kapalné fáze zkondenzované z páry podle tohoto vynálezu bude nyní popsán příklad jeho možného uskutečnění. Současný vynález bude sice dále popsán pomocí konkrétních uskutečnění, ale vynález není omezen na popsané uskutečnění, je omezen pouze nároky. Popsané 3D zobrazení je pouze schematické a není zamýšlen jako omezující vynález na vyobrazené provedení. Na 3D zobrazení může být z ilustrativních důvodů velikost některých prvků zveličena a tyto nemusí být nakresleny v měřítku. Rozměry a relativní rozměry neodpovídají skutečným velikostem. Dále výrazy hlavní, sekundární a podobné výrazy v popisu a v nárocích jsou použity pro rozlišení mezi podobnými prvky a neznamená to nutně popis následnosti, nebo dočasnosti, či prostoru nebo nadřazenosti jednoho prvku před druhým, pokud to tak není výslovně uvedeno. Navíc, i když některá zde popsaná uskutečnění vynálezu zahrnují jen některé prvky, ale další prvky nikoliv, zatímco tyto jsou zahrnuty do jiných uskutečnění, jsou možné kombinace prvků z různých uskutečnění tak, že spadají do rozsahu vynálezu a tvoří jiná uskutečnění, než jsou zde popsaná, což bude plně pochopitelné pro osoby znalé oboru. Například v následujících nárocích mohou být všechna nárokovaná uskutečnění použita v jakékoliv kombinaci.For a better understanding of the device for removing solid impurities as well as the possible liquid phase condensed from steam according to the invention, an example of its possible embodiment will now be described. Although the present invention will be further described by means of specific embodiments, the invention is not limited to the described embodiment, it is limited only by the claims. The described 3D representation is only schematic and is not intended to limit the invention to the illustrated embodiment. For illustrative reasons, the size of some elements may be exaggerated in a 3D view and may not be drawn to scale. Dimensions and relative dimensions do not correspond to actual sizes. Furthermore, the terms main, secondary and similar terms in the description and in the claims are used to distinguish between similar elements and does not necessarily mean a description of the succession, or temporality, or space or superiority of one element over another, unless explicitly stated otherwise. In addition, although some embodiments of the invention described herein include only some elements but not other elements, while these are included in other embodiments, combinations of elements from different embodiments are possible so that they fall within the scope of the invention and form other embodiments than those described herein. , which will be fully understood by those skilled in the art. For example, in the following claims, all of the claimed embodiments may be used in any combination.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn jeden z možných příkladů provedení zařízení pro odloučení pevných nečistot a odvádění kapalné složky z vlhké páry - parní odlučovač podle tohoto vynálezu, který je nainstalován na technologii tlakového systému, kterým je v tomto případě například parní potrubí sekundárního okruhu jaderné elektrárny, přičemž rychlost páry je cca 43 m/s. Na obr. 1 je příklad uskutečnění zařízení podle vynálezu, u kterého je tělo odlučovače ve formě koule. Na obr. 2. je potom znázorněno zařízení pro odlučování podle vynálezu, kde tělo odlučovače je ve formě rozšířeného T-kusu. Jsou ale možná i další provedení těla odlučovače, u kterých je požadavek, aby tělo bylo navrženo na tlak páry v systému, tedy tělo odlučovače musí splňovat požadavky na dostatečnou pevnost a odolnost, ale také musí umožnit vytvoření dostatečně velkého meziprostoru mezi vnitřní vestavbou a vnitřním povrchem tlakového tělesa.Fig. 1 schematically shows one of the possible embodiments of a device for separating solid impurities and discharging a liquid component from moist steam - a steam separator according to the invention, which is installed on pressure system technology, which in this case is a steam line of a nuclear secondary circuit. power plant, while the steam speed is about 43 m / s. Fig. 1 shows an example of an embodiment of the device according to the invention, in which the separator body is in the form of a sphere. Fig. 2 then shows a separating device according to the invention, where the separator body is in the form of an enlarged T-piece. However, other embodiments of the separator body are possible, which require the body to be designed for steam pressure in the system, i.e. the separator body must meet the requirements for sufficient strength and durability, but must also allow a sufficiently large gap to be created between the inner installation and the inner surface. pressure body.
Zařízení podle vynálezu je na obr. 1, 2 i 3 uspořádáno následně:The device according to the invention is arranged in FIGS. 1, 2 and 3 as follows:
Vlhká pára vstupuje do těla 2 odlučovače vstupním hrdlem 1 ve směru šipky. Část zkondenzované vody se nachází ve formě vodního filmu především na spodní části vstupního potrubí. Vlhká pára s podílem nečistot dále vstupuje do kolena 3 vnitřní vestavby. Na spodní straně vnitřní vestavby je první část pomocných otvorů 3c, - například 22 řad, přes které jsou malé nečistoty a část zkondenzované vody odsáty tlakovým rozdílem mezi vnější a vnitřní stranou kolene 3. Dále pára postupuje vnitřní vestavbou až ke kolenu 3, tedy k místu, kde nastává změna směru toku páry a kde je ve směru proudění umístěn hlavní otvor 3a. Dimenzování hlavního otvoru bylo již popsáno, jeho průřez je u příkladu č. 1, 2 a 3 zhruba polovina průřezu vstupní části do vestavby, v tomto příkladu uskutečnění má vstupní potrubí vněj ší průměr 521 mm a tloušťku stěny 16 mm, tj. vnitřní průměr je 489 mm, světlý průřez vstupního potrubí je tedy 0,187 m2. Hlavní otvor 3a má v tomto případě poloviční průřez, což je 0,094 m2. Této velikosti světlého průřezu hlavního otvoru 3a odpovídá průměr 346 mm. Při takovémto dimenzování je dosaženo optimálního úhlu stěn na hraně hlavního otvoru 3a ke směru průtoku páry maximálně 45° - tedy úhel optimální pro maximální odloučení pevných nečistot. Těžší frakce vlhké páry (nečistoty a kapičky) pokračují z důvodu svojí vyšší kinetické energie přímo - a prolétnou do zachycovače 4, který jev uvedených příkladech uzavřený, takže je v něm již nízká rychlost proudění páry, čímž dojde k odloučení nečistot a zkondenzované vody z páry. Menší nečistoty, než je velikost odváděčích otvorů 4a a zkondenzovaná odloučená kapalina projdou ze zachycovače 4 vlivem relativního podtlaku v meziprostoru přes odváděči otvory 4a do meziprostoru a dále je vše odvedeno hrdlem 5 odvodu kondenzátu. Lehčí pára (již bez podstatné části nečistot) v koleni 3 změní postupně směr o 90° a pokračuje kolenem 3 směrem k výstupnímu hrdlu 7. Zbytek kapiček (především jde o menší frakce), které se nestačily odloučit na hlavním otvoru 3a se přiblíží k vnější površce kolena 3 a tam jsou odsáty pomocnými otvory 3c, v tomto příkladu o průměru 4 mm. do meziprostoru, kde jeWet steam enters the separator body 2 through the inlet 1 in the direction of the arrow. Part of the condensed water is located in the form of a water film mainly on the lower part of the inlet pipe. Wet steam with a proportion of impurities further enters the elbow 3 of the internal installation. On the underside of the inner installation there is a first part of the auxiliary openings 3c, for example 22 rows, through which small impurities and a part of condensed water are sucked out by the pressure difference between the outer and inner side of the elbow 3. , where the change of the steam flow direction occurs and where the main opening 3a is located in the flow direction. The dimensioning of the main opening has already been described, its cross-section in example No. 1, 2 and 3 is about half the cross-section of the inlet part to the installation, in this example the inlet pipe has an outer diameter of 521 mm and a wall thickness of 16 mm, ie the inner diameter is 489 mm, the clear cross-section of the inlet pipe is therefore 0.187 m 2 . In this case, the main opening 3a has a half cross section, which is 0.094 m 2 . This clear cross-sectional size of the main hole 3a corresponds to a diameter of 346 mm. With such dimensioning, the optimum angle of the walls at the edge of the main opening 3a to the direction of steam flow of a maximum of 45 ° is achieved - i.e. the angle optimal for the maximum separation of solid impurities. The heavier fractions of wet steam (impurities and droplets) continue directly due to their higher kinetic energy - and fly into the trap 4, which is closed in the examples, so that the steam flow rate is already low, thus separating the impurities and condensed water from the steam. . Impurities smaller than the size of the discharge openings 4a and the condensed separated liquid pass from the trap 4 due to the relative vacuum in the intermediate space through the discharge openings 4a into the intermediate space and further everything is discharged through the condensate drain neck 5. Lighter steam (no longer without a substantial part of impurities) in the elbow 3 gradually changes direction by 90 ° and continues through the elbow 3 towards the outlet 7. The rest of the droplets (mainly smaller fractions) which did not separate at the main opening 3a approach the outer the surface of the knee 3 and there are sucked through auxiliary holes 3c, in this example with a diameter of 4 mm. to the interspace where it is
- 5 CZ 2019 - 758 A3 relativní podtlak. Počet řad pomocných otvorů 3c se zvolí podle jejich rozměru, přičemž je optimální, aby řady pomocných otvorů 3c byly provedeny až do místa výstupu z kolene. Relativní podtlak v meziprostoru uvnitř těla 2 odlučovače se vytváří pomocí sekundárního otvoru 3b tím, že využívá nerovnoměrné rozložení relativního tlaku po průřezu na výstupu z kolena 3, kde na nej delší površce kolena 3 je relativní přetlak a na nej kratší površce kolena 3 je relativní podtlak. Optimální velikost tohoto sekundárního otvoru 3b umístěného v místě nejkratší površky (jak je vyobrazeno na obrázku 1,2 a 3) je přibližně 1/3 průměru kolena.- 5 CZ 2019 - 758 A3 relative vacuum. The number of rows of auxiliary holes 3c is chosen according to their size, it being optimal that the rows of auxiliary holes 3c be made up to the point of exit from the knee. The relative vacuum in the interspace inside the separator body 2 is created by the secondary opening 3b by using an uneven cross-sectional relative pressure distribution at the outlet of the elbow 3, where the longest surface of the knee 3 has relative overpressure and the shortest surface of the knee 3 has a relative vacuum. . The optimal size of this secondary hole 3b located at the shortest surface (as shown in Figures 1, 2 and 3) is approximately 1/3 of the diameter of the knee.
Zvláště výhodné provedení - viz obr. č. 3 - může mít kontinuální odvod větších nečistot umístěný za zachycovačem ve tvaru redukce s následným potrubím 8, které může být buď zaslepeno zaslepovací přírubou pro periodické vyjmutí nashromážděných nečistot, nebo zavedené do odpadního potrubí, ve kterém je takový tlak, který umožní vytvoření potřebného polštáře na hranici zachycovače s kolenem. Je zřejmé, že nesmí dojít k přetlaku na vnějším povrchu zachycovače, aby nenastával opačný děj, kdy by ze zachycovače byla odsávána voda a drobné nečistoty do kolena 3.A particularly advantageous embodiment - see Fig. 3 - can have a continuous discharge of larger impurities located behind a reduction-shaped trap with a subsequent pipe 8, which can be either blinded by a blanking flange for periodic removal of accumulated impurities or introduced into a waste pipe in which such pressure as to allow the creation of the necessary cushion at the boundary of the catcher with the knee. It is obvious that there must be no overpressure on the outer surface of the catcher, so that the opposite process does not occur, when water and small impurities are sucked from the catcher into the knee 3.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Praktické použití navrhovaného řešení je uvažováno zejména pro parní potrubí před vstupem do rychlozávěmých a regulačních ventilů a následně do turbíny - především pro elektrárny typu VVER a PWR, které pracují s vlhkou párou, která může obsahovat i pevné nečistoty. Systém obdobné konstrukce je možno použít i u dalších technologických procesů, u kterých se oddělují z páry nežádoucí pevné části nebo kapalná fáze ve formě kapiček, nebo souvislých filmů přiléhajících především na spodní straně potrubí. Navržené zařízení výrazně zvyšuje bezpečnost a životnost turbíny, protože snižuje nebezpečí vniknutí cizího předmětu do turbíny a průběžně odvádí vzniklý kondenzát.The practical use of the proposed solution is considered especially for steam pipelines before entering the quick-release and control valves and then the turbine - especially for power plants type VVER and PWR, which work with wet steam, which may contain solid impurities. A system of similar construction can also be used in other technological processes, in which undesired solid parts or liquid phases in the form of droplets or continuous films adjoining mainly on the underside of the pipe are separated from the steam. The proposed equipment significantly increases the safety and service life of the turbine, as it reduces the risk of foreign objects entering the turbine and continuously drains the condensate.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019758A CZ308658B6 (en) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | Equipment for separating solid impurities and removing any liquid component from steam |
| SK50118-2019U SK8850Y1 (en) | 2019-12-09 | 2019-12-16 | Device for separating solid impurities and removing any liquid component from steam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019758A CZ308658B6 (en) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | Equipment for separating solid impurities and removing any liquid component from steam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2019758A3 true CZ2019758A3 (en) | 2021-01-27 |
| CZ308658B6 CZ308658B6 (en) | 2021-01-27 |
Family
ID=69957748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019758A CZ308658B6 (en) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | Equipment for separating solid impurities and removing any liquid component from steam |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ308658B6 (en) |
| SK (1) | SK8850Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4154965A1 (en) * | 2021-09-24 | 2023-03-29 | Hamilton Sundstrand Corporation | Passive phase separator with liquid removal chamber |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684614A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-10 | Hitachi Ltd | Dust removing device in piping flow |
| JPH02218803A (en) * | 1989-02-21 | 1990-08-31 | Babcock Hitachi Kk | Foreign material recovering device |
| JPH08144710A (en) * | 1994-11-17 | 1996-06-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Scale scavenging device of steam piping of boiler |
| CZ14741U1 (en) * | 2004-07-21 | 2004-09-13 | Michaela Pauzerová | Separator with inclined cylindrical sieve |
| JP2008215098A (en) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Scale collecting device of boiler steam pipe |
| CZ19117U1 (en) * | 2008-09-25 | 2008-11-24 | Pauzerová@Michaela | Separator with rebound surface |
-
2019
- 2019-12-09 CZ CZ2019758A patent/CZ308658B6/en not_active IP Right Cessation
- 2019-12-16 SK SK50118-2019U patent/SK8850Y1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4154965A1 (en) * | 2021-09-24 | 2023-03-29 | Hamilton Sundstrand Corporation | Passive phase separator with liquid removal chamber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK8850Y1 (en) | 2020-09-03 |
| CZ308658B6 (en) | 2021-01-27 |
| SK501182019U1 (en) | 2020-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2211841C (en) | Overflow water screening apparatus | |
| US7998250B2 (en) | Multiple vortex waste separator apparatus | |
| EP1869257A1 (en) | Turf playing surface aeration and drainage system | |
| CZ2019758A3 (en) | Equipment for separating solid impurities and removing any liquid component from steam | |
| CN105401618B (en) | The drainage arrangement of smelly part is hindered with multistage siphon pipe | |
| EP0191553B1 (en) | Steam turbine exhaust pipe erosion prevention system | |
| EP1957720B1 (en) | Separator for removing impurities, especially smaller particles from rain water | |
| KR20190094676A (en) | A connecting device for drainpipe of the bridge | |
| EP3812025B1 (en) | A separator | |
| CN105358773A (en) | Wastewater lifting station | |
| JP2008284425A (en) | Drainage separator | |
| CZ160693A3 (en) | Apparatus for separating particles from a liquid containing a plurality of components | |
| US11123677B2 (en) | Integrated vortex separator | |
| JPS6022239B2 (en) | valve structure | |
| DK2957683T3 (en) | Sewage Treatment Device | |
| KR102022187B1 (en) | Strainer device | |
| TWM552512U (en) | Confluence water trap for small building drainage | |
| CN207980667U (en) | A kind of preseparator based on vertical separator | |
| US20190376266A1 (en) | Drainage structure and siphoning drainage system | |
| RU2590544C1 (en) | Device for cleaning natural gas | |
| US20190176068A1 (en) | Air and particle separators | |
| US11951423B2 (en) | Systems and methods for screening | |
| JP6504792B2 (en) | Drain trap | |
| US8864863B1 (en) | Three-stage separator for a vacuum waste tank system | |
| WO2019077377A1 (en) | Vent assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20211209 |