CZ2011319A3 - Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dverí - Google Patents

Abstract

Rešení se týká konstrukce, tvaru a funkce univerzálního integrovaného rámu otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dverí, a to v základním provedení bez roletového systému, nebo s roletovým systémem, tj. s vodícími kolejnickami (13) a s nadstavenou roletovou skrínkou. Rám je navržen z vícekomorových prvku s jádrovou termoizolacní a tlumící výplní, pricemž nedílnou soucástí je i tvarove variabilní vnejší ostení, nadpraží a parapet.

Description

UNIVERZÁLNÍ INTEGROVANÝ RÁM OTVOROVÝCH VÝPLNÍ STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ, ZEJMÉNA OKEN A DVEŘÍ

Oblast techniky

Vynález je z odvětví stavebnictví a týká se konstrukce a tvaru rámu otvorových výplní, zejména oken a dveří.

Dosavadní stav techniky

Otvorové výplně ovlivňují svým tvarem, velikostí, členěním, polohou a v neposlední řadě technickým a materiálovým řešením vzhled objektu i interiéru. S ohledem na množství norem a předpisů představují poměrně složitý konstrukční prvek, při jehož výrobě úzce souvisí technické, ekonomické a estetické řešení.

Vzhledem k tomu, že otvorové výplně jsou z hlediska stavební fyziky součástí obvodových stěn, musí požadavky na tepelnou a zvukovou ochranu splňovat společně. Přestože technologie výroby otvorových výplní je v současné době na vysokém stupni vývoje a to jak po stránce technické, tak i z hlediska materiálové variability a designu, zůstává základní princip konstrukce rámů a křídel včetně způsobu otevírání téměř beze změn.

K posunu došlo pouze u vývoje a výroby vlastních profilů, jejichž proporce do značné míry ovlivnil nárůst normových požadavků na tepelně izolační vlastnosti otvorových výplní,

I když v současné době některé typy výplní umožňují výjimečně u ostění a nadpraží úplné překrytí profilů rámů a s nimi lícovaných křídel zděnou konstrukcí obvodové stěny, případně tepelně izolačním fasádním systémem (velmi problematický detail z hlediska technického řešení i řemeslného zpracování v procesu stavební výroby), převládá výroba výplní s klasickým řešením způsobu montáže a vnějších stavebních dokončovacích úprav.

Proporce prvků rámů i křídel otvorových výplní v současnosti vyráběných, mají do značné míry negativní vliv na velikost celkové prosklené plochy. Tato disproporce mezi rozměry architektonického návrhu v prováděcí dokumentaci a skutečnou plochou prosklení po montáži výplní otvorů činí u menších typů (např. okna 600/600 mm, 600/900 mm) až 55 %, u větších typů (např. okna 1500/1500 mm) cca 25 %.

Dalším nedostatkem při požadavcích na maximální těsnost (minimální propustnost spár oken a dveří) je skutečnost, že nelze splnit nároky na dostatečnou výměnu vzduchu. Okno původní konstrukce umožňovalo v uzavřené poloze výměnu vzduchu v objemu 1 m³/ bm spáry, ·· ··· · • « « · · · · · · · ··· · · · ·· « ·

2« « · * < * · · · · ······ · · · *« ·· »* *«· ··· ·*♦ okno současné konstrukce umožňuje výměnu vzduchu v objemu 1 dm³/ bm spáry. Jako největší problém v současnosti se však jeví vlastní montáž a následné dokončovací a začišťovací práce (mnohdy velmi nekvalitní, snižující předpokládané parametry) v rámci stavební výroby, neboť z důvodu nezbytného mokrého procesu v technologickém postupu jsou tyto práce časově velmi náročné, řemeslně pracné a tím i ekonomicky vysoce nákladné. V celkovém objemu dokončovacích fasádních prací představují poměrně značný rozsah.

Všechny tyto problémy směrují vývoj a výrobu otvorových výplní k takovým technickým a technologickým řešením, aby stále vyšší riziko nekvalitně odvedené práce této dílčí etapy dokončovacích fasádních úprav bylo ve stavební výrobě v maximální míře eliminováno.

Dosavadní stav - schéma osazení otvorové výplně ve stavební konstrukci

Řešení u ostění:

Řešení u parapetu:

Dosavadní stav - technologický postup montáže otvorové výplně

1) Příprava stavebního otvoru - začištění (vyrovnání), penetrace podkladu připojovací spáry dle normových požadavků.

2) Osazení okenního rámu - vyrovnání (nosné + distanční podložky), ukotvení.

3) Výplň připojovací dilatační spáry

a) PUR pěna - zarovnání po vytvrdnutí,

b) multifunkční páska.

4) Nalepení izolační fólie (vnější + vnitřní uzávěr).

5) Provedení spádové tepelně izolační vrstvy pod vnější obklad parapetu:

- nalepení izolantu (PUR pěna nebo lepicí stěrka),

- tepelně izolační maltová směs.

6) Technologická přestávka:

- PUR pěna 4-5 hod.,

- lepicí stěrka 24 hod.,

- tepelně izolační maltová směs 48 hod.

7) Přebroušení - vyrovnání spádové tepelně izolační vrstvy.

8) Osazení rohového profilu s integrovanou armovací tkaninou - parapetní část.

9) Provedení armovací vrstvy - podklad pro nalepení parapetního prvku.

10) Technologická přestávka - 48 hod. (při 20° a 50 % vlhkosti).

11) Penetrace podkladu (adhezní můstek).

12) Technologická přestávka - 5 hod..

13) Osazení parapetního prvku s bočními ukončovacími profily zapuštěnými do tepelného izolantu ostění (včetně tvarově uzpůsobených PVC lišt s komprimační páskou - boční + vrchní část ukončovacího profilu).

14) Nalepení tepelně izolační vrstvy - ostění + nadpraží.

15) Technologická přestávka 48 hod. (při použití nízkoexpanzní PUR pěny - 5 hod.).

16) Přebroušení - vyrovnání izolační vrstvy ostění a nadpraží (v případě nepřesně nalepených dílů izolantu - výplň větších spař PUR pěnou - 5 hod. technologická přestávka před započetím broušení podkladu).

17) Nalepení APU lišt s integrovanou armovací tkaninou na rám okna (svislé prvky + vrchní část rámu), zatření armovací tkaniny do lepicí stěrky.

18) Osazení rohových profilů s integrovanou armovací tkaninou - ostění a nadpraží.

19) Provedení armovací vrstvy na plochách ostění a nadpraží.

··

20) Technologická přestávka 48 hod..

21) Nátěr armovací vrstvy - probarvený základ (adhezní vrstva pod tenkovrstvou dekorační omítku).

22) Technologická přestávka - 8 hod..

23) Provedení tenkovrstvé dekorační omítky.

24) Technologická přestávka 48 hod..

25) Odstranění ochranných a zakrývacích fólií.

26) Začištění a dotmelení detailů (parapetní část).

Nedostatkem stávajícího systému je časově, řemeslně i ekonomicky náročný, značně nepřesný mokrý proces s rizikem množství budoucích poruch (zásadním způsobem snižujících předpokládané parametry) převážně zapříčiněných nekvalitním a neodborným prováděním stavebních prací (velmi často v rozporu s normovými požadavky) v jednotlivých krocích technologického postupu. Variabilita architektonického ztvárnění ploch fasádního pláště u otvorových výplní (vytvarování ostění, nadpraží) je při současné úrovni řemeslné zručnosti v procesu stavební výroby (kromě případné aplikace drahých, průmyslově vyráběných ozdobných profilů) téměř neřešitelné. Jedním z dalších faktorů ovlivňujících nejen vzhled, ale i funkci, jsou poměrně značné proporce prvků rámů otvorových výplní, které negativně ovlivňují velikost prosklených ploch.

Nezanedbatelným problémem zůstává i otázka pravidelné a snadné hygieny a údržby a to nejen vlastních výplní, ale i navazujících konstrukcí po obvodě.

Úkolem vynálezu je zdokonalení osazovacího rámu otvorových výplní stavebních konstrukcí, tedy oken, dveří, apod., které odstraní shora uvedené nedostatky a svým technickým a konstrukčním řešením přispěje ke zprůmyslnění této dílčí části stavební výroby, tj. k maximální eliminaci souvisejících, časově i řemeslně náročných dokončovacích prací v exteriéru, včetně snížení ekonomických nákladů a podobně.

φ · ·· «· ·« ··· ··· ···

Podstata vynálezu

Za účelem zdokonalení a odstranění nedostatků známých systémů je v předloženém vynálezu navržen konstrukční prvek - univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, a to v provedení bez roletového systému - základní typ „IR“ nebo s roletovým systémem, tj. s vodícími kolejničkami a s nadstavěnou roletovou skříňkou kompletizovaný typ „IR^K“, s vestavěnými větracími jednotkami u obou typů, zásadně měnící způsob zabudování v obvodové stěnové konstrukci, umožňující univerzální použití, zaručující dokonale funkční, kvalitativně i esteticky průmyslově zpracovaný detail a stejnou normovou tloušťku tepelné izolace po celém obvodu otvorové výplně i v místě jinak problematické parapetní části, eliminující nežádoucí tepelné mosty, navržený v kombinaci vláknového kompozitního materiálu koextrudovaného PVC-U-PMMA a prvků AL nebo WPC, případně jiných, technicky vhodných materiálů, s jádrovou výplní profilů z pěnového termoizolačního PU materiálu.

Zásadní rozdíl a tedy i podstata vynálezu v porovnání se stávajícími systémy spočívá především v tom, že IR/IR^K po zabudování v obvodové stěnové konstrukci (jednovrstvé bez tepelné izolace, s vnitřní nebo vnější tepelnou izolací, vícevrstvé) plní nejen funkci osazovacího rámu, ale tím, že svým univerzálním tvarovým a rozměrovým řešením na straně exteriéru zcela překrývá u svislých a vodorovných ploch stavebního otvoru části obvodové stěnové konstrukce (zateplené i nezateplené), plní i funkci vnějšího ostění, nadpraží a parapetu.

Toto řešení tedy podstatnou měrou ovlivňuje nejen montáž a technologii přímo souvisejících dokončovacích a začišťovacích prací v exteriéru navazujících konstrukcí, ale i přispívá ke zprůmyslnění stavební výroby. Prvky profilového systému IR/IR jsou v základním průřezu

TZ konstrukčně, tvarově i rozměrově shodné. V technickém řešení IR/IR je upřednostněna varianta s použitím vícekomorových prvků profilového systému univerzálních rozměrů s jádrovou PU |Z termoizolační výplní. U menších typů otvorových výplní se předpokládá výroba IR/IR formou výlisku, případně kombinací prvků zhotovených odlišnou technologií.

Aplikací IR/IR^K nedochází k negativnímu ovlivnění velikosti prosklené plochy rámovou konstrukcí otvorové výplně jako u současných typů (odpočet cca 25 % u větších otvorových [Z výplní, až 55 % u výplní menších), neboť technickým, konstrukčním a tvarovým řešením IR/IR a řešením způsobu jeho zabudování v obvodové stěnové konstrukci včetně propojení s fasádním tepelně izolačním-kontaktním systémem bylo dosaženo toho, že světlé rozměry začištěného

otvoru v exteriéru, jehož vnější ostění, nadpraží a parapet tvoří IR/IR^K , jsou tedy shodné se světlými rozměry IR/IR^K a s rozměry prosklené plochy.

Toto řešení je výhodné jak z hlediska světelně technického - záruka dodržení parametrů daných projektovou dokumentací, tak i z hlediska stavebně architektonického - zajištění dokonale funkčního, řemeslně i esteticky zpracovaného detailu.

Profilový systém IR/IR umožňuje konstrukčně a tvarově přizpůsobeným rámům křídel úplné jejich zakrytí po celém obvodu otvorové výplně a vzhledem k technickému řešení propojení IR/IR s tepelně izolačním fasádním systémem je z čelního pohledu v exteriéru viditelná pouze prosklená plocha otvorové výplně.

Technické řešení IR/IR zaručuje 100 % detail a stejnou normovou tloušťku tepelné izolace po celém obvodu otvorové výplně včetně jinak problematické parapetní části.

Konstrukční, tvarová a povrchová variabilita v exteriéru viditelných částí prvků IR/IR^K, tvořících ostění, nadpraží a parapet, umožňuje v rámci průmyslového zpracování jakékoliv architektonické ztvárnění při zachování tepelně technických parametrů - v základním provedení pravoúhlé ostění a nadpraží, zešikmené (dle předloženého vynálezu), zaoblené, lomené, různě profilované s doplňkovými ozdobnými prvky (Šambrány) atd.

1/

Technické, konstrukční a tvarové řešení IR/IR umožňuje v bočních profilech, tvořících vnějších ostění, zabudování větracích jednotek (válcové ventilátory) s minimální energetickou náročností a s využitím energie z fotovoltaických článků, zajišťujících nezávislou, automaticky řízenou výměnu vzduchu bez nepřiměřených ztrát.

TZ

Dolní profil IR/IR přebírající funkci vnějšího parapetu, má ve střední části průřezu odvodňovací kanálky, propojující prostor mezi křídlem a osazovacím rámem s odvodňovací drážkou ve spodní ploše okapnice,

IZ

Stěny profilů IR/IR , tvořící kontaktní plochu připojovací spáry, jsou v krajních a středových pruzích, vymezených příčnými ztužujícími žebry, po celém obvodu zdvojeny a příčně vyztuženy, na vnější straně tvarově upraveny pro případnou montáž přídavných výztužných a nadstavbových prvků a v místě kotevních bodů jsou jednostranně provedeny oválné otvory pro montáž zásuvných pásových kotev s dvojicemi kluzných trnů.

U kompletizováného typu IR jsou ve stěnách bočních rámových profilů, tvořících současně i vnější ostění, vodící kolejničky pro lamelovou roletu a v horním rámovém profilu, který dotváří vnější nadpraží je proveden štěrbino vitý prostup, propojující IR^K s nadstavěnou roletovou skříňkou.

[Z

Prvky IR/IR tvořící vnější nadpraží jsou opatřeny okapničkou.

Čelní zúžené stěny profilů IR/IR^K (pohled z exteriéru) jsou na straně kontaktní plochy připojovací spáry rozšířeny do stran, tj. přechází v pružný tenkostěnný-perforovaný prvek, umožňující provázání IR/IR po celém obvodu s tepelně izolační vrstvou fasádního pláště.

IZ

Propojení IR/IR s armovací vrstvou fasádního tepelně izolačního systému je navrženo ve dvou variantách a to tak, že buď nedílnou součástí IR/IR jsou po obvodu natavené připojovací pásy armovací tkaniny š. 150 mm (200 mm), nebo že v čelních zúžených plochách profilů IR/IR^K jsou drážky zámkového typu, do kterých po zabudování IR/IR^K v obvodové stěnové konstrukci a dokončení tepelně izolační vrstvy hlavní plochy fasádního pláště jsou po celém obvodu zasunuty PVC připojovací profily s integrovanou armovací tkaninou š. 150 mm.

Nedílnou součástí kompletizováného IR je rozměrově variabilní, z komorových PVC profilů s termoizolační PU výplní a vnitřní dodatečně vkládanou tepelnou izolací z extrudovaného polystyrenu nadstavěná roletová skříňka s revizní klapkou, přístupnou z interiéru a s fixačními stabilizačními prvky, umožňujícími dilataci, umístěnými na straně speciálních kotevních prvků mezi IR^K a nadpražní konstrukcí obvodové stěny.

Provádění rohových spojů a spojů profilů se předpokládá obdobným způsobem jako u současných typů otvorových výplní, tj. lisováním, lepením nebo svařováním.

IZ

Veškeré těsnící profily (vnější a vnitřní dorazové a středové těsnění) a úpravy IR/IR na straně připojovací spáry pro případnou montáž nadstavbových prvků jsou shodné s řešením aplikovaným u běžných rámových konstrukcí otvorových výplní.

Vícekomorové prvky IR/IR jsou plněny vypěníte lnou tlumící a izolační látkou vstřikovacím strojem v kombinaci s odsávacím zařízením, přičemž profily, které jsou v komorových stěnách opatřeny průchody, jsou po naplnění vzduchotěsně uzavřeny.

1Z

Technické a konstrukční řešení IR/IR umožňuje stavebnicovou výrobu a montáž, tj. samostatné zhotovení konstrukce osazovacího rámu a rámové konstrukce tvořící vnější ostění, nadpraží a parapet.

Kotevní prostředky pro zabudování IR/IR^K do otvorů stavební konstrukce jsou navrženy v kombinaci dvou prvků (kotevní pásový s fixačními kluznými tmy a úhelníkový podpěrný a ···· ·· • ·

stabilizační) a to jako jednostranné, tj. bez nutnosti oboustranného provrtání profilového systému IR/IR , s možností použití pro variantu plného nebo jen částečného zapuštění ve stavebním otvoru, tak i variantu kotvení předsazeného osazení IR/IR^K v konstrukci tepelně izolační vrstvy fasádního pláště, osazené po obvodu IR/IR^K zasunutím fixačních trnů pásových příponek do předem ve výrobně připravených oválných otvorů (v místě zesílených stěn profilů v krajní a středové části) s následným posuvným propojením s podpěrným a stabilizačním úhelníkovým prvkem a po vyrovnání IR/IR^K definitivní fixací obou prvků k nosné konstrukci. U IR^K s nadstavěnou roletovou skříňkou jsou kotevní prostředky doplněny o nadpražní variantu (konzolovitý prvek s fixačním trnem), zajišťující současně jak horní vodorovný prvek IR^K, tak i fixaci roletové skříňky s posuvnými příponkami.

Předpokládaný materiál profilů univerzálního integrovaného rámu otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří:

- kombinace vláknového kompozitního materiálu, koextrudovaného PVC-U-PMMA a prvků AL, případně kombinace s WPC (varianta s okenními a dveřními křídly z PVCAL, AL, dřevo - AL) s jádrem z pěnového materiálu.

T7

Povrchová úprava IR/IR je v základním provedení shodná sjiž aplikovanými materiály u běžných typů otvorových výplní, pouze u viditelných ploch IR/IR^K v exteriéru s funkcí ostění, nadpraží a parapetu se předpokládá kromě kašírování, speciálních fóliových vrstev i použití nástřikových, vysoce odolných hmot s hladkým nebo strukturovaným povrchem, případně kompozitních materiálů jako WPC v kombinaci s prvky AL atd. (parapetní konstrukce).

Nový stav (IR/IR ) - schéma osazení výplně okenního otvoru ve stavební konstrukci.

Řešení u parapetu:

Řešení u ostění:

CT

*··· *· • * ·· · ·

Q ·***·* * * · ·· ·· ·· ··* *«* ·**

Technologický postup montáže IR a IR^K - (příklad zásadního zjednodušení ve srovnání se stávajícím systémy).

1) Příprava stavebního otvoru:

- začištění (vyrovnání), penetrace podkladu připojovací dilatační spáry.

2) Osazení univerzálního integrovaného rámu:

- nalepení multifunkční pásky (výplň připojovací dilatační spáry), vyrovnání (nosné + distanční podložky), ukotvení,

- úprava izolační výplně připojovací spáry v místě kotevních prvků a podložek.

Objasnění výkresů

Podstata technického řešení IR a IR^K je dále podrobněji objasněná prostřednictvím uvedených příkladů provedení, zobrazených ve výkresech:

obr. č. 1 - IR ~ pohled + řezy A - A, B - B, obr. č. 2 - detail parapetu IR / IR , obr. č. 3 - detail prahu (balkónové dveře), IR/IR , obr. č. 4 - detail ostění IR,

- obr. č. 5 - detail nadpraží IR,

TZ

- obr. č. 6 - detail ostění IR , obr. č. 7 - detail nadpraží s nadstavěnou roletovou skříňkou IR^K, obr. č. 8 - základní tvarová variabilita IR/IR^K,

- varianty osazení IR / IR ve stěnové konstrukci,

IZ

- varianta stavebnicové výroby a montáže IR / IR (kp, kpl).

Příklady provedení vynálezu

Předložený návrh vynálezu univerzálního integrovaného rámu otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří zahrnuje dvě varianty provedení:

1) základní typ univerzálního integrovaného rámu „IR“ (obr. č. 15) - bez roletového systému, tz

2) kompletizovaný integrovaný rám „IR “ (obr. č. 6, 7) - s roletovým systémem, tj. s vodícími kolejničkami a s nadstavěnou roletovou skříňkou.

···· ·· •· • · * • ·· ·»

·· * * • · ♦ ·♦·· • < ··* ·· ♦ · « · * ·· • · · ·· • w a·» ·*««?·

Jak základní typ univerzálního integrovaného rámu „IR“, tak i kompletizovaný integrovaný rám „IR^K“ je navržen z vícekomorových profilů, jejichž výroba se předpokládá obdobným způsobem jako u současných typů, pouze u menších otvorových výplní je uvažována i varianta provedení formou výlisku.

V návrhu technického řešení IR/IR je upřednostněno použití profilů univerzálních rozměrů (obr. č. 1 - 8), vycházející z optimální šířky ostění, nadpraží a parapetu.

Vnitřní průřezové členění a tvar prvků profilového systému IR/IR^K vychází jak z požadavku, týkajícího se zabudování větracích jednotek (obr. č. 1, 4, 6), z řešení odvodňovacích kanálků (obr. č. 1, 2, 3, - (15)), tak i způsobu kotvení a zabudování v obvodové stěnové konstrukci (obr. č. 1 - 7 - (2), (2n), (2e,i), (2a,b).

Na obr. č. 1 je schéma výplně okenního otvoru s univerzálním integrovaným rámem v základním provedení - „IR“.

POHLED - z exteriéru na zabudovanou otvorovou výplň v ploše zateplené stěnové konstrukce.

ŘEZ Α-Α,Β-Β

- znázorňuje způsob zabudování „IR“ v obvodové jednovrstvé stěnové konstrukci (5) v místě ostění, nadpraží a parapetu, s vnějším tepelně izolačním kontaktním fasádním systémem (4) a s vnitřní omítkovou vrstvou (6).

Schéma na obr. č. 1 představuje princip řešení „IR“ výplně okenního otvoru s variantou zešikmených stěn prvků profilového systému „IR“, v exteriéru tvořících ostění, nadpraží a parapet (det. na obr. č. 2 - 8). V daném případě je v pohledu z exteriéru částečně viditelné zešikmení stěn prvků, tvořících vnější ostění a nadpraží (obr. č. 8 (a)) a v kombinaci s konstrukčně a tvarově přizpůsobenými (skrytými) křídly (obr. č. 1 - 7) je v pohledu na fasádu (kromě části zešikmení parapetu) viditelná pouze prosklená plocha.

Ze schematického zobrazení univerzálního integrovaného rámu výplně okenního otvoru na obr. č. 1 a z příslušných detailů na obr. č. 2 - 8 zřetelně vyplývá podstata vynálezu, tj. že v rámci jediné montážní operace, týkající se osazení, vyrovnání a ukotvení IR/IR^K ve stavebním otvoru, jsou zcela eliminovány klasické stavební úpravy na vnější straně otvorové výplně (vnější ostění, nadpraží a parapet součástí IR/IR ), včetně negativních vlivů rámových konstrukcí v současnosti vyráběných otvorových výplní na velikost prosklené plochy - světlé rozměry univerzálního

444«		4 to	444* 4
•	• ·	• 4	•	44 4
•	• *	4 4	44«	4
«	• · ·	• 4	4 ·	4
4 ·	• ·	• 4	•	4
• 9	« *	44	444	444 ·

integrovaného rámu IR/IR^K sb, sh jsou shodné se světlými rozměry začištěného otvoru v ploše fasády a s rozměry prosklené plochy (obr. č. 1 - 8).

Řešení větracího systému včetně zabudování větracích jednotek (válcové ventilátory) v tvarově přizpůsobených profilech a jejich umístění v konstrukci IR/IR^K, je patrné z obr. č. 1, 4, 6 - (1).

Odvodnění prostoru mezi křídlem a osazovacím rámem odvodftovacím kanálkem ve střední části parapetního prvku je detailně znázorněno na obr. č. 2 a 3 - (15).

Výplň části připojovací spáry ze strany interiéru v předloženém řešení IR/IR^K tvoří multifunkční páska (3), zbývající části ploch profilového systému IR/IR , tvořící kontaktní plochu na straně připojovací spáry, jsou prostřednictvím nízkoexpanzní PU pěny propojeny s tepelně izolační vrstvou fasádního pláště.

Na obr. Č. 2 - řez B - B je detail parapetního profilu IR/IR výplně okenního otvoru - varianta částečného předsazení IR/IR ve stěnové obvodové konstrukci s vnějším tepelně izolačním systémem. Detail představuje jednu z mnohých variant (obr. č. 8) konstrukčního a tvarového řešení prvků vícekomorového profilového systému IR/IR^K s jádrovou PU termoizolační výplní (IRa), s funkcí osazovacího rámu na straně interiéru a vnějšího parapetu na straně exteriéru, s předstupující okapovou hranou a sodvodňovací drážkou ve spodní části okapnice (16), s normovým spádem vrchní plochy parapetního prvku, s vysoce odolnou fóliovou úpravou, případně AL krycí vrstvou - var. B (17). Boční části předstupující okapnice jsou opatřeny krytkami (8) a pevným spojem propojeny s konstrukcí IR/IR^K, (případně jsou součástí výlisku). Ve střední části průřezu parapetního prvku s přizpůsobeným příčným členěním jsou odvodňovací kanálky (15), propojující prostor mezi křídlem a osazovacím rámem sodvodňovací drážkou (16).

Spodní plocha parapetního prvku, tvořící kontaktní plochu připojovací spáry, je v krajních a středových pruzích, vymezených příčnými ztužujícími žebry, zdvojena a příčně vyztužena (9).

|Z

Vose těchto pruhů a vmiste předpokládaných fixačních bodů spodní části IR/IR jsou jednostranně provedeny oválné otvory pro kluzné tmy zásuvných pásových kotev (2).

1Z

Z montážních a manipulačních důvodů je parapetní profil IR/IR zesílen přídavným výztužným prvkem obdélníkového průřezu (2a) s příčně provedenými drážkami na spodní straně pro zapuštění pásových kotev (zalícování) s kluznými tmy (2), které prochází výztužným profilem do oválných otvorů v zesílených stěnách profilů (9).

······ ·«···· * · • · · * · · · · · · • · · * · · · · · · ··»«»· · · · · ···«»« · · · ·· ·· ·« ··· ··· ···

Ve střední části pásové kotvy (2) mezi oběma kluznými tmy je proveden oválný otvor, umožňující aretaci před definitivní fixací a vzájemným propojením s podpěrným a stabilizačním úhelníkovým prvkem. Výplň připojovací dilatační spáry částečně předsazeného IR/IR^K ze strany interiéru tvoří multifunkční páska (3). Osazení a fixace vnitřního obkladu parapetu (8) je shodné s běžnými typy (PVC komůrkový profil s profilovanou spodní kontaktní plochou), tj. s použitím nízkoexpanzní PU pěny (7). Pružné připojení obkladu parapetu k IR/IR^K zajišťuje silikonový profil.

TZ

Propojení IR/IR s tepelně izolačním fasádním systémem (4) je řešeno ve dvou fázích a to v rámci realizace tepelně izolační vrstvy a následně při provádění armovací vrstvy - podkladu pro finální povrchovou úpravu.

Propojení IR/IR s tepelně izolační vrstvou fasádního pláště zajišťuje pružný, tenkostěnný preferovaný prvek (12), který s dostatečným přesahem překrývá připojovací spáru.

Propojení konstrukce IR/IR s armovací vrstvou je navrženo ve dvou variantách a to bud’ dle varianty A je v čelní zúžené stěně profilu provedena drážka zámkového typu (10), do které se po dokončení tepelně izolační vrstvy zasunou PVC profily s integrovanými pásy armovací tkaniny š. 150 mm (11, 11') nebo dle varianty B jsou připojovací pásy š. 150 mm nedílnou součástí tz

IR/IR (1 la') ~ nataveny na Čelní zúžené straně profilu.

Na obr. 3 je zobrazen detail prahu výplně dveřního otvoru (balkónové dveře) ve stěnové obvodové konstrukci (5) s vnějším tepelně izolačním systémem (4) a navazujícími podlahovými konstrukcemi v interiéru i v exteriéru (terasa, balkon).

Konstrukční i tvarové řešení je obdobné jako u parapetního prvku na obr. 2, vrchní (nášlapná) plocha je zpevněna AL profilem. Délka pásové zásuvné kotvy s dvojicí kluzných trnů (2) je shodná s šířkovým rozměrem přídavného výztužného prvku (2a) ve spodní Části prahového profilu IR/IR^K. Stejně jako na obr. 2 je pásová kotva (2) zapuštěna ve spodní ploše výztužného profilu (2a) a oba kluzné tmy prochází do oválných otvorů v zesílených-zdvojených stěnách profilu (9).

Jednotlivé úhelníkové podpěrné a stabilizační prvky na straně exteriéru (2e) jsou prostřednictvím vertikálního výztužného a vyrovnávacího prvku obdélníkového průřezu (2b), oddělujícího podlahovou konstrukci od vnějšího tepelně izolačního systému (4) obvodové stěnové konstrukce (5) a umožňujícího fixaci hydroizolačních materiálů, vzájemně propojeny s úhelníkovými kotevními a stabilizačními prvky (2i), kotvenými na straně interiéru k nosné vrstvě podlahové «··* ·· ··**·· ·· · ·

IQ « « « · · · · · ·· ·« «0 ··· ··· ··· konstrukce a společně vytváří kompaktní podpěmou-stabilizační konstrukci IR/IR^K, umožňující horizontální i vertikální aretaci.

Délkový rozměr podpěrné konstrukce je shodný se jmenovitým výrobním rozměrem IRbv, IR bv, šířkový rozměr vertikálního prvku je odvozen od skladby podlahové konstrukce. Fixace IR/IR prostřednictvím pásové zásuvné kotvy s kluznými tmy (2) k podpěrné a stabilizační konstrukci (prvky 2e, 2b, 2i) je shodná s řešením u výplně okenního otvoru na obr. č. 2. Na obr. č. 4 a 5 je zobrazen detail průřezu bočního a horního profilu základního typu IR výplně okenního a dveřního otvoru, zabudované ve stěnové obvodové konstrukci s vnějším tepelně izolačním fasádním systémem - varianta částečného předsazení IR. Obdobně jako na obr. č. 2 a 3, představují i tyto detaily průřezů IR jednu z mnohých variant konstrukčního a tvarového řešení svislých bočních a horních (nadpražních) prvků profilového systému IR s jádrovou PU termoizolační výplní (IRa), s funkcí osazovacího rámu na straně interiéru (v místě křídel) a vnějšího ostění a nadpraží na straně exteriéru. Řešení na obr, č, 4 a 5 představuje rovněž variantu IR se zešikmeným ostěním a nadpražím.

Proporce, konstrukce a tvarové řešení vícekomorových prvků IR/IR^K s funkcí vnějšího ostění a nadpraží vychází jak z tepelně technických požadavků, tak i ze zvoleného způsobu řešení větracího systému v rámové konstrukci (1), s možností uplatnění rozměrově typové řady větracích jednotek (válcové ventilátory), požadavků na jejich zabudování a funkci, tj. zajištění nezávislé, automaticky řízené výměny vzduchu, s využitím energie z fotovoltaických článků.

Umístění válcových ventilátorů je navrženo ve střední části průřezu bočních profilů IR/IR^K (obr. č. 1, 4 a 6 (1)) v ose ostění a ve spodní třetině světlého výškového rozměru IR/IR^K (obr. č. 1). Stěny bočních i horních profilů IR/IR^K, tvořící kontaktní plochu připojovací spáry, jsou z konstrukčních a tepelně technických důvodů zalomeny, v krajních a středových pruzích, vymezených příčnými žebry, zdvojeny a příčně vyztuženy jako u profilů na obr. č. 2 a 3.

Vmiste kotevních bodů sjednostranně provedenými oválnými otvory v zesílených stěnách profilů jsou na vnější profilované stěně osazeny doplňkové pásové výztužné příložky z kompozitního materiálu (9'). Kotevní prvky (2) jsou rovněž dvoudílné, tj. ocelové zásuvné kotvy s dvojicí kluzných trnů a úhelníkové stabilizační a podpěrné prvky s možností výškové i horizontální aretace. Výplň připojovací spáry (3) ze strany interiéru tvoří multifunkční páska. Napojení omítkové vrstvy ostění a nadpraží (6) v interiéru je řešeno prostřednictvím omítkové PVC lišty s pružnou samolepící kontaktní páskou.

Propojení IR s tepelně izolačním fasádním systémem (4) je jako u prvků na obr. č. 2 a 3 řešeno ve dvou fázích:

propojení IR s tepelně izolační vrstvou pružným, tenkostěnným-perforovaným prvkem (12),

- propojení IR s armovací vrstvou prostřednictvím PVC profilů s integrovanými připojovacími pásy armovací tkaniny š. 150 mm (11) - dle varianty A nebo dle varianty B na obr. č. 2 a 4 jsou připojovací pásy armovací tkaniny Š. 150 mm nedílnou součástí IR (1 la'). Nadpražní profil v líci fasády je opatřen okapničkou.

Na obr. č. 6 a 7 je zobrazen detail průřezu bočního a horního profilu kompletizovaného integrovaného rámu IR výplně okenního a dveřního otvoru, zabudované ve stěnové obvodové konstrukci (5) s vnějším tepelně izolačním fasádním systémem (4) - varianta částečně předsazeného IR .

v

Prvky profilového systému IR a IR jsou v základním průřezu konstrukčně, tvarově i rozměrově shodné, u kompletizovaného typu IR^K s nadstavěnou roletovou skříňkou (obr. č. 7 - Rs) jsou ve stěnách bočních rámových profilů (obr. č. 6), tvořících současně i vnější ostění, provedeny vodící kolejničky (13) a v horním rámovém profilu (obr. č. 7), který dotváří vnější nadpraží IR^K je štěrbinovitý prostup (19) pro lamelovou roletu.

Prvek profilového systému, tvořící vnější nadpraží IR^K (obr. č. 7) s provedeným štěrbinovitým prostupem (19) a propojený s nadstavěnou roletovou skříňkou Rs, je kotven k nadpražní konstrukci stavebního otvoru ocelovými, dvoudílnými konzolovitými prvky (2n) s kluznými tmy, umožňujícími horizontální a vertikální aretaci.

Rozměrově variabilní nadstavěná roletová skříňka Rs, propojená zámkovým spojem s vloženým pružným těsněním (3b) s nadpražním profilem IR^K (obr. č. 7) je navržena z PVC komůrkových tenkostěnných profilů s jádrovou PU termoizolační a tlumící výplní Rsa, s koutovými úhelníkovými výztužnými a stabilizačními prvky s tepelnou izolací (20) v levé horní části (na straně exteriéru) roletové skříňky Rs, propojenými s protilehlými fixačními prvky (21) na vnější straně Rs, umožňujícími posuvné připojení k hlavním kotevním konzolovítým prvkům IR^K (2n).

Revizní klapka 22 je na straně interiéru, vnitřní tepelnou izolaci roletové skříňky Rs tvoří vložené prvky z tvrzeného polystyrénu (23).

·· ··· · • · · · » · · · · · • ♦ * · · · ·♦ · ♦ *«*·* * · ·« ·**·«· · ··

9« ♦· ·* ·«♦ ······

Připojovací spára v místě nadpražní stavební konstrukce je v krajních částech na straně exteriéru i interiéru vyplněna multifunkční páskou (3). Zbývající prostor vyplňuje tepelně izolační polystyrénová vložka (3a). Na straně interiéru je připojovací spára uzavřena PVC profilem, na který navazuje PVC omítkový profil vnitřní povrchové úpravy nadpraží.

Na obr. č. 8 je schéma základní tvarové variability profilového systému IR/IR^K a technické řešení umožňující stavebnicovou výrobu a montáž, tj. oddělená výroba konstrukčních prvků IR/IR s funkcí osazovacího rámu a s funkcí vnějšího ostění, nadpraží a parapetu.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR (obr. č. 1 - 5) nebo s roletovým systémem, tj. s vodícími kolejničkami a s nadstavěnou roletovou skříňkou - kompletizovaný typ IR^K (obr. č. 6 a 7), obojí s větracím systémem v rámové konstrukci (obr. č. 1, 4, 6 - (1)), zásadně měnící a zjednodušující způsob montáže a technologii souvisejících prací v procesu stavební výroby, zaručující dokonale funkční, kvalitativně i esteticky průmyslově zpracovaný detail (obr. č. 1 - 8), eliminující nežádoucí tepelné mosty, umožňující stavebnicovou výrobu i montáž (obr. č. 8 - kp, kpl), navržený z vícekomorových prvků profilového systému IR/IR^K s jádrovou PU termoizolační a tlumící výplní (obr. č. 1 - 7 - (IRa)) v kombinaci vláknového kompozitního materiálu, koextrudovaného PVC-U-PMMA a prvků AL nebo WPC, případně jiných, technicky vhodných - recyklovatelných materiálů s variabilními povrchovými úpravami, s vysokou odolností proti mechanickému poškození, teplotním změnám, povětrnostním vlivům a UV záření vyznačující se tím, že svým technickým a konstrukčním řešením plní nejen funkci osazovacího rámu, ale v exteriéru tvarově variabilními a rozměrově univerzálními proporcemi viditelných částí prvků profilového systému IR/IR^K dotváří vnější ostění, nadpraží a parapet, čímž zcela eliminuje klasické stavební úpravy po obvodu otvorové výplně v exteriéru,
2. 2) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K podle nároku 1,vyznačující se tím, že technické, konstrukční a tvarové řešení prvků profilového systému IR/IR^K , umožňuje v konstrukci IR/IR^K zabudování větracích jednotek válcové ventilátory (obr. č. 1, 4, 6 - (1)), s automaticky řízenou výměnou vzduchu.
3. 3) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K podle nároku laž2,vyznačující se tím, že dolní profil IR/IR^K, přebírající funkci vnějšího parapetu, má ve střední části průřezu alespoň jeden odvodňovací kanálek (min. vel. 5 x t/·

   20 mm nebo 0 8 mm - obr. č. 1, 2, 3 - (15)), propojující prostor mezi křídlem a rámem IR/IR s odvodňovací drážkou ve spodní ploše předstupující okapnice (obr. č. 1, 2, 3 - (16)).
4. 4) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ tz rz

   IR , podle nároku 1 až 3, v y z n a č u j í c í se t í m, že u kompletizovaného typu IR jsou součástí technického a tvarového řešení svislých prvků, tvořících současně vnější ostění, vodítka *··· ·· ·· »··» * ♦ • 44 4 · 4 4444 ·** 4 4 4 44 ·4

   4 4 4 4 4 4 4 4 4·

   17 ······ · *·

   -*·' ·· 4· 44 444 4*4444 pro lamelovou roletu (obr. č. 6 - (13)), dále že prvek dotvářející vnější nadpraží je opatřen štěrbinovitým prostupem (obr. č. 7 - (19)), propojujícím rozměrově variabilní nadstavěnou roletovou skříňku (obr. č. 7 - (Rs)) z komorových PVC profilů s termoizolační PU výplní (Rsa) a s vnitřní tepelnou izolací z extrudovaného polystyrénu (23) s revizní klapkou přístupnou z interiéru (22) a s vnitřními výztužnými koutovými prvky (20), propojenými s nadpražími kotevními a stabilizačními prvky IR^K (2n), prostřednictvím kluzných fixačních prvků (21) na vnější straně roletové skříňky (RS).
5. 5) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K podle nároku 1 - 4, v y z n a č u j í c í se t í m, že technické i tvarové řešení profilů IR/IR^K umožňuje konstrukčně i tvarově přizpůsobeným (skrytým) rámům křídel úplné jejich zakrytí po celém obvodu otvorové výplně (obr. č. 1 - 7) a vzhledem k technickému řešení propojení IR/IR^K s tepelně izolačním fasádním systémem (4) je z čelního pohledu v exteriéru viditelná pouze prosklená plocha otvorové výplně (obr. č. 1 ~ 7) - světlé rozměry IR/IR^K sb, sh jsou shodné se světlými rozměry začištěného otvoru v ploše fasády a s rozměry prosklené plochy (obr. č. 1 - 7).
6. 6) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K, podle nároku 1 až 5, vyznačující se t í m, že stěny profilů IR/IR^K tvořící kontaktní plochu připojovací spáry jsou v krajních a středových pruzích, vymezených příčnými ztužujícími žebry, zdvojeny a příčně vyztuženy (obr. č. 2 - 7- (9)), na vnější straně tvarově upraveny pro případnou montáž přídavných výztužných a nadstavbových prvků a v místě kotevních bodů (v ose zesílených pruhů) jsou jednostranně provedeny oválné otvory pro montáž zásuvných pásových kotev s dvojicemi kluzných trnů (obr. č. 1 - 7 - (2, 2e, 2n))
7. 7) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K podle nároku 1 až 6, vyznačující se t í m, že komory prvků IR/IR^K (obr. č. 2 - 7) (IRa, Rsa)) jsou plněny vypěnitelnou tlumící a izolační látkou přednostně vstřikovacím strojem v kombinaci s odsávacím zařízením, přičemž profily, které jsou v komorových stěnách opatřeny průchody, jsou po naplnění vzduchotěsně uzavřeny (obr. č. 1 - 7 - (IRa, Rsa))
8. 8) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K podle nároku laž 7, vyznačující se tím, že čelní zúžené stěny profilů IR/IR^K (pohled ···· ·· ·· ···· · · • · · · · · ·««f • ♦ · · · ··♦ · * ·«··>« · · φφ φ φ φ φ φ φ · φφ φφ ·♦ ·· ··· φφφ «·« z exteriéru - obr. č. 2 - 7) jsou na straně kontaktní plochy připojovací spáry (3) rozšířeny do stran, tj. přechází v pružný, tenkostěnný - perferovaný prvek (obr. č. 2 - 7 - (12)), umožňující provázání IR/IR^K po celém obvodu s tepelně izolační vrstvou fasádního pláště (4).
9. 9) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný typ IR^K podle nároku laž 8, vyznačující se tím, že propojení IR/ IR^K s armovací vrstvou fasádního tepelně izolačního systému je navrženo ve dvou variantách a to tak, že buď nedílnou součástí IR/ IR^K jsou po obvodu (čelní zúžené stěny IR/ IR^K) natavené připojovací pásy armovací tkaniny š. 150 mm (200 mm) (obr. č. 2, 4, - 11a, 11 á)) nebo že v čelních zúžených v* plochách profilů IR/IR jsou drážky zámkového typu (obr. č. 2 - 7 - (10)), do kterých po zabudování IR/IR v obvodové stěnové konstrukci a dokončení tepelně izolační vrstvy hlavní plochy fasádního pláště jsou po celém obvodu zasunuty PVC připojovací profily s integrovanou armovací tkaninou š. 150 mm (200 mm) (obr. č. 2- 7 - (11, 11')).

   Τ'

   Prvky IR/IR tvořící nadpraží jsou opatřeny okapničkou.
10. 10) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný

    TZ typ IR podle nároku laž 9, vyznačující se tím, že konstrukční, tvarová a povrchová variabilita v exteriéru viditelných částí prvků IR/ IR^K, tvořících vnější ostění, nadpraží a parapet, umožňuje v rámci průmyslového zpracování jakékoliv architektonické ztvárnění při zachování tepelně technických parametrů (obr. č. 8 ~ a, b, c, d, e)
11. 11) Univerzální integrovaný rám otvorových výplní stavebních konstrukcí, zejména oken a dveří, bez roletového systému - základní typ IR nebo s roletovým systémem - kompletizovaný

    ΪΖ typ IR podle nároku 1 až 10, vyznačující se t í m, že kotevní prostředky pro zabudování základního typu IR (obr. č. 1 - 5) do otvoru obvodové stavební konstrukce, tvoří kombinované dvoudílné prvky - pásové s dvojicemi kluzných trnů a úhelníkové podpěrné a stabilizační (2, 2e), montované po obvodu IR v místě navržených fixačních bodů (jednostranně provedené oválné otvory) v zesílených stěnách profilů (9), že parapetní profil IR (obr. č. 2) u výplně okenního otvoru je v celé délce z montážních a manipulačních důvodů zesílen přídavným prvkem obdélníkového průřezu (2a) a u základního typu IR výplně dveřního otvoru v místě prahu jsou úhelníkové podpěrné a stabilizační prvky na straně exteriéru (obr. č. 3 - (2e)) prostřednictvím vertikálního výztužného prvku obdélníkového průřezu (2b), oddělujícího podlahovou konstrukci v interiéru od vnější tepelně izolační vrstvy (4) obvodové stěnové konstrukce (5) a umožňujícího fixací hydroizolačních materiálů, vzájemně propojeny s úhelníkovými kotevními a stabilizačními prvky (2Í), kotvenými na straně interiéru k nosné vrstvě podlahové konstrukce a společně vytváří kompaktní podpěrnou konstrukci IR/ IR^K, umožňující horizontální i vertikální aretaci, že kotevní prostředky pro zabudování kompletizovaného typu IR^K do otvoru obvodové stěnové konstrukce jsou kromě nadpražních fixačních prvků stejné jako u základního typu IR a že nadpražní konzolovité kotevní prvky IR^K (obr. č. 7 - (2n)) jsou dvoudílné s jedním kluzným trnem, zajišťující vedle fixace nadpraží části konstrukce IR^K i fixací roletové skříňky (Rs) včetně možnosti vertikální a horizontální aretace.