CZ2010203A3 - Exhaust hood - Google Patents
Exhaust hood Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2010203A3 CZ2010203A3 CZ20100203A CZ2010203A CZ2010203A3 CZ 2010203 A3 CZ2010203 A3 CZ 2010203A3 CZ 20100203 A CZ20100203 A CZ 20100203A CZ 2010203 A CZ2010203 A CZ 2010203A CZ 2010203 A3 CZ2010203 A3 CZ 2010203A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working chamber
- rear wall
- worktop
- strip
- fitted
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
Digestor sestávající z odsávané skríne (1) obsahující horní stenu (11), zadní stenu (12), prední stenu (13) s výsuvným oknem (4) uchyceným v bocních stenách (14) a spodní technickou cást (15) s pracovní deskou (151), na zadní stenu (12) a horní stenu (11) skríne (1) je pripevnen odsávací kanál (2), na který je pripojen riditelný systém vzduchotechniky (40) nasávání cistého vzduchu vstupujícího do pracovní komory (3) a odsávání škodlivých substancí z pracovní komory (3) a to v návaznosti na informace poskytnuté cidlem umísteným uvnitr pracovní komory (3), kde výsuvné okno (4) je na spodní hrane (41) prívodu vzduchu do pracovní komory (3) osazeno okenní nábehovou lištou (5), bocní steny (14) jsou na prední hrane (141) prívodu vzduchu do pracovní komory (3) osazeny bocní nábehovou aerodynamickou lištou (7) a na zadní stene (12) je nad pracovní deskou (151) vytvoren soubor spodních otvoru (121), približne v pracovní výšce otevreného výsuvného okna (4) je na zadní stene (12) vytvoren soubor stredových otvoru (122) a na horní stene (11) v blízkosti zadní steny (12) je vytvoren soubor horních otvoru (111), pricemž odsávaná skrín (1) je na vstupní hrane (152) pracovní desky (151) osazená dvojitou nábehovou aerodynamickou lištou (6). Tato dvojitá nábehová aerodynamická lišta (6) je složena z plného profilu (61) pripevneného k pracovní desce (151) a nábehové lišty (62) tvorícími vzduchový kanál (63), kde plný profil (61) i nábehová lišta (62) jsou jednou stranou vyvedeny vne skríne (1) a druhou stranou zasahující až do pracovní komory (3), nábehová lišta (62) je osazena nad plným profilem (61), ke kterému je pripojena prvky (64). Nábehová lišta (A fume cupboard consisting of a suction box (1) comprising a top wall (11), a rear wall (12), a front wall (13) with a pull-out window (4) mounted in the side walls (14) and a bottom technical part (15) with a worktop ( 151), a suction duct (2) is attached to the rear wall (12) and the top wall (11) of the housing (1), to which a controllable air conditioning system (40) is connected to draw clean air entering the working chamber (3) and to remove harmful substances from the working chamber (3), following the information provided by the sensor inside the working chamber (3), where the pull-out window (4) is fitted with a window ledge (5) on the lower edge (41) of the air supply to the working chamber (3). ), the side walls (14) are fitted with a lateral leading aerodynamic rail (7) on the front edge (141) of the air supply to the working chamber (3) and a set of lower holes (121) is formed on the rear wall (12) above the worktop (151) ), approximately at working height a set of central bores (122) is formed on the rear wall (12) and a plurality of upper bores (111) are formed on the top wall (11), the suction box (1) being on the inlet edge (152) of the worktop (151) fitted with a double leading aerodynamic rail (6). This double run-in aerodynamic strip (6) is composed of a full profile (61) attached to the worktop (151) and a runner (62) forming an air channel (63) where both the full profile (61) and the runner (62) are the side extending outside the housing (1) and the other side extending up to the working chamber (3), the leading edge (62) is mounted above the full profile (61) to which the elements (64) are connected. Leading bar (
Description
(57) Anotace:(57)
Digestoř sestávající z odsávané skříně (1) obsahující horní stěnu (11). zadní stěnu (12). přední stěnu (13) s výsuvným oknem (4) uchyceným v bočních stěnách (14) a spodní technickou část (15) s pracovní deskou (151). na zadní stěnu (12) a horní stěnu (11) skříně (1)je připevněn odsávací kanál (2). na kteiý je připojen řiditelný systém vzduchotechniky (40) nasávání čistého vzduchu vstupujícího do pracovní komoiy (3) a odsávání škodlivých substancí z pracovní komory (3) a to v návaznosti na informace poskytnuté čidlem umístěným uvnitř pracovní komory (3), kde výsuvné okno (4) je na spodní hraně (41) přívodu vzduchu do pracovní komory (3) osazeno okenní náběhovou lištou (5), boční stěny (14)jsou na přední hraně (141) přívodu vzduchu do pracovní komory (3) osazeny boční náběhovou aerodynamickou líštou (7) a na zadní stěně (12) je nad pracovní deskou (151) vytvořen soubor spodních otvorů (121) . přibližně v pracovní výšce otevřeného výsuvného okna (4) je na zadní stěně (12) vytvořen soubor středových otvorů (122) a na horní stěně(1 1) v blízkosti zadní stěny (12) je vytvořen soubor horních otvorů (111), přičemž odsávaná skříň (1) je na vstupní hraně (152) pracovní desky (151) osazená dvojitou náběhovou aerodynamickou lištou (6). lato dvojitá náběhová aerodynamická lišta (6) je složena z plného profilu (61) připevněného k pracovní desce (151) a náběhové lišty (62) tvořícími vzduchový kanál (63). kde plný profil (61) i náběhová lišta (62) jsou jednou stranou vy vedeny vně skříně (1) a druhou stranou zasahující až do pracovní komory (3). náběhová lišta (62) je osazena nad plným profilem (61). ke kterému je připojena prvky (64). Náběhová lišta (62) je v oblasti zasahující do pracovní komory (3) zakončena otvory (621).A fume hood comprising an exhaust box (1) comprising an upper wall (11). the rear wall (12). a front wall (13) with a sliding window (4) mounted in the side walls (14) and a lower technical part (15) with a worktop (151). a suction channel (2) is attached to the rear wall (12) and the top wall (11) of the housing (1). connected to a controllable ventilation system (40) for sucking in clean air entering the working chamber (3) and extracting harmful substances from the working chamber (3), based on the information provided by a sensor located inside the working chamber (3), 4) the bottom edge (41) of the air inlet to the working chamber (3) is fitted with a window leading strip (5), the side walls (14) are fitted with a side leading aerodynamic strip on the front edge (141) of the air inlet to the working chamber (3) (7) and a plurality of bottom openings (121) is formed on the rear wall (12) above the worktop (151). approximately at the working height of the open sliding window (4), a set of central openings (122) is formed on the rear wall (12) and a set of upper openings (111) is formed on the top wall (11) near the rear wall (12), the casing (1) is fitted with a double run-in aerodynamic strip (6) at the entrance edge (152) of the worktop (151). such a double run-in aerodynamic bar (6) is composed of a solid profile (61) attached to the worktop (151) and a run-in bar (62) forming an air channel (63). wherein the full profile (61) and the leading strip (62) are led out one side outside the housing (1) and the other extending into the working chamber (3). the leading strip (62) is fitted above the solid profile (61). to which it is connected by elements (64). In the area extending into the working chamber (3), the leading strip (62) is terminated by openings (621).
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká digestoře, zejména pro laboratorní použití k zabránění úniku škodlivin z pracovního prostoru a s odvodem výparů z pracovního prostoru vzduchotechnickým odtahem napojeným na externí odtahový ventilátor nebo centrální vzduchotechnické odtahové potrubí.The invention relates to a fume hood, in particular for laboratory use, to prevent the escape of pollutants from the working space and with the removal of vapors from the working space by an air vent connected to an external exhaust fan or a central air vent.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Známé digestoře jsou předmětem určitých standardů k zabránění úniku - vyfouknutí škodlivých substancf z pracovního prostoru digestoře do okolí. Z německé patentové přihlášky DE 19712975 A1 je známa digestoř s pracovní komorou s odvodem škodlivých substancí pomocí vzduchové zástěny, která je foukaná nahoru přes otvor pracovní komory ze spodní strany . I když je možné takto zlepšit výfukovou bezpečnost proti narušením zvnějšku, není možné zabránit těžkým plynům, aby se nehromadily ve spodní částí pracovní komory nebo lehkým plynům, aby se nehromadily nad otvorem pracovního prostoru. Z'US 2004/0242143 A1 je známa digestoř s pracovní komorou otvíranou na jedné straně a zařízením pro vhánění vzduchu nainstalovaným na otevřené straně pracovní komory, kdy toto zařízení je nainstalováno tak, že vzduch do pracovní komory je vháněn v ostrém úhlu na vnitřní povrchy bočních stěn opláštění a na dno opláštění. Nevýhodou tohoto řešení je, že dochází k částečným turbulencím vzduchu na vstupních hranách digestoře a tím k hromadění a úniku škodlivin z pracovní komory do okolního prostoru skříně digestoře. Další nevýhodou je, že pro dobré odvětrávání pracovní komory ’ : nutné do prostoru pracovní komory přivádět vzduch z dalšího zdroje, což zvyšuje výrobní náklady. Obvyklá spotřeba vzduchu u známých digestoři na 1 bm je cca 500 m3/hod při pracovní poloze výsuvného okna. Z'UŠ 6461233 je známa digestoř, která je na vstupní hraně pracovní desky opatřena jednoduchou náběhovou lištou obloukového tvaru. Nevýhodou této jednoduché náběhové lišty je, že vzduch, který vstupuje do pracovní komory naráží na ostrou spodní hranu pracovní desky a jeho vstup a rychlost proudění do pracovní komory je již na této ostré spodní hraně brzděn a rozmělňován.Known hoods are subject to certain standards to prevent leakage - blowing of harmful substances from the hood's working area into the environment. German Patent Application DE 19712975 A1 discloses a fume hood with a working chamber with the removal of harmful substances by means of an air screen, which is blown up through the opening of the working chamber from the underside. Although it is thus possible to improve exhaust safety against external disturbances, it is not possible to prevent heavy gases from accumulating in the lower part of the working chamber or light gases from accumulating above the opening of the working space. From US 2004/0242143 A1 a fume hood is known with a working chamber opened on one side and an air blowing device installed on the open side of the working chamber, the device being installed so that air into the working chamber is blown at an acute angle to the inner surfaces of the side cladding walls and cladding bottom. The disadvantage of this solution is that there is a partial turbulence of air at the inlet edges of the hood and thus accumulation and leakage of pollutants from the working chamber into the surrounding space of the hood. A further disadvantage is that for good ventilation of the working chamber, air must be supplied to the working chamber from another source, which increases production costs. Usual air consumption for well known hoods per 1 m is about 500 m 3 / hour with the sliding window working position. From US 6461233 a fume hood is known which is provided with a simple arc-shaped lead-in at the entrance edge of the worktop. The disadvantage of this simple headboard is that the air entering the working chamber impinges on the sharp lower edge of the worktop and its inlet and flow rate into the working chamber is already braked and comminuted at this sharp lower edge.
IAND
Φ vΦ v
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Známé nedostatky stávajících digestoři odstraňuje do značné míry digestoř podle vynálezu sestávající z odsávané skříně obsahující horní stěnu, zadní stěnu , přední stěnu s výsuvným oknem uchyceným v bočních stěnách a spodní technickou část s pracovní deskou. Na zadní stěnu a horní stěnu skříně je připevněn odsávací kanál, na který je připojen řiditelný systém vzduchotechniky nasávání čistého vzduchu vstupujícího do pracovního komory a odsávání škodlivých substancí z pracovní komory a to v návaznosti na informace poskytnuté čidlem umístěným uvnitř pracovní komory. Výsuvné okno je na spodní hraně přívodu vzduchu do pracovní komory osazeno okenní náběhovou lištou , boční stěny jsou na spodní hraně přívodu vzduchu do pracovní komory osazeny boční náběhovou aerodynamickou lištou a na zadní stěně je nad pracovní deskou vytvořen soubor spodních otvorů, přibližně v pracovní výšce otevřeného výsuvného okna je na zadní stěně vytvořen soubor středových otvorů a na horní stěnět v blízkosti zadní stěny je vytvořen soubor horních otvorů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že odsávaná skříň je na vstupní hraně pracovní desky osazená dvojitou náběhovou aerodynamickou lištou .The known drawbacks of existing hoods are largely overcome by a hood according to the invention consisting of an exhaust box comprising an upper wall, a rear wall, a front wall with a sliding window mounted in the side walls and a lower technical part with a worktop. A suction channel is attached to the rear wall and top wall of the cabinet, to which a controllable air handling system for intake of clean air entering the working chamber and suction of harmful substances from the working chamber is connected, based on information provided by the sensor inside the working chamber. The sliding window is fitted on the lower edge of the air inlet to the working chamber with a window runner, the side walls are fitted with a lateral aerodynamic runner on the lower edge of the air inlet to the working chamber and a set of lower openings above the worktop of the sliding window, a set of central openings is formed on the rear wall and a set of upper openings is formed on the top wall t near the rear wall. The essence of the invention consists in that the suction box is fitted with a double run-in aerodynamic bar at the entrance edge of the worktop.
Dvojitá náběhová aerodynamická lišta je složena z plného profilu připevněného k pracovní desce a náběhového lišty tvořícími vzduchový kanál, kde plný profil i náběhová lišta jsou jednou stranou vyvedeny vně skříně a druhou stranou zasahující až do pracovní komory. Náběhová lišta je osazena nad plným profilem, ke kterému je připojena. Náběhová lišta je v oblasti zasahující do pracovní komory (3) zakončena otvory.The double runner consists of a full profile attached to the worktop and a runner forming an air channel, where both the full profile and the runner are led out of the cabinet on one side and into the working chamber by the other. The leading strip is fitted above the full profile to which it is attached. In the area extending into the working chamber (3), the leading strip is terminated by openings.
Hlavní předností vynálezu je, že použití dvojité náběhové aerodynamické lišty umístěné na spodní hraně pracovní desky zvýší rychlost odsávaného vzduchu na této dvojité náběhové liště, což vede k zamezení úniku škodlivých plynů do místnosti.The main advantage of the invention is that the use of a double lead-in aerodynamic bar located at the lower edge of the worktop will increase the exhaust air speed on this double lead-in bar, thus preventing the escape of harmful gases into the room.
Při použití dvojité náběhové aerodynamické lišty a v kombinaci s aerodynamickými lištami použitými na bočních stěnách a na oknech digestoře a v kombinaci s odtahovými otvory a možností automatického zavření okna a součastně řídícího systému vzduchotechniky digestoře se podstatné sníží množství odsávaného vzduchu z pracovní komory při zachování stejných bezpečnostních kritérií pracovní komory. S ohledem na nižší odsávané množství vzduchu lze tímto systémem dosáhnout velmi úsporný provoz • i í t 1 t’ 4 * * 41 J * 4 4 4i ’ I - t ΐ « * *-ΐ i í ϊ · 4 < ·i i ·When using the double runner aerodynamic rail and in combination with the aerodynamic rails used on the side walls and hood windows and in combination with the exhaust openings and the possibility of automatic closing of the window and the hood ventilation control system at the same time working chamber criteria. Due to the lower exhaust air volume, this system can achieve very economical operation. • 4 * 4 * 4 * 4 * 4 * 4 * 4 * 4 * 4 * 4
- .3digestoře s významným snížení energetických nákladů na provoz vzduchotechnických zařízení zajišťující chod digestoře.- .3 fume hoods with a significant reduction in the energy costs of operating the ventilation equipment ensuring the operation of the fume hood.
Přehled obrázkůOverview of pictures
Vynález je znázorněn na následujících obrázcích, kde:The invention is illustrated in the following figures, wherein:
Obr. 1 znázorňuje pohled zepředu na digestoř se zavřeným pracovním oknemGiant. 1 shows a front view of the hood with the work window closed
Obr. 2 znázorňuje zadní pohled na digestořGiant. 2 shows a rear view of the hood
Obr. 3 znázorňuje - podélný řez odsávané skříně s otevřeným výsuvným oknemGiant. 3 shows a longitudinal section of the suction cupboard with the sliding window open
Obr. 4 znázorňuje - podélný řez odsávané skříně se zavřeným výsuvným oknemGiant. 4 shows a longitudinal section of the suction cupboard with the sliding window closed
Obr. 5 znázorňuje řez podélný řez v místě A-A obr. 1 a obr. 4 - odsávání nad pracovní deskouGiant. Fig. 5 is a longitudinal sectional view at A-A of Figs. 1 and 4;
Obr.6 znázorňuje podélný řez v místě B-B obr. 1 a obr. 4- odsávání v pracovní výšce výsuvného okna z odsávané skříněFig. 6 shows a longitudinal cross-section at B-B of Fig. 1 and Fig. 4 - exhaust at the working height of the sliding window from the exhaust box
Obr. 7 znázorňuje pohled D v obr. 1 na zadní stěnu odsávané skříněGiant. 7 shows a view D in FIG. 1 of the back wall of the suction box
Obr. 8 znázorňuje simulaci proudění na dvojité aerodynamické liště umístěná na pracovní desce z odsávané skříněGiant. 8 illustrates a flow simulation on a dual aerodynamic bar disposed on a worktop from a suction box
Obr. 9 znázorňuje simulaci proudění na okenní aerodynamické liště umístěná na spodní hraně výsuvného okna pracovní skříněGiant. 9 illustrates a flow simulation on a window aerodynamic bar located at the lower edge of a work-window sliding window
Obr. 10 znázorňuje simulaci proudění na boční aerodynamické liště umístěné na bočních hranách odsávané skříněGiant. 10 shows a flow simulation on a side aerodynamic bar located on the side edges of the aspirated housing
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Digestoř znázorněná na obr. 1 až 4 sestává z odsávané skříně 1 s pracovní komorou 3, ve které dochází při provádění pracovních úkonů k vývinu škodlivin - (kontaminovaného vzduchu), které jsou následně odváděny z prostoru pracovního komory 3 pomocí odsávacího kanálu 2 napojeného na aktivní vzduchotechnický systém 40.The fume hood shown in FIGS. 1 to 4 consists of a suction box 1 with a working chamber 3, in which pollutants (contaminated air) are produced during the operation, which are subsequently discharged from the working chamber 3 by means of a suction channel 2 connected to the active ventilation system 40.
Skříň 1 se skládá z horní stěny H, zadní stěny 12, bočních stěn 14, přední stěny 13 a spodní technické části 15 obsahující pracovní desku 151 a soubor ovládacích prvků 153, např. světlo, elektrika, média atd.. Proti zadní stěně 12 je umístněno vertikálně otevírané i í ! I * + ’ * * ’ · 1 · t * * · · i « 1 okno 4 s horizontálně posuvnými skly. Uvnitř skříně 1 je umístněno neznázorněné čidlo průtoku vzduchu, které řídí množství odsávaného vzduchu a to v i závislosti na poloze výsuvného okna. Na zadní stěnu 12 a horní stěnu 11 skříně 1 je připevněn odsávací kanál 2, který je ukončen hrdlem 21 . (obr.3). Na zadní stěně 12 skříně 1 je nad pracovní deskou 151 vytvořen soubor průměrově stejně velkých spodních otvorů 121 a přibližně v pracovní výšce otevřeného výsuvného okna 4 je vytvořen soubor průměrově stejně velkých středových otvorů 122 (obr. 1 a 7). Spodních otvorů 121 je vytvořeno sedm řad nad sebou a jsou rozmístěny po celé šířce zadní stěny 12, přičemž průměr otvorů je cca 10 mm. Středové otvory 122 nejsou vytvořeny po celé šířce zadní stěny 12, ale jsou vytvořeny v blízkosti bočních stěn 14 . U každé boční stěny jsou vytvořeny čtyři sloupce po osmi řadách středových otvorů 122, jejichž průměr je cca 10 mm (obr. 7). Spodní otvory 121 a středové otvory 122 zajišťují rychlejší proudění vzduchu při bočních stěnách 14 a na pracovní desce 151, proto škodliviny v pracovním prostoru 3 nezůstávají u bočních stěn 14 a na pracovní desce 151, ale jsou účinné odsáté do připojeného odsávacího kanálu 2. Popsané uspořádání spodních otvorů 121, středových otvorů 122 a horních otvorů 111 zajišťuje rovnoměrné odsávaní nečistot z celého pracovního prostoru 3. Směr proudění škodlivin e odcházejících z pracovního prostoru 3 spodními otvory 121 do odsávacího kanálu 2 a směr proudění škodlivin d odcházejících z pracovního prostoru 3 středovými otvory 122 do odsávacího kanálu 2 je schematicky znázorněn na obr. 5 a 6 .The housing 1 consists of an upper wall 11, a rear wall 12, side walls 14, a front wall 13 and a lower technical part 15 comprising a worktop 151 and a set of controls 153, eg light, electricity, media, etc. placed vertically open i! I * + '* *' · 1 · t * * · · i «1 window 4 with horizontally sliding lenses. An air flow sensor (not shown) is located inside the housing 1 which controls the amount of exhaust air depending on the position of the sliding window. A suction channel 2 is attached to the rear wall 12 and the top wall 11 of the housing 1, which is terminated by a neck 21. (Fig. 3). On the rear wall 12 of the housing 1, a plurality of lower holes 121 of equal diameter are formed above the worktop 151, and a plurality of equally sized central holes 122 are formed approximately equal to the working height of the open sliding window 4 (FIGS. 1 and 7). The bottom openings 121 are formed of seven rows one above the other and are distributed over the entire width of the rear wall 12, the diameter of the openings being about 10 mm. The central openings 122 are not formed over the entire width of the rear wall 12, but are formed near the side walls 14. For each side wall there are four columns of eight rows of central openings 122 whose diameter is about 10 mm (FIG. 7). The bottom openings 121 and center openings 122 provide for faster airflow at the side walls 14 and on the worktop 151, therefore pollutants in the work space 3 do not remain at the side walls 14 and on the worktop 151 but are effectively sucked into the connected exhaust duct 2. the lower openings 121, the central openings 122 and the upper openings 111 ensure uniform removal of contaminants from the entire working space 3. Directional flow of the pollutants exiting the working space 3 through the lower openings 121 into the exhaust duct 2 and the flow direction of the pollutants d leaving the working space 3 to the suction channel 2 is shown schematically in FIGS. 5 and 6.
Na horní stěně 11 v blízkosti zadní stěny 12 je vytvořena jedna řada průměrové stejně velkých horních otvorů 111. přičemž jejich průměr je cca 10 mm (obr. 7). Směr proudění škodlivin f odcházejících z pracovního prostoru 3 horními otvory 111 do odsávacího kanálu 2 je schematicky znázorněn na obr. 3,4 a 7.On the top wall 11 near the rear wall 12 is formed one row of diameter equal sized upper openings 111, having a diameter of about 10 mm (FIG. 7). The flow direction of the pollutants f leaving the working space 3 through the upper openings 111 into the exhaust duct 2 is shown schematically in FIGS. 3,4 and 7.
Vytvoření a uspořádání horních otvorů 111 na horní stěně H, spodních otvorů 121 a středových otvorů 122 na zadní stěně 12 je zde z důvodu technologie proudění vzduchu a vniklých nečistot odcházejícího z prostoru pracovního komory 3 do odsávacího kanálu 2 a také z důvodu zabránění unikání škodlivin z pracovní komory 3 do okolního prostředí a to zejména netěsnostmi kolem výsuvného okna 4 a prostorem 30 nebo 31 pod otevřeným oknem 4. Na horní stěně skříně 1 jsou dále umístěny rozvody elektriky 60 a světla 50.The formation and arrangement of the upper openings 111 on the upper wall 11, the lower openings 121 and the central openings 122 on the rear wall 12 is here due to the airflow technology and the ingress of dirt leaving the working chamber 3 into the exhaust duct 2 and also to prevent leakage of pollutants. In particular, leaks around the sliding window 4 and the space 30 or 31 below the open window 4 are located on the working chamber 3.
Na přední stěně 13 skříně 1 se ve vodících drážkách 8 pohybuje výsuvné okno 4 , na jehož spodní hraně 41 je umístěna okenní náběhová aerodynamická lišta 5 usměrňující t ♦ » t 4 f > < < J ‘ 1 5 * í 5 * > * ϊ E » t * * * lit» 1 τ * · 4 ♦ «> « » ΐ E , « «On the front wall 13 of the casing 1, a sliding window 4 is moved in the guide grooves 8, on the lower edge 41 of which there is a window run-in aerodynamic strip 5 which directs t ♦ »t 4 f> <<J '1 5 * í 5 *> * ϊ E »T * * * lit» 1 τ * · 4 ♦ «>» »ΐ E,« «
-5proudění čistého vzduchu b z okolního prostředí digestoře do prostoru pracovní komory-5flow of clean air b from the fume hood environment into the working chamber area
3. Součástí okenní náběhové aerodynamické lišty 5 je i záchytná drážka 51, která zabraňuje úkapu kondenzátu z výsuvného okna 4. Vodící drážky 8 jsou vytvořeny v bočních náběhových aerodynamických lištách 7 umístěných na předních hranách 141, boční stěny 14. Boční stěny 14 jsou vytvořeny ze sendvičových panelů (obr. 5, 6 a 10). Výsuvné okno 4 při otvírání zajíždí za čelní kryt 9, který je uchycen k bočním stěnám 14. Na čelním krytu 9 je uchyceno čidlo 10 snímající pohyb osob v blízkosti výsuvného okna 4. Pokud po určenou časovou dobu se v prostoru před výsuvným oknem 4 nepohybují osoby, čidlo 10 vydá signál k částečnému uzavření výsuvného okna 4, čímž se zmenší prostor 31 mezi dvojitou náběhovou aerodynamickou lištou 6 a okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5 na výšku cca 30 mm (obr.4). Částečným uzavřením okna 4 se sníží spotřeba čistého vzduchu vstupujícího do prostoru pracovní komory 3 . V pracovním cyklu při odsávání nečistot z pracovní komory 3 je technologická výška otevřeného výsuvného okna3. The window runner 5 also includes a retaining groove 51 which prevents condensate from dripping out of the sliding window 4. The guide grooves 8 are formed in the side runners 7 located on the leading edges 141, the side walls 14. The side walls 14 are formed of sandwich panels (Figs. 5, 6 and 10). The sliding window 4, when opening, slides behind the front cover 9, which is attached to the side walls 14. On the front cover 9 there is a sensor 10 detecting the movement of persons near the sliding window 4. If no persons have been in the space in front of the sliding window 4 , the sensor 10 gives a signal to partially close the sliding window 4, thereby reducing the space 31 between the double runner 6 and the window runner 5 to a height of about 30 mm (FIG. 4). By partially closing the window 4, the consumption of clean air entering the chamber 3 is reduced. In the working cycle during suction of dirt from the working chamber 3 is the technological height of the open sliding window
4, tj. otevřeného prostoru 30 mezi spodní náběhovou lištou 62 a okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5, dána normou a je cca 500 mm (obr. 3). Simulace proudění vzduchu kolem okenní náběhové aerodynamické lišty 5 výsuvného okna 4 je znázorněna na obr. 9.4, i.e. the open space 30 between the lower runner 62 and the window runner 5, is given by the standard and is about 500 mm (Fig. 3). A simulation of the air flow around the sliding window 5 of the sliding window 4 is shown in Fig. 9.
Pro zvýšení účinnosti nasávaní čistého vzduchu z vnějšího okolí digestoře do pracovní komory 3 a také pro zabránění zpětného unikání škodlivin z pracovní komory 3 do vnějšího okolí přes netěsnosti výsuvného okna 4 a přes prostor 30 nebo 31, je na vstupní hraně 152 pracovní desky 151 umístěna dvojitá náběhová aerodynamická lišta 6. Tato dvojitá náběhová aerodynamická lišta 6 je složena z plného profilu 61 a spodní náběhové lišty 62. Plný profil 61 je připevněn k pracovní desce 151.. Plný profil 61 i spodní náběhová lišta 62 jsou jednou stranou vyvedeny vně skříně 1 a druhou stranou zasahující až do prostoru pracovní komory 3. Spodní náběhová lišta 62 je osazena nad plným profilem 61, ke kterému je připojena prvky 64. Spodní náběhová lišta 62 je v oblasti zasahující do pracovního prostoru 3 zakončena po celé šířce otvory 621. Těchto otvorů 621 je patnáct řad a průměr otvorů je cca 5 mm. Mezi plným profilem 61 a spodní náběhovou lištou 62 je vytvořen vzduchový kanál 63 vytvářející rychlejší proudění čistého vzduchu b přiváděného z vnějšího okolí do prostoru pracovní komory 3. Čistý vzduch b přichází do pracovní komory 3 vzduchovým kanálem 63, kde se částečně rozdělí tak, že část vzduchu b proudí vzduchovým kanálem 63 (primární proudění) a část vzduchu b vstupuje do pracovní komory 3 přes otvory 621 (sekundární proudění). Čistý vzduch b, > t t , t . I - , ? * 1 111 >4 4 t t í ♦»(!;» í * I « » » Ϊ 4 í 4 4 IIn order to increase the efficiency of sucking clean air from the outside of the hood into the working chamber 3 and also to prevent the escape of pollutants from the working chamber 3 to the outside through leakage of the sliding window 4 and through space 30 or 31, The leading profile 6. This double leading profile 6 is composed of a solid profile 61 and a lower leading strip 62. The full profile 61 is attached to the worktop 151 .. Both the full profile 61 and the lower leading strip 62 are led outside the housing 1 a The lower runner 62 is fitted above the solid profile 61 to which the elements 64 are attached. The lower runner 62 is terminated over the entire width of the openings 621 in the area extending into the workspace 3. there are fifteen rows and the hole diameter is about 5 mm . An air channel 63 is formed between the full profile 61 and the lower runner 62, creating a faster flow of clean air b from the outside into the chamber 3. The clean air b enters the chamber 3 through the air channel 63 where it is partially divided so that of air b flows through air duct 63 (primary flow) and a portion of air b enters working chamber 3 through orifices 621 (secondary flow). Clean air b,> t t, t. I -,? * 1 111> 4 4 t ♦ »(!;» * * I «» »Ϊ 4 4 4 4 I
4 ♦ * * » * íl»*· * · ’ ♦ ' 1 * , t *4 ♦ * * 1 1 1 1 1 1 1 1 * *
-ekterý vstoupí do pracovní komory 3 přes otvory 621 vytváří mezi okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5 výsuvného okna 4 a náběhovou lištou 62 vzduchovou clonu (sekundární proudění) zabraňující zpětnému úniku kontaminovaného vzduchu z pracovní komory 3 do okolního prostředí (obr. 3, 4, 8). Simulace proudění vzduchu na dvojité aerodynamické liště je znázorněna na obr. 8 a simulace proudění na boční aerodynamické liště 7 je znázorněna na obr. 10.- which enters the working chamber 3 through the openings 621 creates an air curtain (secondary flow) between the window aerodynamic strip 5 of the sliding window 4 and the leading strip 62 to prevent contaminated air from escaping from the working chamber 3 back into the environment (Figs. 3, 4, 8) ). The simulation of the airflow on the double aerodynamic rail is shown in Fig. 8 and the simulation of the airflow on the side aerodynamic rail 7 is shown in Fig. 10.
Technologie nasávání čistého vzduchu do prostoru pracovního komory 3 a odsávání kontaminovaného vzduchu z pracovní komory 3 digestoře je založena pouze na aktivním systému proudění vzduchu pomocí aktivního vzduchotechnického systému 40 připojenému na odsávací kanál 2. Pro nasávání vzduchu není použit přídavný vzduchotechnický systém vhánějící vzduch do prostoru pracovní komory 3. Z hlediska provozních nákladů je důležité docílit, aby kontaminovaný vzduch z pracovní komory 3 byl dokonale odveden, přitom však bylo spotřebováno co nejmenší množství čistého vzduchu přivedeného do pracovní komory z vnějšího prostředí digestoře.The technology of the intake of clean air into the working chamber 3 and the exhausting of contaminated air from the working chamber 3 of the hood is based only on the active air flow system by the active air handling system 40 connected to the exhaust duct 2. In terms of operating costs, it is important to ensure that contaminated air is completely discharged from the working chamber 3, but that as little air as possible is introduced into the working chamber from the outside of the hood.
Konstrukce aerodynamických lišt 6, 7 a 5 umístěných na pracovní desce 151, na bočních stěnách 14 i na výsuvném okně 4 zajišťuje rovnoměrné a nízkoturbulentní proudění vzduchu na stěnách skříně 1 digestoře a zabraňuje tak unikání škodlivin z prostoru pracovní komory 3 zpět do okolí. Odsávaní škodlivin (kontaminovaného vzduchu) z prostoru pracovní komory 3 probíhá ve třech úrovních:The construction of the aerodynamic rails 6, 7 and 5 located on the worktop 151, on the side walls 14 and on the sliding window 4 ensures uniform and low-turbulent air flow on the walls of the hood 1 and thus prevents the escape of pollutants from the chamber 3 back into the environment. Extraction of pollutants (contaminated air) from the chamber 3 takes place in three levels:
a) odsávání nad pracovní deskou 151 zamezuje šíření plynů a škodlivin těžších než vzducha) Extraction above the worktop 151 prevents the spread of gases and pollutants heavier than air
b) odsávání v pracovní výšce výsuvného okna 4 zamezuje hromadění plynů a škodlivin u bočních stěn 14b) exhaust at working height of the sliding window 4 prevents accumulation of gases and pollutants at the side walls 14
c) odsávání na horní stěně 11 zajišťuje dokonalý odtah plynů lehčích než vzduchc) suction on the top wall 11 ensures a perfect exhaust of gases lighter than air
Podle normy je výška otevřeného prostoru 30 cca 500 mm. Když je zapnut aktivní vzduchotechnický systém 40, začne do pracovní komory 3 vstupovat čistý vzduch b a to jednak vzduchovým kanálem 63, dále otevřeným prostorem 30 mezi okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5 výsuvného okna 4 a spodní náběhovou lištou 62 a dále netěsnostmi kolem výsuvného okna 4. U navržené digestoře je konstrukcí aerodynamických lišt na vstupních hranách odsávané skříně dosažena snížená spotřebu vzduchu na 1 bm digestoře při pracovní poloze výsuvného okna cca 350 m3/hod.According to the standard, the height of the open space 30 is about 500 mm. When the active ventilation system 40 is switched on, clean air begins to enter the working chamber 3 through the air duct 63, through the open space 30 between the sliding window 5 of the sliding window 4 and the lower sliding window 62 and leaks around the sliding window 4. The design of the extractor hood is achieved by the construction of aerodynamic rails on the entrance edges of the exhausted cabinet achieved a reduced air consumption per 1 m of extractor hood with the working position of the sliding window of approx. 350 m 3 / hour.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20100203A CZ2010203A3 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Exhaust hood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20100203A CZ2010203A3 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Exhaust hood |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ303108B6 CZ303108B6 (en) | 2012-04-04 |
CZ2010203A3 true CZ2010203A3 (en) | 2012-04-04 |
Family
ID=45891610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20100203A CZ2010203A3 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Exhaust hood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2010203A3 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6659857B2 (en) * | 2001-07-11 | 2003-12-09 | Flow Sciences, Inc. | Turbulence-free laboratory safety enclosure |
US6461233B1 (en) * | 2001-08-17 | 2002-10-08 | Labconco Corporation | Low air volume laboratory fume hood |
DE10146000A1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-01-16 | Waldner Laboreinrichtungen | Fume cupboard for chemical laboratory uses additional air directed across its inner surfaces for preventing escape of fumes |
DE102008030029B4 (en) * | 2008-06-13 | 2010-04-08 | GfP (Gesellschaft für Produktivitätsplanung und Produktentwicklung) mbH | Deduction and method for preventing a harmful substance outbreak |
-
2010
- 2010-03-18 CZ CZ20100203A patent/CZ2010203A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ303108B6 (en) | 2012-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2529556T3 (en) | Laboratory fume hood | |
JP5911430B2 (en) | Exhaust system | |
JP6228040B2 (en) | Clean room air circulation system with exhaust circulation safety cabinet and exhaust circulation safety cabinet | |
TWI408317B (en) | Range hood with anti-disturbing airflow capability | |
JP5873413B2 (en) | Safety cabinet | |
TW200307636A (en) | Environmental improvement device for a storage body | |
JP5215629B2 (en) | Fume hood | |
US6350194B1 (en) | Fume hood with airflow control system | |
US20120322353A1 (en) | Fume hood | |
CN102728592A (en) | Exhaust device with deflection plate | |
EP1972855A1 (en) | Kitchen oven with air-cooled closing door | |
ES2805314T3 (en) | Air evacuation device | |
CZ2010203A3 (en) | Exhaust hood | |
JP5855436B2 (en) | Draft chamber | |
EP2971979B1 (en) | Kitchen hood | |
GB2086035A (en) | Improvements relating to laboratory fume cupboards | |
US7247087B1 (en) | Fume hood with air directing member | |
CN112827994A (en) | Fume hood with double air supply structure | |
CN101131395B (en) | Biological safety experiment cabinet | |
CN101618388A (en) | Negative-pressure working platform | |
CN113167482A (en) | Range hood and kitchen device with range hood | |
KR20110020330A (en) | A depository reagent | |
CN214866008U (en) | Fume hood with double air supply structure | |
US20020028648A1 (en) | Energy-efficient fume hood | |
CN205128574U (en) | Deflector of ventilation hood |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200318 |