CZ2017680A3

CZ2017680A3 - Method of replacing a wound coil with an empty tube on a spinning machine

Info

Publication number: CZ2017680A3
Application number: CZ2017-680A
Authority: CZ
Inventors: Jiří Sloupenský; Vítězslav Kubeš; Evžen Pilař
Original assignee: Rieter Cz S.R.O.
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2019-05-09
Also published as: CN109704147A; EP3480149A1

Abstract

Vynález se týká způsobu výměny navinuté cívky (51) za prázdnou dutinku (511) na pracovním místě dopřádacího stroje, opatřeném bubnovým mezizásobníkem (4) příze (3) uspořádaným mezi spřádací jednotkou (1) a navíjecím ústrojím (5). Alespoň počáteční oviny příze (3) na dutince (511) se vytvoří ze zásoby příze (3) v bubnovém mezizásobníku (4).BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of replacing a wound bobbin (51) with an empty sleeve (511) at a work station of a spinning machine provided with a yarn intermediate container (4) arranged between the spinning unit (1) and the winding device (5). At least the initial yarn wrap (3) on the tube (511) is formed from the yarn supply (3) in the drum intermediate container (4).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu výměny navinuté cívky za prázdnou dutinku na pracovním místě dopřádacího stroje, opatřeném bubnovým mezizásohníkem příze uspořádaným mezi spřádací jednotkou a navíjecím ústrojím.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for replacing a wound bobbin with an empty tube at a spinning machine operating station provided with a drum yarn intermediate stack arranged between the spinning unit and the winding device.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U dopřádacích strojů pro oddělení procesu výroby příze a procesu navíjení příze na cívku může být využit přechodný mezizásobník příze, do něhož se příze ukládá, pokud je vyráběné množství větší, než se stačí navíjet, a z něhož se spotřebovává, pokud navíjecí ústrojí potřebuje více příze, než spřádací jednotka vyrábí. Z literatury jsou známé mezizásobníky podtlakové a bubnové.In the spinning machines for separating the yarn production process and the yarn winding process into a spool, an intermediate yarn storage bin can be used in which the yarn is stored when the production quantity is greater than and can be consumed when the winding device needs more yarn, than the spinning unit produces. Vacuum and drum reservoirs are known from the literature.

Například CZ303880 popisuje bubnový mezizásobník příze obsahující poháněný otočný buben s kompenzačním raménkem s nezávislým pohonem, jehož otáčení se řídí podle otáčení pohonu bubnu tak, že během kontinuálního předení vyvíjí na výstupu zásobníku konstantní moment pro vytvoření požadovaného napětí v přízi pro navíjení příze na křížovou cívku a při přechodu z kontinuálního předení do přechodného stavu je rychlost a moment kompenzačního rotačního raménka řízen alespoň částečně nezávisle na rychlosti otáčení bubnu v souladu s potřebami a průběhem přechodného stavu. Pokud je zjištěno pomocí neznázoměného čidla kvality příze, že na přízi vznikla vada, která je v zásobě příze na bubnu, může být pomocí rotujícího raménka tato zásoba odvinuta do odpadu třeba i při stojícím bubnu. Při zjištění dlouhé vady v přízi, jejíž část je již mimo buben a je navinutá na křížovou cívku, může být za pomoci zpětně se otáčejícího raménka a reverzováného chodu navíjecího zařízení tato část vady převinuta zpět z cívky na buben a následně odstraněna způsobem dle předchozího popisu. Další výhody uspořádání bubnového mezizásobníku s nezávisle řízeným odvíjecím raménkem a jejich využití popisuje tento vynález.For example, CZ303880 discloses a drum yarn intermediate magazine comprising a driven pivot drum with a compensating arm with independent drive whose rotation is controlled according to the rotation of the drum drive such that during continuous spinning it generates a constant torque at the outlet of the magazine to produce the desired yarn tension. In the transition from continuous spinning to the intermediate state, the speed and torque of the compensating rotary arm is controlled at least partially independent of the speed of rotation of the drum in accordance with the needs and course of the intermediate state. If it is detected by a yarn quality sensor (not shown) that the yarn has a defect in the yarn supply on the drum, the supply may be unwound to the waste by the rotating arm even when the drum is stationary. When a long yarn defect is detected, part of which is already outside the drum and wound on a cross spool, by means of the backward rotating arm and the reversing operation of the winding device, this part of the defect can be rewound from the spool to drum. Further advantages of arranging a drum intermediate container with an independently controlled unwinding arm and their use are described in the present invention.

CZ306369 popisuje rotorový dopřádací stroj a způsob obnovování předení na jeho pracovním místě. Bubnový mezizásobník příze s otočným bubnem a rotačním kompenzačním raménkem tvoří odtahové ústrojí příze ze spřádací jednotky. Bubnový mezizásobník příze je na svém obvodu schopen uložit délku příze odpovídající maximální délce možné předpokládané vady příze, délce příze potřebné pro následné zapředení a délce příze potřebné při ukončování předení pro zastavení cívky bez přetrhu příze.CZ306369 discloses a rotor spinning machine and a method for recovering spinning at its work station. The drum yarn intermediate hopper with a rotating drum and a rotating compensation arm forms the yarn draw-off device from the spinning unit. The drum yarn hopper is capable of storing at its periphery the length of the yarn corresponding to the maximum length of the possible anticipated yarn defect, the length of the yarn required for subsequent spinning and the yarn length needed to end the spinning to stop the bobbin without yarn breakage.

Bubnový mezizásobník příze s otočným bubnem a rotačním kompenzačním raménkem je popisován rovněž v EP1460015A1 a EP2216432A1. Na otočném bubnu je u těchto řešení uložena zásoba příze, která slouží primárně k udržování konstantního napětí v přízi při předení a navíjení, přičemž EP2216432Alpopisuje navíc obnovování předení, kdy se v určitém kroku na otočný buben navine délka příze potřebná k zapředení.A drum yarn stock with a rotating drum and a rotating compensation arm is also described in EP1460015A1 and EP2216432A1. In these solutions, a yarn supply is stored on the rotary drum, which serves primarily to maintain a constant yarn tension during spinning and winding, and EP2216432Al discloses in addition a spinning recovery where, in a certain step, the length of yarn required for spinning is wound on the rotary drum.

Cílem vynálezu je další zdokonalení využití bubnového mezizásobníku a zefektivnění obsluhy pracovního místa při výměně plné cívky za prázdnou dutinku, tj. zkrácení času obsluhy.It is an object of the invention to further improve the utilization of the drum intermediate magazine and to make the workstation more efficient when replacing a full spool with an empty tube, i.e. shortening the operating time.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň počáteční oviny příze na dutince se vytvoří ze zásoby příze v bubnovém mezizásobníku. Tím se odstraní nutnost používání pomocné příze při zapředení na prázdnou dutinku a urychlí se proces výměny plné cívky.The object of the invention is achieved by the method according to the invention, which consists in that at least the initial windings of the yarn on the tube are formed from the yarn supply in the drum intermediate magazine. This eliminates the need for an auxiliary yarn to be spun into an empty tube and speeds up the process of replacing a full spool.

- 1 CZ 2017 - 680 A3- 1 Mar 2017 - 680 A3

Přitom je výhodné, když počáteční oviny vytvářejí alespoň část zálohy příze, s výhodou celou zálohu příze.It is advantageous here that the initial windings form at least part of the yarn advance, preferably the entire yarn advance.

Podle jedné z možných alternativ způsobu se zásoba příze v mezizásobníku vytváří během výměny cívky za prázdnou dutinku, kdy se zastaví odebírání příze pro navíjení z mezizásobníku, aniž by se zastavilo předení. Výměnu cívky za prázdnou dutinku a uchycení příze na dutince pro vytvoření zálohy příze přitom provádí obsluha nebo prostředky pracovního místa stroje nebo obslužné zařízení.According to one possible method alternative, the yarn supply in the intermediate magazine is formed during replacement of the bobbin by an empty tube, whereby the withdrawal of the yarn for winding from the intermediate magazine is stopped without stopping the spinning. Replacing the bobbin with an empty tube and attaching the yarn to the tube for making a yarn reserve is carried out by the operator or by means of the work station of the machine or the operating device.

Podle další alternativy vynálezu se zásoba příze v mezizásobníku vytvoří před přerušením předení z důvodu výměny cívky za prázdnou dutinku, přičemž délka zásoby příze je dostačující alespoň pro zapředení a vytvoření alespoň dvou počátečních ovinů na dutince. Výměna cívky za prázdnou dutinku a uchycení příze na dutince pro vytvoření zálohy příze se přitom provádí ručně, nebo prostředky pracovního místa stroje, nebo obslužným zařízením.According to a further alternative of the invention, the yarn supply in the intermediate reservoir is formed before the spinning is interrupted to replace the bobbin with an empty tube, the length of the yarn supply being sufficient to at least spin and produce at least two initial turns on the tube. In this case, the bobbin is replaced by an empty tube and the yarn is retained on the tube to form a reserve of the yarn by hand or by means of the machine work station or by the operating device.

Výhody způsobu podle vynálezu jsou následující. Pro zapředení po výměně cívky za dutinku není třeba pomocná příze. Předení může probíhat i během výměny cívky, tj. neklesá využití stroje, a řízením momentu raménka lze dosáhnout lepšího utažení zálohy na dutince.The advantages of the process according to the invention are as follows. No spinning yarn is required for spinning after the bobbin has been replaced by the core. Spinning can also take place during the change of the spool, ie the machine utilization is not decreased, and by controlling the boom moment, a better tightening of the reserve on the tube can be achieved.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Způsob podle vynálezu bude popsán na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí Obr. 1 boční pohled na pracovní místo a Obr. 2 čelní pohled na pracovní místo.The method according to the invention will be described in the working place of the rotor spinning machine, which is schematically shown in the accompanying drawings, where FIG. 1 is a side view of the work station; and FIG. 2 is a front view of a working place.

Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Způsob výměny plné cívky za prázdnou dutinku na pracovním místě dopřádacího stroje bude vysvětlen na příkladu pracovního místa rotorového dopřádacího stroje, které je znázorněno na Obr. 1 a 2.The method of replacing a full bobbin with an empty tube at the spinning machine operating station will be explained by the example of the rotor spinning machine operating station shown in FIG. 1 and 2.

Pracovní místo obsahuje spřádací jednotku 1, do níž je přiváděn pramen 2 vláken, který je v ní přetvářen v přízi 3. Příze 3 je ze spřádací jednotky 1_ odtahována pomocí bubnového mezizásobníku 4 příze s otočným bubnem 41 a rotačním kompenzačním raménkem 42 podle CZ306369. Na otočném bubnu 41 je navinut potřebný počet ovinů příze 3, která je přes rotační kompenzační raménko 42 odváděna k navíjecímu ústrojí 5 příze, přičemž prochází přes parafinovací zařízení 6 a rozváděči ústrojí. V navíjecím ústrojí 5 je příze navíjena na cívku 51. která je vytvářena na dutince 511. Dutinka 511 může být v okrajové části opatřena zachycovacím prostředkem příze za účelem jejího navíjení do křížového návinu na cívku 51 a vytvoření zálohy příze 3 na okraji dutinky 511, případně může být zachycovací prostředek součástí talířku navíjecích ramen, a je známým způsobem vyjímatelně uložena v ramenech 52 navíjecího ústrojíThe work station comprises a spinning unit 1, to which a strand of fibers 2 is fed and transformed therein into yarn 3. The yarn 3 is withdrawn from the spinning unit 1 by means of a yarn drum 4 with a rotating drum 41 and a rotating compensation arm 42 according to CZ306369. On the rotary drum 41, the required number of turns of the yarn 3 is wound, which is guided via the rotary compensating arm 42 to the yarn winding device 5, passing through the paraffining device 6 and the distributor device. In the winding device 5, the yarn is wound on a bobbin 51, which is formed on the tube 511. The sleeve 511 may be provided with a yarn catching means at the periphery to wind it into a cross winding on the bobbin 51 and the gripping means may be part of the reel arm plate, and is removably mounted in the reel arms 52 in a known manner

5. Během navíjení dosedá dutinka 511, resp. na ní navíjená cívka 51 na hnací válec 53 navíjecího ústrojí. Pohon hnacího válce 53 může být centrální nebo individuální (jednotkový).5. a coil 51 wound thereon on a drive roller 53 of the winding device. The drive of the drive roller 53 may be central or individual (unit).

Výměna navinuté cívky 51 za prázdnou dutinku 511 se provádí po dosažení předem nastavené délky návinu příze na cívce 51 nebo dosažení požadovaného průměru cívky a může probíhat třemi způsoby. Ručně, prostředky pracovního místa nebo prostředky obslužného zařízení, které je schopno se pohybovat podél stroje a po zastavení obsluhovat pracovní místo, které jeho obsluhu požaduje.Replacing the wound bobbin 51 with the empty tube 511 is accomplished after the pre-set length of yarn winding on the bobbin 51 has been reached or the desired bobbin diameter has been reached and can take place in three ways. Manually, the work station means or the means of the control device, which is able to move along the machine and, after stopping, operate the work station required by its operator.

Při ruční výměně navinuté cívky 51 za prázdnou dutinku 511 se na pracovním místě zastaví předení. Před zastavením předení se na otočném bubnu 41 mezizásobníku 4 zvýší zásoba příze 3When the wound bobbin 51 is replaced manually by the empty tube 511, the spinning stops at the work station. Prior to stopping the spinning, the yarn supply 3 is increased on the rotary drum 41 of the intermediate magazine 4

-2CZ 2017 - 680 A3 nad hodnotu, která je udržována při normálním předení. Délka příze 3 v bubnovém mezizásobníku 4 pak před zastavením předení odpovídá alespoň délce příze 3, potřebné pro opětovné zapředení a délce příze 3, potřebné pro zachycení příze 3 na dutince 511 a vytvoření alespoň dvou ovinů zálohy příze 3, s výhodou však celé zálohy příze 3 na dutince 511. Obsluha pak vymění cívku 51 za prázdnou dutinku 511 a zachytí konec příze 3 procházející přes rotační kompenzační raménko 42 bubnového mezizásobníku 4 na dutince 511, přičemž navede přízi 3 do ústrojí pro vytváření zálohy příze. Obsluha rovněž připraví známým způsobem spřádací jednotku 1 k zapředení prostředky pracovního místa, přičemž použije přízi 3 odtahovanou z otočného bubnu 41 bubnového mezizásobníku 4, a uvede pracovní místo do chodu. V navíjecím ústrojí 5 se zahájí navíjení zálohy příze 3 na dutinku 511 a alespoň několik prvních ovinů zálohy příze 3 se navine z příze 3 odvinuté z bubnového mezizásobníku 4 příze. Během vytváření prvních ovinů zálohy příze 3 proběhne opětné zapředení spřádací jednotky 1, například podle CZ306369. Po vytvoření zálohy příze 3 na dutince 511 se příze 3 známým způsobem předá rozváděcímu ústrojí a zahájí se navíjení cívky 51.-2GB 2017 - 680 A3 above the value that is maintained during normal spinning. The length of the yarn 3 in the drum intermediate magazine 4 then at least corresponds to the length of the yarn 3 required for re-spinning and the length of the yarn 3 needed to catch the yarn 3 on the tube 511 and to form at least two yarn backups. The operator then exchanges the bobbin 51 with an empty tube 511 and catches the end of the yarn 3 passing through the rotary compensating arm 42 of the drum intermediate magazine 4 on the tube 511, guiding the yarn 3 into the yarn reserve. The operator also prepares the spinning unit 1 in a known manner for spinning by means of the work station, using the yarn 3 withdrawn from the rotary drum 41 of the drum intermediate magazine 4, and starts the work station. In the winding device 5, the yarn advance 3 is wound onto the core 511 and at least a few first turns of the yarn advance 3 are wound from the yarn 3 unwound from the drum intermediate yarn magazine 4. During the first wrapping of the yarn deposit 3, the spinning unit 1 is re-spun, for example according to CZ306369. After the yarn 3 has been deposited on the tube 511, the yarn 3 is passed in a known manner to the distributor and the bobbin 51 is wound up.

Při výměně navinuté cívky 51 za dutinku 511 prostředky pracovního místa stroje se předení rovněž může zastavit. V tomto případě se v bubnovém mezizásobníku 4 rovněž zvýší zásoba příze 3 na hodnoty potřebné pro zapředení a navinutí alespoň části zálohy příze 3, přičemž při zahájení zastavování předení se v bubnovém mezizásobníku 4 vytvoří navíc délka příze 3 potřebná pro řízené ukončení předení, která zajistí, že konec příze 3 zůstane ve spřádací jednotce L Před výměnou cívky 51 se před navíjecím ústrojím 5 prostředkem 7 pro vytváření zálohy příze 3 příze 3 přeruší a konec příze 3 od bubnového mezizásobníku se prostředkem 7 pro vytváření zálohy příze zachytí a po výměně cívky 51 se přivede k dutince 511, na níž se zachytí před nebo při zahájení navíjení zálohy příze 3 na dutinku 511 po zahájení činnosti pracovního místa pro obnovení předení a navíjení. Na začátku navíjení zálohy příze 3 se spotřebovává příze 3 odtahovaná z bubnového mezizásobníku 4 příze rotačním kompenzačním raménkem 42, přičemž pro zapředení i se využije příze z otočného bubnu 41 mezizásobníku 4.Spinning can also be stopped when the wound bobbin 51 is replaced by the work station cavity 511. In this case, the stock 4 also increases the yarn stock 3 to the values necessary for spinning and winding at least a portion of the yarn stand-by 3, and at the start of the spinning stop the additional stock 3 that the yarn end 3 remains in the spinning unit L Before replacing the bobbin 51, the yarn reserve 3 is interrupted before the bobbin 5 and the yarn end 3 from the drum intermediate container with the yarn reserve 7 is caught and after the bobbin 51 is replaced to the core 511 on which the advance of the yarn 3 onto the core 511 is retained before or at the start of winding after the spinning and winding workstation has started. At the beginning of winding the yarn advance 3, the yarn 3 withdrawn from the yarn drum 4 is consumed by the rotary compensation arm 42, while the yarn from the drum 41 of the intermediate magazine 4 is used for spinning.

Další možností je, že se při výměně cívky 51 za prázdnou dutinku 511 předení nepřeruší, pouze se zastaví odebírání příze 3 z mezizásobníku 4 pro navíjení a v této době vyráběná příze 3 se ukládá do mezizásobníku 4 na jeho otočný buben 44. Před vlastní výměnou nebo během výměny se prostředkem 7 pro vytváření zálohy příze, nebo jiným k tomu určeným prostředkem, příze 3 přeruší a konec příze 3 od bubnového zásobníku 4 se prostředkem 7 pro vytváření zálohy zachytí. Po výměně se konec příze 3 přivede k dutince 511, zachytí na dutince 511, nebo na zachycovacím talířku navíjecího ústrojí 5, a zahájí se navíjení zálohy příze 3, která se odebírá z mezizásobníku 4 přes rotační kompenzační raménko 42.Another possibility is that the spool 51 is not interrupted when the bobbin 51 is replaced with an empty tube 511, it merely stops the yarn 3 being removed from the winding magazine 4 and the yarn 3 produced at that time is stored in the magazine 4 on its rotating drum 44. during the exchange with the yarn backup means 7 or by other means provided therefor, the yarn 3 is interrupted and the end of the yarn 3 from the drum magazine 4 is retained by the backup means 7. Upon replacement, the end of the yarn 3 is fed to the tube 511, retained on the tube 511, or on the pickup plate of the winding device 5, and the winding of the advance of the yarn 3 is withdrawn from the buffer 4 via the rotating compensating arm 42.

Výměna navinuté cívky 51 za dutinku 511 pomocí známého neznázoměného obslužného zařízení může rovněž probíhat při zastavení předení, nebo pouze při zastavení odebírání příze 3 z mezizásobníku 4, jak je popsáno výše.Replacing the wound bobbin 51 with the sleeve 511 by means of a known service device (not shown) may also take place when the spinning is stopped, or only when the yarn 3 is removed from the intermediate magazine 4, as described above.

V případě centrálního pohonu navíjecích ústrojí jedné strany pracovních míst stroje se spotřebování zásoby příze ze zásobníku řídí rychlostí předení. V případě jednotkového pohonu lze spotřebování zásoby příze ze zásobníku řídit změnou navíjecí rychlosti a/nebo změnou rychlosti předení.In the case of the central drive of the winding devices of one side of the machine workstations, the consumption of the yarn supply from the magazine is controlled by the spinning speed. In the case of a unit drive, the consumption of the yarn supply from the magazine can be controlled by changing the winding speed and / or by changing the spinning speed.

Pro dostatečné utažení zálohy příze 3 na dutince 511 se během vytváření zálohy příze 3 prostřednictvím zvýšení momentu odvíjecího raménka 42 zvýší síla vytvářená na přízi 3, čímž se zvýší napětí v přízi 3.To sufficiently tighten the yarn reserve 3 on the tube 511, during the yarn reserve 3 by increasing the torque of the unwinding arm 42, the force generated on the yarn 3 is increased, thereby increasing the tension in the yarn 3.

Pokud se na dutinkách záloha příze 3 nevytváří, tvoří příze 3 z bubnového mezizásobníku 4 několik prvních ovinů na cívce 51.If the advance of the yarn 3 does not form on the tubes, the yarn 3 from the drum intermediate magazine 4 forms the first few turns on the bobbin 51.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

-3CZ 2017 - 680 A3-3GB 2017 - 680 A3

Vynález je určen pro dopřádací stroje opatřené bubnovým mezizásobníkem příze, na nichž lze jeho využitím urychlit obsluhu pracovního místa při výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku.The invention is intended for spinning machines provided with a drum yarn intermediate magazine, where it can be used to speed up the operation of the work station when replacing the wound bobbin with an empty tube.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

A method for replacing a wound bobbin (51) with an empty tube (511) at a spinning machine operating station, provided with a drum yarn stock (4) arranged between the spinning unit (1) and the winding device (5), characterized in that at least the initial yarn windings (3) on the tube (511) are formed from a yarn supply (3) in the drum intermediate magazine (4).

Method according to claim 1, characterized in that the initial windings form at least part of the yarn advance (3) on the tube (511), preferably the entire yarn advance (3).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the yarn supply (3) in the intermediate magazine (4) is formed during the replacement of the bobbin (51) by an empty tube (511), when the withdrawal of the yarn (3) for winding from the intermediate magazine is stopped. (4) without stopping spinning.

Method according to claim 3, characterized in that the replacement of the bobbin (51) by an empty tube (511) and the yarn retainer (3) on the tube (511) for making a backup of the yarn (3) is carried out by means of the machine work station or .

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the yarn supply (3) in the intermediate storage container (4) is formed before the spinning is interrupted to replace the bobbin (51), the length of the yarn supply (3) being at least sufficient for spinning. forming at least two initial windings on the tube (511).

Method according to claim 5, characterized in that the replacement of the bobbin (51) by an empty tube (511) and the fixing of the yarn (3) on the tube to form a reserve of the yarn (3) is carried out manually or by means of the machine.