CZ2001862A3

CZ2001862A3 - Process and apparatus for treating fibrous vegetable material

Info

Publication number: CZ2001862A3
Application number: CZ2001862A
Authority: CZ
Inventors: Nikolai Strub; Tim Ullner; Peter Funke; Bismarck Gottfried Von
Original assignee: Schmermund Verpackungstechnik Gmbh
Priority date: 1999-09-07
Filing date: 1999-09-07
Publication date: 2001-07-11

Abstract

Způsob a zařízení jsou určeny k úpravě vláknitého rostlinného materiálu (1), zejména konopných rostlin, pro další zpracování, vláknitý rostlinný materiál (1) se přivádí do zachycovací šachty (2) řezačky tabáku, známé v tabákovém průmyslu, pomocí kontinuálně pracujícího lisovacího ústrojí (7) se obíhajícími, sbíhajícími se lisovacími dopravníky (4, 6) lisuje a přitom láme, a potom při výstupu z hubice (14) se pomocí řezacího ústrojí s po obvodě uspořádanými noži (17) rozřezává na odřezky (21) požadované délky. Z nařezaného vláknitého rostlinného materiálu se od sebe separují a odděleně dále zpracovávají vláknité části a dřevnaté a stéblové části (36).The method and apparatus are intended for the treatment of fibrous plant material (1), especially hemp plants, for others processing, the fibrous plant material (1) is fed to a tobacco cutter shafts (2) known in the tobacco industry by means of a continuously operating pressing device (7) with orbiting converging press conveyors (4, 6) it presses and breaks, and then exits the nozzle (14) by means of a cutting device with knives arranged circumferentially (17) cuts (21) of the desired length. Cut off fibrous plant material are separated from each other and separately further process the fibrous parts and the woody and straw parts (36).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu a zařízení k úpravě vláknitého rostlinného materiálu, zejména konopných rostlin, pro další zpracování. Kromě toho se týká nového použití řezačky tabáku, známé z tabákového průmyslu.The invention relates to a method and an apparatus for treating fibrous plant material, in particular hemp plants, for further processing. In addition, it relates to a new use of a tobacco cutter known from the tobacco industry.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Základem vynálezu je úkol představit další způsob a další zařízení výše popsaného druhu, které umožňují racionálnější a vydatnější úpravu vláknitých rostlinných materiálů pro pozdější nebo navazující další zpracování.SUMMARY OF THE INVENTION It is the object of the present invention to provide a further method and apparatus of the kind described above which allow for a more rational and substantial treatment of fibrous plant materials for later or subsequent processing.

Podstata vynálezu ₃ ₃ SUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol se řeší pro způsob výše;uvedeného druhu podle vynálezu tak, že se vláknitý rostlinný materiál lisuje a potom rozřezává na odřezky požadované délky. Z proudu rozřezaného vláknitého rostlinného materiálu se následně separují výhodně využitelné vláknité části, takže tyto se mohou dále zpracovávat odděleně. U zařízení výše uvedeného druhu se stanovený úkol řeší dopravními prostředky k přepravě vláknitého rostlinného materiálu v přepravním směru podél dopravní linky skrz zhutňující zónu, pomocí lisovacích prostředků ke slisovávání vláknitého rostlinného materiálu dopravovaného skrz zhutňovací zónu, uspořádaných po obou stranách dopravní lipky, a pomocí řezacího ústrojí k rozřezávání slisovaného vláknitého rostlinného materiálu na odřezky předem dané délky. Dále vynález předpokládá separační uspořádání pro separaci vláknitých částí od dřevnatých a stéblových Částí nařezaného vláknitého rostlinného materiálu. Další řešení úkolu spočívá v použití řezačky tabáku, známé v tabákovém průmyslu k řezání tabáku,This object is achieved by the method of the aforementioned kind according to the invention by pressing the fibrous plant material and then cutting it into cuttings of the desired length. Advantageously utilizable fiber parts are subsequently separated from the stream of chopped fibrous plant material so that they can be further processed separately. In the apparatus of the above-mentioned type, the object is solved by means of transporting the fibrous plant material in the conveying direction along the conveying line through the compacting zone, by means of pressing means for cutting the compressed fibrous plant material into cuttings of a predetermined length. Further, the invention contemplates a separation arrangement for separating the fibrous portions from the woody and stalk portions of the cut fibrous plant material. Another solution is to use a tobacco cutter known in the tobacco industry to cut tobacco,

·· ·· ·· ···· ·'· za účelem lisování, drobení a řezání vláknitého rostlinného materiálu, zejména konopných rostlin.For the purpose of pressing, crumbling and cutting fibrous plant material, in particular hemp plants.

Pokračování, další provedení a výhodné úpravy způsobu a zařízení podle vynálezu jsou uvedeny v závislých nárocích.Continuation, further embodiments and advantageous modifications of the method and apparatus of the invention are set out in the dependent claims.

Obzvláštní výhoda vynálezu spočívá v tom, že umožňuje racionální úpravu vláknitého rostlinného materiálu pro další zpracování. Způsob a zařízení pracují s velkou propustností materiálu a vysokou účinností. Pomocí řezačky tabáku prováděné rovnoměrné rozmělňování slisovaného vláknitého rostlinného materiálu vede již k uvolňování vláknitých částí od dřevnatých a stéblových částí, obsažených v proudu materiálu. To usnadňuje a optimalizuje následující ¹prostorové separování vláknitých částí od dřevnatých a stéblových částí. Způsob a zařízení podle vynálezu ve značné míře odpovídají moderním požadavkům na : produktivitu a kvalitu produktu. Přitom je obzvláštní výhodou, že již funkční j řezačka tabáku může být použita k rozmělňování vláknitého rostlinného materiálu, > a že jejím použitím se separace vláknitých částí od ostatních složek materiálu -í usnadní a s ohledem na výtěžnost podstatně zlepší.A particular advantage of the invention is that it allows rational treatment of the fibrous plant material for further processing. The method and apparatus operate with high material permeability and high efficiency. The uniform pulverization of the compressed fibrous plant material by means of a tobacco cutter already results in the release of the fibrous portions from the woody and stalk portions contained in the material stream. This facilitates and optimizes the following ¹ spatial separation of the fiber parts from the wood and blades. The method and apparatus according to the invention largely correspond to modern requirements for: productivity and product quality. It is particularly advantageous that the already functional tobacco cutter can be used to comminute the fibrous plant material and that by using it the separation of the fibrous portions from the other constituents of the material is facilitated and substantially improved in terms of yield.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Vynález je dále blíže popsán a objásněn na příkladech jeho provedení podle připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 boční pohled na zařízení podle vynálezu, na obr. 2 modifikovaný výřez se schematicky znázorněnou pneumatickou třídicí sestavou z bočního pohledu na obr. 1, na obr. 3 boční pohled na alternativní lisovací a řezací ústrojí s lineárně se pohybujícím nožem, a na obr.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 is a side view of the apparatus of the present invention; FIG. 2 shows a modified view of the pneumatic sorting assembly shown in FIG. 1; FIG. 3 is a side view of an alternative pressing and cutting device with a linearly moving blade, and FIG.

zvětšený výřez vodicích a hnacích orgánů nože. I • · ·φ ·· ··enlarged cut-out of knife guiding and driving elements. I • · · φ ·· ··

Příklady provedení vynálezu ^: Examples ^:

Obr. 1 znázorňuje jako zařízení podle vynálezu stroj, který je znám v tabákovémi průmyslu jako řezačka tabáku. U znázorněného příkladu provedení se jedná o řezačku tabáku typu KT firmy Hauni Maschinenbau AG, Hamburg. Mohou se ovšem použít i jiné řezačky tabáku nebo jiné stroje tohoto druhu.Giant. 1 shows as a device according to the invention a machine which is known in the tobacco industry as a tobacco cutter. The exemplary embodiment shown is a KT type tobacco cutter from Hauni Maschinenbau AG, Hamburg. However, other tobacco cutters or other machines of this kind may also be used.

!,!,

Zařízení má podle obr. 1 jako ústrojí pro přivádění vláknitého rostlinného ¹materiálu 1. a pro vytvoření vícevrstvého proudu vláknitého rostlinného materiálu 1_ ; šachtu 2, plnitelnou ze zde neznázorněného zásobníku vláknitým rostlinným tThe apparatus has according to FIG. 1 as a device for feeding a fibrous plant material first ^one and to form a multilayer stream of fibrous plant material 1; a shaft 2, refillable from a fibrous plant container not shown here

materiálem 1, do které je materiál 1 přiveditelný po dávkách nebo plynule. V taktu ] pracující a ve směru šipky sem a tam kmitající pohrabovač 3 odkloňuje materiál 1 z šachty 2 v neustálém sledu nárazově do lisovacího zařízení 7, sestávajícího ze dvou lisovacích dopravníků ve formě lisovacích řetězů. Nad sebou uspořádané a v ¹.přepravním směru, viz šipku 8, vůči sobe se sbíhající, nekonečné lisovací řetězy 4 ;a material 1 into which the material 1 can be fed in batches or continuously. In the tact 1 operating in the direction of the arrow back and forth, the rake 3 deflects the material 1 from the shaft 2 in continuous succession into a pressing device 7 consisting of two pressing conveyors in the form of pressing chains. Superposed and .přepravním ^one direction, see arrow 8 relative to each converging endless press ring 4;

a 6 zachycují vláknitý rostlinný materiál 1 na dvou protilehlých stranách, a dopravují ho za lisování a zhutňování na koláč 11 k hubici 14, sestávající z ’ horního dílu 12 a spodního dílu 13.and 6 capture the fibrous plant material 1 on two opposing sides, and convey it for pressing and compacting to a cake 11 to a spout 14 consisting of an upper part 12 and a lower part 13.

Spodní lisovací řetěz 6 je v oblasti hubice 14 veden kolem ozubeného bubnu a v zadní oblasti kolem hladkého vratného válce 27. Příslušný ozubený bubenThe lower compression chain 6 is guided around the toothed drum in the region of the nozzle 14 and around the smooth return roller 27 in the rear area.

I a vratný válec 27 pro horní lisovací řetěz 4 jsou označeny vztahovými značkami 28, popřípadě 29. Lisovací řetězy jsou poháněny pomocí náhonu 9. J1 and the return roller 27 for the upper press chain 4 are indicated by 28 and 29 respectively. The press chains are driven by a drive 9. J

Lisovací řetěz 6 je svou stranou, zachycující vláknitý rostlinný materiál 1, veden !The pressing chain 6 is guided by its side catching the fibrous plant material 1.

I přes opěrnou desku, na výkrese neznázorněnou, sestávající z₅plastu nebo jiného hladkého a co možná proti otěru odolného materiálu, která je upevněna na nosné desce 31. Příslušná opěrná deska pro horní lisovací řetěz 4 je označena vztahovou značkou 32.Despite the support plate, not shown in the drawing, consisting of ₅ plastic or other smooth and abrasion-resistant material which is mounted on the support plate 31. The respective support plate for the upper press chain 4 is designated 32.

·· ···· ··

Hubice 14 a lisovací řetězy jsou vůči sobě Uspořádány takovým způsobem, že se mezi nimi vytvoří štěrbina 15 s co možná nepatrnou šířkou, aby se zabránilo tomu, aby vláknitý rostlinný materiál 1 vnikal mezi hubici 14 a lisovací řetěz, a tak lisovací řetěz blokoval.The nozzle 14 and the press chains are disposed relative to each other in such a way that a slot 15 is formed between them with as little width as possible to prevent the fibrous plant material 1 from entering between the nozzle 14 and the press chain, thereby blocking the press chain.

Na horní lisovací řetěz 4 působí zdroj 16 tlaku, který je napojen na řídicí uspořádání 20. Vlivem řídicího uspořádání 20 je lisovací tlak, vykonávaný zdrojem 16 tlaku na vláknitý rostlinný materiál 1, řízené měnitelný.The upper compression chain 4 is subjected to a pressure source 16 which is connected to the control arrangement 20. The control arrangement 20 influences the pressing pressure exerted by the pressure source 16 on the fibrous plant material 1 in a controlled manner.

Spodní díl 13 hubice 14 je vytvořen jako protinože pro nože 17, které jsou uspořádány, probíhajíce přibližně v osovém směru, na obvodu nožového bubnu 19, otáčitelného pomocí náhonu 18. Při obíhání nožového bubnu 19 odřezávají nože 17 úzké pruhy 21 z vláknitého rostlinného materiálu 1 koláče H. Pruhy 21 z nařezaného vláknitého rostlinného materiálu 1, oddělené od koláče H materiálu, padají jako uvolněná sprška 33 dolů a dostávají se nakonec do kanálu 22, skrz který se Odvádějí a přivádějí k prosévání a/nebo třídění a/nebo k dalšímu zpracování. Prosévací a/nebo třídicí ústrojí je schematicky naznačeno ve výkrese a označeno vztahovou značkou 25.The lower part 13 of the nozzle 14 is designed as counter-knives for knives 17 which are arranged approximately in the axial direction on the periphery of the knife drum 19 rotatable by means of a drive 18. When the knife drum 19 is circulating. cakes H. The strips 21 of cut fibrous plant material 1, separated from the cake H material, fall like a loose spray 33 down and eventually reach the channel 22 through which they are discharged and brought to sifting and / or sorting and / or further processing . The screening and / or sorting device is schematically indicated in the drawing and indicated by 25.

K broušení nožů 17 slouží brusný kotouč 23, který se orovnává diamantem 24.A grinding wheel 23 is used to grind the blades 17, which is dressed with diamond 24.

Místo nožového bubnu 19 s po obvodě uspořádanými noži 17 může být výstupu hubice 14 přiřazeno řezací ústrojí s alespoň jedním, napříč k přepravnímu směru koláče 11 vláknitého rostlinného materiálu 1 přibližně lineárně pohyblivým vsazeným nožem, který pruh 21 materiálu oddělí z koláče 11 vláknitého rostlinného materiálu 1 na způsob gilotiny, což se vysvětluje dále na základě příslušného alternativního příkladu provedení.Instead of a knife drum 19 with circumferentially arranged knives 17, a nozzle 14 may be associated with the exit of the nozzle 14 with at least one transverse to the conveying direction of the fibrous plant material cake 1 with an approximately linearly movable insert blade. guillotine, which is explained below based on the respective alternative embodiment.

• · ·-· · i · · · · · ·• · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Místo lisovacích řetězů 4 a 6 se mohou použít, což není ve výkrese znázorněno, v přepravním směru 8 vláknitého rostlinného materiálu 1 na sebe navazující lisovací válce, které jsou uspořádány ve dvou sbíhajících se řadách, a tímto způsobem tvoří dopravní linku vedoucí do zužující se zhutňovací zóny.Instead of the pressing chains 4 and 6, successive pressing rolls, which are arranged in two converging rows, can be used in the conveying direction 8 of the fibrous plant material 1, which are not shown in the drawing, and in this way form a conveying line leading to the tapering compaction. zone.

V provozu se vláknitý rostlinný materiál 1, který kupříkladu obsahuje konopné rostliny nebo použitelné části takových rostlin, po dávkách nebo plynule přivádí do šachty 2. Pohrabovač 3 odchyluje vláknitý rostlinný materiál 1 pomocí svého pohybu tam a sem ve směru šipky k lisovacímu zařízení 7, kde se zachycuje pomocí vůči sobě se sbíhajících lisovacích řetězů 4 a 6. Lisovací řetězy 4 a 6 dopravují vláknitý rostlinný materiál 1 podél dopravní linky skrz zhutňovací zónu 5 k hubici 14. a přitom ho lisují a zhutňují. K tomu účelu potřebný tlak se vykonává pomocí zdroje 16 tlaku, řízeného řídicím uspořádáním 20, na horní lisovací řetězIn operation, the fibrous plant material 1, which, for example, contains hemp plants or usable parts of such plants, is fed or fed continuously into the shaft 2. The rake 3 deflects the fibrous plant material 1 by moving it back and forth in the direction of the arrow to the pressing device 7 The pressing chains 4 and 6 convey the fibrous plant material 1 along the conveying line through the compaction zone 5 to the nozzle 14, while pressing and compacting it. The pressure required for this is exerted by means of a pressure source 16 controlled by the control arrangement 20 on the upper pressing chain.

4. Pomocí řídicího uspořádání 20 může být tlak lisovacích řetězů optimálně nastavován a udržován. Lisovací řetězy 4 a 6 slisovávají materiál 2 na koláč 22 vláknitého rostlinného materiálu 2, ze které se pomocí po obvodě uspořádaných nožů 17 nožového bubnu 19 odřezávají pruhy 21 vláknitého rostlinného materiálu 2, které se jako sprška 33 dostávají dolů do kanálu 22 a dále k dalšímu zpracování. Podle obr. 1 je na kanál 22 napojeno prosévací nebo třídicí ústrojí 25, které od sebe vzájemně odděluje vláknité části a dřevnaté a stéblové části, obsažené v nařezaném vláknitém rostlinném materiálu 1, aby mohly být tyto části dále odděleně zpracovávány. K separování se mohou vláknité části z rozřezaného vláknitého rostlinného materiálu 2 prosít a/nebo pneumaticky nebo hydraulicky vytřídit.4. By means of the control arrangement 20, the pressure of the press chains can be optimally adjusted and maintained. The pressing chains 4 and 6 compress the material 2 into a cake 22 of the fibrous plant material 2, from which the strips 21 of the fibrous plant material 2 are cut off by means of circumferentially arranged knives 17 of the knife drum 19. treatment. Referring to Fig. 1, a screening or sorting device 25 is connected to the channel 22, which separates the fibrous portions and the woody and stalk portions contained in the cut fibrous plant material 1 from each other so that these portions can be further processed separately. For separation, the fibrous portions of the chopped fibrous plant material 2 can be sieved and / or pneumatically or hydraulically screened.

Obr. 2 znázorňuje ve výřezu variantu zařízení znázorněného na obr. 1. Stejné díly jsou opatřeny stejnými vztahovými značkami jako na obr. 1, a již se dále nepopisují.Giant. 2 shows a sectional view of a variant of the apparatus shown in FIG. 1. The same parts have the same reference numerals as in FIG. 1 and are no longer described.

• · • ·« • · · · 4 • v· · · · 9 a <:» ·.· 9.» 9·• 4 • v • 9 and <: ». · 9.» 9 ·

Varianta zařízení, znázorněná na obr. 2, jě Vytvořena tak, že bezprostředně i po oddělení pruhů 21 vláknitého rostlinného materiálu I od koláče H. dochází již ve směrem dolů se pohybující spršce 33 k pneumatickému třídění, které odděluje < lehčí vláknité části 34 od těžších dřevnatých a stéblových částí 36. K tomu účelu jsou na zadní vodicí stěně 37 uspořádány vzduchové výstupní otvory 39, spojené se zdrojem 38 vzduchu, skrz které se fouká napříč ke směru padání spršky 33 vláknitého rostlinného materiálu i směrovaný třídicí proud 42 vzduchu. Zatímco těžší části 36 spršky 33 se dostávají dále dolů do kanálu 22, tak se lehčí části 34 ¹vlivem třídicího proudu 42 vzduchu bočně odchylují do zachycovacího prostoru 41, ze kterého se pomocí známých, zde neznázorněných přepravních prostředků, dopravují dále k dalšímu zpracování. Části 36 vláknitého rostlinného materiálu 1, ' procházející kanálem 22, se mohou, tak jak je to znázorněno na obr. 1, v prosévacím nebo třídicím ústrojí 25 podrobit doplňkovému třídění, dříve než se dostanou k dalšímu zpracování. Vliverrl· tohoto dvoustupňového třídění se může výtěžnost vláknitého materiálu jednou tak zvýšit. í . Ϊ ' ' 5The variant of the apparatus shown in FIG. 2 is designed such that immediately after the strips 21 of the fibrous plant material I have been separated from the cake H., a downwardly moving spray 33 causes pneumatic sorting which separates the lighter fibrous portions 34 from the heavier ones. For this purpose, air outlet openings 39 are provided on the rear guide wall 37, connected to an air source 38 through which a directed air sorting stream 42 is blown transversely to the direction of fall of the spray of fibrous plant material. While the heavier portion 36 sprays 33 are brought down into the channel 22 and the lighter portion 34 due to ^one sifting air stream 42 deviates laterally into the receiving space 41, from which a known, not shown here transfer means, further transported for further processing. The portions 36 of the fibrous plant material 1 passing through the channel 22 can, as shown in FIG. 1, be subjected to an additional screening or sorting device 25 before they are further processed. The effect of this two-stage screening can once again increase the yield of the fibrous material. í. 5 '' 5

U alternativní řezačky na způsob gilotiny, znázorněné na obr. 3 a obr. 4, jsou • I prvky, které odpovídají prvkům již dříve popsaných uspořádání, opatřeny stejnými vztahovými značkami, avšak zvýšenými o číslo 100. _; In the alternative guillotine cutter shown in Figures 3 and 4, the elements corresponding to the elements of the previously described arrangements are provided with the same reference numerals, but increased by 100 _;

Také u tohoto řezacího ústrojí sestává lisovací zařízení 107 ze dvou sbíhajících se lisovacích řetězů 104 a 106. a ze zdroje 116 tlaku ve formě lisovacího válce 143, uspořádaného mezi horním lisovacím řetězem 104 a hubicí 114, který je při příliš vysokém lisovacím tlaku v koláči 111 za tlakového uvolnění nadzvednutélný oproti zátěži lisovacích závaží 144. Setrvačník 147, poháněný ί motorem 146, je spojen se zalomeným hřídelem 147, který je opatřen excentricky uloženým hlavním nožem 149, který je na spodním konci kloubově spojen s vodicí pákou 152, ínatočitelnou kolem osy 151, a na způsob gilotiny je pohyblivý nahoru a dolů. S tímto hlavním nožem 149 je pevně spojen nosník 153 s nařezávacími noži, iAlso in this cutting device, the pressing device 107 consists of two converging pressing chains 104 and 106 and a pressure source 116 in the form of a pressing cylinder 143 arranged between the upper pressing chain 104 and the nozzle 114 which is at too high a pressing pressure in the cake 111 liftable against compression ballast weights 144. The flywheel 147, driven by the motor 146, is coupled to a crankshaft 147 provided with an eccentrically mounted main blade 149 which is articulated at the lower end with a guide lever 152 rotatable about an axis 151 , and in the manner of a guillotine it is movable up and down. With this main knife 149, the beam 153 is fixedly connected to the cutting knives i

·· ·· 9-9 9-9 « · «· 99 9 9 99 9 9 ’ ·'· ’· '· • • c C • • 9 9 9 9 • • • V • V • • • • • » • » • • 9 9 « 9 «9 • • • 9 • 9 9 9 • • • • • • 9 9 • • 9 9 • · • · 9 9 9 9 • 9 • 9 • • • • « « ' «Η» '' Η » ·-· · - · 9:9 9: 9 9.9 9.9 9 99 9 99

jehož nařezávací nože před řezáním koláče 111 pomocí dolů se pohybujícího hlavního nože 149 koláč 111 pomocí početných rovnoběžných vrypových linek nařezávají. Tímto způsobem se z koláče 111, předem zhutněného velkým slisováním, z obtížně manipulovatelného, zejména tvrdé části obsahujícího materiálu, získá nařezaný materiál, který je dobře připraven pro příslušné další zpracování.whose cutting knives, before cutting the cake 111 by means of the downwardly moving main knife 149, cut the cake 111 by means of numerous parallel scratch lines. In this way, a cake 111, pre-compacted by large compression, from a difficult-to-handle, in particular hard part containing material, is obtained a cut material which is well prepared for the respective further processing.

Claims

PATENT CLAIMS

Method for treating a fibrous plant material, in particular hemp plants, for further processing, characterized in that the fibrous plant material is pressed and then cut into cuttings of the desired length, using a tobacco cutter known in tobacco for the pressing and cutting of the fibrous plant material of the tobacco industry.

Method according to claim 1, characterized in that, during the pressing process, the pressing pressure exerted on the fibrous plant material is controlled in a controlled manner.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber parts and the woody and blades parts are separated from the chopped fibrous plant material and are further processed separately. ί, .li i ·>

A method according to claim 3, characterized in that the shredded fibrous;

The fibrous portions are screened through the plant material. ;

and

Method according to claim 3, characterized in that the chopped fibrous material is subjected to pneumatic or hydraulic sorting in order to separate the fibrous parts from the wood and blades. and

An apparatus for treating fibrous plant material, in particular hemp plants, for further processing, characterized in that it consists of a tobacco cutter known in the tobacco industry, with means for moving the fibrous plant material in the transport direction along the conveying line through a compacting plant. A pressing means is provided on both sides of the conveyor line for compressing the fibrous plant material transported through the _M 1. A compacting zone, and with a cutting device for cutting the compressed fibrous plant material into cuttings of a predetermined length.

Device according to claim 6, characterized in that the compaction zone is preceded by a device for feeding the fibrous plant material and for generating a multilayer stream of the fibrous plant material.

Device according to claim 6 or 7, characterized in that the pressing means has converging pressing conveyors converging in the conveying direction, receiving the flow of fibrous plant material on two sides ¹ .

Apparatus according to claim 8, characterized in that the press conveyors are configured as converging press chains or belts in the conveying direction.

• _t *

Apparatus according to claim 8, characterized in that the press conveyors are designed as press rolls which enclose a conveyor line converging in the conveying direction. '

Apparatus according to any one of claims 6 to 10, characterized in that the conveying line terminates in a nozzle for supplying a stream of compressed fibrous plant material to the cutting device. ,

Apparatus according to any one of claims 6 to 11, characterized in that the cutting device has at least one knife separating cuttings of a predetermined length at the exit of the conveying line from the flow of fibrous plant material. ,

Apparatus according to any one of claims 6 to 12, characterized in that the cutting device ¹ has a knife drum rotating about its axis, with at least one knife extending on its periphery approximately in the axial direction, wherein the filament flow

The plant material is moved radially against the peripheral surface of the cutting drum to separate off the shreds of the fibrous material.

Apparatus according to one of Claims 6 to 12, characterized in that the cutting device has at least one cutting knife approximately linearly transverse to the conveying direction of the fibrous plant material stream.

Apparatus according to any one of claims 6 to 14, characterized in that a separation assembly is provided downstream of the cutting device for separating the fibrous portions from the stream of shreds of fibrous material separated from the stream of fibrous plant material.

16. The apparatus of claim 15, wherein the separation arrangement has a screening device for separating the fibrous portions from the woody and stalk portions of the fibrous material shredding stream.

17. The apparatus of claim 15, wherein the separation arrangement has a pneumatic or hydraulic sorting device for separating the fibrous portions from the woody and stalk portions of the shredding stream of fibrous material.

Use of a tobacco cutter, known from tobacco cutting in the tobacco industry, for pressing and cutting fibrous plant material, in particular hemp plants.