CZ2015182A3 - Zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních pracích strojích - Google Patents

Abstract

Zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních pracích strojích (1) zahrnuje výměník (5), jehož primární strana (9) je propojena se zdrojem tepelného média a sekundární strana (8) s prací lázní (2). Sekundární strana (8) tepelného výměníku (5) je napojena na cirkulační okruh (4), který je propojen s prací lázní (2) pracího stroje (1) a celkový vnitřní objem cirkulačního okruhu (4) sekundární strany (8) výměníku (5) je menší než 200 l. Výměník (5) i celý cirkulační okruh (4) je uzavřený, s jediným cirkulačním čerpadlem (3).

Description

Zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních pracích strojích

Oblast techniky vynálezu

Vynález se týká zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních strojích, jako jsou kontinuální prací linky nebo vsádková pračky.

Dosavadní stav techniky vynálezu

Prací lázeň ve velkokapacitních pracích strojích prádelen se dnes ohřívá většinou párou. Hlavní nevýhoda tohoto ohřevu spočívá v nutnosti budován? nákladné kotelny a paro-kondenzátních rozvodů. Další nevýhody použití páry jsou tepelné ztráty ve výrobě a při distribuci páry a složitá údržba a revize kotelny a paro-kondenzátních rozvodů. Řešením je externí cirkulační ohřev prací lázně pomocí systému s tepelným výměníkem. U kontinuální prací linky se jedná o cirkulační ohřev komor původně vytápěných párou. U velkokapacitní vsádkové pračky se ohřívá lázeň v kroku hlavního praní, případně i v kroku předepírky. Zdrojem energie pro primární stranu výměníku můžou být různá standardizovaná zařízení produkující kapalné topné médium jako například: - kogenerační jednotka - plynová mikroturbína - teplovodní kotel - horkovodní kotel - termo-olejový okruh Výhodou ohřevu prací lázně prostřednictvím těchto zdrojů je absence nutnosti budování parní kotelny a složitého paro-kondenzátního systému. Jako zdroj energie postačuje méně nákladné energetické zařízení, kterým může být teplovodní kotel, horkovodní kotel či termo-olejový okruh, nebo zařízení produkující horkou vodu jako odpadní proud - kogenerační jednotka, plynová mikroturbína. Tento princip ohřevu je řešen patentem ES2394898, který k přenosu energie mezi topným médiem a prací lázní využívá specifický tepelný výměník s rotačními disky na společné hřídeli, kde strana topného média je primární strana výměníku. Sekundární strana výměníku je tvořena otevřenou - beztlakou skříni o velkém objemu kde se ohřívá prací lázeň z prací linky nebo vsádkové pračky. Výhodou tohoto výměníku je, že je odolný proti zanášení nečistotami z prací lázně. Hlavní nevýhodou tohoto řešení je zejména velký objem prací lázně, která se nachází ve výměníku a cirkulačním okruhu, vyjádřený stovkami až tisíci litry kapaliny, který musí být v tomto systému. V zařízení dochází k výraznému promíchávání prací lázně mezi jednotlivými komorami prací linky nebo kroky vsádkové pračky, což je nežádoucí. Dalšími nevýhodami tohoto řešení jsou vyšší tepelné ztráty z důvodu velkého tepelného výměníku a velký požadavek na zastavěný prostor v prádelně a dále i to, že výměník a tudíž i celý cirkulační okruh ohřívané prací lázně je otevřený. Otevřený cirkulační okruh znamená, že je nutné čerpadlem čerpat lázeň do výměníku a dalším čerpadlem čerpat ohřátou lázeň zpátky do pracího stroje, případně musí být tento velký a těžký tepelný výměník umístěn nad pracím strojem tak, aby prací lázeň natékala zpátky do pracího stroje samospádem.

Podstata vynálezu Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních pracích strojích, zahrnující výměník jehož primární strana je propojena se zdrojem tepelného média a sekundární strana s prací lázní podle vynálezu, jehož podstatou je, že sekundární strana tepelného výměníku je napojena na cirkulační okruh, jehož součástí je prací lázeň pracího stroje. Výměník i celý cirkulační okruh je uzavřený a tudíž postačuje jediné čerpadlo při libovolné pozici výměníku vůči pracímu stroji. Celkový vnitřní objem cirkulačního okruhu sekundární strany výměníku a jeho příslušenství je menší než 200 I. Výměník i celý cirkulační okruh je uzavřený, s jediným cirkulačním čerpadlem. Podstatou rovněž je, že tepelný výměník je deskový, trubkový nebo typu svazek trubek v plášti.

Nové řešení ohřevu využívá tepelný výměník s vnitřním objemem do 100 litrů kapaliny na straně prací lázně, tedy na sekundární straně. Zvolený typ konstrukce tepelného výměníku je nutný pro malý objem prací lázně, což zamezuje výraznější kontaminaci mezi jednotlivými komorami prací linky nebo kroky vsádkové pračky. Tepelný výměník je díky kompaktním vnějším rozměrům zároveň možné umístit přímo na prací linku nebo vsádkovou pračku, takže i celý cirkulační okruh sekundární strany má i s veškerým příslušenstvím vnitřní objem maximálně 200 litrů. Do sekundární strany tepelného výměníku vstupuje prací lázeň, která je ohřátá topným médiem a vrací se zpátky do pracího stroje na vyšší teplotě. Celý cirkulační okruh si vystačí s jediným cirkulačním čerpadlem. Prací lázeň je ohřívána do dosažení požadované teploty prací lázně v pracím stroji.

Do primární strany tepelného výměníku vstupuje topné médium, kterým je voda nebo olej z energetického zdroje. Vhodným zdrojem je kogenerační jednotka, plynová mikroturbína, teplovodní kotel, horkovodní kotel, termo-olejový okruh apod. o teplotě nejméně 6(^C. Toto médium předá ve výměníku energii prací lázni tudíž se ochladí a vrací se zpátky do energetického zdroje, kde je opětovné ohřáté.

Kompaktním uspořádáním pracího stroje s výměníkem dochází k úsporám plochy a tím celkovým investičním nákladům na výstavbu prádelny. Přehled obrázků na výkrese

Vynález je znázorněn na výkrese č. 1, který představuje schematické uspořádání pracího stroje s ohřevem prací lázně výměníkem. Příklady provedení vynálezu

Zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních pracích strojích sestává z pracího stroje 1, v tomto případě kontinuální prací linky výrobce Kannegiesser, jejíž ohřívaná prací lázeň 2 je umístěna v páté komoře linky. Do prací lázně 2 vstupuje cirkulační okruh 4 sekundární strany tepelného výměníku 5, v tomto případě typu svazek trubek v plášti, který je díky kompaktním rozměrů umístěn přímo na prací lince - pracím stroji 1. Výstup prací lázně 2 z páté komory linky je čerpán cirkulačním čerpadlem 3. Tepelný výměník 5 má malý vnitřní objem, 15 litrů na straně svazku trubek a 35 litrů na straně pláště. Celý cirkulační okruh 4 sekundární strany má i s veškerým příslušenstvím, tvořeným čerpadlem, potrubím, armaturami a regulací vnitřní objem maximálně 90 litrů, což minimalizuje kontaminaci mezi jednotlivými komorami prací linky. Cirkulační okruh 4 je zároveň uzavřený což umožňuje použití jediného cirkulačního čerpadla 3, i když výměník 5 není nad pracím strojem i, ale připevněn k jeho straně. Svazek trubek tepelného výměníku 5_ tvoří jeho sekundární stranu 8, kterou protéká prací lázeň 2, plášť tepelného výměníku 5 tvoří primární stranu 9, kterou protéká topné médium. Sekundární strana 8 výměníku 5 je takové konstrukce, která zabezpečuje odolnost výměníku 5 proti zanášení textilním prachem z prací lázně. Cirkulační okruh 6 primární strany 9 výměníku 5 je napojen na tepelný zdroj 7, kterým je kogenerační jednotka.

Primární strana 9 tepelného výměníku 5 je tvořena mezitrubkovým prostorem v plášti tepelného výměníku 5. Do primární strany 9 tepelného výměníku 5 vstupuje topná voda z kogenerační jednotky o teplotě 9qFc. Tato voda předá ve výměníku 5 energii, ochladí se na 7o|c a vrací se zpátky do kogenerační jednotky, kde se opětovně ohřívá na 9(^C. Prací lázeň 2 na sekundární straně 8 výměníku 5 se ohřívá pro kontinuální prací linku Kannegiesser. Ohřívaná je lázeň 2 v páté komoře, tedy v první komoře hlavního praní, na

V teplotu 60 až 70£C. Prací lázeň 2 je ohřátá topnou vodou a vrací se zpátky do páté komory na vyšší teplotě a je ohřívána tak dlouho, do kdy není dosažená požadovaná teplota prací lázně 60 až 7(^C.

Využití tepelného výměníku 5 deskového nebo trubkového typu je obdobné.

Claims (5)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro ohřev prací lázně ve velkokapacitních pracích strojích (1), zahrnující výměník (5), jehož primární strana (9) je propojena se zdrojem tepelného média a sekundární strana (8) je propojena s prací lázní vyznačující se tím, že sekundární strana (8) tepelného výměníku (5) je napojena na cirkulační okruh (4), který je propojen s prací lázní (2) pracího stroje (1) a celkový vnitřní objem cirkulačního okruhu (4) sekundární strany (8) výměníku (5) je menší než 200 I, přičemž výměník (5) i celý cirkulační okruh (4) je uzavřený, s jediným cirkulačním čerpadlem (3).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tepelný výměník (5) je umístěn na pracím stroji (1).
3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tepelný výměník (5) je trubkový.
4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tepelný výměník (5) je deskový.
5. 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tepelný výměník (5) je typu svazek trubek v plášti.