CZ2005367A3 - Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv - Google Patents
Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2005367A3 CZ2005367A3 CZ20050367A CZ2005367A CZ2005367A3 CZ 2005367 A3 CZ2005367 A3 CZ 2005367A3 CZ 20050367 A CZ20050367 A CZ 20050367A CZ 2005367 A CZ2005367 A CZ 2005367A CZ 2005367 A3 CZ2005367 A3 CZ 2005367A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ash
- weight
- fly ash
- building materials
- fossil fuels
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 31
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 8
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- JOWAFYYERDHSJX-UHFFFAOYSA-N O[Si](O)(O)O.OS(O)(=O)=O Chemical class O[Si](O)(O)O.OS(O)(=O)=O JOWAFYYERDHSJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- -1 leaves the chimneys Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910000500 β-quartz Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv, případně v přítomnosti vápence, nebo jiné přísady obsahující Ca nebo/a Mg, jehož podstata spočívá v tom, že se popel mechanicky jakkoliv upravený nebo neupravený, smíchá s minimálně 15 % hmotnosti vody (vztaženona hmotnost popela) k získání tvarovatelné vlhké stavební hmoty, která se tvaruje do požadovaného tvaru stavebního výrobku tak, aby byl podobu minimálně tří hodin od vytvarování ke stavebnímu výrobku zamezen přístup vzduchu, zejména vzdušného CO.sub.2.n. a omezena ztráta vlhkosti vysycháním, čímž se docílí kvalitní hydratace novotvořených minerálních křemičitých a hlinitých fází a zamezí se nežádoucímu paralelnímu průběhu reakcí vápenatých nebo/a hořečnatých složek popela se vzdušným CO.sub.2.n. na karbonáty.
Description
Způsob výroby stavebních hmot a výrobku z fosilních paliv popele získí
fluidním spalováním tuhých
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby stavebních hmot a výrobků z popelů získaných fluidním spalováním tuhých fosilních paliv.
Dosavadní stav techniky
Popílky fluidního spalování tuhých fosilních paliv vznikají tepelnou přeměnou popelovin, které jsou obsažené v uhlí a lignitech, a CaCO3, přidávaného kuhlí před spalováním, a jejich vzájemnými reakcemi, probíhajícími při fluidním spalování. Za teploty 800 °C - 850 °C dochází k dehydrataci a dehydroxylaci jílových minerálů a k jejich částečné přeměně na skelnou - amorfní fázi. Křemen při teplotě 573 °C přechází na fázi tzv. vyššího beta křemene. Živce se částečně přemění na sklovitou fázi, částečně zůstanou nedotčené. Sulfidy železa se rozkládají za vzniku oxidů FeUI za uvolňování se plynného SO3. Uvolněný SO3 reaguje s vápencem (CaCCh), přidávaným do spalování na anhydrit (CaSOý, který hydrataci může přecházet na sádrovec (CaSO4.2H2O). Přebytek CaCCh, který nereaguje s SO3 se rozkládá na CaO + CO2, tedy nehašené , tzv. měkce pálené reaktivní vápno a oxid uhličitý. Zatím, co plynná fáze, tvořená především CO2 odchází komíny, pevné látky jsou jako ložový a úletový popílek zachycovány a skladovány v silech.
Nejčastěji pak bývají míchány v poměru 1:2,5 se zhruba 30 - 40 % vody a jako stabilizát ukládány na skládku, kde jsou pěchovány vibračním válcem a v průběhu několika týdnů utuhnou na porézní šedou struskovitou hmotu o nevelké pevnosti v tlaku. Mezi částicemi pevných látek v popílku probíhají za přítomnosti vody výměnné chemické reakce, při kterých na kontaktech jednotlivých zrn vznikají nové minerály. Například CaO nebo Ca(OH)2 reaguje se vzdušným CO2 na CaCO3, a hydrataci z anhydritu vzniká sádrovec.
-1 » · · · 0
0
0 0 0 • · • 0 • · · • · · · 0
Těmito procesy dochází k tuhnutí směsi. Zhruba po 28 dnech zrání směsi probíhá ještě reakce podobná pucolánové reakci, při které vzniká minerál ettringit Ca6Al2(SO4)3(OH)i2.6H2O . Ten spolu s kalcitem a anhydritem dodává směsi mechanickou pevnost a chemickou odolnost. Ale protože popílky samy bez úpravy tuhnou jen velmi pomalu a výsledný produkt dosahuje pouze nízkých hodnot pevnosti, nejsou v neupraveném stavu průmyslově použitelné jako samostatné plnohodnotné stavební hmoty.
Proto se fluidní popílky v současnosti používají pouze jako materiál ke stavbě náspů nebo jako zásypový materiál, kterým se vyplňují zejména vydobyté důlní prostory. V malé míře jsou využívány jako příměs do cementu. Z celkové produkce fluidních popílků je využito necelých 10 % a veškerý další objem je ukládán ve formě stabilizátu na skládky.
Širší použití mají klasické popílky jako základní plnivo pro výrobu pórobetonových tvárnic, nebo vápnopopílkových tvárnic. Jako pojivo se používá portlandský cement nebo vápno. Dále se popílků z klasického spalování tuhých fosilních paliv používá jako aktivní složky směsných, popílkových nebo pucolánových cementů, kde se silikátová fáze popílků váže s vápennou složkou portlandského slínku při pucolánové reakci. Betony z cementů s příměsí popílků jsou pak odolnější ve vlhkém a kyselém prostředí. Jediným komplikujícím faktorem pro využití těchto stavebních prvků v bytové výstavbě je zvýšená radioaktivita některých popílků.
V poslední době byla vyvinuta nová pojivá na bázi jílů dopovaných alkalickými kovy, která jsou vhodná i k solidifikaci popílků a strusek. Rovněž byla vyvinuta tzv. bezslínková a máloslínková pojivá na základě směsí popílků a jílů. Dalším způsobem zpracování popílků je jejich alkalická aktivace, spočívající v dopování alkalickými kovy a přesrážení v zásaditém prostředí, a ve vytvoření tzv. geopolymerů.
Všechny tyto technologie se však neobejdou bez použití pojiv, ať už klasických jako cement a vápno nebo netradičních, jako jsou aktivované jíly a popílky dále slouží v podstatě pouze jako plnivo, nebo bez relativně drahých chemických aktivačních přísad.
-2• ·
I · · · « • · · ♦ ·· « • · > · · • · · · ·
Tyto technologie mají tu nevýhodu, že klasická pojivá jako portlandský cement nebo vápno jsou drahá a netradiční pojivá, jako aktivované jíly se musí k místu zpracování spolu s popílky dovážet, a doprava je dnes velmi drahá. Před dalším zpracováním se musí jíly sušit, pražit, rozmělnit a chemicky aktivovat, což ještě dále zvyšuje náročnost celé výroby.
Popely, získané fluidním spalováním tuhých fosilních paliv za přítomnosti vápence, v sobě již obsahují všechny složky, potřebné k tomu, aby se mohly používat jako pojivá pouze po přidání vody, protože z jejich složek mohou vznikat vodnaté síran-silikáty a síranalumináty vápníku jako thaumasit a ettringit. Tyto popely je vzhledem k jejich zrnitosti a uzavřenosti zrn většinou nutné mechanicky upravit mletím, desintegrací, nebo jiným způsobem mechanické aktivace. Existují mezi nimi výjimečně i takové úletové popely, většinou ty s nejjemnější zrnitostí, které pro využití jako stavební hmoty nevyžadují předběžnou mechanickou úpravu. Ale při výrobě stavebních výrobků z těchto popelů, ať z mechanicky upravených nebo neupravených, je pro jejich dostatečně vysokou kvalitu nezbytné dodržet postup, který je předmětem tohoto vynálezu.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv, případně v přítomnosti vápence, nebo jiné přísady obsahující Ca nebo/a Mg, jehož podstata spočívá vtom, že se popel mechanicky jakkoliv upravený nebo neupravený, smíchá s minimálně 15 % hmotnosti vody (vztaženo na hmotnost popela) k získání tvarovatelné vlhké stavební hmoty, která se tvaruje do požadovaného tvaru stavebního výrobku tak, aby byl po dobu minimálně tří hodin od vytvarování ke stavebnímu výrobku zamezen přístup vzduchu, zejména vzdušného CO2 a omezena ztráta vlhkosti vysycháním, čímž se docílí kvalitní hydratace novotvořených minerálních křemičitých a hlinitých fází a zamezí se nežádoucímu paralelnímu průběhu reakcí vápenatých nebo/a hořečnatých složek popela se vzdušným CO2 na karbonáty.
Výhodně se k popílku, případně kjeho směsi vodou přidá plnivo v množství nejvýše rovném 1000 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost popílku.
-3 ·· ···· • · • · · ·
Popílky ze spalování tuhých fosilních paliv obsahují latentně hydraulické složky, které za přítomnosti vody a Ca, jsou schopny vstupovat do reakce a vytvářet spolu mechanismem pucolánové reakce nové krystalické struktury na bázi alumosilikátů, nebo v případě popílků z fluidního spalování, kde se kromě pucolánové reakce a dalších reakcí podobných těm, jaké probíhají v klasických betonech nebo vápenato-křemičitých systémech, mohou díky vysokému obsahu CaO a CaSO4 probíhat netypické reakce mezi alumosilikáty a CaSO4 za vzniku minerálu ettringitu CaéAl2(SO4)3(OH)i2.6H2O případně thaumasitu Ca3Si(CO3)(SO4)(OH6).12H2O. Dále mohou u popílků fluidního spalování probíhat i reakce CaO nebo Ca(OH) 2 se vzdušným CO2 na CaCO3 a hydratace anhydritu CaSO4 na sádrovec CaSO4.2H2O. A právě posledním dvěma reakcím, které za přístupu vzduchu probíhají zejména v povrchové vrstvě vlhké stavební hmoty po jejím vytvarovaní do požadovaného tvaru stavebního výrobku, je potřeba zabránit. Při povrchu takového stavebního výrobku, ke kterému nebylo zabráněno v přístupu vzduchu a nebylo omezeno jeho vysychání po dobu nezbytně nutnou khydrataci zrn a vytvoření vodnatých síran-silikátů a síran-aluminátů Ca nebo/a Mg, dochází ke tvoření CaCO3. To pak vede ke vzniku trhlinek v povrchové vrstvě, k anizotropii stavebního výrobku a v důsledku toho k výraznému snížení odolnosti takového výrobku proti povětrnostním vlivům, zejména proti mrazu. Zamezit přístupu vzduchu a příliš rychlému vysychání lze například zakrytím forem nebo nanesením nepropustné vrstvy na povrch stavebního výrobku.
Způsob podle vynálezu má oproti doposud běžně používaným způsobům zpracování fluidních popílků několik výhod.
Hlavní výhodou je, že lze beze zbytku zpracovat fluidní popílky ze spalování tuhých fosilních paliv, které byly doposud vyváženy na skládky, na kvalitní stavební hmoty a výrobky a to bez použití jakýchkoliv pojiv na bázi cementů nebo vápna, případně jílů, a některé z nich dokonce i bez mechanické úpravy.
Další výhodou je nízká spotřeba energie a tím i nízká cena stavebních hmot a výrobků vyrobených z fluidních popílků způsobem podle vynálezu ve srovnání s klasickými stavebními hmotami na bázi cementů a vápna.
-4• · · • 0 0 · 0 • · 0 • ·
Z fluidních popílků lze za použití způsobu podle vynálezu vyrábět celou řadu stavebních výrobků od litých zdí a základových desek až po prefabrikované výrobky typu tvárnic a příčkovek vhodných i pro bytovou výstavbu.
Další výhodou oproti klasickým stavebním hmotám na bázi cementů a vápna je nižší specifická hmotnost výrobků na bázi fluidních popílků při srovnatelných mechanických vlastnostech.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Výroba nosných a nenosných zdících prvků:
Neupravený fluidní úletový popel, se smíchá přibližně se 54 % hmotnosti vody, vztaženo na hmotnost popela a vzniklá směs se odlije do forem. Formy se zabezpečí proti přístupu vzduchu. Po nejméně 48 hodinách se může utuhlá směs z forem vyjmout a nechat dále dozrát za teploty místnosti po dobu alespoň 28dnů již za normálního přístupu vzduchu. Tím se získají výplňové tvárnice a příčkoveky s dostatečnou odolností proti vodě a pevností v tlaku do 40 MPa.
Příklad 2
Výroba dlažby:
Fluidní úletový popílek se smíchá s praným pískem v poměru hmotností 1:3 a podrobí se mechanické aktivaci za sucha v desintegrátorovém mlýně na hrubost zrna pod 20 mikrometrů. Takto upravený popílek se pečlivě smíchá přibližně s 36 % hmotnosti vody, vztaženo na hmotnost popílku. Tato směs je potom lisována do tvaru dlažby, na kterou se nastříká vrstva zamezující přístupu vzduchu a vysychání a poté se nechá zrát za teploty místnosti po dobu 28 dnů.
Claims (2)
1. Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv, případně v přítomnosti vápence, nebo jiné přísady obsahující Ca nebo/a Mg, vyznačený tím, že se popel mechanicky jakkoliv upravený nebo neupravený, smíchá s minimálně 15 % hmotnosti vody (vztaženo na hmotnost popela) k získání tvarovatelné vlhké stavební hmoty, která se tvaruje do požadovaného tvaru stavebního výrobku tak, aby byl po dobu minimálně tří hodin od vytvarování ke stavebnímu výrobku zamezen přístup vzduchu, zejména vzdušného CO2 a omezena ztráta vlhkosti vysycháním, čímž se docílí kvalitní hydratace novotvořených minerálních křemičitých a hlinitých fází a zamezí se nežádoucímu paralelnímu průběhu reakcí vápenatých nebo/a hořečnatých složek popela se vzdušným CO2 na karbonáty.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se k popílku, případně kjeho směsi s vodou přidá plnivo v množství nejvýše rovném 1000 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost popílku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050367A CZ2005367A3 (cs) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050367A CZ2005367A3 (cs) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005367A3 true CZ2005367A3 (cs) | 2007-01-10 |
Family
ID=37684225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050367A CZ2005367A3 (cs) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2005367A3 (cs) |
-
2005
- 2005-06-09 CZ CZ20050367A patent/CZ2005367A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhou et al. | Sewage sludge ash: A comparative evaluation with fly ash for potential use as lime-pozzolan binders | |
| El-Diadamony et al. | Hydration and characteristics of metakaolin pozzolanic cement pastes | |
| Kotwica et al. | Utilization of waste expanded perlite as new effective supplementary cementitious material | |
| Krishnan et al. | Hydration kinetics and mechanisms of carbonates from stone wastes in ternary blends with calcined clay | |
| Chi et al. | Effect of circulating fluidized bed combustion ash on the properties of roller compacted concrete | |
| Karrech et al. | Sustainable geopolymer using lithium concentrate residues | |
| Zhang et al. | Use of circulating fluidized bed combustion fly ash and slag in autoclaved brick | |
| CN111792902B (zh) | 一种高强耐水型磷石膏复合胶凝材料及其制备方法 | |
| Shon et al. | Potential use of stockpiled circulating fluidized bed combustion ashes in controlled low strength material (CLSM) mixture | |
| MX2008011133A (es) | Matriz para elementos de albañileria y metodo de fabricacion de la misma. | |
| Liguori et al. | Fiber-reinforced lime-based mortars: Effect of zeolite addition | |
| US20250296879A1 (en) | Systems and methods for self-sustaining reactive cementitious systems | |
| JP2024504711A (ja) | 夏の快適さを提供する低炭素バインダーと建築材料 | |
| RU2399598C2 (ru) | Смесь для изготовления легкого бетона и легкий бетон | |
| KR102158523B1 (ko) | 블록제조용 결합재 조성물 | |
| CZ306484B6 (cs) | Způsob přípravy bezslínkového hydraulického pojiva | |
| CZ2005367A3 (cs) | Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv | |
| CA3177657A1 (en) | Carbon dioxide-adsorbing artificial stone compositions | |
| KR100544062B1 (ko) | 시멘트 모르타르용 균열 방지제 조성물 | |
| Cizer et al. | Hardening of calcium hydroxide and calcium silicate binders due to carbonation and hydration | |
| Navrátilová et al. | Reactivity of brick powder in lime mortars | |
| JP2006027998A (ja) | せっ器粘土を用いた調湿材料 | |
| CZ2005189A3 (cs) | Zpusob výroby stavebních hmot a výrobku z popílkuzískaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv | |
| KR101345200B1 (ko) | 녹차를 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| Murtazaev et al. | Multicomponent Binders with Organic Mineral Additive Based on Volcanic Ash |