CZ20002095A3 - Komora vulkanizačního lisu - Google Patents

Description

Oblast techniky v

Řešení se týká komory vulkanizačního lisu sestávající z homí a dolní části, které) obsahujte dělenou formu a případně topné desky.

Dosavadní stav techniky

Komory jsou vytápěny nejčastěji parou, která je zpravidla přivedena do topných desek, na kterých jsou jednotlivé části formy upevněny. Někdy je pára přiváděná do komory přímo a formu ohřívá bezprostředně. Jiné provedení komory je řešeno jako tepelně izolační kryt ve tvaru poklopu a forma je vyhřívána přímo parními topidly umístěnými v tělese formy. Topné desky se zřídka vyhřívají elektrickým proudem. Všechna známá řešení ohřevu formy mají za cíl řízeným způsobem vulkanizovat ve formě uloženou pneumatiku. Ohřevem formy se uvolňují lehké uhlovodíky, které obsahují jednotlivé vrstvy pryže, jakož i složky podporující spojení jednotlivých pryžových vrstev navzájem a i s výztuží. Rovněž separační nátěr, kterým je forma před každým vložením polotovaru opatřená, je příčinou uvolňování lehkých uhlovodíků, jakož i spalin. Dále se při vlastní vulkanizaci uvolňují sloučeniny chemických přísad a prachových lát/ky .Všechny tyto látky již samostatně jsou zdraví škodlivé a ve směsi mají dokonce karcinogenní účinky. Pracovní prostředí v blízkosti vulkanizačních lisů je značně ekologicky zatížené a to jednak v ovzduší a jednak v usazených prachových částečkách, které jsou opakovaně vířeny. Z komory se tato směs tvořená popsanými parami a prachem nejvíce uvolňuje současně s otevřením. Jejich víření je dále umocněno jejich teplotou a v neposlední řadě i použitím stlačeného vzduchu při čištění vlastní formy.

Podstata vynálezu

Komora/podle vynálezu\vulkanizačního lisujsestává z homí a dolní části, které

X obsahují dělenou formu. Případně obsahuje topné desky. Komora je opatřená, a to nejlépe v horní části, alespoň jedním vývodem. Takto řešená komora umožní odvedení nežádoucích látek z formy mimo pracoviště, ještě před jejím otevřením.

Aby bylo možno řídit odvod nežádoucích látek a to před otevřením komory nebo i současně s otevřením, je vhodné vývod opatřit uzávěrem.

Vývod je vhodné napojit na podtlakový zdroj, kterým může být kupř. centrální odsávání, které je možné vybavit vzduchotechnikou s filtry.

Pokud horní část komory vykonává zdvihový pohyb současně se stranovým pohybem a vývod je na horní části komory, pak je nezbytné spojení vývodu s podtlakovým zdrojem flexibilním potrubím, jakým je kupř. pancéřová hadice.

Vykonává-li horní část komory pouze vertikální pohyb a vývod je na horní části komory, pak postačí spojem vývodu s podtlakovým zdrojem teleskopickým potrubím.

V některém případě postačí opatřit vývod ventilátorem a ten pak vyústit podle potřeby mimo pracoviště.

Popis obrázků na výkresech

Celkový pohled v částečném řezu na komoru, jejíž vývod je spojen s podtlakovým zdrojem flexibilním potrubím zobrazuje obr. 1, komoru v částečném řezu, jejíž vývod je opatřen ventilátorem zobrazuje obr.2 a komoru v částečném řezu, jejíž vývod je spojen s podtlakovým zdrojem teleskopickým potrubím zobrazuje obr.3.

Popis příkladného provedení

Komora I vulkanizačního lisu sestává z horní části 11 a dolní části 12. Uvnitř

X (

C (

C C r f C

-3komory i je dělená forma 2. Každá část dělené formy 2 je upevněná na topné desce 3.

Horní část ϋ komory I je opatřená z boku vývodem 4, ktérý je vyveden vzhůru.

Vývod 4 je v provedení na obr. 1 a 3 opatřen uzávěrem 5, kterým může být nejlépe , Šoupátko.

elektromagnetrcky ovládané šoupě, U těchto provedení je vývod 4 napojen na podtlakový zdroj 6, kterým je kupříkladu centrální odsávání, jehož cyklon, filtry a vzduchový ventilátor jsou umístěny mimo pracoviště pro minimalizaci hluku. Pokud horní část 11 provádí současně vertikální a horizontální pohybje vývod 4 propojen s podtlakovým zdrojem 6 flexibilním potrubím, kterým může být kupříkladu pancéřová hadice. Pokud je komora 1 vulkanizačního lisu řešená tak, že horní část JJL provádí pouze vertikální pohyb, pak je vhodné napojit vývod 4 na podtlakový zdroj 6 teleskopickým potrubím 42. V provedení na obr. 2 je vývod opatřen ventilátorem 7/ jehož výfuk může být vyveden jednoduše mimo pracoviště, kupříkladu na střechu. Vývodem 4 může být opatřená rovněž spodní část 12 komory i, což je z konstrukčního hlediska výhodnější, protože spodní část 12 se nepohybuje, ale z důvodu fyzikálních vlastností odsávaných látek, které jsou převážně lehčí vzduchu, je vhodné vývod umístit na horní části ϋ komory L

Při uzavřené komoře i není obvykle potřeba odsávat látky, protože v komoře i vytápěné topnými deskami 3 je tlak blízký tlaku atmosférickému. Při otevírání komory i, které se děje zvedáním horní části H a tím jejím oddalováním od dolní části 12, dochází k uvolňování nežádoucích látek z otevřené formy 2 a proto je vhodné současně s otvíráním komory i nebo s malým časovým předstihem začít s odsáváním.

Tento okamžik je určen otevřením uzávěru 5 a tím propojením vývodu 4 s podtlakovým zdrojem 6 za současného ohybu flexibilního potrubí 41 nebo zasouvání t?

jednotlivých dílu teleskopického potrubí 42. Případně lze v tento okamžik zapnout ventilátor 7. Odsáté nežádoucí látky jsou dále odvedeny do filtru či jiného vzduchotechnického zařízení, což není zobrazeno, k dalšímu zpracování a to nejlépe mimo budovu kde se pracoviště s vulkanizačním lisem nachází.

Claims (6)

1. Komora (1) vulkanizačního lisu sestávající z horní a dolní části (11,12), kter&obsahujá^lělenou formu (2) a případně topné desky (3),₍vyznačující se tím, že je opatřená alespoň jedním vývodem (4), s výhodou výborní části (11).

2. Komora podle nároku 1, vyznačující se tím, že vývod (4) je opatřen uzávěrem (5).

3. Komora podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vývod (4) je napojen na podtlakový zdroj (6).

4. Komora podle nároku 3, vyznačující se tím, že vývod (4) je s podtlakovým zdrojem (6) spojen flexibilním potrubí (41).

5. Komora podle nároku 3, vyznačující se tím, že vývod (4) je s podtlakovým zdrojem (6) spojen teleskopickým potrubím (42).

6. Komora podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vývod (4) je opatřen ventilátorem (7).