CZ2012607A3 - Support piece - Google Patents
Support piece Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012607A3 CZ2012607A3 CZ20120607A CZ2012607A CZ2012607A3 CZ 2012607 A3 CZ2012607 A3 CZ 2012607A3 CZ 20120607 A CZ20120607 A CZ 20120607A CZ 2012607 A CZ2012607 A CZ 2012607A CZ 2012607 A3 CZ2012607 A3 CZ 2012607A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- support
- cross member
- rest
- relief
- open
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000010816 packaging waste Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
- C03B9/1934—Mechanical displacement means of the plunger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Operka razníku lisovacího mechanizmu stroju IS pro lisování predních tvaru sklenených obalu má telo (1) operky na dolním otevreném konci privráceném k prírube (2) ukonceno v úrovni prícníku (3), s výhodou v dolní úrovni obvodu prícníku (3). Telo (1) operky muze být opatreno na svém otevreném obvodu konce privráceném k prícníku (3), a v oblasti mimo spoj prícníku (3) s dolním okrajem tela (1) operky, nejméne jedním odlehcovacím vybráním (7), s výhodou dvema odlehcovacími vybráními (7), protilehle orientovanými. Telo (1) operky muze být opatreno nejméne jedním odlehcovacím otvorem (8), s výhodou v oblasti, která lezí nad otevreným dolním obvodem tela (1) operky, pricemz tento otevrený dolní obvod je situovaný mimo spoj prícníku (3) s dolním okrajem tela (1) operky. Operka muze mít nad dvema protilehle orientovanými odlehcovacími vybráními (7) situován nejméne jeden odlehcovací otvor (8).The support of the punch of the press mechanism of the IS machine for pressing the front shape of the glass container has the body (1) of the support at the lower open end facing the flange (2) at the level of the crossbeam (3), preferably at the lower level of the crossbeam (3). The backrest body (1) may be provided on its open circumference with the end facing the cross member (3), and in the area outside the crossbar joint (3) with the lower edge of the backrest (1), at least one relief recess (7), preferably two reliefs. recesses (7) oppositely oriented. The support body (1) may be provided with at least one relief opening (8), preferably in an area that lies above the open lower circumference of the body (1), wherein the open lower circumference is situated outside the crossbar joint (3) with the lower body edge (1) Operations. The support may have at least one relief opening (8) above two oppositely oriented relief recesses (7).
Description
OpěrkaRest
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká opěrky razníku lisovacího mechanismu strojů IS pro lisování předních tvarů skleněných obalů. Opěrka zahrnuje tělo opěrky, opatřené na otevřeném horním konci přírubou a na dolním otevřeném konci příčníkem s průchozím otvorem, určeným pro pístnici lisovacího mechanismu. Příčník s průchozím otvorem tak tvoří část dna opěrky.The invention relates to the support of the punch of the pressing mechanism of IS machines for pressing the front shapes of glass containers. The support includes a body of the support, provided at the open upper end with a flange and at the lower open end with a cross member with a through hole, intended for the piston rod of the pressing mechanism. The transom with the through hole thus forms part of the bottom of the backrest.
Dosavadní stav technikyCurrent state of the art
Opěrka razníku u strojů IS, u všech různých výrobců těchto strojů, slouží k nadzvedávání razníku pomocí pružiny v lisovacím mechanismu, do plnící polohy razníku. Razník je součást formového zařízení a slouží k vylisování skleněné baňky - předlisku obalového skla, např. konzervové sklenice. Plnící poloha razníku, je taková poloha razníku v přední formě, ve které dopadne kapka rozžhavené skloviny na špičku razníku před lisováním předlisku. Po skončení lisování sjede razník dolů a stlačí opěrku s pružinou do dolní polohy razníku. Před začátkem lisování se pomocí stlačené pružiny opěrka s razníkem opět nadzvedne do plnící polohy.Takto se pracovní proces stále opakuje před dopadem kapky několikrát za minutu, např. cca 6 - 20 x za minutu , podle velikosti výrobku a rychlosti stroje. Opěrky jsou vyrobeny z oceli a jsou kinematicky namáhány pravidelnými údery razníku při pohybu razníku dolů, přes trubku plnící polohy, která je vsunuta do opěrky na její dno. Výška trubky plnící polohy je různá, podle druhu a velikosti skleněného výrobku. Počet úderů razníku je dán rychlostí stroje IS, jak je výše uvedeno. Opěrky jsou v nepřetrži+ém provoze namáhány kinematickými údery na tah a na ohyb nepřetržitě 24 hodin denně. Během tohoto provozu je tedy opěrka namáhána jak mechanicky, tak tepelně. Z tohoto důvodu dochází často v relativně krátké době při tomto nepřetržitém periodickém namáhání k poškození opěrky jejím prasknutím či nalomením, vedoucím až k upadnutí dolní části opěrky a tím k jejímu zničení. Prasklá opěrka či nalomená opěrka, pokud je ponechána ve stanici stroje, vyrábí stanice zmetky, na což se nemusí hned přijít a projeví se to ve výrobě až za určitý čas, kdy s objeví na stanici zmetky skleněných obalů. Stanice stroje se musí zastavit a vadná opěrka vyměnit. Pokud se opěrka během provozu zcela ulomí, stanice stroje se zalepí sklem a musí být též zastavena a vadná opěrka vyměněna. Zastavení stroje, výměna opěrky a rozjetí stroje na pracovní teplotu může představovat časovou ztrátu cca 30 - 60 minut. Poškození opěrky a následné zastavení stanice stroje zhoršuje kvalitu výrobků, způsobuje zmetky a snižuje se tím, mimo jiné, i produktivita stroje z důvodů poruch.The punch rest on IS machines, on all different manufacturers of these machines, is used to raise the punch using a spring in the press mechanism, to the filling position of the punch. The punch is a part of the mold device and is used to press out a glass flask - a preform of packaging glass, e.g. canning jars. The filling position of the punch is the position of the punch in the front mold in which a drop of red-hot enamel falls on the tip of the punch before pressing the preform. After the pressing is finished, the punch moves down and presses the support with the spring to the bottom position of the punch. Before the start of pressing, the support with the punch is lifted again to the filling position by means of a compressed spring. This way, the work process is repeated several times per minute before the drop hits, e.g. approx. 6 - 20 times per minute, depending on the size of the product and the speed of the machine. The rests are made of steel and are kinematically stressed by regular blows of the punch as the punch moves down, through the tube of the filling position, which is inserted into the rest at its bottom. The height of the tube of the filling position is different, depending on the type and size of the glass product. The number of blows of the punch is given by the speed of the machine IS as above. In continuous i+ operation, the supports are stressed by kinematic shocks for tension and bending continuously 24 hours a day. During this operation, the support is stressed both mechanically and thermally. For this reason, in a relatively short period of time during this continuous periodic stress, the backrest is often damaged by cracking or breaking, leading to the falling of the lower part of the backrest and thus its destruction. A cracked support or a broken support, if it is left in the machine station, produces waste at the station, which may not be noticed immediately and will be reflected in production only after a certain time, when glass packaging waste appears at the station. The machine station must be stopped and the defective support replaced. If the support breaks completely during operation, the machine station is sealed with glass and must also be stopped and the defective support replaced. Stopping the machine, replacing the support and starting the machine up to working temperature can represent a time loss of approx. 30 - 60 minutes. Damage to the support and the subsequent stopping of the machine station deteriorates the quality of the products, causes scraps and, among other things, reduces the productivity of the machine due to breakdowns.
EP 336 657A řeší rychlovýměnnou vložku do lisovacího mechanismu pro technologii výroby ULF (úzkohrdlý lisofouk, dále jen ULF) pro stroje IS pro výrobu úzkohrdlých lahví <2 lisofoukacím způsobem tak, aby byla umožněna rychlá přeměna stroje IS z lisofouku na úzkohrdlý lisofouk a obráceně. U tohoto systému technologie se také používá opěrka razníku, ale zcela jiného provedení, než se používá u klasického lisofoukacího způsobu výroby. Vynález neřeší žádné problémy s praskáním opěrek razníku ani u procesu ULF, ani u klasického lisofouku, protože u procesu ULF nejsou tyto klasické opěrky vůbec použity.EP 336 657A deals with a quick-change insert in the press mechanism for ULF (narrow-neck blow molding, hereinafter referred to as ULF) production technology for IS machines for the production of narrow-neck bottles <2 by press-blowing, so as to enable a quick conversion of the IS machine from a press-blow to a narrow-neck press-blow and vice versa. This system of technology also uses a punch rest, but of a completely different design than that used in the classic press-blow production method. The invention does not solve any problems with the cracking of the punch rests either in the ULF process or in the classic blow molding, because in the ULF process these classic rests are not used at all.
EP 347 071 A2 řeší jeden ze způsobů rychlovýměnné vložky lisovacího mechanismu pro technologii ULF a nové uchycení chladící trubičky pro chlazení razníku. Tento patent používá v lisovacím mechanismu také opěrku razníku v provedení pro ULF. V patentu není žádná zmínka o problému s praskáním opěrek, ani o změně tvaru opěrky, ani o návrhu jiného řešení opěrky.EP 347 071 A2 deals with one of the methods of a quick-change press mechanism insert for ULF technology and a new attachment of the cooling tube for cooling the punch. This patent also uses a ULF punch rest in the press mechanism. There is no mention in the patent of the problem with the cracking of the rests, nor of changing the shape of the rest, nor of proposing a different solution to the rest.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u opěrky razníku u lisovacího mechanizmu strojů IS pro lisování předních tvarů skleněných obalů, podle tohoto vynálezu. Podstata tohoto vynálezu spočívá vtom, že tělo opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě je ukončeno v úrovni příčníku.The mentioned disadvantages are eliminated or substantially reduced in the punch rest in the pressing mechanism of IS machines for pressing the front shapes of glass containers, according to the present invention. The essence of this invention lies in the fact that the support body at the lower open end facing the flange is terminated at the level of the crossbar.
Hlavní výhodou tohoto vynálezu je, že se podstatně zvýší průřez těla opěrky v nejvíce mechanicky a tepelně namáhaném místě, a tím se zvýší pevnost opěrky a sníží se namáhání opěrky na ohyb. Ukončení těla opěrky může být v podstatě na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě ukončeno v kterémkoliv místě příčníku.The main advantage of this invention is that the cross-section of the support body in the most mechanically and thermally stressed place is substantially increased, thereby increasing the strength of the support and reducing the bending stress of the support. The end of the support body can basically be terminated at the lower open end facing the flange at any point of the cross member.
Je výhodné, když tělo opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě je ukončeno v dolní úrovni obvodu příčníku, čímž dojde ke zvýšení pevnosti opěrky.It is advantageous if the body of the support at the lower open end facing the flange is finished at the lower level of the circumference of the cross member, thereby increasing the strength of the support.
Též je výhodné, když tělo opěrky je opatřeno na svém otevřeném obvodu dolního konce přivráceném k příčníku, a v oblasti mimo spoj příčníku s dolním okrajem těla opěrky, nejméně jedním odlehčovacím vybráním, s výhodou dvěma odlehčovacími vybráními, protilehle orientovanými. Odlehčovací vybrání přispívá ke snížení hmotnosti opěrky při podmínce zachování zvýšené pevnosti opěrky.It is also advantageous if the body of the support is provided on its open perimeter of the lower end facing the crossbar, and in the area outside the junction of the crossbar with the lower edge of the body of the support, at least one relief recess, preferably two relief recesses, oppositely oriented. The relief recess contributes to reducing the weight of the backrest while maintaining the increased strength of the backrest.
Také je výhodné, když tělo opěrky je opatřeno nejméně jedním odlehčovacím otvorem. Odlehčovací otvory mohou být uspořádány po celé výšce těla opěrky a po celém jejím obvodu. Rovněž odlehčovací otvory v těle opěrky přispívají ke snížení její hmotnosti při zachování podmínky zvýšené pevnosti opěrky.It is also advantageous if the body of the support is provided with at least one relief hole. Relief holes can be arranged along the entire height of the body of the backrest and along its entire circumference. Also, the relief holes in the body of the backrest contribute to reducing its weight while maintaining the condition of increased strength of the backrest.
Rovněž je výhodné, když tělo opěrky je opatřeno nejméně jedním odlehčovacím otvorem v oblasti, která leží nad otevřeným dolním obvodem těla, přičemž tento otevřený dolní obvod je situovaný mimo spoj příčníku s dolním okrajem těla opěrky. Situování opěrky v tomto definovaném místě těla opěrky snižuje její hmotnost bez rizika snížení její pevnosti.It is also advantageous if the body of the support is provided with at least one relief hole in the area that lies above the open lower circumference of the body, while this open lower circumference is situated outside the connection of the cross member with the lower edge of the body of the support. Situating the backrest in this defined location of the backrest body reduces its weight without the risk of reducing its strength.
Dále je výhodné, když nad dvěma protilehle orientovanými odlehčovacími vybránímiFurthermore, it is advantageous if above two oppositely oriented relief recesses
- 3 · je situován nejméně jeden odlehčovací otvor. Kombinace odlehčovacího vybrání a odlehčovacích otvorů v definovaném místě zajišťuje vyšší snížení hmotnosti než ve výše uvedených řešeních, za podmínky zachování její pevnosti.- 3 · at least one relief hole is located. The combination of a lightening recess and lightening holes in a defined place ensures a higher weight reduction than in the solutions mentioned above, under the condition of maintaining its strength.
Přehled obrázkůOverview of images
Vynález je podrobně popsán na příkladných provedeních, objasněných na přiložených schematických výkresech, z nichž znázorňuje obr. 1 axonomerický pohled na opěrku, obr. 2 pohled shora na opěrku, obr. 3 řez A-A z obr. 2, obr. 4 řez B-B z obr. 3, obr. 5 axonomerický pohled na alternativní provedení opěrky, obr. 6 pohled shora na opěrku z obr. 5, obr. 7 řez A-A z obr. 6, obr. 8 řez B-B z obr. 7, obr. 9 axonomerický pohled na alternativní provedení opěrky, obr. 10 pohled shora na opěrku z obr. 9, obr. 11 řez A-A z obr. 10 a obr. 12 řez B-B z obr. 11.The invention is described in detail in exemplary embodiments, clarified in the attached schematic drawings, of which Fig. 1 shows an axonometric view of the support, Fig. 2 a top view of the support, Fig. 3 section A-A from Fig. 2, Fig. 4 section B-B from Fig. 3, Fig. 5 axonometric view of an alternative embodiment of the support, Fig. 6 top view of the support from Fig. 5, Fig. 7 section A-A from Fig. 6, Fig. 8 section B-B from Fig. 7, Fig. 9 axonometric view on an alternative design of the support, Fig. 10 top view of the support from Fig. 9, Fig. 11 section A-A from Fig. 10 and Fig. 12 section B-B from Fig. 11.
Příklady provedení vynálezuExamples of embodiments of the invention
Příklad 1 (Obr. 1 ^4) Na obr. 1 -^4 je znázorněna opěrka razníku u lisovacího mechanizmu strojů IS pro lisování předních tvarů skleněných obalů zahrnuje válcovité tělo 1 opěrky, opatřené na otevřeném horním konci prstencovitou přírubou 2 a na dolním otevřeném konci příčníkem 3 s průchozím otvorem 4, určeným pro pístnici lisovacího mechanismu. Opěrka nadzvedává razník do plnící polohy v lisovacím mechanismu. Příruba 2 slouží jako přesný doraz při pohybu opěrky do plnící polohy razníku. Příčník 3 je součástí opěrky, o nějž se opírá trubka plnicí polohy razníku, která nadzvedává razník do plnící polohy. Příčník 3 s průchozím otvorem 4 tak vlastně vytváří část dna opěrky.Example 1 (Fig. 1 ^4) Fig. 1 -^4 shows the punch support of the pressing mechanism of IS machines for pressing the front shapes of glass containers includes a cylindrical body 1 of the support, provided at the open upper end with an annular flange 2 and at the lower open end crosspiece 3 with a through hole 4, intended for the piston rod of the pressing mechanism. The support lifts the punch into the filling position in the press mechanism. Flange 2 serves as a precise stop during the movement of the support to the filling position of the punch. The cross member 3 is part of the support against which the tube of the filling position of the punch rests, which lifts the punch into the filling position. The crosspiece 3 with the through hole 4 actually forms part of the bottom of the support.
Na obr. 2 v pohledu shora na opěrku, je zřejmé vytvarování příčníku zhruba pásovitého tvaru, jehož oba protilehlé konce jsou spojeny s tělem 1 opěrky. Průchozí otvor 4 příčníku prochází jeho středem a má kruhovitý průřez, který je na protilehlých koncích rozšířený o menší polokruhovité výřezy 5 sloužící k odfuku chladicího vzduchu razníku kolem pístnice.In Fig. 2, in the top view of the backrest, it is obvious that the crossbar is formed in a roughly belt-like shape, the two opposite ends of which are connected to the body 1 of the backrest. The through hole 4 of the cross member passes through its center and has a circular cross-section, which is widened at the opposite ends by smaller semi-circular cutouts 5 used to exhaust the cooling air of the punch around the piston rod.
, 4 *, 4*
Dolní dosedací plocha příčníku 3 je vysunuta pod dolní úroveň příčníku 3, což je patrné z obr. 1 -.4.The lower landing surface of the cross member 3 is extended below the lower level of the cross member 3, which is evident from Fig. 1 - 4.
Na obr. 3 v řezu A-A z obr. 2 je vidět o kolik je vysunuta dosedací plocha příčníku 3 vzhledem k tělu 1 opěrky s patrným známým konstrukčním řešením průchozího otvoru 4 5 sjeho výřezy 5. Dosedací plocha příčníku 3 představuje doraz 6 dolní polohy opěrky razníku v dolní úvrati razníku.In Fig. 3, in the section A-A from Fig. 2, it can be seen how much the landing surface of the cross member 3 is extended relative to the body 1 of the support, with an obvious known design solution of the through-hole 4 5 and cut-outs 5. The landing surface of the cross member 3 represents the stop 6 of the lower position of the punch support in the bottom dead center of the punch.
Na obr. 4 v řezu B-B z obr. 3 je znázorněn tvar příčníku 3 ve svém podélném řezu s průchozím otvorem 4 a dorazem 6 příčníku 3.Fig. 4 in section B-B from Fig. 3 shows the shape of the cross member 3 in its longitudinal section with the through hole 4 and stop 6 of the cross member 3.
Válcovité tělo 1 opěrky je ukončeno pod úrovní spodního okraje příčníku 3, čímž se 10 zvýší průřez opěrky v namáhaném místě.The cylindrical body 1 of the support is finished below the level of the lower edge of the cross member 3, thereby increasing the cross-section of the support in the stressed area.
Příklad 2 (Obr. 5-+,8)Example 2 (Fig. 5-+,8)
Na obr. 5 -* 8 je znázorněno alternativní konstrukční řešení opěrky, s válcovitým tělem 15 1, prstencovitou přírubou 2 a vzhledem k předchozímu příkladu provedení s odlišným konstrukčním řešením příčníku 3. Příčník 3 má ve svém středu kruhový průchozí otvor 4 pro pístnici. Příčník 3 se středovým otvorem 4 má deskovitý tvar, jehož oba konce jsou pevně spojeny s tělem 1. opěrky. Doraz 6 příčníku 3 představuje rovinnou plochu.Fig. 5 -* 8 shows an alternative structural solution of the support, with a cylindrical body 15 1, an annular flange 2 and, with respect to the previous example, with a different structural solution of the cross member 3. The cross member 3 has a circular through hole 4 for the piston rod in its center. The cross member 3 with the central opening 4 has a plate-like shape, both ends of which are firmly connected to the body of the 1st support. Stop 6 of crossbar 3 represents a flat surface.
V tomto alternativním provedení opěrky je tělo 1_ opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě 2 ukončeno až v dolní úrovni obvodu příčníku 3. Zvýší se průřez opěrky v tepelně a mechanicky namáhaném místě opěrky. Tvar tohoto typu příčníku 3 má jednoduše vyrobitelný tvar.In this alternative design of the support, the body 1_ of the support at the lower open end facing the flange 2 is terminated only at the lower level of the circumference of the cross member 3. The cross-section of the support in the thermally and mechanically stressed part of the support is increased. The shape of this type of crossbar 3 has an easy-to-produce shape.
Příklad 3 (Obr. 9 -,12)Example 3 (Fig. 9 - 12)
Na obr. 9-(12 je znázorněno další alternativní provedení opěrky, které odpovídá opěrce z příkladu 1 a obrázků 1 -.4, s tím rozdílem, že dále obsahuje dvě odlehčená vybrání 7 a čtyři odlehčovací otvory 8.Fig. 9-(12) shows another alternative design of the support, which corresponds to the support from example 1 and figures 1 - 4, with the difference that it further contains two lightened recesses 7 and four lightening holes 8.
Obě protilehlá odlehčená vybrání 7 jsou situována na otevřeném dolním konci opěrky přivráceném k příčníku 3, avšak v oblasti mimo spoj příčníku 3 s dolním okrajem těla 1_ opěrky. Odlehčená vybrání 7 mají na obvodu tvar elipsovité výseče.Both opposite lightened recesses 7 are located at the open lower end of the support facing the cross member 3, but in the area outside the junction of the cross member 3 with the lower edge of the body 1 of the support. The lightened recesses 7 have the shape of an elliptical section on the circumference.
Nad každým odlehčovacím vybráním 7 jsou v těle 1_ opěrky situovány dva kruhové odlehčovací otvory 8, uspořádané v jedné linii paralelní s podélnou osou opěrky.Above each relief recess 7, two circular relief openings 8 are situated in the body 1_ of the support, arranged in one line parallel to the longitudinal axis of the support.
Toto provedení představuje výrazné odlehčení opěrky při zachování její požadované pevnosti.This design represents a significant lightening of the backrest while maintaining its required strength.
t * » ‘i t · * >» | 5 t 4 » * ’ i tlt * » ‘i t · * >» | 5 t 4 » * ’ i tl
5t l l i i >» r ; · fy »5t llii >» r ; · fy »
Válcová část těla l opěrky je prodloužena, oproti ke stávajícímu stavu techniky, po celé výšce opěrky, nebo do spodní roviny příčníku 3 opěrky. Dojde tím k podstatnému zpevnění opěrky v jejím nejvíce namáhaném místě. Zároveň se tím zabrání namáhání opěrky na ohyb. Válcová část opěrky může mít odlehčené vybrání 7 jakéhokoliv tvaru \ 5 v místě, kde nedochází k namáhání opěrky na tah, nebo může být odlehčena odlehčovacími otvory 8 různých tvarů a velikostí, za podmínky zachování její pevnosti.The cylindrical part of the body l of the backrest is extended, compared to the current state of the art, along the entire height of the backrest, or to the bottom plane of the cross member 3 of the backrest. This will significantly strengthen the backrest in its most stressed place. At the same time, this will prevent bending stress on the support. The cylindrical part of the support can have a relief recess 7 of any shape \ 5 in a place where the support is not subjected to tensile stress, or it can be relieved by relief holes 8 of different shapes and sizes, under the condition of maintaining its strength.
Odlehčené vybrání 7 může mít i jiný tvar než elipsovitou výseč, např. kruhovitou výseč, obdélníkovitý či čtvercový tvar, nebo jiný vhodný geometrický tvar, avšak zasahující do takové výšky těla 1 tak, aby neohrožoval požadovanou pevnost opěrky.The lightened recess 7 can also have a different shape than an elliptical section, e.g. a circular section, a rectangular or square shape, or another suitable geometric shape, but extending to such a height of the body 1 as not to threaten the required strength of the support.
Odlehčení může být řešeno také jedním nebo i více odlehčovacími otvory 8 po celém těle 1 opěrky. Odlehčovací otvory 8 mohou mít různý geometrický tvar, např. elipsy, atp., který též bude vyhovovat výrobě i použití. Velikost a počet odlehčovacích otvorů 8 musí být volen tak, aby nesnižoval požadovanou pevnost opěrky.Lightening can also be solved by one or more lightening holes 8 throughout the body 1 of the backrest. The relief holes 8 can have a different geometric shape, e.g. ellipses, etc., which will also suit production and use. The size and number of relief holes 8 must be chosen so as not to reduce the required strength of the support.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Řešení je určeno pro sklářský průmysl pro výrobu obalového skla.The solution is intended for the glass industry for the production of packaging glass.
' ' 7 Vztahové' značky:'' 7 Relationship' tags:
Tělo opěrkyArmrest body
2 Příruba opěrky2 Support flange
Příčník opěrkyCrosspiece of the backrest
Otvor příčníku pro pístnici lisovacího mechanizmuCrosspiece opening for the piston rod of the pressing mechanism
Výřezy 50 tvoru 4/ Cutouts 50 creature 4 /
Doraz & příčníkuStop & Crossbar
7 Odlehčovací vybrání těla opěrky7 Relief recess of the body of the backrest
Odlehčovací otvory v těle opěrkyRelief holes in the body of the backrest
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20120607A CZ2012607A3 (en) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | Support piece |
| PCT/CZ2013/000103 WO2014036980A2 (en) | 2012-09-06 | 2013-09-06 | Plunger positioner sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20120607A CZ2012607A3 (en) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | Support piece |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304122B6 CZ304122B6 (en) | 2013-11-06 |
| CZ2012607A3 true CZ2012607A3 (en) | 2013-11-06 |
Family
ID=49509891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20120607A CZ2012607A3 (en) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | Support piece |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2012607A3 (en) |
| WO (1) | WO2014036980A2 (en) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB416639A (en) * | 1933-03-04 | 1934-09-18 | Jakob Dichter | Improved method and means for the production of double-walled glass vessels |
| GB943893A (en) * | 1958-09-24 | 1963-12-11 | Frederick William Armytage | Operating and indexing mechanism for an intermittently rotatable worktable |
| US3231355A (en) * | 1960-10-12 | 1966-01-25 | Maul Bros Inc | Long stroke single gob glassware forming machine |
| US3180718A (en) * | 1961-07-03 | 1965-04-27 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for analyzing movement of glass forming plungers |
| US3314775A (en) * | 1963-07-23 | 1967-04-18 | Owens Illinois Inc | Cylinder mounting on i.s. type glassware forming machine |
| US4272273A (en) * | 1979-07-26 | 1981-06-09 | Emhart Industries, Inc. | Plunger mechanism for glassware forming machine |
| DE3638677A1 (en) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | Heye Hermann Fa | Device for guiding a press plunger of an individual section glass moulding machine |
| EP0336657A1 (en) * | 1988-03-31 | 1989-10-11 | Joseph W. Kozora | Glassware forming apparatus |
| US4836842A (en) * | 1988-06-15 | 1989-06-06 | Emhart Industries, Inc. | Plunger assembly for a glassware forming machine |
| US6286339B1 (en) * | 2000-01-28 | 2001-09-11 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass container forming machine plunger assembly |
| CZ303669B6 (en) * | 2009-05-25 | 2013-02-20 | Technická univerzita v Liberci | Plunger for forming glass by molding |
-
2012
- 2012-09-06 CZ CZ20120607A patent/CZ2012607A3/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-09-06 WO PCT/CZ2013/000103 patent/WO2014036980A2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ304122B6 (en) | 2013-11-06 |
| WO2014036980A2 (en) | 2014-03-13 |
| WO2014036980A3 (en) | 2014-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102050239B1 (en) | Automatic processing device for products and scrap | |
| CN104439762B (en) | A kind of preparation technology of high niobium height molybdenum nickel base superalloy welding wire | |
| CN104438602B (en) | One is die shoe device slidably | |
| CZ2012607A3 (en) | Support piece | |
| CN111203505B (en) | A die for cutting flash of crankshaft forgings | |
| CN114669679A (en) | Full-automatic inner hexagonal red heading processing method | |
| CN103084559B (en) | Forging method and forging device of twice forcing molten soup forging wheel | |
| KR101322803B1 (en) | Automated heat treatment system for engine valve | |
| CZ24758U1 (en) | Support piece | |
| CN104493950A (en) | Automatic demoulding machine and demoulding method for heavy bamboo square stock | |
| CN205341770U (en) | Parallel double -end cold -heading device | |
| CN204381468U (en) | A kind of bearing ring Vehicle Processing special carrier | |
| NO324165B1 (en) | A sniping process | |
| CN108176798A (en) | A kind of tapered end riveting set | |
| CN205020715U (en) | Punching machine is processed with piston component to car brake | |
| CN213409988U (en) | Multi-station cold extruder for waist drum-shaped rollers | |
| CN203804065U (en) | Stamping die for stainless steel tube forming | |
| CN208483102U (en) | A kind of hardware production anticollision and the safe hardware dies of use | |
| CN219820108U (en) | SK-2 type double-block sleeper lifting device | |
| CN210176299U (en) | Hoisting mechanism for annular forging | |
| CN102430695A (en) | Preparation method of high-new type round-link chain | |
| CN220593761U (en) | A fly to mould device for plastic mould | |
| JP4869973B2 (en) | Glass bottle | |
| CN105234331B (en) | A kind of braking automobile processes stamping machine with piston element | |
| CN212530268U (en) | A food packaging can hanging basket |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150906 |