CZ2015326A3 - Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu - Google Patents
Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2015326A3 CZ2015326A3 CZ2015-326A CZ2015326A CZ2015326A3 CZ 2015326 A3 CZ2015326 A3 CZ 2015326A3 CZ 2015326 A CZ2015326 A CZ 2015326A CZ 2015326 A3 CZ2015326 A3 CZ 2015326A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nanostructured
- disk
- production
- microstructured materials
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims description 2
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 33
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 17
- 210000001990 heterocyst Anatomy 0.000 description 15
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 12
- 108010020943 Nitrogenase Proteins 0.000 description 11
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 6
- 108010058846 Ovalbumin Proteins 0.000 description 5
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 5
- 229940092253 ovalbumin Drugs 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 4
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 description 4
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003613 bile acid Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 3
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000192531 Anabaena sp. Species 0.000 description 2
- 229920000623 Cellulose acetate phthalate Polymers 0.000 description 2
- 241000192700 Cyanobacteria Species 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 description 2
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 229940081734 cellulose acetate phthalate Drugs 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012009 microbiological test Methods 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000186016 Bifidobacterium bifidum Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241001464430 Cyanobacterium Species 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 241001134691 Nitrospirillum amazonense Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229940002008 bifidobacterium bifidum Drugs 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000006285 cell suspension Substances 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000009690 centrifugal atomisation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012543 microbiological analysis Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000037351 starvation Effects 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
- A61K35/66—Microorganisms or materials therefrom
- A61K35/74—Bacteria
- A61K35/741—Probiotics
- A61K35/744—Lactic acid bacteria, e.g. enterococci, pediococci, lactococci, streptococci or leuconostocs
- A61K35/745—Bifidobacteria
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
- A61K35/66—Microorganisms or materials therefrom
- A61K35/74—Bacteria
- A61K35/741—Probiotics
- A61K35/744—Lactic acid bacteria, e.g. enterococci, pediococci, lactococci, streptococci or leuconostocs
- A61K35/747—Lactobacilli, e.g. L. acidophilus or L. brevis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
- A61K9/50—Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
- A61K9/5005—Wall or coating material
- A61K9/5021—Organic macromolecular compounds
- A61K9/5036—Polysaccharides, e.g. gums, alginate; Cyclodextrin
- A61K9/5042—Cellulose; Cellulose derivatives, e.g. phthalate or acetate succinate esters of hydroxypropyl methylcellulose
- A61K9/5047—Cellulose ethers containing no ester groups, e.g. hydroxypropyl methylcellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/20—Sprayers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
- B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Roztok, emulze či kapalná suspenze jedné látky či směsi látek nebo mikroorganismů případně nasycené plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou, se přivádí do vnitřního prostoru (6) disku (2) dutou hřídelí (3). Kombinací odstředivé síly a tlaku kapaliny dochází k výstupu kapaliny expanzní mezerou za vzniku mikroskopických kapiček. Mikroskopické kapičky jsou následně v sušící komoře (1) sekundárně desintegrovány expanzí v nich přítomného plynu na menší kapičky za vzniku aerosolu. Aerosol je následně usušen proudem sušícího plynu za vzniku pevných částic. Ve speciálních případech mohou při sušení některých polymerů za určitých podmínek místo částicových forem vznikat mikrovlákna či nanovlákna. Zařízení sestává z komory (1), ve které je uložena dutá hřídel (3), na které je upevněn nejméně jeden disk (2), opatřený expanzní mezerou (4). Dutá hřídel (3) je opatřena otvory (5), které propojují vnitřní prostor (6) duté hřídele (3) s expanzní mezerou (4). Komora (1) může být opatřena více nezávislou nástřikovou tryskou (32).
Description
Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu.
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje celá řada způsobů výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a z toho vycházejí i zařízení pro jejich výrobu. Jedním z nich je způsob, jehož podstata spočívá v tom, že roztok pro výrobu těchto materiálů je uchováván v samostatné nádobě a čerpadlem je dopravován potrubím do směšovací komory, ve které se mísí s tlakovým oxidem uhličitým, který je taktéž samostatně dopravován čerpadlem do směšovací komory. Ze směšovací komory je nasycený roztok dopravován přímo do trysky. V některých případech je dokonce směšovací komora vynechána a ke smísení roztoku materiálu a plynu dochází až v samotné trysce.
Uvedené způsoby výroby jsou charakterizovány častým ucpáváním trysek, což vede k přerušení výroby a omezení produktivity práce.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody způsobu výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobu lze do značné míry odstranit řešením podle vynalezu, jehož podstata spočívá v tom, že roztok, emulze či kapalná suspenze jedné látky či směsi látek nebo mikroorganizmů případně nasycené plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou, se přivádí do vnitřního prostoru disku dutou hřídelí a kombinací odstředivé sily a tlaku kapaliny dochází k výstupu kapaliny expanzní mezerou za vzniku mikroskopických kapiček. Mikroskopické kapičky jsou následně v sušící komoře sekundárně desintegrovány expanzí v nich přítomného plynu na menší kapičky, za vzniku aerosolu. Aerosol je následně usušen proudem sušícího plynu za vzniku pevných částic. Ve speciálních případech mohou při sušení některých polymerů za určitých podmínek místo částicových forem vznikat mikrovlákna či nanovlákna.
Roztok, emulze či kapalná suspenze jedné látky či směsi látek nebo mikroorganizmů případně nasycené plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou se čerpá do vnitřního prostoru disku pod tlakem 10 až 400 bar a vystupuje expanzní mezerou do sušící komory, přičemž tlak v sušící komoře se rovná tlaku atmosférickému nebo je zde tlak nižší, než je tlak nasyceného roztoku. Do komory je vháněn sušicí plyn o definovaných vlastnostech. Sušícím plynem může být vzduch nebo dusík o teplotě 20 až 200°C s definovanou vlhkostí.
Vytvořené nanostruktury či mikrostruktury se v pevném skupenství oddělují z proudu sušícího plynu a plynu sloužícího pro nasycení kapaliny za použití filtru, cyklonu, nebo elektricky nabitého sběrače.
V případě dvojdílného rotujícího disku se velikost expanzní mezery tvoří deformací minimálně jedné části disku v závislosti na tlaku kapalného media ve vnitřním prostoru disku a tlaku vytvářeného přítlačným prvkem.
Plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou může být ve výhodném provedení oxid uhličitý.
Podstatou zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů podle vynálezu je to, že sestává z komory, ve které je uložena dutá hřídel, na které je upevněn nejméně jeden disk, opatřený expanzní mezerou, přičemž dutá hřídel je opatřena otvory, které propojují vnitřní prostor duté hřídele s expanzní mezerou. Komora může být opatřena navíc nezávislou nástřikovou tryskou.
Je výhodné, když alespoň jeden disk je rotující a je tvořen dvěma na sebe navazujícími díly, kde mezi horním dílem a spodním dílem je po obvodu vytvořena expanzní mezera. Je výhodné, aby expanzní mezera byla vytvořena po celém obvodu alespoň jednoho disku.
Nejméně jeden z dílů rotujícího disku je opatřen přítlačným prvkem. Je výhodné, aby přítlačným prvkem byla přítlačná matice. Nejméně jedna část disku či rotujícího disku může mít tvar komolého kužele.
Dutá hřídel je napojena na rotační jednotku, která propojuje stacionární část zařízení s dutou hřídelí a umožňuje vstup kapaliny ze stacionární části zařízení.
Řešení podle vynálezu vychází z použití disku, který je opatřen výstupními tryskami či vnitřním prostorem s expanzní mezerou, do které se přivádí kapalina dutou rotující hřídelí. Pokud je tento disk dvoudílný, otevírá se expanzní mezera roztažením nejméně jednoho dílu disku deformací materiálu na šířku 1 až 500 mikrometrů při přetlaku v rozmezí 10 až 400 bar, který je regulován přítlačným prvkem, například maticí.
Tlakový rotující disk kombinuje rozprašování kapaliny tryskami či expanzní mezerou vlivem odstředivé síly a přetlaku kapaliny ve vnitřním prostoru disku se sekundární atomizací způsobenou následnou rychlou expanzí oxidu uhličitého ze vzniklých mikrokapiček v sušící komoře za vzniku velmi jemného aerosolu.
V porovnání se zařízeními využívajícími statické trysky, nové předkládané technické řešení umožňuje významné zvýšení průtoku roztoku, rychlosti sušení a tedy i produktivity celé výroby. Zařízení je obzvlášť vhodné pro rychlé šetrné sušení termolabilních molekul či mikroorganismů při zachování jejich aktivit či vitality.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje celkové zapojení celého zařízení, obr. 2 znázorňuje dutou hřídel s diskem v axonometrickém pohledu a částečném podélném řezu a obr. 3 znázorňuje konkrétní provedení disku podle vynálezu.
Příklad 1. Sušení NaCl
Chlorid sodný byl vybrán jako modelová anorganická sůl. Byl připraveno 5 litrů 10% (hmotn./hmotn.) roztoku NaCl. Roztok byl čerpán ze zásobníku Π kapaliny vysokotlakým čerpadlem 12, při průtoku 80 ml/min. přes pojistný ventil 13 a první zpětný ventil 14 do směšovací komůrky 15. Současně byl z tlakové nádoby 1_6 čerpadlem Γ7 na oxid uhličitý, vybaveným chladičem, 18 přes druhý zpětný ventil 19 čerpán do směšovací komůrky 15 oxid uhličitý. Roztok chloridu sodného, který byl ve směšovací komůrce 15 nasycen oxidem uhličitým, postupoval přes ohřívač 20 a vstup 21 kapaliny do rotační jednotky U), ze které postupoval dále do vnitřního prostoru 6 duté hřídele 3, uložené v tubusu 22 v základním rámu 23 sušící komory 1. Z vnitřního prostoru 6 duté hřídele 3 vstupoval roztok nasycený oxidem uhličitým otvory 5 duté hřídele 3 do vnitřního prostoru disku 2 mezi jeho horním dílem 7 a spodním dílem 8. Byl použit disk 2 kónického tvaru o průměru 120 mm, s přítlačným prvkem 9 ve formě matice, jak je patrno z obr. 3. Tlak přítlačné matice byl postupně měněn tak, aby docházelo k otevření výstupní expanzní mezery 4 při přetlaku v rozmezí 10 až 400 bar. Rotující disk 2 s dutou hřídelí 3 byl roztáčen přes vložený převod 24 hnacím motorem 25 rychlostí v rozmezí 0 až 10 tisíc otáček za minutu. Základním rámem 23 byl do sušící komory 1 vháněn rychlostí 0,8 m3/min. sušící vzduch předehřátý na teplotu 35°C ze zdroje 26 sušícího plynu, který byl tvořen kompresorem a ohřívačem. Kombinací odstředivé síly a přetlaku kapaliny ve vnitřním prostoru disku 2 docházelo v expanzní mezeře 4 k primární atomizaci kapaliny na mikroskopické kapičky. Mikroskopické kapičky byly následně v sušící komoře 1 sekundárně desintegrovány expanzí oxidu uhličitého, unikajícího z nasycené kapaliny, na menší kapičky, za vzniku velmi jemného aerosolu. Tento aerosol byl usušen v sušící komoře 1 v proudu předehřátého vzduchu. Vznikající mikrokrystaly chloridu sodného byly z proudu sušícího vzduchu a oxidu uhličitého separovány v cyklonu 27 pro separaci částic. Horní část cyklonu pod výstupem 29 sušícího plynu byla vybavena prodyšnou filtrační membránou 28 s nanovlákennou vrstvou a usušené mikrokrystaly chloridu sodného byly shromažďovány ve sběrné nádobě 30 na usušený materiál. Účinnost separace částic chloridu sodného byla vyšší, když byla sběrná nádoba 30 vybavena elektricky nabitým sběračem 3L
Byly testovány různé podmínky sušení chloridu sodného. V jednom případě bylo sušení realizováno bez rotace disku 2. Primární atomizace roztoku chloridu sodného zde byla omezena pouze na rozprašování v úzké expanzní mezeře 4 vlivem přetlaku ve vnitřním prostoru disku 2 bez použití odstředivé síly, analogickým mechanismem jako při rozprašování na trysce, sekundárně docházelo k desintegraci vzniklých mikrokapiček expanzí oxidu uhličitého za vzniku ještě menších kapiček. Testován byl také vliv rychlosti rotace disku 2 při konstantním průtoku roztoku chloridu sodného a oxidu uhličitého systémem na velikost vznikajících mikrokrystalů chloridu sodného. Dále bylo testováno, jak je velikost vznikajících mikrokrystalů ovlivňována změnami tlaku ve vnitřním prostoru disku 2. Tlak ve vnitřním prostoru disku 2 byl regulován utažením či povolením přítlačného prvku 9. Sušení chloridu sodného bylo také realizováno při nulovém průtoku oxidu uhličitého pouze primární atomizací odstředivou silou vznikající rotací disku 2 a přetlakem kapaliny ve vnitřním prostoru disku 2. V tomto případě nedocházelo k sekundární atomizaci vlivem expanze oxidu uhličitého ze vzniklých mikrokapiček. Nakonec byla testována možnost umístění dvou rotujících disků 2 nad sebou na stejné duté hřídeli 3, nebo na dvou nezávislých dutých hřídelích 3.
V případě sušení bez rotace disku 2 se distribuce velikosti mikrokrystalů, vyjádřená jako délka stěny kubických mikrokrystalů, pohybovala v rozmezí od 2 do 8 mikrometrů, v závislosti na tlaku ve vnitřním prostředí disku 2, který byl utahováním přítlačného prvku 9 regulován v rozsahu 10 až 400 bar. Velikost vznikajících mikrokrystalů se zmenšovala se stoupajícím tlakem ve vnitřním prostoru disku (2). Při nulovém průtoku oxidu uhličitého se distribuce velikosti mikrokrystalů pohybovala v rozmezí od 30 do 150 mikrometrů v závislosti na rychlosti rotace, která se pohybovala v rozmezí 100 až 10 tisíc otáček za minutu. Se zvyšující se rychlostí rotace disku 2 se velikost vznikajících mikrokrystalů zmenšovala. Při konstantním průtoku roztoku chloridu sodného a oxidu uhličitého systémem byla distribuce velikosti mikrokrystalů v rozmezí v rozmezí od 0,5 do 3 mikrometrů v závislosti na rychlosti rotace disku 2 a tlaku ve vnitřním prostoru disku 2. Velikost vznikajících mikrokrystalů se opět zmenšovala se stoupajícím tlakem ve vnitřním prostoru disku 2 a se zvyšujícími se otáčkami disku 2.
Výtěžky chloridu sodného se při všech pokusech pohybovaly v rozmezí 80 až 95%. Ztráty vznikaly ulpíváním chloridu sodného na stěnách a v potrubí sušící komory 1. Bylo prokázáno, že dvoustupňová atomizace realizovaná kombinací primární atomizace odstředivou silou vznikající rotací disku 2 a přetlakem kapaliny ve vnitřním prostoru disku 2 a sekundární atomizací expanzí oxidu uhličitého ze vzniklých mikrokapiček, umožňuje snížit velikost vznikajících mikrokrystalů chloridů sodného. Účinky primární atomizace a sekundární atomizace se tedy sčítají a umožňují produkci menších suchých částic, než kdyby tyto metody primární a sekundární atomizace byly použity samostatně. Umístěním více disků 2 na stejné duté hřídeli 3, či na nezávislých dutých hřídelích 3, ve stejné sušící komoře 1 umožňuje zvýšit rychlost sušení.
Příklad 2. Sušení polyvinylalkoholu
Polyvinylalkohol byl vybrán jako modelový zvláknitelný polymer. Pro pokusy byl použit komerční roztok polyvinylalkoholu Sloviol R16, 16% (hmotn. / hmotn.) sušiny (Fichema). Uspořádání pokusu, podmínky a zařízení bylo stejné jako v příkladu 1. Průtok roztoku polyvinylalkoholu byl 70 ml/min. V expanzní mezeře 4 rotujícího disku 2 docházelo odstředivou silou k tvorbě nanovláken a mikrovláken. Rychlost tvorby vláken se postupně zvyšovala v rozsahu rychlosti rotace disku 2. Tlak ve vnitřním prostoru disku 2 rychlost tvorby vláken významným způsobem neovlivňoval. Výtěžky polyvinylalkoholu ve vláknech byly v rozsahu 75 až 90%. v závislosti na podmínkách. Ztráty vznikaly ulpíváním polyvinylalkoholu na stěnách a v potrubí sušící komory 1. Byla získána vlákna o průměru v rozsahu 0,1 až 1 mikrometr, v závislosti na podmínkách pokusu, ve formě připomínající jemnou hustou vatu. Průměr vláken se snižoval se stoupajícím tlakem ve vnitřním prostoru disku 2 a se zvyšujícími se otáčkami disku 2 v rozsahu 500 až 3000 otáček za minutu. Při dalším zvyšování rychlosti rotace disku 2 docházelo již k převládající tvorbě mikrokapiček a tvorbě částic nepravidelného tvaru.
Příklad 3. Sušení ovalbuminu jako modelové bílkoviny.
Ovalbumin z vaječného bílku (Sigma-Aldrich) byl vybrán jako modelová bílkovina. Uspořádání pokusu, podmínky a zařízení bylo stejné jako v příkladu 1. V destilované vodě byl připraven roztok obsahující 5% (hmotn./hmotn.) ovalbuminu a 5% (hmotn./hmotn.) trehalózy (Fluka). Trehalóza byla použita jako stabilizační činidlo. Průtok roztoku ovalbuminu byl 90 ml/min. Byly získány částice sférického tvaru o průměru v rozsahu 0,4 až 2 mikrometrů v závislosti na podmínkách pokusu. Průměr částic se zmenšoval se stoupajícím tlakem ve vnitřním prostoru disku 2 a se zvyšujícími se otáčkami disku 2. V alternativním provedení byl pro primární atomizaci roztoku ovalbuminu místo disku 2 s expanzní mezerou použit disk o průměru 120 mm s deseti výstupními tryskami po obvodu. Průměr jednotlivých výstupních trysek byl 100 mikrometrů. V tomto případě byla při zachování stejných podmínek velikost sférických částic v rozsahu 1 až 3 mikrometry.
Příklad 4. Sušení heterocystů izolovaných z kyanobakterií a enzymu nitrogenáza.
Sušení heterocystů bylo vybráno jako modelový případ šetrného sušení živých buněk při zachování jejich vitality. Sušení enzymu nitrogenáza izolovaného z heterocystů ilustruje možnost šetrného sušení enzymů při zachování jejich biologické aktivity a možnost sušení v anaerobních podmínkách. Heterocysty jsou specializované buňky některých vláknitých kyanobakterií s tenkou buněčnou stěnou, světle žluté barvy. Jejich funkcí je fixace dusíku ze vzduchu v případě deficitu jiných forem tohoto prvku. Heterocysty používají pro fixaci vzdušného kyslíku enzym nitrogenázu, který je inaktivován kyslíkem. Heterocysty musí vytvářet mikroanaerobní prostředí. Heterocysty byly izolovány z vláken kyanobakterií Cyanobacterium Anabaena sp. kmen CA (ATCC 33047) postupem převzatým z publikce Smith R.L. et al. (R. L. Smith, D. Kumar. Z. Xiankong, F. R. Tabita, and C. Van Baalen. 1985. H2, N2, and 02 metabolism by isolated heterocysts from Anabaena sp. strain CA. J. Bacterial. 162:565-570). Metabolická aktivita izolovaných heterocystů byla měřena redukcí acetylenu v anaerobních podmínkách s použitím metodiky popsané v publikaci Kumar A. et al. (A. Kumar, F.R. Tabita, and C. Van Baalen. 1983. High endogenous nitrogenase activity in isolated heterocysts of Anabeana sp. strain CA after nitrogen starvation. J. Bacterial. 155 (2):565-570). Část získaných heterocystů byl použita pro izolaci enzymu nitrogenáza (EC1.7.99.2) postupem popsaným v publikaci Song S.-D. Et al. (Song S.-D., A. Hartmann, and R.H. Burris. 1985. Purification and Properties of the Nitrogenase of Azospirillum amazonense. J. Bacterial. 164 (3): 1271-1277). Aktivita izolované nitrogenázy byla měřena opět redukcí acetylenu v anaerobních podmínkách podle postupu popsaného v publikaci Shah
V.K. et al. (V.K. Shah, L.C. Davis, and W.J. Brill. 1975. Nitrogenase. VI. Acetylene reduction assay: Dependence of nitrogen fixation estimates on component ratio and acetylene concentration. Biochim Biophys Acta 384 (2): 353-359).
Izolované heterocysty a nitrogenáza byly skladovány bez přístupu vzduchu pod dusíkovou atmosférou. Heterocysty byly suspendovány ve fyziologickém roztoku na sušinu 6% (hmotn./hmotn.). Suspenze byla udržována v zásobníku H kapaliny pod dusíkovou atmosférou. Uspořádání pokusu a zařízení bylo stejné jako v příkladu 1. Průtok buněčné suspenze byl 80 ml/min. Tlak ve vnitřním prostoru disku 2 byl přítlačnou maticí nastaven na 60 bar. Sušícím plynem byl v tomto případě dusík. Zdrojem 26 dusíku byla velkokapacitní tlaková nádoba. Průtok dusíku sušící komorou 1 byl 0,8 m3/min., teplota dusíku vstupujícího do sušící komory 1 byla 40°C. Usušená buněčná kultura byla oddělena z proudu dusíku a oxidu uhličitého v cyklonu 27 a shromažďována ve sběrné nádobě 30. Produkt byl ve formě jemného prášku. Výtěžnost heterocystů v suché formě byla více než 90%. Pokles vitality buněčné kultury byl pouze 4,7%. Pokles metabolické aktivity, měřené jako redukce acetylenu v anaerobních podmínkách, nebyl statisticky významný.
Nitrogenáza byla suspendována v destilované vodě na koncentraci 5% (hmotn./hmotn.) s přídavkem 5% (hmotn./hmotn.) sacharózy, která sloužila jako stabilizační činidlo. Nitrogenáza byla usušena za shodných podmínek jako heterocysty. Byly získány sférické částice o průměru přibližně 1 mikrometr. Výtěžnost nitrogenázy v suché formě byla přibližně 80%. Ani v tomto případě nebyl pokles aktivity enzymu statisticky významný.
Příklad 5. Enkapsulace probiotických bakterií ve vodných suspenzích derivátů celulózy.
Tento příklad byl zvolen jako ukázka možnosti využití zařízení podle vynálezu pro enkapsulaci sloučenin či mikroorganismů. Probiotické mikroorganismy musí splňovat některé základní požadavky, aby mohly přinášet zdravotní prospěch svému hostiteli. Mezi tyto základní požadavky patří, že musí být dostatečně odolné proti kyselému prostředí žaludku a působeni žlučových kyselin v tenkém střevě. Zdaleka ne všechny komerčně dostupné kmeny probiotických mikroorganismů však tyto požadavky plně splňují. Jedním z často používaných způsobů zvýšení jejich odolnosti proti těmto vlivům je jejich enkapsulace různými materiály.
V první části pokusu byla připravena suspenze obsahující 0,5 1 komerčního enterického preparátu etylcelulózy v nanočásticové formě FMC's Aquacoat ECD a 2 1 podobného preparátu obsahujícího acetát ftalát celulózy FMC’s Aquacoat CPD, 2 kg mikrobiálního preparátu BA (1.109 KTJ/g) (Milcom), obsahujícího probiotické kmeny rodů Lactobacillus acidophillus a Bifidobacterium bifidum lyofilizované se sušeným mlékem, 200 g prebiotického preparátu inulinu Frutafit HP a 5 1 destilované vody. Uspořádání pokusu a zařízení bylo stejné jako v příkladu 1. Sušícím plynem byl vzduch předehřátý na teplotu 35°C, který byl do sušící komory (1) vháněn rychlostí 0,8 m3/min. ze zdroje (26) tvořeného kompresorem a ohřívačem. Průtok sušené suspenze byl 75 ml/min. Usušená buněčná kultura byla oddělena z proudu sušícího vzduchu a oxidu uhličitého v cyklonu 27 a shromažd ována ve sběrné nádobě 30. Produkt byl ve formě jemného prášku. Bakterie byly enkapsulovany uvnitř částic derivátů celulózy. Částice byly nepravidelného tvaru. Distribuce velikosti částic byla v rozsahu 4 až 7 mikrometrů. Výtěžnost sušiny suspenze byla přibližně 80%. Standardními metodami mikrobiologické analýzy bylo zjištěno, že nedošlo ke statisticky významnému poklesu původní vitality bakteriální kultury. Mikrobiologické testy potvrdily významný ochranný efekt enkapsulace proti simulovanému kyselému prostředí žaludku a proti působení žlučových kyselin.
V druhé části pokusu byla připravena suspenze obsahující 0,5 1 komerčního enterického preparátu etylcelulózy v nanočásticové formě FMC's Aquacoat ECD a 2 1 podobného preparátu obsahujícího acetát ftalát celulózy FMC's Aquacoat CPD v 3,8 1 destilované vody. Kromě toho byla připravena bakteriální suspenze obsahující 2 kg mikrobiálního preparátu BA (1.109 KTJ/g) (Milcom) a 200 g prebiotického preparátu mulinu Frutafit H. Obě suspenze byly do sušící komory 1 současně nastřikovány dvěma rotuj ími disky 2 na nezávislých dutých hřídelích 3, nebo kombinací rotujícího disku a nezávislé nástřikové trysky 32. Sušícím plynem byl opět vzduch předehřátý na teplotu 3 5°C, který byl do sušící komory 1 vháněn rychlostí 0,8 m3/min. ze zdroje 26 tvořeného kompresorem a ohřívačem. Průtok suspenze každým rotujícím diskem, eventuálně tryskou, byl shodně 35 ml/min. Usušená buněčná kultura byla oddělena z proudu sušícího vzduchu a oxidu uhličitého v cyklonu 27 a shromažďována ve sběrné nádobě 30. Produkt byl ve formě jemného prášku. Bakterie byly enkapsulovány uvnitř částic derivátů celulózy. Částice byly nepravidelného tvaru. Distribuce velikosti částic byla v rozsahu 3 až 6 mikrometrů. Výtěžnost sušiny suspenze byla přibližně 85%. Ani v tomto případě nedošlo ke statisticky významnému poklesu původní vitality bakteriální kultury. Mikrobiologické testy opět potvrdily významný ochranný efekt enkapsulace proti simulovanému kyselému prostředí žaludku a proti působení žlučových kyselin.
Kombinace dvou různých disků 2 na nezávislých dutých hřídelích 3, případně kombinace disku 2 s nezávislou nástřikovou tryskou 32, umožňuje současně kombinovat atomizaci a sušení dvou různých kapalin - roztoků, emulzí či suspenzí současně ve stejné sušící komoře 1. Usušený materiál vzniká kombinací a interakcí složek těchto dvou různých kapalin v sušící komoře.
Průmyslová využitelnost
Vynález se týká způsobu výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu. V porovnání se zařízeními využívajícími statické trysky, nové předkládané technické řešení umožňuje významné zvýšení průtoku roztoku, rychlosti sušení a tedy i produktivity celé výroby. Zařízení je obzvlášt vhodné pro rychlé šetrné sušení termolabilních molekul či mikroorganismů při zachování jejich aktivit či vitality.
7>ť
Seznam vztahových značek
- komora
- disk
- dutá hřídel
- expanzní mezera
- otvor
- vnitřní prostor
- horní díl
- spodní díl
- přítlačný prvek
- rotační jednotka
- zásobník
- vysokotlaké čerpadlo
- pojistný ventil
- první zpětný ventil
- směšovací komůrka
- tlaková nádoba
- čerpadlo
- chladič
- druhý zpětný ventil
- ohřívač
- vstup
- tubus
- základní rám
- vložený převod
- hnací motor
- zdroj
- cyklon
- filtrační membrána
- výstup
- sběrná nádoba
- elektricky nabitý sběrač
- nezávislá nástřiková tryska
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby nanostrukturováných či mikrostrukturovaných materiálů, vyznačující se tím, že roztok, emulze či kapalná suspenze jedné látky či směsi látek nebo mikroorganizmů případně nasycené plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou, se přivádí dutou hřídelí do vnitřního prostoru disku vybaveného výstupními tryskami či expanzní mezerou, kde kombinací odstředivé sily a/nebo přetlaku dochází k atomizaci kapaliny na mikroskopické kapičky.
- 2. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 1, vyznačující se tím, že mikroskopické kapičky jsou v sušící komoře sekundárně desintegrovány expanzí plynu, unikajícího z nasycené kapaliny, na menší kapičky za vzniku jemnějšího aerosolu.
- 3. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 1, vyznačující se tím, že roztok, emulze či kapalná suspenze jedné látky či směsi látek nebo mikroorganizmů případně nasycené plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou se vhání do trysek či expanzní mezery rotujícího disku pod tlakem 10 až 400 bar, přičemž tlak v sušící komoře se rovná tlaku atmosférickému nebo je zde tlak nižší, než je tlak ve vnitřním prostoru disku.
- 4. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 2, vyznačující se tím, že aerosol je následně usušen proudem plynu.
- 5. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 4, vyznačující se tím, že sušícím plynem je vzduch nebo dusík o teplotě 20 až 200 stupňů celsia.
- 6. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 1 až5, vyznačující se tím, že vytvořené pevné nanostruktury či mikr o struktury se oddělují ze směsi plynů vystupujících z komory za použití filtru, cyklonu, nebo elektricky nabitého sběrače.
- 7. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 1 a 3 , vyznačující se tím, že v případě dvojdílného rotujícího disku se velikost expanzní mezery tvoří deformací jedné části disku v závislosti na tlaku vháněného media a tlaku vytvářeného přítlačným prvkem.
- 8. Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 1, vyznačující se tím, že plynem, zkapalněným plynem nebo superkritickou kapalinou je oxid uhličitý
- 9. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, vyznačující se tím, že sestává z komory (1), ve které je uložena dutá hřídel (3), na které je upevněn nejméně jeden disk (2), opatřený vnitřním prostorem s expanzní mezerou (4), přičemž dutá hřídel (3) je opatřena otvory (5), které propojují vnitřní prostor (6) duté hřídele (3) s vnitřním prostorem disku (2).
- 10. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 9, vyznačující se tím, že alespoň jeden disk (2) je rotující a je tvořen dvěma na sebe navazujícími díly (7, 8), kde mezi horním dílem (7) a spodním dílem (8) je po obvodu vytvořena expanzní mezera (4).
- 11. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 9, vyznačující se tím, že nejméně jeden z dílů (7,8) rotujícího disku (2) je vybaven přítlačným prvkem (9).
- 12. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 11, vyznačující se tím, že přítlačným prvkem (9) je přítlačná matice.
- 13. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 8, vyznačující se tím, že expanzní mezera (4) je vytvořena po celém obvodu alespoň jednoho disku (2).
- 14. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 8, vyznačující se tím, že dutá hřídel (3) je napojena na rotační jednotku (10), která propojuje stacionární část zařízení s dutou hřídelí (3) a umožňuje vstup kapaliny ze stacionární části zařízení.^3
- 15. Zařízení pro výrobu nano strukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 9 až 13, vyznačující se tím, že nejméně jedna část (7,8) disku či rotujícího disku (2) má tvar komolého kužele.
- 16. Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů, podle nároku 9, vyznačující se tím, že komora (1) je opatřena nezávislou nástřikovou tryskou (32).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-326A CZ307829B6 (cs) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-326A CZ307829B6 (cs) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015326A3 true CZ2015326A3 (cs) | 2016-11-23 |
| CZ307829B6 CZ307829B6 (cs) | 2019-06-05 |
Family
ID=57353968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-326A CZ307829B6 (cs) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307829B6 (cs) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2165946B2 (de) * | 1971-12-30 | 1977-01-27 | Karl Fischer Apparate- & Rohrleitungsbau, 1000 Berlin | Fliehkraft-zerstaeuberaggregat fuer trocknungsapparate |
| BE1001556A4 (fr) * | 1988-03-30 | 1989-12-05 | Raffinerie Tirlemontoise Sa | Produits a base de saccharose contenant des edulcorants a haut pouvoir sucrant et procedes pour leur obtention. |
| JPWO2014017511A1 (ja) * | 2012-07-27 | 2016-07-11 | 株式会社パウダリングジャパン | 流体微粒化装置及び流体微粒化方法 |
-
2015
- 2015-05-15 CZ CZ2015-326A patent/CZ307829B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ307829B6 (cs) | 2019-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160367950A1 (en) | A method for producing nanostructured or microstructured materials and a device for their production | |
| Whelehan et al. | Microencapsulation using vibrating technology | |
| Vidhyalakshmi et al. | Encapsulation “the future of probiotics”-a review | |
| Kailasapathy | Microencapsulation of probiotic bacteria: technology and potential applications | |
| Shi et al. | Encapsulation of Lactobacillus bulgaricus in carrageenan-locust bean gum coated milk microspheres with double layer structure | |
| de Vos et al. | Encapsulation for preservation of functionality and targeted delivery of bioactive food components | |
| Arepally et al. | Encapsulation of Lactobacillus acidophilus NCDC 016 cells by spray drying: Characterization, survival after in vitro digestion, and storage stability | |
| JP5396402B2 (ja) | ３重コーティング乳酸菌の製造方法及びナノ粒子コーティング方法、その方法で製造された３重コーティング乳酸菌及びそれを含む製品 | |
| Vivek et al. | A comprehensive review on microencapsulation of probiotics: technology, carriers and current trends | |
| Gong et al. | Changes process in the cellular structures and constituents of Lactobacillus bulgaricus sp1. 1 during spray drying | |
| RU2550918C1 (ru) | Способ получения нанокапсул антибиотиков в геллановой камеди | |
| Wang et al. | Survivability of probiotics encapsulated in kelp nanocellulose/alginate microcapsules on microfluidic device | |
| CN106617093B (zh) | 耐酸、稳定的益生菌微胶囊及其制备方法和应用 | |
| Xing et al. | Effect of porous starch concentrations on the microbiological characteristics of microencapsulated Lactobacillus acidophilus | |
| Krasaekoopt et al. | Properties and applications of different probiotic delivery systems | |
| Chun et al. | Microencapsulation of Lactobacillus plantarum DKL 109 using external ionic gelation method | |
| CN102228235A (zh) | 一种益生菌微胶囊的制备方法及其应用 | |
| CN114176227B (zh) | 一种海藻酸钠包裹的层层自组装益生菌微胶囊及其制备方法 | |
| CN114287634B (zh) | 包埋益生菌的阿拉伯胶复合纤维/胶囊及其制备方法和应用 | |
| Demitri et al. | Encapsulation of Lactobacillus kefiri in alginate microbeads using a double novel aerosol technique | |
| CZ2015326A3 (cs) | Způsob výroby nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů a zařízení pro jejich výrobu | |
| Dima et al. | Electric field charge polarity triggers the organization and promotes the stability of electrosprayed probiotic cells | |
| RU2550932C1 (ru) | Способ получения нанокапсул цефалоспориновых антибиотиков в ксантановой камеди | |
| CZ30493U1 (cs) | Zařízení pro výrobu nanostrukturovaných či mikrostrukturovaných materiálů | |
| HUE032531T2 (en) | A method for producing a porous powder product containing a probiotic or other microorganism |