CZ18051U1 - Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí - Google Patents

Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí Download PDF

Info

Publication number
CZ18051U1
CZ18051U1 CZ200719188U CZ200719188U CZ18051U1 CZ 18051 U1 CZ18051 U1 CZ 18051U1 CZ 200719188 U CZ200719188 U CZ 200719188U CZ 200719188 U CZ200719188 U CZ 200719188U CZ 18051 U1 CZ18051 U1 CZ 18051U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
valve
storage tank
dispenser
dispenser according
inlet
Prior art date
Application number
CZ200719188U
Other languages
English (en)
Inventor
Lupecka@Bohuslav
Motycka@Jirí
Original Assignee
Easy Tank, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Easy Tank, A. S. filed Critical Easy Tank, A. S.
Priority to CZ200719188U priority Critical patent/CZ18051U1/cs
Publication of CZ18051U1 publication Critical patent/CZ18051U1/cs
Priority to PCT/CZ2008/000099 priority patent/WO2009030183A2/en
Priority to EP08801034A priority patent/EP2185467A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/78Arrangements of storage tanks, reservoirs or pipe-lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S5/00Servicing, maintaining, repairing, or refitting of vehicles
    • B60S5/02Supplying fuel to vehicles; General disposition of plant in filling stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení je z oblasti obsluhy motorových dopravních prostředků a týká se výdejního stojanu určeného pro doplňování kapalin nebo kapalinových směsí a příměsí, potřebných k pro5 vozu motorového vozidla, jako je náplň vstřikovačů skel a reflektorů nebo kapaliny do chladicího oběhu motoru nebo příměsí k palivu a podobně.
Dosavadní stav techniky
Pro běžný provoz motorových, zejména silničních prostředků je součástí jejich běžného provozu mimo pravidelné doplňování paliva a případně maziv rovněž pravidelné doplňování kapalin pro ío různá zařízení, tvořící součást takového motorového vozidla, jako jsou například vstřikovače čelního, zadního, popřípadě i bočního skla, vstřikovače reflektorů, chladicí okruh motoru, mimoto je nutno v sezónních přechodech provést výměnu náplně uvedených kapalinových systémů za náplň odpovídající nastalým nebo očekávaným klimatickým poměrům. Zejména pak v období přechodu do zimního období, resp. do období s teplotou limitující k bodu mrazu nebo nižší, je nutno provést především záměnu vodní náplně chladicího okruhu motoru za mrazuvzdomou směs, stejně jako náplň určenou pro ostřikovací a čisticí zařízení. Doplňování či výměna těchto kapalin je prováděna v rozhodující většině samotnými uživateli motorových vozidel poté, co si zakoupí maloobjemové balení příslušné kapaliny. Poněkud odlišná je praxe u podniků zabývajících se dopravou či přepravou, kde je alespoň sezónní záměna kapalin uskutečňována z nádob o větším objemu.
Podstata technického řešení
Popsaný způsob doplňování, resp. výměny technologických kapalin pro provoz motorových vozidel vykazuje jisté nedostatky, mezi něž patří náklady vynaložené na výrobu maloobjemových obalů těchto tekutin pro individuální uživatele, relativně nákladná distribuce maloobjemových balení a následné potíže s prázdnými obaly, jež často nejsou shromažďovány zpět pro následné hromadné znovupoužití nebo ebeny, odbornou likvidaci, ale jsou odkládány do domovního odpadu, kde při jeho uložení na skládkách mohou jak prázdné, převážně plastové obaly, tak i zbytky těchto kapalin v nich ulpívající přispět ke znečišťování životního prostředí (například zbytky etylénglykolu, tvořící součást mrazuvzdomých kapalin do chladičů). Pro zmírnění těchto nedostatků jsou alespoň některé kapaliny dodávány jako koncentráty k naředění před použitím, což jednak jednoznačně neodstraní již uvedené nedostatky, jednak může být toto řešení příčinou dalších nedostatků, zejména z důvodu, že pro naředění uvedených koncentrátů je často užívána voda z vodovodního rozvodu, neupravená pro technologické užívání.
Uvedené nedostatky v převažující míře odstraňuje výdejní stojan k doplňování technologických kapalin a kapalinových směsí pro motorová vozidla, zejména vozidla silniční, dle technického řešení, jeho podstata spočívá v tom, že technologické tekutiny a tekutinové směsi jsou do příslušného zásobníku motorového vozidla doplňovány z výdejního stojanu, jenž s výhodou tvoří součást zařízení čerpací stanice pohonných hmot.
Výdejní stojan dle technického řešení sestává z nosné konstrukce, v níž je uložena alespoň jedna zásobní nádrž, opatřená alespoň jedním hrdlem s nejméně jednovětvým potrubním rozvodem, zakončená uzavíracím ventilem. Výdejní stojan může být dále opatřen alespoň jedním dutým nájezdovým tělesem z elastického materiálu, naplněným tekutinou a opatřeným alespoň jedním vývodem s pojistným ventilem ústícím do tlakového zásobníku, jehož alespoň jeden vývod se zpětným ventilem, dále výhodně opatřený redukčním ventilem, ústí do zásobní nádrže, jejíž na45 pouštěcí hrdlo je opatřeno uzávěrem nebo zpětným ventilem.
Další variantou řešení výdejního stojanu dle technického řešení je alespoň jednovětvý potrubní rozvod, spojený se zásobní nádrží, v níž je umístěno ponorné čerpadlo, jehož výtlačná strana je
- 1 CZ 18051 Ul spojena s alespoň jednou větví výdejního potrubí zakončeného uzavíracím ventilem, přičemž alespoň jedna větev výdejního potrubí je s výhodou propojena se zásobní nádrží zpětnou větví, přičemž mezi zásobní nádrží a uzavíracím ventilem je s výhodou vřazen alespoň jeden magneticko-indukční průtokoměr, s jehož čidlem je elektricky spojena alespoň jedna zobrazovací jed5 notka.
Hrdlo zásobní nádrže, užívané jako hrdlo napouštěcí, je dále možno opatřit alespoň jedním přívodem s uzavíracím ventilem, realizujícím zejména připojení k síti vodovodního rozvodu, popřípadě k centrální velkokapacitní nádrži, obsahující zejména vodu k výrobě kapalinových směsí. Mezi uzavíracím ventilem napouštěcího hrdla a zásobní nádrží je dále vřazen směšovač nebo io dávkovač, spojný na dalším vstupu s alespoň jedním kapalinovým zásobníkem, obsahujícím zpravidla kapalinu dodávanou do kapalinové směsi v menším množství, jako například odmašťovací přísadu a/nebo saponát do kapalin pro vstřikovače, korozní inhibitor pro vodní náplň chladicích okruhů. Přívod, obvykle spojení s vodovodní sítí, je opatřen filtračním zařízením zachycujícím zejména mechanické nečistoty a/nebo zařízením pro iontoměnnou úpravu vody.
Dalším znakem, rozvíjejícím podstatu výdejního stojanu dle technického řešení, je umístění UV zářiče do přívodu, napouštěcího hrdla nebo zásobní nádrže, a to zejména v případech, kdy je zásobní nádrž zhotovena z průsvitného nebo průhledného polymerovaného plastu a obsahuje tekutinu, jejíž dominující složkou je voda.
Výdejní stojan dle technického řešení může být s výhodou rovněž proveden tak, že je připojen k výdejnímu stojanu pro čerpání paliva, tvořícímu součást čerpací stanice. Toto spojení je možno realizovat v části mechanické, kdy zařízení pro výdej paliva je uloženo na společné nosné konstrukci s výdejním stojanem dle technického řešení a když nosná konstrukce může být realizována libovolnými prvky jeho prostorového uspořádání, například jako základový rám, portálová konstrukce, atd. Další možností je spojení palivového výdejního stojanu s výdejním stojanem dle technického řešení do integrovaného zařízení i v části elektrické a signalizační, zejména tak, že společná zobrazovací jednotka udává jednotlivé objemy zákazníkem odebraného paliva i technologických kapalin (např. vody s inhibitorem koroze do chladicího systému, vody se saponátem na skla a reflektory), hodnotu tepelné odolnosti směsi vůči mrazu a celkovou cenu za odebrané kapaliny a paliva a ebeny, i maziva, přičemž jiné výhody poskytne provedení zařízení dle tech30 nického řešení, spojené do funkčního celku s mincovním výdejním automatem a/nebo automatem pro příjem platebních karet.
Výdejní stojan podle technického řešení může být rovněž vybaven pojezdovým zařízením, zejména pojezdovými kolečky, umožňujícími jeho přemisťování ve zpravidla vymezeném prostoru, například v garážních halách nebo dílnách.
Mezi výhody dosažené použitím výdejního stojanu náleží zejména jednoduchost, výhodnost a rychlost pro potřebné doplnění či případnou obměnu technologických tekutin obsažených v příslušných obvodech motorových vozidel, možnost přizpůsobení poměru jednotlivých složek technologické tekutiny okamžitým klimatickým podmínkám nebo jiným místním zvláštnostem (například zvýšení obsahu saponátů pro vstřikovače skel a reflektorů v případech, kde se vozidla pohybují mimo pevnou vozovku ve volném, zejména blátivém terénu). Zařízení dle technického řešení může být rovněž sdružováno do větších celků, například tak, že jeden výdejní stojan obsahuje několik zásobních nádrží s technologickými kapalinami různého složení, například pro vstřikovače, nebo s mrazuvzdomou kapalinou do chladicích okruhů motorů různými stupni odolnosti vůči mrazu, či kombinaci obou, event. i kombinaci s výdejním stojanem paliva tak, že po přistavení motorového vozidla k výdejnímu stojanu může být doplněno vše potřebné pro jeho další jízdu bez nutnosti přejíždění na jiné stanoviště. Rovněž je snížena ekologická zátěž na prostředí, jelikož je eliminován poměrně značný počet spotřebitelských balení s již uváděnými tekutinami nebo jejich koncentráty k dalšímu ředění, jež se zpravidla po upotřebení obsažené kapaliny dostanou do běžných komunálních odpadků, v případě snahy o změnu tohoto stavu odpa50 dá potřeba zavedení zpětného odběru prázdných obalů od spotřebitelů a nutnost vynaložení dalších nákladů, spojených s tímto odběrem, jakož i následující odbornou likvidací.
-2CZ 18051 Ul
Přehled obrázků na výkresech
Podstata výdejního stojanu k doplňování technologických kapalin a kapalinových směsí dle technického řešení je následně podrobněji objasněna prostřednictvím popisů příkladů jeho provedení, znázorněných v blokových schématech na připojených vyobrazeních, kde na obr. 1 je blokové schéma výdejního stojanu s nájezdovým tělesem. Obr. 2 představuje blokové schéma příkladného provedení výdejního stojanu s čerpadlem a ovládací elektronikou. Obr. 3 představuje blokové schéma příkladného provedení výdejního stojanu s magneticko indukčním průtokoměrem a zákaznickou zobrazovací jednotkou včetně jednotky pro potřeby obsluhy.
Příklady provedení technického řešení i o Příklad 1
Blokové schéma zapojení výdejního stojanu dle technického řešení, znázorněné na obr. 1, sestává ze zásobní nádrže 1, obsahující směs vody, saponátů a aromatizační přísady pro vstřikovače skel a reflektorů silničních motorových vozidel. K hrdlu 2 zásobní nádrže 1 je připojen potrubní rozvod 3, zakončený uzavíracím ventilem 4, jenž je v popisovaném příkladu provedení technic15 kého řešení uskutečněn jako běžná výdejní pistole bez připojeného elektronického snímacího a ovládacího zařízení. V zásobní nádrži I je dále provedeno napouštěcí hrdlo 11, jež je mimo dobu doplňování technologické kapaliny opatřeno uzávěrem 20 s připojeným pojistným ventilem 7. V nízkosti zásobní nádrže i je v horizontu vozovky umístěno nájezdové těleso 5, vytvořené jako uzavřený dutý útvar z elastického materiálu naplněného tekutinou, nájezdové těleso 5 zčásti vy20 čnívá nad horizont komunikace tak, aby po najetí na horní část jeho obvodu motorovým vozidlem nebo ebeny, jiným obdobným zatížením (například může být umístěno tak, že uživatel jej při doplňování technologické kapaliny zatěžuje hmotností svého těla) došlo ke stlačení tekutiny nacházející se uvnitř nájezdového tělesa 5. Nájezdové těleso je dále opatřeno alespoň jedním hrdlem, k němuž je připojen potrubní vývod 6, v němž je umístěn pojistný ventil 7 a jenž je dále ústí do tlakového zásobníku 8. Tlakový zásobník 8 je dále opatřen potrubním vývodem 9, v němž je uložen redukční ventil W a jenž je zakončen zpětným ventilem 12, ústícím do hrdla 28 zásobní nádrže T
Po naplnění zásobní nádrže i technologickou tekutinou a následném uzavření napouštěcího hrdla li uzávěrem 20 je otevřen uzavírací ventil 19, jehož následkem je tekutina, nacházející se pod řízeným tlakem v nájezdovém tělesu 5, vývodu 6 a tlakovém zásobníku 8, vpuštěna vývodem 9 do zásobní nádrže i, odkud po otevření uzavíracího ventilu 4 vytlačuje technologickou kapalinu. Pojistné ventily 7 a redukční ventil 10 zajišťují jednak ochranu celé přetlakové soustavy vůči přetížení, například při nájezdu nadměrně hmotného motorového vozidla na nájezdové těleso 5 a dále ve spojení s tlakovým zásobníkem 8 umožňují odběr určitého množství technologické kapa35 liny bez nutnosti současného zatížení nájezdových těles 5 potřebnou hmotnostní zátěží.
Příklad 2
Blokové schéma uspořádání výdejního stojanu, znázorněné na obr. 2, sestává ze zásobní nádrže i, v jejímž hrdle 2 je vložen sací potrubní rozvod 3, ústící svým opačným koncem do sání čerpadla 13. Výtlak čerpadla 13 je spojen s výdejním potrubím 14, v němž je zařazen pojistný ventil 7 a zaústění zpětné větve 21, zakončené v zásobní nádrži i. Ve výdejním potrubí 14 je na jeho volné straně dále připojen uzavírací ventil 4, provedený jako výdejní pistole se zařízením proti úkapu kapaliny a průtokovým tlakovým regulátorem, jemuž je předřazen magneticko-indukční průtokoměr _15. Průtokoměr 15 je opatřen zde nenaznačenými a podrobněji nerozvedenými elektronickými čidly, jež snímané údaje přenášejí prostřednictvím čárkovaně vyznačeného vodivého elektrického spojení do zobrazovacích jednotek 16, J7. Napouštěcí hrdlo H_ zásobní nádrže 1 je trvale spojeno s přívodem 18, ústícím svou druhou stranou do zde neznázoměné vodovodní sítě, přičemž je do něj zařazeno ve směru přítoku vody z vodovodní sítě filtrační zařízení 24 s odkalovačem 26, na výstupu spojené s iontoměnným zařízením 27, jehož výstup je zaústěn do jednoho
-3CZ 18051 Ul ze vstupů směšovače 22, jehož druhý vstup ústí do zásobníku 23. Výstupní hrdlo směšovače je spojeno s jednocestným uzavíracím ventilem 19, jehož vstup ústí do napouštěcího hrdla 11 zásobní nádrže i.
Příprava technologické kapaliny se provádí tak, že po otevření uzavíracího ventilu J9 přitéká voda přiváděná z vodovodní sítě prostřednictvím přívodu 18 do průtokového filtračního zařízení 24 s odkalovačem 26, kde je zbavena mechanických nečistot; poté pokračuje dále do iontoměnného zařízení 27, kde je provedena její další úprava, jejíž rozsah a kvalita záleží zejména na kvalitě přiváděné vody z vodovodní sítě. Takto upravená voda přitéká do směšovače 22, v němž je ve stanoveném poměru smíchávána s jinou kapalinou, například saponátovým koncentrátem ío nebo inhibitorem koroze a vytvořená směs přitéká do zásobní nádrže I. Při napouštění je současně v činnosti UV zářič 25, jenž zničí prakticky veškerou mikroflóru obsaženou v přitékající vodě, čímž je zabráněno například růstu vodní řasy ve sběrné nádrži I zhotovené z průhledného nebo průsvitného plastu a vystavené vlivu denního světla či případně osvětlené ve večerních a nočních hodinách umělým osvětlením, umístěním ve zde neznázoměné konstrukci nosného rámu. Po dosažení požadované stanovené úrovně hladiny v nádrži je uzavřen uzavírací ventil 19. Následný odběr technologické kapaliny pak probíhá tak, že uživatelem je při vyzvednutí výdejní pistole obsahující uzavírací ventil 4 z odkládací polohy spuštěno ponorné čerpadlo 13, které při následném otevření uzavíracího ventilu 4 čerpá technologickou kapalinu ze zásobní nádrže I do výdejního potrubí 14, čerpaná technologická kapalina protéká vřazeným magneticko-indukčním průtokoměrem 15, jehož integrovaná elektronická čidla zaznamenávají údaje o průtoku v podobě elektrických signálů, zpracovaných dále prostřednictvím zde podrobněji nepopsaného elektronického zařízení, jež jsou následně přivedeny na zobrazovací jednotky 16, 17. Zobrazovací jednotka J_6 je přitom provedena jako zákaznická a zobrazuje pouze údaje o odebraném množství, kvalitě a ceně technologické kapaliny individuálním uživatelem. Zobrazovací jednotka 17 slouží pro potřeby obsluhy výdejního stojanu, resp. obsluhy čerpací stanice pohonných hmot obsahující výdejní stojan dle technického řešení a zahrnuje mimo údaje již uváděné na zákaznické zobrazovací jednotce 16 rovněž údaje o celkovém odebraném množství technologické tekutiny, resp. o jejím zůstatkovém množství v zásobní nádrži i. Příkladné provedení zařízení dle technického řešení může být s výhodou rovněž realizováno tak, že uzavírací ventil 19 je ovládán samočinně působícím elektronickým zařízením, spojeným s hladinovým plovákem umístěným v zásobní nádrži I, případně i v zásobníku 23, uváděný na zobrazovací jednotce, je prostřednictvím připojené elektroniky buďto skokově (po naplnění na hladinu, kdy je uzavírací ventil 19 spínačem hladinového plováku vypnut) nebo průběžně (jako diskrétně měřená hodnota) aktualizován.
Příklad 3
Blokové schéma uspořádání výdejního stojanu, znázorněné na obr. 3, sestává z přívodního potrubí 1A technologické kapaliny, zásobní nádrže 2A, z které vystupuje sací potrubní rozvod 5A, ústící svým opačným koncem do sání čerpadla 6A. Výtlak čerpadla 6A je spojen s výdejním potrubím 9A, v němž je zařazen kulový ventil 7A a manostat 8A. Manostat 8A slouží k zamezení výskytu par ve výdejním potrubí 9 A,jakož to i pro udržování celého systému pod předepsaným tlakem. Výdejní potrubí 9A je zaústěno do průtokového regulátoru 11A tlaku. K výstupu průtokového regulátoru 11A tlaku, který zajišťuje vyrovnávání tlaku na výstupu z výdejní pistole 12A, je připojen magneticko-indukční průtokoměr 10A. Průtokoměr 10A je opatřen zde nenaznačenými a podrobněji nerozvedenými elektronickými čidly, jež snímané údaje přenášejí prostřednictvím čárkovaně vyznačeného vodivého elektrického spojení do zobrazovacích jednotek 13 A,
14A. Výdejní pistole 12A je provedena jako uzavírací ventil se zařízením proti úkapu kapaliny.
Stav hladiny technologické kapaliny v zásobní nádrži 2A je monitorován stavoznakem 4A a čidlem 3A pro minimální výšku hladiny. Informace o minimální výšce hladiny technologické kapaliny je přenášena do zobrazovací jednotky 14A.
Odběr technologické kapaliny probíhá tak, že uživatelem je při vyzvednutí výdejní pistole 12A z odkládací polohy spuštěno ponorné čerpadlo 6A, které při následném otevření uzavíracího ventilu ve výdejní pistoli 12A čerpá technologickou kapalinu ze zásobní nádrže 2A do výdejního
-4CZ 18051 Ul potrubí 9A. Čerpaná technologická kapalina protéká vřazeným magneticko-indukčním průtokoměrem 10A, jehož integrovaná elektronická čidla zaznamenávají údaje o průtoku v podobě elektrických signálů, zpracovaných dále prostřednictvím zde podrobněji nepopsaného elektronického zařízení, jež jsou následně přivedeny na zobrazovací jednotky 13A, 14A. Zobrazovací jednotka
13A je přitom provedena jako zákaznická a zobrazuje pouze údaje o odebraném množství, kvalitě a ceně technologické kapaliny individuálním uživatelem. Zobrazovací jednotka 14A slouží pro potřeby obsluhy výdejního stojanu, resp. obsluhy čerpací stanice pohonných hmot obsahující výdejní stojan dle technického řešení a zahrnuje mimo údaje již uváděné na zákaznické zobrazovací jednotce 13A rovněž údaje o celkovém odebraném množství technologické tekutiny, resp. o ío jejím zůstatkovém nebo minimálním množství v zásobní nádrži 2A. Při poklesu zásoby technologické kapaliny v nádrži 2A pod minimální hladinu, vypne čidlo 3A pro sledování minimální výšky hladiny čerpadlo 6A.
Průmyslová využitelnost
Zařízení dle technického řešení je s výhodou využitelné jako součást čerpacích stanic pohonných hmot. Dále může být rovněž realizováno jakou součást servisních a opravárenských dílen, a to jak ve stacionárním tak i mobilním provedení, stejně jako při jejím využití pro garáže nebo parkoviště prostředků hromadné a/nebo nákladní dopravy, na veřejných parkovištích, neveřejných či podnikových garážích a podobně. Možnosti využití jsou i v jiných oblastech dopravy mimo dopravu silniční, například v lokomotivních nebo tramvajových depech, v garážních nebo servis20 nich střediscích zemědělské techniky.

Claims (12)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Výdejní stojan k doplňování technologických kapalinových směsí, vyznačený tím, že sestává z přívodního potrubí (1A) technologické kapaliny, z nosné konstrukce, v níž je uložena alespoň jedna zásobní nádrž (1) nebo zásobní nádrž (2A), opatřená alespoň jedním hrdlem
    25 (2) napojeným na nejméně jednovětvý potrubní rozvod (3) nebo potrubní rozvod (5 A) napojený na sání čerpadla (6A), z uzavíracího ventilu (4) nebo výdejní pistole (12A) a nebo kulového ventilu (7A), manostatu (8A), výdejního potrubí (9A), vřazeného magneticko indukčního průtokoměru (10A), zobrazovacích jednotek (13 A, 14A), čidla (3 A) a stavoznaku (4A).
  2. 2. Výdejní stojan k doplňování technologických kapalinových směsí, vyznačený tím,
    30 že sestává z přívodního potrubí (1A) technologické kapaliny, z nosné konstrukce, v níž je uložena alespoň jedna zásobní nádrž (1) nebo zásobní nádrž (2A), opatřená alespoň jedním hrdlem (2) napojeným na nejméně jednovětvý potrubní rozvod (3) nebo potrubní rozvod (5A) napojený na sání čerpadla (6A), z uzavíracího ventilu (4) nebo výdejní pistole (12A) a nebo kulového ventilu (7A), manostatu (8A), výdejního potrubí (9A), vřazeného magneticko indukčního průtoko35 měru (10A), zobrazovacích jednotek (13 A, 14A), čidla (3A) a stavoznaku (4A), a dále je opatřen alespoň jedním nájezdovým tělesem (5) z elastického materiálu, naplněným tekutinou a opatřeným alespoň jedním rozvodem (6) s pojistným ventilem (7), ústícím do zásobní nádrže (1) nebo zásobní nádrže (2A), jehož alespoň jeden vývod se zpětným ventilem (12), dále výhodně opatřený redukčním ventilem (10), ústí do zásobní nádrže (1), jejíž napouštěcí hrdlo (11) je opatřeno
    40 uzávěrem (20) nebo zpětným ventilem.
  3. 3. Výdejní stojan podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že potrubní rozvod (3)je spojený se zásobní nádrží (1) nebo (2A) ústí do sání čerpadla (13) jehož výtlak je spojen s alespoň jednou větví výdejního potrubí (14) zakončeného uzavíracím ventilem (4), přičemž alespoň jedna větev výdejního potrubí (14) je s výhodou propojena se zásobní nádrží (1) zpětnou větví
    45 (21).
    -5CZ 18051 Ul
  4. 4. Výdejní stojan podle nároků laž3, vyznačený tím, že sestává z alespoň jednoho integrovaného elektronického čidla vřazeného magneticko-indukčního průtokoměru (10A) zaznamenávající údaje o průtoku v podobě elektrických signálů, zpracovaných elektronickým zařízením, které je propojeno s alespoň jednou zobrazovací jednotkou (13A, 14A), která zobrazuje
  5. 5 údaje o odebraném množství, kvalitě a ceně technologické kapaliny individuálním uživatelem a nebo pro potřeby obsluhy výdejního stojanu.
    5. Výdejní stojan podle alespoň jednoho z nároků laž4, vyznačený tím, že mezi zásobní nádrží (1) nebo nádrží (2A) a uzavíracím ventilem (4) nebo ventilem (7A) je vřazen alespoň jeden průtokoměr (15) a čidlo (3 A).
    ío
  6. 6. Výdejní stojan podle alespoň jednoho z nároků laž5, vyznačený tím, že obsahuje alespoň jednu zobrazovací jednotku (16, 17, 13A, 14A), spojenou s čidlem průtokoměru (15) a nebo manostatem (8A) a nebo čidlem (3A) a nebo průtokoměrem (10A).
  7. 7. Výdejní stojan podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že napouštěcí hrdlo (11) zásobní nádrže (1) je opatřeno alespoň jedním přívodem (18) s uzavíracím ventilem (19).
    15
  8. 8. Výdejní stojan podle nároku 7, vyznačený tím, že mezi uzavíracím ventilem (19) napouštěcího hrdla (11) a zásobní nádrží (1) je vřazen směšovač (22) nebo dávkovač, spojený na dalším vstupu s alespoň jedním kapalinovým zásobníkem (23).
  9. 9. Výdejní stojan podle nároku 7, vyznačený tím, že přívod (18) je opatřen filtračním zařízením (24) a nebo zařízením (25) pro iontoměnnou úpravu vody.
    20
  10. 10. Výdejní stojan podle nároku 7, vyznačený tím, že přívod (18), napouštěcí hrdlo (11) nebo zásobní nádrž (1) jsou opatřeny UV zářičem (25).
  11. 11. Výdejní stojan podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že zásobní nádrž (1) je zhotovena z průhledného polymerovaného plastu.
  12. 12. Výdejní stojan podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že sestává z manostatu
    25 (8A) k zamezení výskytu par ve výdejním potrubí (9A), kde výdejní potrubí (9A) je zaústěno do průtokového regulátoru (11 A) tlaku.
CZ200719188U 2007-09-06 2007-09-06 Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí CZ18051U1 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200719188U CZ18051U1 (cs) 2007-09-06 2007-09-06 Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí
PCT/CZ2008/000099 WO2009030183A2 (en) 2007-09-06 2008-09-05 Fluid filling system for technological non-fuel fluids and mixtures
EP08801034A EP2185467A2 (en) 2007-09-06 2008-09-05 Fluid filling system for technological non-fuel fluids and mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200719188U CZ18051U1 (cs) 2007-09-06 2007-09-06 Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ18051U1 true CZ18051U1 (cs) 2007-11-26

Family

ID=38779805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200719188U CZ18051U1 (cs) 2007-09-06 2007-09-06 Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2185467A2 (cs)
CZ (1) CZ18051U1 (cs)
WO (1) WO2009030183A2 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014024180A1 (en) * 2012-08-05 2014-02-13 Veshler Mishel Method system and device for composing and delivering liquid for filling container of motorized vehicle designated for washing and cleaning vehicle windsheled by windscreen wiper

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2264344A (en) * 1938-02-21 1941-12-02 Ernest J Svenson Liquid dispensing device
US2331435A (en) * 1941-11-17 1943-10-12 Union Starch & Refining Compan Method and means for starting and maintaining flow of viscous fluids
CA1256075A (en) * 1987-07-10 1989-06-20 Bruce Thompson Bulk dispensing apparatus system
JP3343321B2 (ja) * 1996-04-18 2002-11-11 アヴェンティス・リサーチ・ウント・テクノロジーズ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー 給油機
US6230939B1 (en) * 1999-05-21 2001-05-15 Clean Shield Enterprises, Inc. Windshield washer fluid dispensing system
US20020130142A1 (en) * 2001-03-19 2002-09-19 Wheeler Loyde A. Windshield washer fluid dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
EP2185467A2 (en) 2010-05-19
WO2009030183A2 (en) 2009-03-12
WO2009030183A3 (en) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2374644C (en) Windshield washer fluid dispensing system
CA1256075A (en) Bulk dispensing apparatus system
US20100258587A1 (en) Windshield Washer Fluid Dispenser
BRPI1002740A2 (pt) sistema compacto de envasamento de gás
US20110036428A1 (en) Liquid distribution system
CN105858576A (zh) 一种车用尿素溶液的加注系统及控制方法
US2017345A (en) Pumping and metering system for tank trucks
US20020130142A1 (en) Windshield washer fluid dispenser
CZ18051U1 (cs) Výdejní stojan k doplnování technologických kapalin a kapalinových smesí a nebo prímesí
US6910509B1 (en) Windshield washer fluid dispenser
US20040065674A1 (en) Apparatus and methods for a customer to produce and dispense automobile appearance care products
CZ287464B6 (cs) Způsob doplňování technologických nepalivových kapalin a kapalinových směsí pro motorová vozidla a výdejní stojan k jeho provádění
CZ6203U1 (cs) Výdejní stojan k doplňování technologických nepalivových kapalin a kapalinových směsí
US5967366A (en) Coin-operated fluid vending machine
US20040065682A1 (en) Apparatus for producing and dispensing selected amounts of automobile appearance care products
US20040065681A1 (en) Apparatus in selected housings for producing and dispensing automobile appearance care products
CN205740338U (zh) 一种车用尿素溶液的加注系统
PL60530Y1 (en) Distributor in particular that for making up non-fuel liquid process media and liquid mixtures
RU17694U1 (ru) Стационарная установка для заправки незамерзающей жидкостью бачка системы омывания стекол автомобиля
RU89443U1 (ru) Автоматическая установка для заправки автотранспорта стеклоомывающей жидкостью
WO2010075563A1 (en) Portable fuel dispensing container with vapor recovery feature, and small vehicle refueling station using a plurality of portable fuel dispensing containers
RU99502U1 (ru) Система снабжения потребителей питьевой водой повышенного качества
CZ20023578A3 (cs) Způsob výdeje technické kapaliny, zejména pro silniční motorová vozidla a zařízení k provádění tohoto způsobu
WO2003093164A1 (en) Apparatus for dispensing of liquids, especially for filling washing liquid tanks of motor vehicles
SK7132Y1 (sk) Zariadenie na vydávanie tekutín do ostrekovačov, systém a spôsob distribúcie tekutín do ostrekovačov

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20071126

MK1K Utility model expired

Effective date: 20110906