CZ19218U1

CZ19218U1 - Explosion-proof backflow preventer

Info

Publication number: CZ19218U1
Application number: CZ200820422U
Authority: CZ
Inventors: Háze@Karel; Krapinec@Josef
Original assignee: H + K Energosteel, S. R. O.; Háze@Karel
Priority date: 2008-05-14
Filing date: 2008-05-14
Publication date: 2009-01-05

Description

Protiexplozní zpětná klapkaAnti-explosion check valve

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká protiexplozní zpětné klapky, která je vřazena mezi přívodní potrubí do místa před filtrační odlučovač, zejména průmyslový vysavač určený na odsávání výbušných pra5 chů a je současně umístěna ve skříni, zabezpečující její separaci od vnějšího prostředí. Skříň bývá zpravidla opatřena nahlížecím a,montážním otvorem, zabezpečeným, dvířky., Nahlížecí a montážní otvor umožňuje vyjmutí samotného mechanismu protiexplozní zpětné klapky bez zásahu do konstrukce skříně, Do skříně je zaústěna v jednom směru vstupní část přívodního potrubí a ve druhém směru zaústěna výstupní část přívodního potrubí.The technical solution relates to an anti-explosion non-return valve which is inserted between the inlet ducts in the place upstream of the filter separator, in particular an industrial vacuum cleaner designed for exhausting explosive dusts and which is also located in the housing ensuring its separation from the external environment. The inspection and mounting opening allows the removal of the anti-explosion non-return valve mechanism itself without interfering with the cabinet structure. The inlet part of the inlet pipe opens in one direction and the outlet part opens in the other direction. supply pipe.

ío Ke vstupní části přívodního potrubí přiléhá ve vertikálním směru výkyvné upravený list s možností pohybu jednak ve směru od vstupní části přívodního potrubí a jednak ve směru ke vstupní části přívodního potrubí,The inlet section of the inlet pipe is adjoined in a vertically direction by a pivotable treated sheet with the possibility of moving both in the direction from the inlet section of the inlet pipe and in the direction of the inlet section of the inlet pipe,

Protiexplozní zpětná klapka náleží do ochranného systému, určeného pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu a to v kombinaci s dalšími prvky zabezpečení konkrétních zařízení. Používá se převážně v přívodním potrubí průmyslových vysavačů určených pro odsávání výbušných prachů třídy výbušností označených Stl a St2 a slouží k zabránění šíření tlakové vlny a proniknutí předního čela plamene do nechráněných částí zařízení nacházejících se před přívodním potrubím v případě exploze výbušných prachů v zásobníku. V případě exploze tlaková vlna předchází před čelem plamene, takže ve vertikálním směru výkyvné upravený list protiexplozní zpětné klapky včas uzavře přívodní potrubí v celé jeho délce před zpětnou klapkou.The anti-explosion check valve belongs to a protective system intended for use in potentially explosive atmospheres in combination with other elements of security of specific equipment. It is mainly used in the supply piping of industrial vacuum cleaners for the extraction of explosive dusts of the explosion class labeled St1 and St2 and serves to prevent pressure wave propagation and penetration of the front flame to unprotected parts of the equipment upstream of the supply pipeline. In the event of an explosion, the pressure wave precedes the flame front, so that the vertically pivotable modified anti-explosion check valve leaves the supply line in full in front of the check valve.

Současný stav technikyThe state of the art

Známé konstrukce protiexplozních zpětných klapek se montují mezi přívodní potrubí do míst zpravidla tři metry vzdálených před nádobou prachového odlučovače nebo jiného prostoru s nebezpečím výbuchu. V případě kratší vzdálenosti dochází vlivem tlakového rázu vzduchu k odra25 žení výkyvného listu zpětné klapky od dosedací plochy na čele přívodního potrubí, což má za následek proniknutí čela plamene dál do přívodního potrubí. Protiexplozní zpětná klapka pracuje tak, že proud vzduchu s prachovým materiálem prochází přívodní trubkou a za tohoto provozu drží výkyvný list zpětné klapky v otevřené poloze, to je v odklonu cca 45° až 80° od svislé polohy v závislosti na rychlosti proudění materiálu. Po vypnutí zařízení se výkyvný list zpětné klapky vrátí vlastní hmotností dolů do svislé polohy a uzavře přívodní stranu přívodního potrubí, V případě, ze dojde v prostoru za zpětnou klapkou k explozi výbušného prachu, tlaková vzduchová vlna působí proti směru otevření výkyvného listu zpětné klapky. V některých situacích je ráz vzduchové tlakové vlny značný a potom dochází k uvedenému odražení výkyvného listu zpětné klapky od dosedací plochy na čele přívodního potrubí s následkem vniknutí čela plamene do nezabezpečených míst zařízení, nacházejících se před protiexplozní zpětnou klapkou.Known anti-explosion check valves are mounted between supply lines at locations typically three meters away from the dust collector container or other explosive area. In the case of a shorter distance, due to the air pressure surge, the non-return valve swinging blade is reflected from the bearing surface on the inlet duct face, resulting in the flame front penetrating into the inlet duct. The anti-explosion check valve operates in such a way that the air flow with the dust material passes through the inlet pipe and in this operation keeps the check valve swinging blade in the open position, that is, about 45 ° to 80 ° away from the vertical position. When the device is switched off, the non-return flap blade returns to its vertical position by its own weight and closes the supply side of the supply line. In the event of explosive dust explosion in the space behind the non-return flap, the compressed air wave counteracts the opening direction of the non-return flap blade. In some situations, the air pressure wave surge is considerable, and then the aforementioned bounce of the non-return flap blade from the bearing surface on the inlet duct face results in the flame front penetrating into the unsecured locations of the device upstream of the anti-explosion non-return flap.

Současné konstrukce protiexplozních zpětných klapek vyžadují přesnou instalaci, to znamená, že musí být dodržena jejich vodorovná poloha nebo spíše poloha mírně zvednutá, to je ve směru nahoru pod úhlem do cca 10°. To z toho důvodu, aby výkyvný list zpětné klapky dosedl vždy na těsnicí hranu přívodní trubky v celé ploše. Pokud by takováto zpětná klapka byla instalována ve sklonu směrem dolů, nebude nikdy v zavřené poloze a nebude plnit řádně svojí funkci.Current designs of anti-explosion check valves require precise installation, that is to say their horizontal position or rather slightly raised position, that is upwards at an angle of up to about 10 °. This is to ensure that the non-return valve swinging blade always rests on the sealing edge of the supply pipe over the entire surface. If such a non-return valve is installed in a downward inclination, it will never be in the closed position and will not function properly.

Účelem technického řešení je odstranění uvedených nedostatků protiexplozní zpětné klapky, to je zamezení odražení výkyvného listu zpětné klapky při její ochranné činnosti a odstranění nutnosti vyvažování zpětné klapky do vodorovné polohy.The purpose of the technical solution is to eliminate the mentioned deficiencies of the anti-explosion non-explosive check valve, that is to prevent the deflection of the non-explosive check valve during its protective operation and to eliminate the necessity of balancing the non-explosive check valve to horizontal position.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Podstatou řešení je, že ve spodní oblasti vstupní části přívodního potrubí je upraven alespoň jeden uzavírací mechanismus, který je tvořen pohyblivým držákem stavitelným ve směru osyThe principle of the solution is that at least one closing mechanism is provided in the lower region of the inlet part of the supply pipe, which is formed by a movable holder adjustable in the direction of the axis

- 1 CZ 19218 Ul přívodního potrubí. Před vstupní částí přívodního potrubí je pohyblivý držák opatřen seřizovacím šroubem spřaženým s odpruženou ocelovou kuličkou, která částečně vystupuje nad homí plochu pohyblivého držáku. Seřizovacím šroubem je možno nastavovat tvrdost pružiny, která ovlivňuje velikost potřebné síly pro stlačení ocelové kuličky ve směru k homí ploše pohyblivého držáku.Inlet manifold U1. In front of the inlet part of the feed line, the movable holder is provided with an adjusting screw coupled to a spring-loaded steel ball which partially protrudes above the upper surface of the movable holder. The spring hardness can be adjusted with the adjusting screw, which affects the amount of force required to compress the steel ball in the direction of the upper surface of the movable holder.

Proti odpružené ocelové kuličce je na výkyvném listu uchycena plochá západka, která přesahuje obvodový okraj výkyvného listu, čímž se odpružená ocelová kulička nachází v pohybové dráze ploché západky upevněné na výkyvném listu protiexplozní zpětné klapky.A flat pawl is mounted against the spring-loaded steel ball on the swivel blade, which extends beyond the peripheral edge of the swivel blade, whereby the spring-loaded steel ball is in the movement path of the flat pawl mounted on the swivel blade of the anti-explosion check valve.

Nastavená poloha seřizovacího šroubu s odpruženou ocelovou kuličkou je zajištěna aretačním šroubem. Ve výhodném provedení protiexplozní zpětné klapky je čelo vstupní části přívodního potrubí opatřeno těsněním a výkyvný list je na své spodní straně přiléhající k tomuto těsnění opatřen vyměnitelnou nárazovou deskou z otěruvzdomého materiálu.The adjusted position of the adjusting screw with spring-loaded steel ball is secured by the locking screw. In a preferred embodiment of the anti-explosion check valve, the face of the inlet part of the supply line is provided with a gasket and the pivot blade is provided on its underside adjacent to the gasket with a replaceable impact plate of abrasion-resistant material.

Výhodou řešení protiexplozní zpětné klapky podle vynálezu je odstranění možných odražení resp. odskočení výkyvného listu v případě explozní tlakové vlny užitím konstrukce uzavíracího mechanismu a dále odstranění nutnosti vyvažování zpětné klapky do vodorovné polohy.The advantage of the solution of the anti-explosion check valve according to the invention is the elimination of possible reflections or resp. bounce of the swinging blade in case of explosive pressure wave using the design of the closing mechanism and further eliminating the necessity of balancing the non-return valve to the horizontal position.

ís Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Příklady provedení protiexplozní zpětné klapky podle technického řešení jsou ukázány na výkresech, na nichž značí obr. 1 přímý pohled na zpětnou klapku vřazenou mezi přívodní potrubí a umístěnou ve skříni při otevřeném nahlížecím a montážním otvoru, obr. 2 prostorový pohled na konstrukci zpětné klapky v otevřené poloze výkyvného listu a obr. 3 prostorový pohled na kon20 strukci zpětné klapky v uzavřené poloze výkyvného listu, zajištěné uzavíracím mechanismem. Příklady provedení technického řešeníExamples of anti-explosion check valves according to the invention are shown in the drawings, in which Fig. 1 shows a direct view of the check valve inserted between the inlet duct and placed in the cabinet with open inspection and mounting opening. 3 shows a perspective view of the structure of the non-return valve in the closed position of the pivot blade secured by the closing mechanism. FIG. Examples of technical solution

Podle obr. 1 je protiexplozní zpětná klapka 20 vřazena mezi přívodní potrubí ϋ a to v místě před filtračním odlučovačem, tvořeným příkladně průmyslovým vysavačem pro odsávání výbušných prachů. Proud vzduchu s prachovými částicemi je veden ve směru Šípky 23 do shromažďovacího a ukládacího prostoru. Vlastní konstrukce protiexplozní zpětné klapky 20 je umístěna ve skříni 13, opatřené nahlížecím a montážním otvorem 14, který je při provozu zakryt neznázorněnými dvířky. Protiexplozní zpětnou klapku 20 je možno vyjmout nahlížecím a montážním otvorem 14 bez nutnosti zásahu do konstrukce skříně 13.Referring to FIG. 1, an anti-explosion check valve 20 is inserted between the inlet ducts at a point upstream of the filter separator, for example an industrial vacuum cleaner for the extraction of explosive dusts. The air stream with the dust particles is directed in the direction of the arrow 23 to the collection and storage space. The actual design of the anti-explosion check valve 20 is housed in a housing 13 provided with an inspection and mounting opening 14 which is covered by a door (not shown) during operation. The anti-explosion check valve 20 can be removed through the inspection and mounting aperture 14 without the need to interfere with the structure of the housing 13.

Do skříně 13 je zaústěna v jednom směru vstupní část 18 přívodního potrubí H a ve druhém směru zaústěna výstupní část 19 přívodního potrubí 11. Přívodní potrubí U je s výhodou zakončeno na obou stranách spojovací přírubou 24,The inlet section 18 of the supply line 11 is connected to the housing 13 in one direction and the outlet part 19 of the supply line 11 is connected in the other direction. The supply line U is preferably terminated on both sides by a connecting flange 24,

Mechanismus výkyvného listu 4 protiexplozní zpětné klapky 20 je upevněn na základové desce 12 pomocí čtyř šroubů a to prostřednictvím dvojice držáků 3 (obr. 1 až 3), nesoucích dvojici ložiskových pouzder 2, ve kterých je usazena otočná hřídel 1. Na otočné hřídeli 1 je upevněn ve vertikálním směru výkyvný list 4, který přiléhá ke vstupní části 18 přívodního potrubí Π a má možnost pohybu ve směru od vstupní části 18 přívodního potrubí JJ. a ke vstupní části 18 přívodního potrubí JJ. S výhodou je čelo vstupní části 18 přívodního potrubí H opatřeno těsněním 10 (obr, 2), na které v klidové poloze dosedá výkyvný list 4. S výhodou je rovněž spodní strana 21 výkyvného listu 4 opatřena vyměnitelnou nárazovou deskou 5 z otěruvzdomého materiálu (obr. 1 a 2), čímž se zabraňuje opotřebení spodní strany 21 výkyvného listu 4.The pivot blade mechanism 4 of the anti-explosion check valve 20 is fixed to the base plate 12 by means of four bolts via a pair of holders 3 (Figs. 1 to 3) carrying a pair of bearing bushes 2 in which the rotating shaft 1 is seated. mounted in the vertical direction, a pivot blade 4, which is adjacent to the inlet portion 18 of the inlet duct Π and has the possibility of moving in the direction away from the inlet portion 18 of the inlet duct 11. and to the inlet portion 18 of the supply line 11. Preferably, the face of the inlet portion 18 of the supply line 11 is provided with a seal 10 (FIG. 2) on which the pivot blade 4 abuts in the rest position. Preferably the underside 21 of the pivot blade 4 is also provided with a replaceable impact plate 5. 1 and 2), thereby preventing wear of the underside 21 of the pivot blade 4.

Ve spodní oblasti vstupní části 18 přívodního potrubí JJ. je upravena dvojice uzavíracích mechanismů 7, Každý z uzavíracích mechanismů 7 je tvořen pohyblivým držákem 17, polohově stavitelným ve směru osy 15 přívodního potrubí JJ.. Před vstupní částí J8 přívodního potrubí JJ. je pohyblivý držák 17 opatřen odpruženou ocelovou kuličkou 16, která částečně vystupuje nad homí plochu pohyblivého držáku 17. Odpružená ocelová kulička J6 je spřažena se seřizovacím šroubem 8, pomocí kterého je možno nastavit polohu odpružené ocelové kuličky 16 vůči ploché západce 6 a tak nastavit potřebnou sílu pro zatlačení odpružené ocelové kuličky 16 ve směru k ‘ homí ploše pohyblivého držáku 17. Nastavenou polohu seřizovacího šroubu 8 je nutno zajistitIn the lower region of the inlet portion 18 of the supply line 11. Each of the closing mechanisms 7 is formed by a movable holder 17, adjustable in the direction of the axis 15 of the supply line 11. In front of the inlet part 8 of the supply line 11. the movable holder 17 is provided with a spring-loaded steel ball 16 which partially protrudes above the upper surface of the movable holder 17. The spring-loaded steel ball 16 is coupled to an adjusting screw 8 by means of which the spring-loaded steel ball 16 can be adjusted. to push the spring-loaded steel ball 16 towards the upper surface of the movable holder 17. The set position of the adjusting screw 8 must be secured

-2CZ 19218 Ul aretačním šroubem 9. Proti odpružené ocelové kuličce 16 je na vrchní straně 22 výkyvného listu uchycena shora zmíněná plochá západka 6, přesahující obvodový okraj výkyvného listu 4, Tato plochá západka 6 přichází do styku s odpruženou ocelovou kuličkou 16, pokud se výkyvný list 4 protiexplozní zpětné klapky 20 nachází v dolní poloze, to je v klidovém stavu filtračního odlučo5 vače. V alternativním neznázoměném provedení protiexplozní zpětné klapky může být alespoň jedním uzavíracím mechanismem 7 s obsahem seřizovacího šroubu 8 s odpruženou kuličkou 16 opatřen výkyvný list 4, zatímco vstupní část 18 přívodního potrubí lije opatřena alespoň jednou . .... . plochou západkou 6. Nastavenou polohu seřizovacího šroubuj je nutno opět zajistit aretačním šroubem 9. Počet plochých západek 6 a seřizovačích šroubů 8 s odpruženou ocelovou kuličkou ío 16 je volen podle velikosti protiexplozní zpětné klapky 20 tak, aby při samovolném pádu výkyvného listu 4 z maximálního úhlu otevření 90-ti stupňů nedošlo k překonání spodní úvratě zatlačení odpružené ocelové kuličky 16 do dutiny těla seřizovacího Šroubu 8 umístěného v pohyblivém držáku 17. Výkyvný list 4 musí zůstat v této situaci v poloze před odpruženými ocelovými kuličkami 16, to je ve výchozí otevřené poloze. V tomto nastavení se poloha seřizovačích šroubůThe above-mentioned flat pawl 6, which extends beyond the peripheral edge of the pivot blade 4, is secured against the spring-loaded steel ball 16 on the top side 22 of the pivot blade. This flat pawl 6 comes into contact with the spring-loaded steel ball 16 if pivoted The anti-explosion check valve 20 is in the lower position, i.e. in the standstill of the filter separator. In an alternative (not shown) anti-explosion check valve, the pivot blade 4 may be provided with at least one closing mechanism 7 comprising a spring-loaded adjusting screw 8, while the inlet portion 18 of the supply line 11 is provided at least once. ..... The number of flat latches 6 and adjusting screws 8 with spring-loaded steel ball 16 is selected according to the size of the anti-explosion check valve 20 so that the swivel blade 4 can fall from the maximum angle in the event of a spontaneous fall. the opening of 90 degrees did not overcome the dead center by pushing the spring steel ball 16 into the cavity of the adjusting screw body 8 located in the movable holder 17. In this situation, the pivot blade 4 must remain in front of the spring steel balls 16, i.e. in the initial open position. In this setting, the position of the adjusting screws is adjusted

8 zajistí proti samovolnému pohybu aretačními šrouby 9.8 secures the locking screws 9 against spontaneous movement.

Protiexplozní zpětná klapka 20 plní svojí funkci následovně. Proud transportního vzduchu, obsahující kusové a prachové části prochází přes protiexplozní zpětnou klapku 20 instalovanou ve skříni 13 přívodního potrubí JT a to do dalších částí technologického zařízení. Za tohoto běžného provozu vzduchový proud drží výkyvný list 4 v otevřené poloze, to je cca 45 stupňů až 80 stupňů od svislé roviny v závislosti na rychlosti proudění materiálu (obr. 2). Po vypnutí zařízení výkyvný list 4 spadne vlastní hmotností dolů a ploché západky 6 na výkyvném listu 4 se opřou o odpružené ocelové kuličky 16 vystupující nad homí plochu pohyblivého držáku 17. který je součástí uzavíracího mechanismu 7, přičemž do soustavy uzavíracího mechanismu 7 ještě náleží seřizovači Šroub 8, odpružená ocelová kulička 16 a aretační Šroub 9. Energie pádu výkyvného listu 4 z maximálního úhlu otevření 90-ti stupňů nestačí k překonání nastaveného odporu pružin pod ocelovými kuličkami 16, čímž nedojde k uzavření vstupní části 18 přívodního potrubí 11.The anti-explosion check valve 20 performs its function as follows. The transport air stream containing the lump and dust portions passes through the anti-explosion non-return valve 20 installed in the inlet box 13 of the inlet manifold JT to other parts of the process equipment. In this normal operation, the air stream keeps the swivel blade 4 in the open position, i.e. about 45 degrees to 80 degrees from the vertical plane depending on the flow rate of the material (Fig. 2). After the device has been switched off, the pivot blade 4 will fall down under its own weight and the flat latches 6 on the pivot blade 4 will rest against spring steel balls 16 protruding above the upper surface of the movable holder 17 which is part of the locking mechanism 7. 8, spring steel ball 16 and locking screw 9. The energy of fall of the pivot blade 4 from the maximum opening angle of 90 degrees is not sufficient to overcome the set spring resistance below the steel balls 16, thereby not closing the inlet portion 18 of the feed line 11.

V případě exploze prachu v uzavřeném prostoru, jehož přívod je zabezpečen konstrukcí protiexplozní zpětné klapky 20 podle tohoto navrhovaného řešení, se tlaková vlna šíří přívodním potrubím JT proti směru proudění vzduchu s materiálem a tudíž současně proti pohybu výkyvného listu 4 protiexplozní zpětné klapky 20. Energie tlakové vlny působí na výkyvný list 4 dostatečnou silou, která způsobí, že výkyvný list 4 prostřednictvím plochých západek 6 překoná spodní úvrať odpružených ocelových kuliček 16 a to jejich stlačením pod spodní hranu plochých západek 6. Při dovření výkyvného listu 4 až k těsnění JO na čele vstupní části 18 přívodního potrubí JT se odpružené ocelové kuličky J_6 vrátí zpět do své homí úvratě a ploché západky 6 zůstanou opřeny na straně odpružených ocelových kuliček 16 přivrácené k výkyvnému listu 4 (obr. 3). Tím dojde k zamezení odskočení výkyvného listu 4 od čela vstupní části J_8 přívodního potrubí JT a k těsnému uzavření průchodu do nechráněných částí přívodního potrubí JT. V případě exploze vzniklá tlaková vlna předchází čelo plamene a tato tlaková vlna stačí uzavřít protiexplozní zpětnou klapku 20 na přívodním potrubí JT. Tlaková vlna překoná odpor uzavíracího mechanismu 7 a výkyvný list 4 zapadne do uzavřené polohy.In the case of an explosion of dust in a confined space, the supply of which is secured by the design of the anti-explosion check valve 20 according to the proposed solution, the pressure wave propagates through the supply line JT upstream of the material. the waves act on the swivel blade 4 with sufficient force to cause the swivel blade 4 to overcome the lower dead center of the spring-loaded steel balls 16 by means of the flat latches 6 by compressing them below the lower edge of the flat latches 6. of the supply pipe 18, the spring-loaded steel balls 16 return to their dead center and the flat latches 6 remain supported on the side of the spring-loaded steel balls 16 facing the pivot blade 4 (FIG. 3). This prevents the swinging blade 4 from bouncing away from the face of the inlet portion 18 of the inlet pipe 11 and closing the passage tightly into the unprotected portions of the inlet pipe 11. In the event of an explosion, the pressure wave formed precedes the flame front and this pressure wave suffices to close the anti-explosion check valve 20 on the inlet pipe JT. The pressure wave overcomes the resistance of the closing mechanism 7 and the pivot blade 4 engages in the closed position.

Vzhledem ke svojí konstrukci je protiexplozní zpětná klapka 20 umístěna ve skříni 13 přívodního potrubí JT v příkladné vzdálenosti 0,8 metru od ústí přívodního potrubí 11 do prostoru odlučovače, to je místa možného vzniku exploze. V uvedené vzdálenosti od místa možného vzniku exploze plní protiexplozní zpětná klapka 20 bezpečně svojí funkci. Minimální vzdálenost umístění protiexplozní zpětné klapky 20 od místa možného vzniku exploze je odvislá od velikosti průměru přívodního potrubí JT. Se zvětšujícím se průměrem přívodního potrubí JT je třeba volit i vetší vzdálenosti jejího umístění od místa možného vzniku exploze.Due to its design, the anti-explosion check valve 20 is located in the housing 13 of the supply line 11 at an exemplary distance of 0.8 meters from the mouth of the supply line 11 to the separator space, i.e., the potential explosion site. At this distance from the potential explosion site, the anti-explosion check valve 20 safely performs its function. The minimum distance from the location of the explosion check valve 20 to the location of the explosion is dependent on the diameter of the inlet pipe JT. As the diameter of the JT supply pipe increases, it is necessary to choose a greater distance from the location of the explosion.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

An anti-explosion non-return valve, interposed between the supply line (11) in front of the filter separator, in particular an industrial vacuum cleaner for explosive dust extraction, and also located in a housing (13) into which the inlet part (18) of the supply line ( 11) and v

In the second direction, the outlet part (19) of the supply line (11) opens, and the inlet part (18) of the supply line (11) is adjoined in a vertical direction by a pivotable leaf (4). (18) of the supply line (11), characterized in that at least one closing mechanism (7) is formed in the lower region of the inlet part (18) of the supply line (11), consisting of a movable holder (17) adjustable in the (15) a supply line (11) and provided in front of the inlet part (18) of the supply line (11) with an adjusting screw (8) coupled to a spring-loaded steel ball (16) extending partially above the upper surface of the movable holder (17); (16), a flat pawl (6) extending beyond the peripheral edge of the pivot blade (4) of the anti-explosion check valve (20) is mounted on the pivot blade (4).

15 Dec

Anti-explosion check valve according to claim 1, characterized in that the adjusted position of the adjusting screw (8) with the spring-loaded steel ball (16) is secured by the locking screw (9).

An anti-explosion check valve according to claim 1, characterized in that the face of the inlet part (18) of the supply line (11) is provided with a seal (10).

The anti-explosion check valve according to claim 1, characterized in that the swivel blade (4) is provided on the underside (21) with a replaceable impact plate (5) of abrasion-resistant material.