CZ200781A3 - Activated charcoal from renewable resources, particularly grains - Google Patents

Activated charcoal from renewable resources, particularly grains Download PDF

Info

Publication number
CZ200781A3
CZ200781A3 CZ20070081A CZ200781A CZ200781A3 CZ 200781 A3 CZ200781 A3 CZ 200781A3 CZ 20070081 A CZ20070081 A CZ 20070081A CZ 200781 A CZ200781 A CZ 200781A CZ 200781 A3 CZ200781 A3 CZ 200781A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
activated carbon
carbon
activated
sorbent
grain size
Prior art date
Application number
CZ20070081A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Bezstarosta@Pavel
Kovár@Miloš
Original Assignee
Carboneum S. R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carboneum S. R. O. filed Critical Carboneum S. R. O.
Priority to CZ20070081A priority Critical patent/CZ200781A3/en
Publication of CZ200781A3 publication Critical patent/CZ200781A3/en

Links

Abstract

Sorbent typu aktivního uhlí vyrobený pražením obilných zrn pri teplotách 200 až 600 .degree.C, prípadne za prítomnosti aktivacního plynu, pro sorpci zejména sirovodíku, sirouhlíku, SO.sub.2.n., merkaptanu a polychlorovaných dibenzodioxinu, dibenzofuranu a bifenylu má zrnisot do 1000 .mi.m, merný povrch 375 až 1200 m.sup.2.n.g.sup.-1.n., objem póru0,20 až 0,60 cm.sup.3.n.g.sup.-1.n. a obsah uhlíku 65 až 89 % hmotn.The activated carbon sorbent produced by roasting cereal grains at temperatures of 200 to 600 degC, optionally in the presence of an activating gas, for sorption of in particular hydrogen sulfide, carbon disulfide, SO2, mercaptan and polychlorinated dibenzodioxin, dibenzofuran and biphenyl has a grain size up to 1000 .mu.m, specific surface area 375 to 1200 m.sup.2.sup.-1.n., pore volume 0.20 to 0.60 cm.sup.3.ngsup.-1.n. and a carbon content of 65 to 89 wt.

Description

Oblast techniky:Technical field:

Sorbent - aktivní uhlí vyrobené z obnovitelných zdrojů - zrní obilného původuSorbent - activated carbon produced from renewable sources - grain of cereal origin

Technické řešení, způsob výroby se týká sorbentů typu aktivního uhlí, vyrobeného z přírodního obnovitelného materiálu za vhodných provozních podmínek. Sorbent je vhodný pro čištění plynů v chemickém průmyslu, zejména pak pro čištění plynů od sirných sloučenin, amonných látek, ale zejména pro záchyt polychlorovaných dibenzodioxinů PCDD, polychlorovaných dibenzofuranů PCDF a polychlorovaných bifenylů PCB.The invention relates to an activated carbon sorbent made of natural renewable material under suitable operating conditions. The sorbent is suitable for the purification of gases in the chemical industry, in particular for the purification of gases from sulfur compounds, ammonium compounds, but especially for the capture of polychlorinated dibenzodioxins PCDD, polychlorinated dibenzofurans PCDF and polychlorinated biphenyls PCB.

Stav techniky:State of the art:

Materiály tohoto typu jsou vysoce aktivní látky tvořené uhlíkem a zachovávající strukturu původního přírodního materiálu. Běžně se vyrábějí tepelným zpracováním různých přírodních látek, například ze skořápek kokosových ořechů, banánových slupek, dřeva a dalších vhodných přírodních materiálů. Vedle těchto materiálů lze pro výrobu sorbentů využít např. různé typy polymerů, uhlí a vysokopecních smol. Tyto látky lze definovat jako materiály s vysokým obsahem uhlíku v původní struktuře. Jejich výroba je založena na tepelném zpracování původního materiálu a to tak, že dojde k tepelnému rozložení (tepelnému štěpení) základních stavebních kamenů terpenů, cukrů, škrobů a dalších na uhlík. Následnou aktivací vhodným aktivačním mediem (vodní parou, oxidem uhličitým, kyslíkem, methanem, dusíkem nebo jinými inertními plyny nebo jejich směsí dochází k tvorbě povrchově aktivních center v podobě mikropóru, mezopórů a makropórů.Materials of this type are highly active carbon-containing substances and preserve the structure of the original natural material. They are commonly produced by heat treatment of various natural substances, such as coconut shells, banana hulls, wood and other suitable natural materials. In addition to these materials, various types of polymers, coal and blast furnace pitches can be used for the production of sorbents. These substances can be defined as high carbon materials in the original structure. Their production is based on the heat treatment of the original material, so that the thermal decomposition (thermal fission) of the building blocks of terpenes, sugars, starches and others into carbon occurs. Subsequent activation with a suitable activation medium (water vapor, carbon dioxide, oxygen, methane, nitrogen or other inert gases or mixtures thereof) creates surface active centers in the form of micropores, mesopores and macropores.

Popis vynálezu, nového způsobu výroby aktivního uhlíDescription of the invention, a novel process for producing activated carbon

Sorbent typu aktivního uhlí vyrobený z obnovitelných zdrojů - zrní obilného původu se nejdříve praží při teplotě 200 °C až 600 °C a následně se aktivuje pří teplotách 600 °C až 1000 °C vhodným aktivačním mediem. Při aktivaci dojde k odstranění nežádoucího zbytkového obsahu těkavých organických látek a zároveň k reakci uhlíku a aktivačního média za tvorby aktivních center - pórů. Takto vyrobený materiál obsahuje 65 až 89% hm. uhlíku s měrným povrchem 375 až 1200 m2g'1. Objem póru se pohybuje od 0,20 do 0,60 crrrg'1.Activated carbon sorbent produced from renewable sources - grain of cereal origin is first roasted at a temperature of 200 ° C to 600 ° C and subsequently activated at temperatures from 600 ° C to 1000 ° C with a suitable activation medium. Activation removes undesirable residual content of volatile organic compounds and at the same time reacts carbon and activation medium to form active centers - pores. The material so produced contains 65 to 89 wt. of carbon with a specific surface area of 375 to 1200 m 2 g -1 . The pore volume ranges from 0.20 to 0.60 crrrg -1 .

Velikost zrna aktivního uhlí je volena dle použiti od 0,090 mm do 3,0 mm a měrným povrchem 375 až 1200 m2g1.The grain size of the activated carbon is chosen from 0.090 mm to 3.0 mm and has a specific surface area of 375 to 1200 m 2 g 1, depending on the application.

Vlastnosti aktivního uhlí dle technického řešení jsou závislé na provozních podmínkách aktivace a použitého aktivačního média.The properties of activated carbon according to the invention are dependent on the operating conditions of the activation and the activation medium used.

Příprava aktivního uhlí z obnovitelných zdrojů spočívá v tom, že uhlíkatý materiál vzniklý po pražení v teplotním rozsahu 200 °C až 600 °C z obilného zrna se aktivuje vhodným aktivačním médiem při teplotách 600 °C až 1000 °C a následně se zrnitostně upraví pro další použiti. Teplotní gradient odpovídá typu použitého zařízení, které může být stacionární nebo rotační a to jak vsázkové nebo kontinuální. Princip výroby aktivního uhlí je dán ohřevem vstupního materiálu za nepřístupu vzduchu, snížením obsahu těkavých rozložitelných organických látek, zvýšením obsahu uhlíku, popela a enormním nárůstem měrného povrchu vlivem průtoku vhodného aktivačního media. Měrný povrch takto vyrobeného aktivního uhlí je mnohonásobně zvětšen oproti původnímu obilnému zrnu a to až na 1200 m2g'1, měřeno metodou BET.The preparation of activated carbon from renewable sources consists in that the carbonaceous material formed after roasting in the temperature range of 200 ° C to 600 ° C from cereal grain is activated by a suitable activation medium at temperatures of 600 ° C to 1000 ° C and subsequently granulated for further use. The temperature gradient corresponds to the type of equipment used, which can be stationary or rotary, either batch or continuous. The principle of activated carbon production is given by heating the input material in the absence of air, reducing the content of volatile decomposable organic substances, increasing the carbon, ash content and enormous increase of the specific surface due to the flow of a suitable activation medium. The specific surface area of the activated carbon produced in this way is many times larger than the original cereal grain up to 1200 m 2 g -1 , measured by the BET method.

Dosažená velikost měrného povrchu je především závislá na teplotních podmínkách aktivace, použitého aktivačního média a čase aktivace.The specific surface area achieved depends primarily on the temperature conditions of activation, the activation medium used and the activation time.

Takto vyrobené aktivní uhlí má vysoké sorpční schopnosti pro běžné emise sirných sloučenin, ale především pro výše zmíněné PCDD, PCDF a PCB jak bylo laboratorně ověřeno.The activated carbon thus produced has a high sorption capability for common emissions of sulfur compounds, but above all for the above-mentioned PCDDs, PCDFs and PCBs as laboratory tested.

• · * ♦• · ♦

Příklady technického řešení:Technical solutions:

Velikost dosaženého měrného povrchu není závislá na velikosti vstupního zrna nebo teplotním gradientu pražení, ale především na teplotě aktivace, čase aktivace a aktivačním plynu.The specific surface area obtained is not dependent on the size of the input grain or the roasting temperature gradient, but above all on the activation temperature, the activation time and the activation gas.

V tabulce je uveden měrný povrch, obsah uhlíku a objem pórů u šesti vzorků vyrobeného aktivního uhlí z obilného zrna v závislosti na čase aktivace vodní parou.The table shows the specific surface area, carbon content and pore volume of the six samples of cereal grain activated carbon produced as a function of the steam activation time.

Označení vzorku Sample identification Parametr Parameter měrný povrch specific surface obsah uhlíku carbon content objem pórů pore volume 2 -1 nrg1 1 -1 nrg 1 %hm. % wt. --,3--1 cm g -, 3--1 cm g vz. 1 aktivní uhlí vz. 1 activated carbon 390 390 82 82 0,22 0.22 vz. 2 aktivní uhlí vz. 2 activated carbon 510 510 86 86 0,25 0.25 vz. 3 aktivní uhlí vz. 3 activated carbon 440 440 88 88 0,24 0.24 vz. 4 aktivní uhlí vz. 4 activated carbon 375 375 89 89 0,20 0.20 vz. 5 aktivní uhlí vz. Activated carbon 730 730 86 86 0,40 0.40 vz. 6 aktivní uhlí vz. Activated carbon 1180 1180 65 65 0,54 0.54

Popis vzorků: vz. 1 - byl aktivován po dobu jedné hodiny při teplotě 840 °C a velikosti zrna 2 až 3 mm vz. 2 - byl aktivován po dobu dvou hodin při teplotě 840 °C a velikosti zrna 2 až 3 mm vz. 3 - byl aktivován po dobu jedné hodiny při teplotě 840 °C, velikosti zrna 2 až 3 mm a následně upraven mletím na zrno menší než 90 μιη vz. 4 - nebyl aktivován pouze byl odplyněn do teploty 850 °C, velikosti zrna 2 až 3 mm a následně upraven mletím na zrno menší než 90 pm vz. 5 - byl aktivován po dobu třech hodin při teplotě 855 °C, velikosti zrna 2 až 3 mm a následně upraven mletím na zrno menší než 90 pm vz. 6 - byl aktivován po dobu šesti hodin při teplotě 860 °C, velikosti zrna 2 až 3 mm a následně upraven mletím na zrno menší než 90 pm • 44Description of samples: vz. 1 - was activated for one hour at a temperature of 840 ° C and a grain size of 2 to 3 mm vz. 2 - was activated for two hours at a temperature of 840 ° C and a grain size of 2 to 3 mm vz. 3 - was activated for one hour at a temperature of 840 ° C, grain size 2 to 3 mm and subsequently treated by grinding to a grain size less than 90 μιη vz. 4 - not activated only was degassed to a temperature of 850 ° C, grain size of 2 to 3 mm and subsequently treated by grinding to a grain size less than 90 pm vz. 5 - was activated for three hours at a temperature of 855 ° C, a grain size of 2 to 3 mm and subsequently treated by grinding to a grain size of less than 90 µm vz. 6 - has been activated for six hours at a temperature of 860 ° C, a grain size of 2 to 3 mm and subsequently treated by grinding to a grain size of less than 90 pm • 44

Příklad použití aktivního uhlí vyrobeného z obnovitelných zdrojůExample of use of activated carbon produced from renewable sources

Příklad byl proveden se sorbentem - aktivním uhlím vyrobeného dle tohoto technického řešení s měrným povrchem 440 m2g'f a zrnitosti menší než 90 pm, který byl aktivován vodní parou po dobu jedné hodiny při teplotě 840 °C.The example was carried out on a sorbent - activated carbon produced according to the present invention having specific surface area of 440 m 2 g 'and f grain size less than 90 pm, which was activated with steam for one hour at 840 ° C.

Příklad: Sorpční schopnosti sorbentu aktivního uhlí vyrobeného z obilného zrna pro PCDD/F a PCBExample: Sorption properties of cereal grain activated carbon sorbent for PCDD / F and PCB

Sorpční schopnosti sorbentu byly testovány metodou kapalinové chromatografíe s použitím různě silných elučních kapalin. Postup experimentu kopíruje postup užívaný k selektivní separaci dioxínů a koplanárních PCB na základě jejich vysoké afinity k grafitizovaným uhlíkatým sorbentům. Sorbent byl připraven smísením 5,2 g sorbentu a 100 g Celitu, který slouží jako inertní nosič. 200 mg sorbentu bylo naplněno do kolony o průměru 8 mm mezi dvě zátky ze skleněné vaty (lože obsahovalo 10,4 g sorbentu). Kolonka byla kondiciována a přečištěna elucí 50 ml toluenu a 10 ml dichlormetanu. Na kolonku bylo naneseno 200 až 10000 pg kongenerů PCDD/F a koplanárních PCB jak je uvedeno v tabulce.Sorption properties of sorbent were tested by liquid chromatography method using different strength elution liquids. The experiment procedure follows the procedure used to selectively separate dioxins and coplanar PCBs based on their high affinity for graphitized carbon sorbents. The sorbent was prepared by mixing 5.2 g of sorbent and 100 g of Celite, which serves as an inert carrier. 200 mg of sorbent was packed into a column 8 mm in diameter between two glass wool plugs (the bed contained 10.4 g of sorbent). The column was conditioned and purified by eluting with 50 ml toluene and 10 ml dichloromethane. 200 to 10,000 pg of PCDD / F congeners and coplanar PCBs were loaded onto the column as shown in the table.

Kolonka byla po té protiproudně eluována rozpouštědly o různé síle eluční schopnosti:The column was then countercurrently eluted with solvents having different elution strengths:

frakce 5 ml dichlormetanu frakce 1,5 ml 10% toluenu v dichlormetanu frakce 50 ml toluenu frakce 50 ml toluenufraction 5 ml dichloromethane fraction 1.5 ml 10% toluene in dichloromethane fraction 50 ml toluene fraction 50 ml toluene

K jednotlivým frakcím byly přidány vnitřní standardy PCDD/F a PCB a po zkoncentrování byla provedena plynověchromatografická analýza s hmotnostní detekcí GC-MS. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.Internal PCDD / F and PCB standards were added to the individual fractions, and gas-chromatographic analysis with GC-MS mass detection was performed after concentration. The results are shown in the table.

Sorbent je schopen zachytit dioxiny a velmi pevně je vázat. Uvolnění je možné jen vytěsněním velkým objemem rozpouštědla se silnou elektronovou vazbou s povrchem sorbentu. Podobné chování má uhlí AX-21 (Anderson Company USA) užívaného k separaci dioxínů, nebo u Carbopacku C (Supelco USA) doporučovaného v nejnovějších metodách EPA - USA.The sorbent is able to trap dioxins and bind them very tightly. Release is only possible by displacement with a large volume of solvent with a strong electron bond with the sorbent surface. AX-21 coal (Anderson Company USA) used for dioxin separation has similar behavior, or Carbopack C (Supelco USA) recommended in the latest EPA-US methods.

·· ··· ··· ··· ·

Tabulka: Test sorbentů - aktivního uhlí vyrobeného z obnovitelných zdrojůTable: Test of sorbents - activated carbon produced from renewable sources

PCDD/F PCB PCDD / F PCB množství PCDD/F PCB amount PCDD / F PCB eluční kapalina elution liquid dichlormetan dichloromethane 10% toluen 10% toluene 0-50 ml toluen 0-50 ml toluene 50-100 ml toluen 50-100 ml toluene výtěžnost yield výtěžnost yield výtěžnost yield Výtěžnost Yield pg pg % % % % % % % % 2,3,7,8 TeCDD 2,3,7,8 TeCDD 200 200 ND ND 0,2 0.2 91 91 2 2 1,2,3,7,8 PeCDD 1,2,3,7,8 PeCDD 1000 1000 ND ND 0,1 0.1 103 103 1 1 1,2,3,4,7,8 HxCDD 1,2,3,4,7,8 HxCDD 1000 1000 ND ND 0,1 0.1 86 86 2 2 1,2,3,6,7,8 HxCDD 1,2,3,6,7,8 HxCDD 1000 1000 ND ND 0,1 0.1 94 94 2 2 1,2,3,7,8,9 HxCDD 1,2,3,7,8,9 HxCDD 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 92 92 2 2 1,2,3,4,6,7,8 HpCDD 1,2,3,4,6,7,8 HpCDD 1000 1000 ND ND 0,1 0.1 91 91 2 2 OCDD OCDD 2000 2000 ND ND 0,0 0.0 102 102 2 2 2,3,7,8 TeCDF 2,3,7,8 TeCDF 200 200 ND ND 0,4 0.4 93 93 2 2 1,2,3,7,8 PeCDF 1,2,3,7,8 PeCDF 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 88 88 1 1 2,3,4,7,8 PeCDF 2,3,4,7,8 PeCDF 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 84 84 2 2 1,2,3,4,7,8 HxCDF 1,2,3,4,7,8 HxCDF 1000 1000 ND ND 0,1 0.1 83 83 2 2 1,2,3,6,7,8, HxCDF 1,2,3,6,7,8, HxCDF 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 98 98 2 2 2,3,4,6,7,8 HxCDF 2,3,4,6,7,8 HxCDF 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 83 83 2 2 1,2,3,7,8,9 HxCDF 1,2,3,7,8,9 HxCDF 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 85 85 1 1 1,2,3,4,6,7,8 HpCDF 1,2,3,4,6,7,8 HpCDF 1000 1000 ND ND 0,0 0.0 87 87 2 2 1,2,3,4,7,8,9 HpCDF 1,2,3,4,7,8,9 HpCDF 1000 1000 ND ND 0,1 0.1 81 81 2 2 ODDF ODDF 2000 2000 ND ND 0,1 0.1 121 121 2 2 PCB 81 PCB 81 1000 1000 ND ND 11,4 11.4 88 88 1 1 PCB 77 PCB 77 10000 10000 ND ND 1,5 1.5 90 90 1 1 PCB 126 PCB 126 1000 1000 ND ND 0,6 0.6 95 95 1 1 PCB 160 PCB 160 1000 1000 ND ND 0,2 0.2 105 105 1 1

ND - analyt nebyl detekovánND analyte not detected

Claims (1)

NÁROK NA OCHRANURIGHT TO PROTECT 1. Sorbent typu aktivního uhlí vyrobený pražením obilného zrna při teplotách 200 °C až 600 °C a následně aktivovaného při teplotách 600 °C až 1000 °C, případně za přítomnosti aktivačního plynu, je určený zejména pro sorpci sirovodíku, sirouhlíku, oxidu siřičitého, merkaptanů a dále zejména polychlorovaných dibenzodioxinů (PCDD), polychlorovaných dibenzofuranů (PCDF) a polychlorovaných bifenylů (PCB). Aktivní uhlí z obilného zrna se vyznačuje tím, že má zrnitost do 1000 gm, měrný povrch 375 až 1200 m2g'1 a objem pórů od 0,20 do 0,60 cm3g'1, přičemž obsah uhlíku v sorbentu-aktivním uhlí je 65 až 89 % hmotnostních.1. Activated carbon sorbent produced by roasting cereal grain at temperatures of 200 ° C to 600 ° C and subsequently activated at temperatures of 600 ° C to 1000 ° C, optionally in the presence of an activating gas, is intended primarily for sorption of hydrogen sulfide, carbon disulphide, sulfur dioxide, mercaptans, and in particular polychlorinated dibenzodioxins (PCDDs), polychlorinated dibenzofurans (PCDFs) and polychlorinated biphenyls (PCBs). Cereal grain activated carbon is characterized by having a grain size of up to 1000 gm, a specific surface area of 375 to 1200 m 2 g -1 and a pore volume of from 0.20 to 0.60 cm 3 g -1 , with a carbon content of the sorbent-active the coal is 65 to 89% by weight.
CZ20070081A 2007-01-31 2007-01-31 Activated charcoal from renewable resources, particularly grains CZ200781A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070081A CZ200781A3 (en) 2007-01-31 2007-01-31 Activated charcoal from renewable resources, particularly grains

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070081A CZ200781A3 (en) 2007-01-31 2007-01-31 Activated charcoal from renewable resources, particularly grains

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ200781A3 true CZ200781A3 (en) 2008-08-20

Family

ID=39688816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20070081A CZ200781A3 (en) 2007-01-31 2007-01-31 Activated charcoal from renewable resources, particularly grains

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ200781A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Matisová et al. Carbon sorbents and their utilization for the preconcentration of organic pollutants in environmental samples
Chen et al. Bisolute sorption and thermodynamic behavior of organic pollutants to biomass-derived biochars at two pyrolytic temperatures
Theisen et al. Determination of PCDFs and PCDDs in fire accidents and laboratory combustion tests involving PVC-containing materials
Zielińska et al. Bioavailability and bioaccessibility of polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs) in historically contaminated soils after lab incubation with sewage sludge-derived biochars
Hajizadeh et al. Removal potential of toxic 2378-substituted PCDD/F from incinerator flue gases by waste-derived activated carbons
US20020035303A1 (en) Methods and apparatus for separating and detecting specific polyhalogenated diaromatic hydrocarbons
US8008228B2 (en) Carbonaceous sorbent and process for the production thereof
Siggins et al. Pyrolysed waste materials show potential for remediation of trichloroethylene-contaminated water
Davini Desulphurization properties of active carbons obtained from petroleum pitch pyrolysis
WO2017021883A1 (en) Analytical system based on carbon fibers
Xue et al. Screening the main factors affecting phthalate esters adsorption on soils, humic acid, and clay organo-mineral complexes
JP4677623B2 (en) Liquid chromatography carrier, chromatography column packed with the carrier, and organic separation method using the column
US5895520A (en) Method of separating noxious substances from exhaust gases
Ding et al. Sorption of polycyclic aromatic hydrocarbons by biochars of wheat straw with different pyrolysis temperatures
CZ200781A3 (en) Activated charcoal from renewable resources, particularly grains
EP0271618A1 (en) Mercury absorbent carbon molecular sieves
CZ2006747A3 (en) Activated charcoal produced from perpetual resources of grains
JPS62216911A (en) Activated carbon-containing silica gel, its production, and analytical method using said gel as packing material of cleanup column
CZ17391U1 (en) Activated carbon of roasted cereal grain
JONAS et al. Prediction of activated carbon performance for binary vapor mixtures
Buser et al. Methylthio metabolites of polychlorobiphenyls identified in sediment samples from two lakes in Switzerland
KR100812978B1 (en) Filler containing active carbon for analysis of dioxin and the like
RU2655329C2 (en) Flue gas sorbents, methods for their manufacture and their use in removal of mercury from gaseous streams
Škrabáková et al. Use of a novel carbon sorbent for the adsorption of organic compounds from water
Kumar et al. Contamination by polychlorinated dibenzo- p-dioxins (PCDDs) and dibenzo- p-furans (PCDFs) in selected solid wastes: An implication of potential sources of pollution