CZ2011613A3 - Filtracní systém a zpusob jeho návrhu - Google Patents

Filtracní systém a zpusob jeho návrhu Download PDF

Info

Publication number
CZ2011613A3
CZ2011613A3 CZ20110613A CZ2011613A CZ2011613A3 CZ 2011613 A3 CZ2011613 A3 CZ 2011613A3 CZ 20110613 A CZ20110613 A CZ 20110613A CZ 2011613 A CZ2011613 A CZ 2011613A CZ 2011613 A3 CZ2011613 A3 CZ 2011613A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
medium
filter
compared
media
filtration
Prior art date
Application number
CZ20110613A
Other languages
English (en)
Inventor
David Hiner@Steve
Richardson@Paul
Bryant@Paul
Original Assignee
Altair Filter Technology Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Altair Filter Technology Limited filed Critical Altair Filter Technology Limited
Publication of CZ2011613A3 publication Critical patent/CZ2011613A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F02C7/05—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for obviating the penetration of damaging objects or particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/18—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2003—Glass or glassy material
    • B01D39/2017—Glass or glassy material the material being filamentary or fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/54—Particle separators, e.g. dust precipitators, using ultra-fine filter sheets or diaphragms
    • B01D46/546—Particle separators, e.g. dust precipitators, using ultra-fine filter sheets or diaphragms using nano- or microfibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/02—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials
    • B01D2239/025—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials comprising nanofibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/064—The fibres being mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1291—Other parameters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/40—Different types of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines

Abstract

Filtracní systém zahrnuje alespon jeden filtracní prvek (15, 25) alespon první a druhé filtracní médium, která jsou navzájem odlišná a jsou usporádána vedle sebe paralelne, díky cemuž tekutina proudící skrz systému je rozdelena na první cást proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a druhou cást proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium. Dále je popsán zpusob optimalizace výkonu tohoto systému, jakož i plynová turbina opatrená popsaným filtracním systémem.

Description

FILTRAČNÍ SYSTÉM A ZPŮSOB JEHO NÁVRHU
Úvod [0001] Vynález se týká filtračních systémů. Vynález se zejména týká systémů vhodných pro použití v plynových turbínách pro filtraci vstupního vzduchu, aby se z něj odstranily kontaminanty, v celé řadě podmínek.
Pozadí vynálezu [0002] Filtrační systémy pro vstupní vzduch do plynových turbín jsou známy. Zařízení pro generováni energie, jako například motory s plynovými turbínami, používají velké množství nasávaného vzduchu pro umožnění spalování. Pro udrženi dostatečného výkonu a spolehlivosti turbíny je nasávaný vzduch filtrován pro odstraněni nechtěného prachu, vlhkosti a jiných kontaminantů. U filtrů obecně dochází v průběhu času k hromaděni částic na a ve filtračním médiu, což negativně zvyšuje odpor kladený proudění skrz filtry. Často je používáno zpětné pulzování vzduchu pro občasné vyčištění filtrů.
[0003] Pro filtraci nasávaného vzduchu jsou známa různá filtrační média a obvykle jsou přizpůsobována na míru pro optimalizaci filtrace konkrétních kontaminantů a berou se v úvahu geografické a enviromentálni podmínky. Plynové turbíny se používají v široké škále prostředí, například od pouští po plošiny v moři.
[0004] Návrh filtračních systémů obvykle vyžaduje kompromis mezi výkonnostními parametry, obvykle mezi ztrátou tlaku, životností filtru a efektivitou, přičemž • * další parametry, jako např.
výkon ve vlhku nebo v takových podmínkách také hraje svou roli .
Tyto parametry jdou většinou proti sobě, t j . vyšší účinnost filtrace vyžaduje větší ztrátu tlaku na médiu, což snižuje množství vyrobítelné energie v závislosti na přiváděném vzduchu.
Známé přístupy k řešení komplexních požadavků na výkon filtrace zahrnuj i použiti několika filtračních stupňů a/nebo použiti několika vrstev filtračních médií.
Ztráta tlaku na jednotlivých filtračních stupních se sčítá. Proto je zapotřebí vylepšený filtrační systém a způsob pro jeho návrh.
Shrnutí vynálezu [0005] Předkládaný vynález poskytuje filtrační systém zahrnující alespoň jeden filtrační prvek; alespoň první a druhé filtrační médium, která jsou navzájem odlišná a jsou uspořádána v paralelním vztahu, díky čemuž tekutina proudící skrz systém zahrnuje první část proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a druhou část proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium.
[0006] Dále předkládaný vynález poskytuje způsob pro optimalizaci výkonu filtračního systému zahrnuj ícího kroky: poskytnutí alespoň jednoho filtračního prvku; poskytnutí alespoň prvního a druhého filtračního média, která se od sebe navzájem liší; a uspořádání prvního a druhého filtračního média paralelně, takže tekutina proudící skrz systém zahrnuje první část proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a druhou část proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium.
[0007] Dále předkládaný vynález poskytuje plynovou turbínu mající vstup pro přij ímání vzduchu a filtrační systém, skrz který je vzduch filtrován, přičemž zmíněný systém zahrnuje alespoň jeden filtrační prvek; alespoň první a druhé filtrační médium, která jsou navzájem odlišná a jsou uspořádána v paralelním vztahu, diky čemuž tekutina proudící skrz systém zahrnuje první část proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a druhou část proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium.
[0008] Následuje podrobný popis provedení vynálezu, sloužících pouze jako příklady, s odkazem na přiložené výkresy, z nichž:
Obr. 1 je pohled na řez provedením dle vynálezu;
obr. 2A a 2B jsou pohledy na řez provedeními dle vynálezu;
obr. 3 je pohled na řez provedením dle vynálezu;
obr. 4 je pohled na řez provedením dle vynálezu;
obr. 5 je schematický pohled shora na provedení dle vynálezu;
obr. 6A, 6B a 6C zobrazuji další provedení dle vynálezu;
obr. 7 je graf zobrazující výkonnost filtru během jeho životnosti u provedení zobrazeného na obr. 1; a obr. 8 je graf zobrazující výkon filtrace ve vlhkém prostředí u provedení zobrazeného na obr. 1.
[0009] Účinnost filtrace je definována jako procento částic kontaminantu odstraněných z proudu tekutiny filtrem v závislosti na rozdělení velikosti částic. Účinnost se může během používání zvyšovat, jak se hromadí částice na a ve filtračním médiu, ale ztráta tlaku roste odpovídajícím způsobem. Životnost filtru je definována jako doba, kterou trvá zatížení filtru množstvím « o · « « * · · » 4 · • · * · · ♦ « · » · · • * · · ♦ · ♦ * · < « · * « * · « · kontaminantu dostatečným k tomu, aby na filtru díky němu narostla ztráta tlaku na danou úroveň. V jednom z příkladů je maximální přijatelná ztráta tlaku 3 palce vodního sloupce (623 Pa) . Životnost filtru může být dále charakterizována výskytem ostrého zvýšeni poklesu tlaku na filtru.
[0010] V provedení zobrazeném na obr. 1 má první filtr 15 první médium a druhý filtr 25 má druhé médium. První filtr je kónický a druhý filtr je válec. Šipky 4 ukazují směr přicházejícího proudu vzduchu. Kónický filtrační prvek 15 je spojen s trubkovnicí 3, která drží filtry na miste a válcový filtr 25 je umístěn na předním konci kónického filtru. V praxi může být k trubkovnici 3 připojeno několik filtračních prvků tvořících pole, buď přímo, nebo přes mezilehlou konstrukci.
[0011] Proud 4 tekutiny zahrnuje první část 4a, která proudí skrz první filtrační médium a druhou část 4b, která proudí skrz druhé médium. První a druhé médium jsou uspořádány paralelně, takže definují oddělené cesty proudů pro části 4a, b proudu. První část 4a neprochází skrz druhé filtrační médium a druhá část 4b neprochází skrz první médium.
[0012] Filtrační systém obsahuje pouzdro (nezobrazeno) a rám (nezobrazeno) , který je používán k podpoře trubkovnice 3 a pouzdra. Trubkovnice 3 obsahuje alespoň otvor 16, skrz který proudí tekutina. Filtr 15 je namontován vedle příslušného otvoru 16 na směrem proti proudu obrácené straně trubkovnice 3.
[0013] Tekutina, obvykle atmosférický vzduch, je nabírána filtračním systémem a čištěna filtry 15, 25.
a ·
Vyčištěný vzduch proudí směrem po proudu z otvorů 16 v trubkovnicí 3, jak ukazuje šipka 17 do po proudu umístěných využívajících komponent, jako je například plynová turbina pro generování energie. Každý ze zobrazených filtračních prvků 15, 25 obsahuje alespoň jedno filtrační médium pro čištění vzduchu předtím, než je využíván komponentami umístěnými směrem po proudu od filtrů.
[0014] Různé filtrační prvky mohou být používány pro filtraci nasávaného vzduchu, jako například kužely, válce, bariéry, kapsy, pytle a síta a předkládaný vynález je možno aplikovat na jakýkoliv typ filtračního prvku.
[0015] mohou médií.
s druhým nepříliš podmínkách,
Provedení filtračního systému dle vynálezu poskytovat synergii mezi různými typy z provedení má první médium v porovnání vysokou účinnost, dlouhou životnost a dobrý výkon v oblasti ztráty tlaku ve vlhkých pokud je špinavé, např. diky hromadění a výhodou j ednom médiem bobtnáni částic. Filtr může být považován za špinavý, pokud byl použit a zažil určité hromaděni kontaminantů na a/nebo ve filtračním médiu. Ve srovnání s prvním médiem má druhé médium nízkou účinnost, krátkou životnost, ale dobrý výkon v oblasti ztráty tlaku ve vlhkých podmínkách a když je špinavé. V jednom z provedení je první médium umístěno ve filtračním prvku kuželového typu a druhé médium může být umístěno v jiném typu filtračního prvku, např. ve válcovém filtru. Celková životnost filtračního systému dle tohoto provedeni je větší, než aritmetický průměr různých médií, a je s výhodou bližší k životnosti prvního média, zatímco ztráta tlaku ve vlhkém prostředí a při zašpinění jsou srovnatelné s druhým médiem. Proto jsou filtrační systémy provádějící tento vynález schopny zkombinovat výhody různých typů médií a přitom významně obejít nevýhodné vlastnosti těchto médií.
[0016] Provedení vynálezu dále poskytují výhodu jednoduchého řešení s nízkým rizikem využívajícího kombinaci různých typů filtračních médií v jednom filtračním stupni. Přístup dosavadního stavu techniky s vyvíjením zcela nových médií má v sobě inherentní komerční riziko toho, že nová média nesplní požadované vlastnosti a paralelní kombinace médií dle vynálezu umožňuje takováto vývojová rizika obejít.
[0017] V jednom z provedení první filtrační médium využívá nanotechnologické médium k poskytnutí dlouhé životnosti a vysoké účinnosti vzhledem k odstraňování částic, ale jeho reakce na vlhkost při zašpinění není dobrá. Po vystavení velmi vysoké vlhkosti a/nebo mlze poté, co je na filtru nahromaděný nějaký prach, může první médium například vytvořit velmi vysoký pokles tlaku na filtru. Příkladem takového média je v roztoku spřádané nanovlákno založené na nylonu přilepené na povrch netkaného polyesterového podkladu. Toto médium funguje primárně jako povrchově zatěžovaný filtr, tj . kontaminanty jsou hromaděny primárně na povrchu spíše než uvnitř média. Médium může být vystaveno jakémukoliv počtu úprav známých v dosavadním stavu techniky. V jednom z provedení bylo toto médium vystaveno hydrofobnímu ošetření. Nanovlákno je definováno jako vlákno mající průměr menší, než 1 mikron.
[0018] Druhé filtrační médium obsahuje jinou technologii média než první filtrační médium. V jednom z provedení druhé médium poskytuje dobrý výkon ve vlhkém « · · » «
< · t · · · · t ««··» • * · » t t« ·« · · «» T ·« * « prostředí, když je špinavé, ale nemá nanomédia a tedy má nižší životnost a nižší účinnost co se týče filtrování částic. Příkladem druhého média je za mokra kladený vrstvený netkaný materiál zahrnující polymerová a skelná syntetická vlákna. Druhé médium funguje primárně jako hloubkově zatěžovaný filtr, tj. kontaminanty jsou zachycovány v celé hloubce média.
[0019] Vynález je možno aplikovat na mnoho různých uspořádání filtračních prvků. Například filtrační prvky 15, 25 nemusí být namontovány na sobě a mohou být připojeny k trubkovnici 3 samostatně. Často je několik filtrů poskytováno v bloku filtrů tvořící filtrační pouzdro pro filtrování velkých proudů vzduchu. Obr. 2A zobrazuje příklad, kdy jsou válcové filtrační prvky 25 namontovány na trubkovnici 3 tak, že tvoří pole válců 2. Obr. 2B zobrazuje alternativní příklad, kdy je několik kónických filtračních prvků 15 namontováno na trubkovnici
3. Pro účely předkládaného vynálezu je možné volbu média provádět nezávisle na volbě filtračního prvku.
[0020] Počet filtračních prvků každého typu a relativní množství a typy filtračních médií v nich poskytovaných může volit odborník tak, jak to považuje za vhodné pro každou konkrétní aplikaci. Je možno použít rovnoměrné rozložení médií. Například ve filtračním bloku držícím 100 filtračních prvků je možné mít 50 filtračních prvků (např. kuželů) používajících první médium a 50 filtračních prvků (např. válců) používajících druhé médium. Alternativně je možno použít nerovnoměrné rozložení médií. V pouštních oblastech, kde nasávání vlhkosti není tak problematické je možné poskytnout filtrační systém mající nerovnoměrné rozložení médií tak, že obsahuje více prvních médií, která maj í vysokou účinnost na částice, např. 70 filtračních prvků majících první médium a 30 filtračních prvků maj ících druhé médium.
[0021]
Stejně jako paralelní poskytování různých médií v samostatných filtračních prvcích, jako na obr. 1 a 2, je také možné poskytnout více filtračních médií paralelně v jediném filtračním prvku.
3, kde válcový filtr 25 z různých médií 5, 6. V
Příklad je zobrazen na obr. zahrnuj e dva různé regiony zobrazeném příkladu regiony definuji horní sekci 5 a spodní sekci 6, které mohou být spojeny k sobě například šitím nebo laminováním. Alternativní uspořádání je zobrazeno na obr. 4, kde dva různé regiony kónického filtru mají různá filtrační média
7, 8 v tomto pořadí
Alternativně mohou v zadním regionu a v předním regicnu. média definovat při kolmém provedení, procházej i
6, 8.
pohledu první a v tomto médiem [0022]
Obr.
použít sáčkového nebo možno druhá část 4a, pořadí prvním pravý a levý region,
3. Jako u
4b proudu 4 médiem 5, 7 typ filtru, ostatních tekutiny a druhým který je filtr je rám 51, k němuž
Tento zobrazuje další s předkládaným vynálezem, kapsového typu a zahrnuje je upevněno několik sáčků několik vstupních průchodů vstupuje do sáčků/kapes provedení, sáčky nebo
53,
52.
nebo kapes 52.
skrz které
Podobně
Rám 51 definuje příchozí vzduch jako u j iných kapsy 52 zahrnují několik filtračních médií a je možné mít celé sáčky nebo kapsy s určitým médiem nebo sekce z různých médií v jednom sáčku nebo kapse. Sáčky nebo kapsy 52 mohou zahrnovat filtrační médium, které je jednou vrstvou 100 % polypropylenového vláknitého materiálu. Je možné použít i další vhodné materiály, jako např. směs polypropylenových a polyesterových vláken a tepelně spojovaná polypropylenová nebo polyesterová dvousložková vlákna (a jejich směsi), stejně jako další syntetická vlákna, jako např. skelná vlákna nebo dokonce přírodní vlákna, jako např. bavlnu. Média mohou být vyráběna pomocí jakýchkoliv vhodných prostředků včetně, ale nikoliv pouze, procesů výroby netkaných materiálů; kladení vzduchem, mykání, nebo propichování jehlami. Média mohou být jakékoliv tloušťky vhodné pro konkrétní předpokládané provozní podmínky. V jednom z provedení má médium průměrnou tloušťku v rozsahu od cca 4 mm (0,157 palce) do 18 mm (0,709 palce). Médium může mít celé rovnoměrnou hustotu, nebo může mít odstupňovanou hustotu pro zlepšení životnosti filtru. Materiál vláken může být inherentně hydrofobní nebo hydrofilní. V jednom z provedení jsou vlákna ošetřena tak, aby poskytovala médiu hydrofobní vlastnosti.
[0023] Obr. 6A zobrazuje minizáhybový filtr zahrnující rám 61 mající několik panelů 62 k němu připojených. Panely 62 jsou podrobněji zobrazeny na obr. 6B a 6C. Jak je zobrazeno na obr. 6B, každý panel 62 je namontován šikmo k rámu 61, aby definoval řadu s obecně trojúhelníkových sekcí 63. strukturu každého panelu 62, se záhyby.
[0024] Výkon provedení s dosavadním stavem techniky
Obr. 6C dále zobrazuje t j . arch filtračního média z obr. 1, ve srovnání je zobrazen v grafech na obr. 7 a 8. Obr. 7 zobrazuje graf poklesu tlaku na filtru v závislosti na čase při testování prachem a pravidelném « « I čištění reverzními pulzy. křivka 9 (dosavadní stav techniky) ukazuje chování jednotlivého filtru používajícího pouze druhé médium, které má krátkou životnost, ale zachovává nízké ztráty tlaku ve vlhkých podmínkách. Křivka 10 (dosavadní stav techniky) zobrazuje chování jednotlivého filtru používajícího pouze první médium, které má relativně dlouhou životnost, vysokou účinnost pro částice a špatný výkon v oblasti ztráty tlaku ve vlhkém prostředí. Křivka 11 zobrazuje chování dvou různých médií při zkombinování v paralelním uspořádání dle prvního provedení předkládaného vynálezu. Křivka 11 ukazuje, že životnost paralelní kombinace filtrů s výhodou zůstává blízká křivce 10. to znamená, že kombinace filtrů má výkon v oblasti životnosti filtru, který je blízký prvnímu, vysoce účinnému médiu s dlouhou životností.
[0025] Konkrétní podmínky, v nichž je test z obr. 7 prováděn, jsou následující: Filtry používají samočisticí pulzní systém, který j e aktivní a pulzuje každých 7 minut. Čtyři sady filtrů jsou umístěny do větrného tunelu a proud vzduchu je nastaven na proudění s nominální rychlostí proudu pro aplikaci, s minimální relativní vlhkostí 40% RH. V tomto případě je rychlost proudění 1750 kubických stop za minutu (50 kubických metrů za minutu) na pár kartuší (válec a kužel). Použitý testovací prach je směs 90 % oxidu křemičitého s rozdělením velikosti částic uvedeným v následující tabulce.
I I
Velikost částic (v mikronech) Objemové % menší než
1 2,5 - 3,5
2 10,5 - 12,5
3 18,5 - 22,0
4 25,5 - 29,5
5 31,0 - 36,0
7 41,0 - 46,0
10 50,0 - 54,0
20 70,0 - 74,0
40 88,0^ 91,0
80 99,5 - 100
120 0
a 10 % NaCl s velikostí 0 až 5 mikronů (střední průměr 2 mikrony) . Tento testovací prach je průběžně dodáván v koncentraci 0,57 g na kubický metr zkušebního proudu vzduchu. Ztráta tlaku na filtračním systému vzhledem k času je zaznamenávána a je vykreslen graf. Test běží po dobu 50 hodin a je považován za úspěšný, pokud ztráta tlaku zůstane nižší, než 3 wg (747 Pa) za toto období 50 hodin. Jak je zobrazeno na obr. 7, filtrační systém dle vynálezu prošel tímto testem životnosti filtru.
- 12 [00261 Obr. 8 zobrazuje graf poklesu tlaku na filtru v závislosti na čase při testováni za mokra nebo mlženi. Křivka 12 (dosavadní stav techniky) zobrazuje výkon druhého média použitého samostatně a toto médium má nízkou ztrátu tlaku i když je mokré. Křivka 13 (dosavadní stav techniky) zobrazuje výkon prvního média použitého samostatně a toto médium nemá dobré ztráty tlaku, když je mokré. Křivka 14 zobrazuje výkon paralelního filtračního systému dle provedení předkládaného Rozdíl v poklesu tlaku mezi křivkou 12 z obr. 8 14 zůstává většinou konstantní, což znamená, složeného vynálezu.
a křivkou že prvního prostředí provedeni je blízký vynálezu při testování výkonu druhého média.
výkon mlžném [0027]
Konkrétní prováděn, špinavých) s uzavřeným nominální rychlost j sou filtrů oběhem případě na pár režimu podmínky, za kterých následující: Sada je umístěna do je rychlost kartuší (válec a kužel).
je test použitých větrného obr. 3 (tj.
tunelu je nastaveno na a proudění vzduchu proudu pro danou aplikaci. V tomto průtoku 1750 ft3/min (CFM) (50 m3/min)
Filtry jsou v provozním bez pulzů. Zkušební aerosol ze sladké vody, s rozdělením velikosti průměru kapek 0,7 až 0,35 mikronů s vrcholem na 1 mikronu a dodávaný rychlosti 1 litr/min je průběžně stříkán do větrného tunelu ve směru prouděni nad filtry a je zaznamenávána ztráta tlaku na filtrech jako funkce času. Relativní vlhkost vzduchu se rychle přiblíží 100 % po dobu trvání testu, protože větrný tunel je uzavřený systém. Ztráta tlaku na filtru, který má dobrý výkon ve vlhkém prostředí při změně prostředí ze * * 4 fr suchého na mokré, například když nastane mlha, vzroste o néco málo nebo vůbec ne.
[0028] Další provedení předkládaného vynálezu mohou být cílena na jiné konkurující si požadavky na výkon a/nebo zlepšovat schopnost provozovatele navrhovat systémy vhodné pro konkrétní provozní prostředí.
[0029] V jednom z provedení filtrační systém dle vynálezu umožňuje optimalizaci výkonu v konkurenčních oblastech ztráty tlaku a účinnosti odstraňování částic.
[0030] V tomto provedení bude systém zahrnovat filtry mající dvě různé úrovně účinnosti, např, jeden s nízkou a jeden s extrémně vysokou, pro vytvoření filtračního systému, který nabízí střední až vysokou úroveň účinnosti při úrovni ztrát tlaku, která je někde mezi oběma typy filtrů. To je zejména podstatné, pokud požadovaný výkon filtrace spadá mezi horní mez technologie jednoho typu médií a spodní mez jiné technologie. Taková situace zde je při vytváření filtrů stupně HEPA 10 nebo HEPA 11. Média založená na nanovláknech mohou dosahovat filtrace HEPA 9, ale obvykle nedokáží vytvořit filtraci hlO a/nebo vyžadují vyšší ztráty tlaku pro dosažení účinnosti filtrace H10. Naopak média využívající membránu z expandovaného tetrafluorethylenu (ePTFE) dokážou snadno dosahovat vysokých HEPA hodnocení H12 a výše, ale je velmi obtížné vytvořit dostatečně otevřené a velké póry v membráně, aby poskytovala nižší ztráty tlaku a stupeň filtrace HlO nebo Hll. Řešení s provedením předkládaného vynálezu je využít médium s hodnocením F9, jako například médium založené na nanovláknech, a médium s hodnocením H12, jako například médium založené na ePTFE membráně • · « · a * t
- 14 * · í * ‘ ’ · I společně paralelně pro dosažení H10 nebo Hll s rozumnou ztrátou tlaku.
[0031] V dalším provedení filtrační systém dle vynálezu vyrovnává účinnost filtrace systému s tím, jak v čase narůstá zatížení prachem. Při návrhu optimálního filtračního systému pro průmyslové aplikace, jako např. pro sání vzduchu do plynové turbíny, je nutné uvažovat výkon filtračního systému, jak když je nový a čistý, tak když je zatížen kontaminanty v průběhu své životnosti. Vyváženost toho, jaký má filtr výkon, když je nový ve srovnání s tím, jak to je během jeho životnosti, se liší podle použité technologie médii. Obvykle při prachovém zatížení na filtračním médiu samotné prachové těleso přispívá k účinnosti filtrace filtru. To platí pro všechny filtry, ale rychlost, kterou tato změna probíhá je závislá na filtračním médiu a také na provozních podmínkách. Například média mající nanovlákno umístěné na polymerovém syntetickém základním materiálu budou mít vysokou úvodní účinnost, když budou nové a čisté, ale jak bude filtr zatěžován, bude tomuto médiu z hlediska účinnosti poměrně dlouhou dobu trvat, než dosáhne své maximální účinnosti. Naopak médium se směsí skla/celulózy bude mít nízkou počáteční účinnost, ale jeho účinnost bude růst daleko rychlej i při zatěžování prachem, takže po krátké době své životnosti dosáhne svou maximální účinnost. Zkombinováním těchto dvou typů médií v paralelním uspořádání dle předkládaného vynálezu je možno dosáhnout vyrovnanější účinnosti filtrace během životnosti systému.
[0032] V jiném provedení filtrační systém dle vynálezu poskytuje optimalizovanou účinnost filtrace v širokém • · • ·
- 15 spektru velikostí částic. Podobně jako bylo výše popsáno, médium s nanovlákny / syntetickou základnou může mít vyšší účinnost odstraňování částic u malých (< 2 mikrony) velikostí částic, než médium ze směsi skla a celulózy, ale druhé jmenované bude mít vyšší účinnost při odstraňováni částic u velikostí částic od 2 do 5 mikronů. Zkombinováním těchto dvou do paralelní konfigurace dle předkládaného vynálezu je možné dosáhnout vyšší účinnosti filtrace v širokém rozsahu velikostí částic.
[0033] vynálezu prvky, statických samočisticí
V dalším provedení filtrační systém dle jak statické, tak pulzní filtrační umožňuje vyrovnání výhod jak pulzních, filtračních systémů. V mnoha případech pulzní filtry instalovány schopnost filtrů odolávat stavu techniky bylo třeba zahrnuje
To tak j sou zajistily dosavadního jen proto, namrzání.
poskytnout aby
Dle celý filtrační systém jako systém pulzních filtrů, aby tohoto mohlo být dosaženo. Nevýhodou tohoto uspořádání je to, že pulzní kartuše často nejsou optimální volbou, když dojde protože jde o jedinou nedostatky z pohledu Kombinace pulzních a filtrace, tj .
s výhodou jako např.
když jen ostatní na filtrační charakteristiky, ale namrzání, jejich třeba tolerovat.
volbu proti je filtrů do stejného dle předkládaného problém, protože často může pokračovat v běhu odmraženo, přičemž filtrace tento stupně vynálezu, zařízení statických paralelně, překonává plynová turbína určité procento zůstávaj í statické řešení, filtrů bylo zablokované. V filtry poskytují zatímco pulzní tomto provedení optimalizovanější filtry poskytují bezpečnosti z hlediska zamrzání.
vynálezu filtrační činitel • I » · [0034] Provedení předkládaného vynálezu poskytují dobrý, dlouhotrvající výkon proti částicím a vlhkosti, a také odpovídají na další výše zmíněné faktory. Poskytnutím nezávislých cest proudění skrz různá média tato média s výhodou fungují paralelně, takže systém není Limitován na výkon jednoho z médií. Dále vzhledem k tomu, že mohou být použita existující média se známými parametry výkonu a kombinována tak, aby byl přizpůsoben výkon filtračního systému provozním podmínkám a výkonovým požadavkům konkrétní instalace, vynález obchází potřebu nákladného a časově náročného vývoje nových médií. Vynález kombinuje výhody jednotlivých médií, a přitom se vyhýbá mnoha nevýhodám každého z médií.
[0035]
První a druhé médium jsou navzájem odlišné a je možné zahrnout paralelně více než dvě média, díky čemuž budou celkové vlastnosti systému výhodnou kombinací nej lepších uspořádáni filtrována vlastností jednotlivých médií. Paralelní několika médií znamená, že tekutina je skrz každé z médií zároveň, takže tekutina, která prochází skrz jedno z médií neprošla druhým, oproti sériovému uspořádání médií dle dosavadního stavu techniky.
[0036] Z výše uvedeného popisu alespoň jednoho ze znaků vynálezu odborníci na tuto oblast techniky pochopí možná vylepšeni, změny a modifikace. Taková vylepšeni, změny a modifikace v rámci odbornosti v této oblasti techniky jsou kryty přiloženými nároky.
- 17 - * · · · 4 · · · · » 4 · *4 « « · 4 ««·« * 4 · 4 4» » 4 ♦ » · ♦ · · ·
PATENTOVÉ NÁROKY:
1. Filtrační systém zahrnující
alespoň jeden filtrační prvek;
alespoň první a druhé filtrační médium, která jsou

Claims (18)

  1. [0036] Z výše uvedeného popisu alespoň jednoho ze znaků vynálezu odborníci na tuto oblast techniky pochopí možná vylepšeni, změny a modifikace. Taková vylepšeni, změny a modifikace v rámci odbornosti v této oblasti techniky jsou kryty přiloženými nároky.
    - 17 - * · · · 4 · · · · » 4 · *4 « « · 4 ««·« * 4 · 4 4» » 4 ♦ » · ♦ · · · PATENTOVÉ NÁROKY: 1. Filtrační systém zahrnující alespoň jeden filtrační prvek; alespoň první a druhé filtrační médium, která jsou
    navzájem odlišná a jsou uspořádána v paralelním vztahu, díky čemuž tekutina proudící skrz systém zahrnuje první část proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a druhou část proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium.
  2. 2. Filtrační systém dle nároku 1, přičemž každé filtrační médium je umístěno v příslušném filtračním prvku.
  3. 3. Filtrační systém dle nároku 1 nebo 2, přičemž alespoň jeden filtrační prvek obsahuje jak první, tak druhé filtrační médium.
  4. 4. Filtrační systém dle kteréhokoliv z předcházejících nároků, přičemž v porovnání s druhým médiem má první médium lepší výkon v prvním výkonnostním znaku; a v porovnání s prvním médiem má druhé médium lepší výkon ve druhém výkonnostním znaku.
  5. 5. Filtrační systém dle nároku kteréhokoliv z předchozích nároků, přičemž první médium má delší životnost, ve srovnání s druhým médiem; a druhé médium má nižší ztrátu tlaku po vystavení vlhkosti, ve srovnání s prvním médiem.
  6. 6. Filtrační systém dle nároku kteréhokoliv z nároku 1 až 4, přičemž první médium projde testem životnosti « s filtru, druhé médium neprojde testem životnosti filtru a filtrační systém projde testem životnosti filtru.
  7. 7. Filtrační systém dle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, přičemž prvni médium má vyšší účinnost v odstraňováni částic, ve srovnání s druhým médiem; a druhé médium má nižší tlakovou ztrátu na filtračním médiu, ve srovnání s prvním médiem.
  8. 8. Filtrační systém dle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, přičemž prvnímu médiu trvá delší dobu vybudovat si svou maximální účinnost filtrace částic, ve srovnání s druhým médiem; a druhému médiu trvá kratší dobu vybudovat si svou maximální účinnost filtrace částic, ve srovnání s prvním médiem.
  9. 9. Filtrační systém dle kteréhokoliv z předchozích nároků, přičemž první médium j e médium založené na polymeru a nanovláknech a druhé médium je médium ze směsi skla /celulózy.
  10. 10. Filtrační systém dle kteréhokoliv z předchozích nároků, přičemž první médium má za provozu zpětné pulzy a druhé médium je za provozu statické.
  11. 11. Způsob pro optimalizaci výkonu filtračního systému zahrnující kroky:
    poskytnutí alespoň jednoho filtračního prvku;
    poskytnutí alespoň prvního a druhého filtračního média, která jsou navzájem odlišná a uspořádání prvního a druhého filtračního média paralelně, díky čemuž tekutina proudící skrz systém zahrnuje prvni část proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a druhou část proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium.
    » *
  12. 12. Způsob dle nároku 11, přičemž v porovnání s druhým médiem má první médium lepši výkon v prvním výkonnostním znaku; a v porovnání s prvním médiem má druhé médium lepší výkon ve druhém výkonnostním znaku.
  13. 13. Způsob dle nároku 11, přičemž první médium má delší životnost, ve srovnání s druhým médiem; a druhé médium má nižší ztrátu tlaku po vystavení vlhkosti, ve srovnání s prvním médiem.
  14. 14. Způsob dle nároku 11, přičemž první médium projde testem životnosti filtru, druhé médium neprojde testem životnosti filtru a filtrační systém projde testem životnosti filtru.
  15. 15. Způsob dle nároku 11, přičemž první médium má vyšší účinnost v odstraňování částic, ve srovnání s druhým médiem; a druhé médium má nižší tlakovou ztrátu na filtračním médiu, ve srovnání s prvním médiem.
  16. 16. Způsob dle nároku 11, přičemž prvnímu médiu trvá delší dobu vybudovat si svou maximální účinnost filtrace částic, ve srovnání s druhým médiem; a druhému médiu trvá kratší dobu vybudovat si svou maximální účinnost filtrace částic, ve srovnání s prvním médiem.
  17. 17. Plynová turbína mající vstup pro přijímání vzduchu a filtrační systém, skrz který se vzduch filtruje, přičemž zmíněný systém zahrnuje:
    alespoň jeden filtrační prvek;
    alespoň první a druhé filtrační médium, která jsou navzájem odlišná a jsou uspořádána v paralelním vztahu, díky čemuž tekutina proudící skrz systém zahrnuje první část proudu tekutiny, která proudí skrz první médium a
    4 ♦ · druhou část proudu tekutiny, která proudí skrz druhé médium.
  18. 18. Filtrační systém v podstatě takový, jak je popisován v tomto dokumentu s odkazem na přiložené výkresy.
    L9. Způsob optimalizace výkonu filtračního systému v podstatě takový, jak byl popsán v tomto s odkazem na přiložené výkresy.
    dokumentu
    20.
    Plynová turbína, v podstatě taková, jaká je popisována v tomto dokumentu s odkazem na přiložené výkresy.
CZ20110613A 2010-09-30 2011-09-30 Filtracní systém a zpusob jeho návrhu CZ2011613A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1016441.6A GB2484265B (en) 2010-09-30 2010-09-30 Filtration system and method of design

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2011613A3 true CZ2011613A3 (cs) 2012-04-11

Family

ID=43243273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20110613A CZ2011613A3 (cs) 2010-09-30 2011-09-30 Filtracní systém a zpusob jeho návrhu

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8808416B2 (cs)
KR (1) KR20120033996A (cs)
CN (1) CN102441303A (cs)
CZ (1) CZ2011613A3 (cs)
GB (1) GB2484265B (cs)
MX (1) MX2011010286A (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130255359A1 (en) * 2012-03-29 2013-10-03 General Electric Company Containerized mobile gas turbine filter test facility
US9352256B2 (en) * 2013-03-14 2016-05-31 The Boeing Company Filtration systems and methods for filtering particles of a predetermined substance
US20150082758A1 (en) * 2013-09-25 2015-03-26 Bha Altair, Llc Pulse filter design
EP3081281A1 (de) * 2015-04-14 2016-10-19 Carl Freudenberg KG Taschenfilter und tasche
MX2018004226A (es) * 2015-10-09 2019-04-15 Oy Halton Group Ltd Metodos y sistema de dispositivos de filtro.
WO2018158387A1 (de) 2017-03-02 2018-09-07 Mann+Hummel Gmbh Filterelement, filter, filteranlage und verwendung des filters
DE102017001923A1 (de) 2017-03-02 2018-09-06 Mann+Hummel Gmbh Filterelement, Filter, Filteranlage und Verwendung des Filters
EP3617478B1 (de) * 2018-08-30 2021-04-21 Carl Freudenberg KG Auslegung, steuerung und betreiben von filtern für turbomaschinen
JP7187697B2 (ja) * 2018-11-26 2022-12-12 日本ゴア合同会社 鉛蓄電池用の触媒デバイス及び鉛蓄電池

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218396B4 (de) * 1992-06-04 2004-04-01 Mann + Hummel Gmbh Filtereinrichtung, insbesondere zum Filtrieren der Ansaugluft eines Verbrennungsmotors
EP0787519A2 (en) * 1996-02-01 1997-08-06 Toyo Roki Seizo Kabushikikaisha Filter and filter medium unit for use therein
IN189834B (cs) * 1997-04-18 2003-04-26 Mann & Hummel Filter
JP2002336615A (ja) * 2001-05-14 2002-11-26 Kiyo Kuroda 濾過装置
DE202005009468U1 (de) * 2005-06-15 2006-10-19 Mann + Hummel Gmbh Filterelement
US20090107337A1 (en) * 2007-10-31 2009-04-30 Huong Van Vu Automatic pulse cartridge cleaning system and method
US8007555B2 (en) * 2008-03-30 2011-08-30 Lack Nicholas L Filter with multiple sections of different media
US8673040B2 (en) * 2008-06-13 2014-03-18 Donaldson Company, Inc. Filter construction for use with air in-take for gas turbine and methods
DE102008038602A1 (de) * 2008-08-21 2010-04-15 Ibs Filtran Kunststoff- / Metallerzeugnisse Gmbh Filtervorrichtung
US8105411B2 (en) * 2008-08-28 2012-01-31 Illinois Tool Works Inc. Fluid filter system and method
US8211197B2 (en) * 2009-07-31 2012-07-03 Ford Global Technologies, Llc Air cleaner filter assembly for motor vehicles operating in extreme weather conditions
US8382869B2 (en) * 2010-06-23 2013-02-26 General Electric Company System and method for removal of particulate matter from a filter media

Also Published As

Publication number Publication date
GB2484265A (en) 2012-04-11
US20120079942A1 (en) 2012-04-05
CN102441303A (zh) 2012-05-09
US8808416B2 (en) 2014-08-19
KR20120033996A (ko) 2012-04-09
GB201016441D0 (en) 2010-11-17
MX2011010286A (es) 2012-03-30
GB2484265B (en) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2011613A3 (cs) Filtracní systém a zpusob jeho návrhu
EP2300124B1 (en) Filter construction for use with air in-take for gas turbine and methods
US6517612B1 (en) Centrifugal filtration device
CA2756512C (en) Filter cassette, filter arrangement, and gas turbine with such filter cassette
US7556663B2 (en) Dual pleated air filter
US10220353B2 (en) Filter water management using hydrophilic material
US20090266048A1 (en) Turbine Air-Intake Filter
CZ2011370A3 (cs) Systém a zpusob pro odstranování cásticové hmoty z náplne filtru
CZ2013890A3 (cs) Filtr s obrácenou V buňkou nebo minizáhybem s mechanicky utěsněným plizovaným paketem
TR201806994T4 (tr) Hava girişli bir tesis.
CN108136299A (zh) 过滤器装置方法和系统
KR102138010B1 (ko) 수처리 장치의 복합 필터
CN102100993A (zh) 过滤器袋和层叠式过滤介质
CN105344169B (zh) 工业过滤器
US20170259199A1 (en) Filter Element
KR20140017459A (ko) 여과재 및 여과재로 구성된 여과 장치
JPH02277514A (ja) フィルタ装置
EP3446767B1 (en) Coalescence prefilter element for a turbine filter cassette and combination filter comprising same
JP6738998B2 (ja) フィルタろ材とそれを用いた空気清浄装置
TWI603774B (zh) 空氣濾材組與使用此空氣濾材組的無塵室系統
KR102228651B1 (ko) 집진장치
CN204233901U (zh) 工业过滤器
US20220314151A1 (en) Multi-panel air filter
CN102728150A (zh) 水分减少设备
JP3716970B2 (ja) 空気清浄用ろ過材料