CZ200742A3 - Solná smes z regenerace horcíkových slitin a zpusob její prípravy - Google Patents
Solná smes z regenerace horcíkových slitin a zpusob její prípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200742A3 CZ200742A3 CZ20070042A CZ200742A CZ200742A3 CZ 200742 A3 CZ200742 A3 CZ 200742A3 CZ 20070042 A CZ20070042 A CZ 20070042A CZ 200742 A CZ200742 A CZ 200742A CZ 200742 A3 CZ200742 A3 CZ 200742A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- metals
- magnesium
- weight
- salt mixture
- slag
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Solná smes z regenerace horcíkových slitin obsahuje halogenidy draslíku a horcíku v pomeru 3:6 až 7:2 a jejich oxidy nebo hydroxidy, pri pomeru a hydroxidu 1:1 až 10:1 hmotnostne. Smes obsahuje 25 až150 % hmotn. vody nebo slabé anorganické a/nebo organické kyseliny a dále obsahuje soli amonné a soli dalších kovu do 5 % hmotnostních celkem. Zpusobvýroby solné smesi se provádí rozkladem odpadní strusky vodou nebo slabou kyselinou za normální teploty, pricemž se kapalina pridává postupne v dávkách od 2,5 až 5 % na hmotnost strusky, v casových intervalech, které se snižují z 0,5 hod. na 0,1 hod., výhodne z 5-ti hodin na 1 hodinu, do dosažení uvedeného obsahu kapaliny v tuhém produktu, který se nakonec drtí a prosívá k dalšímu použití.
Description
Oblast techniky
Vynález popisuje složení solné směsi na bázi lehčích halogenidů převážně kovů 1. a 2.b periodické soustavy spolu s hydroxidy a / nebo oxidy uvedených kovů a přidané vody případně i vodných roztoků silných a / nebo slabých kyselin a postup její výroby z odpadní strusky z regenerace hořčíkových slitin.
Dosavadní stav techniky
Při regeneraci hořčíkových slitin z různých výrob lehkých kovových dílů zvláště v automobilovém průmyslu se získává za zvýšených teplot tavenina kapalného hořčíku. K jejímu vyčistění od příměsí se při zahřívání přidávají výše tající soli lehkých kovů, které absorbují nečistoty a brání též oxidaci při vysokých teplotách. Slitina a soli se po zkapalnění hořčíku míchají čistým argonem nebo dusíkem. Kapalina se odděluje mechanicky od solí, které vytvoří tuhou strusku. Neúplnost oddělení strusky se řeší druhým zahřátím v sérii zapojené nádobě. Vzniklá struska se zbytky neodloučeného kovového hořčíku se zchladí na normální teplotu. Obsahuje kromě kovového hořčíku chloridy (případně i fluoridy) alkalických kovů a dalších lehkých kovů zejména hořčíku a jeho sloučenin. Z nich jsou ve vyšších koncentracích přítomny oxidy hořčíku a dalších přimíšených kovů a dále jejich nitridy, sulfidy a karbidy. Struska je velmi nebezpečná pro další manipulace, neboť vlivem vlhkosti vznikají plyny hlavně vodík, částečně též čpavek, uhlovodíky a sirovodík.
Při kontaktu s vodou se rozkládají a vznikají hydroxidy kovů, zvláště hořčíku. Rozklad přebytkem vody je bouřlivý, vzniká hlavně výbušný vodík a voda se prudce zahřívá až k varu. Vzniklá rozložená struska je vysoce solná a nedá se ukládat ve skládkách. Solný roztok, kterého vzniká několikanásobně více než strusky, je velmi těžko použitelný a vyžaduje další obtížné úpravy.
Podstata vynálezu
Solná směs z regenerace hořčíkových slitin podle vynálezu se vyznačuje tím, že obsahuje jako hlavní složky lehčí halogenidy, zvláště chloridy a fluoridy, převážně kovů 1. a 2. skupiny periodické soustavy a jejich oxidy, případně hydroxidy v poměru kovů 1. a 2. skupiny 3:6 až 7:2 a poměr lehčích halogenidů k hydroxidům zejména 2.b skupiny je 1:1 až 10:1 hmotově, směs obsahuje maximálně 25 až 100 % vody, počítáno na směs solí a případně amonné soli zejména slabých a stálých anorganických a/nebo organických kyselin, zejména jednosytných a navíc jsou přítomny soli dalších kovů, zejména hliníku v koncentracích do 5% hmot. Odpadní solná směs podle vynálezu je vyznačena tím, že uvedené kovy jsou draslík a hořčík, oxid a hydroxid jsou převážně hořečnaté a anorganické kyseliny v solích amonných jsou chloridy nebo sulfáty, organické pak octany a vedle solí hlinitých jsou přítomny ještě soli zirkonia případně železa.
Způsob výroby odpadní solné směsi definované výše se provádí tak, že odpadní struska z výroby kovového hořčíku se smáčí postupně studenou vodou, nebo vodným roztokem uvedených kyselin, kapalina se postupně rozstřikuje na odpadní strusku a intervaly zkrápění se postupně zvyšují z 2,5 na 25% váhy strusky a intervaly přídavků se snižují z 0,5 až 5 hodin na 0,1 až 2,5 hodiny, vzniklý produkt se drtí a upravuje proséváním na hotovou směs • ·
• · • · • ·
2.
vhodnou pro další použití. Přídavek rozkladné kapaliny se přeruší při stavu, kdy se již prakticky nevyvíjejí žádné plyny, ani vodík ani sulfan, karbid, metan nebo amoniak.
Směs podle vynálezu je již zcela nereaktivní a obsahuje stabilní chemické sloučeniny z větší části rozpustné ve vodě.
Příklad provedení vynálezu
Tuhá struska izolovaná z kapalného hořčíku se zchladí na vzduchu na normální teplotu. Její složení kolísá, neboť je nehomogenní a odebraný vzorek obsahoval
| 45,5 % | chlorid draselný |
| 35,7 % | chlorid hořečnatý |
| 10,6 % | kovový hořčík |
| 3,2 % | směs nitridů, sulfidů a karbidů hořčíku |
| 5,0 % | další kovy, převážně hliník (82%) |
Struska byla nehomogenní s velikostí částic od 0,1 do 30 kg kusů. Na vlhkém vzduchu se velmi pomalu uvolňovaly plyny, vodík, čpavek, sulfan a metan. Při ponoření do přebytku vody nastávala bouřlivá reakce, při níž se kapalina zahřívala na teploty vyšší než 50 °C a postupně se uvolňovalo celkem 850 m3 plynu na tunu strusky.
Uvedená reaktivní struska se podle vynálezu začala zkrápět v příkladu 1 čistou vodou. V 6ti hodinových intervalech se přidávalo nejprve 2x 2,5% vody, pak 4x 5% vody a dále ve 3 hodinových intervalech po 5% celkem 100% vody na vstupní strusku. Při prvních přídavcích se postupně, pomalu a bez ohřívání uvolňovaly plyny, celistvost strusky se narušovala a velké kusy se postupně rozpadaly a získával se měkký koláč. Vzorky odebírané při pozvolném rozkladu se vyznačovaly menší aktivností a postupně z nich přestal unikat plyn. Vznikla stabilní odpadní solná směs, zcela ekologicky a bezpečnostně nezávadná, vhodná pro různé použití v rozličných oborech. Lehce se dala rozemlít a prosít na žádané zrno, případně prach. Snadno se oddělily kompaktní příměsi kovového hořčíku
Získala se solná směs tohoto složení:
37.4 % chlorid draselný
29.4 % chlorid hořečnatý
28,1 % hydroxid hořečnatý
4,9 % oxidy dalších kovů.
V příkladu 2 při při rozkladu 1% kyselinou octovou v první fázi se snížilo těkání amoniaku na 20% proti rozkladu čistou vodou.
Claims (4)
- Patentové nároky.1. Solná směs z regenerace hořčíkových slitin vyznačující se tím, že obsahuje jako hlavní složky lehčí halogenidy, zvláště chloridy, případně částečně fluoridy, převážně kovů 1. a
- 2. skupiny periodické soustavy a jejich oxidy případně hydroxidy v poměru kovů 1. a 2. skupiny 3:6 až 7:2 hmotově a poměr lehčích halogenidů a hydroxidů zejména 2.b skupiny je 1:1 až 10:1 hmotově a směs obsahuje 15 až 150% vody a případně kovové a amonné soli, slabých a stálých anorganických a/nebo organických kyselin, zejména jednosytných a navíc jsou přítomny soli dalších kovů, zejména hliníku v koncentracích do 5% hmotnosti.2. Solná směs podle bodu 1 vyznačená tím, že uvedené kovy jsou draslík a hořčík, oxid a hydroxid je převážně horečnatý a anorganické kyseliny solí amonných jsou fluoridy nebo sulfáty, organické pak kyselina octová a vedle solí hlinitých jsou přítomny ještě soli zirkonia a dalších lehkých kovů v nepatrných koncentracích.
- 3. Způsob výroby solné směsi podle bodu 1 a 2 vyznačených tím, že odpadní struska z výroby kovového hořčíku se smáčí postupně studenou vodou, nebo vodným roztokem uvedených kyselin, kapalina se rozstřikuje na odpadní strusku v dávkách, které se zvyšují z 2,5 na 5% váhy strusky a intervaly přídavku se snižují z 0,5 až 5 hodin na 0,1 až 0,5 hodin, vzniklý produkt se pak drtí a prosívá na hotovou odpadní směs, vhodnou pro další použití.
- 4. Způsob výroby vyznačený tím, že přídavek rozkladné kapaliny se přeruší při stavu, kdy se již prakticky nevyvíjejí žádné plyny, vodík ani sulfan, metan nebo amoniak.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070042A CZ200742A3 (cs) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | Solná smes z regenerace horcíkových slitin a zpusob její prípravy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070042A CZ200742A3 (cs) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | Solná smes z regenerace horcíkových slitin a zpusob její prípravy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200742A3 true CZ200742A3 (cs) | 2008-07-30 |
Family
ID=39643127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070042A CZ200742A3 (cs) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | Solná smes z regenerace horcíkových slitin a zpusob její prípravy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ200742A3 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304477B6 (cs) * | 2011-05-09 | 2014-05-21 | Michal Friml - Posp | Způsob získávání surovin ze strusky a zařízení k uskutečnění tohoto způsobu |
-
2007
- 2007-01-19 CZ CZ20070042A patent/CZ200742A3/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304477B6 (cs) * | 2011-05-09 | 2014-05-21 | Michal Friml - Posp | Způsob získávání surovin ze strusky a zařízení k uskutečnění tohoto způsobu |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nie et al. | Defluorination of spent pot lining from aluminum electrolysis using acidic iron-containing solution | |
| EP2200943A2 (en) | Method of manufacturing fe and ni containing material and cobalt containing material using recycling residue of spent catalyst and method of manufacturing raw material for stainless using the fe and ni containing material and method of manufacturing fe-ni alloy | |
| Wang et al. | Promoted acid leaching of Zn from hazardous zinc-containing metallurgical dusts: Focusing on transformation of Zn phases in selective reduction roasting | |
| David et al. | The assessment of the recycling process of aluminum hazardous waste and a new route of development | |
| FR2608618A1 (fr) | Procede de recuperation de fluorures de matieres residuaires | |
| CA2756337C (en) | Rhenium recovery | |
| CZ200742A3 (cs) | Solná smes z regenerace horcíkových slitin a zpusob její prípravy | |
| Antuñano et al. | Development of a combined solid and liquid wastes treatment integrated into a high purity ZnO hydrometallurgical production process from Waelz oxide | |
| Li et al. | Immobilization of fluorides from spent carbon cathode in a copper smelting slag | |
| EP3013753A1 (en) | Process for the extraction, from bauxite, from red mud resulting from the processing of bauxite, and from chemically similar materials, of products of industrial interest, separated from each other | |
| AU2010205521B2 (en) | Metal recovery from metallurgical waste by chloridising | |
| FR2591582A1 (fr) | Procede de production de gallium, extrait des poussieres des collecteurs de gaz d'installations de production d'aluminium. | |
| KR20170125898A (ko) | 금속 이리듐 및/또는 이리듐 산화물을 포함하는 고체 입자의 혼합물을 분해하기 위한 방법 | |
| CA2985027C (en) | Method for the treatment of iron-containing sludge | |
| WO2014079917A1 (en) | Method for preparing propanoic acid | |
| CN102259992A (zh) | 一种卤水液相氧化快速除铵的方法 | |
| RU2599665C2 (ru) | Способ очистки детонационных нанодисперсных алмазов | |
| JP2008143810A (ja) | ピペラジン系重金属処理剤の製造方法 | |
| Wang et al. | A novel technology of vanadium extraction from stone coal | |
| US1415897A (en) | Method of treating sulphide ores | |
| US2904393A (en) | Purification of co2 and nh3 | |
| RU2778908C1 (ru) | Способ получения топливной соли на основе lif-bef2 для жидкосолевых ядерных реакторов | |
| FR2602797A1 (fr) | Procede d'enrichissement de minerais de cuivre oxydes difficilement enrichissables | |
| Wisniakº | The History of Fluorine-From discovery to commodity | |
| CN102296185A (zh) | 一种高效多功能除杂剂及其在锑火法精炼法中的应用 |