CZ171998A3 - method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same - Google Patents

method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CZ171998A3
CZ171998A3 CZ19981719A CZ171998A CZ171998A3 CZ 171998 A3 CZ171998 A3 CZ 171998A3 CZ 19981719 A CZ19981719 A CZ 19981719A CZ 171998 A CZ171998 A CZ 171998A CZ 171998 A3 CZ171998 A3 CZ 171998A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
crystallizer
sealing
movable part
sidewall
gap
Prior art date
Application number
CZ19981719A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ivan Ing. Kratochvíl
Alfréd Ing. Csc. Delong
Milan Ing. Csc. Raclavský
Miloš Ing. Vlček
Lubomír Ing. Baroš
Oldřich Ing. Stolařík
Original Assignee
Vítkovice, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vítkovice, A. S. filed Critical Vítkovice, A. S.
Priority to CZ19981719A priority Critical patent/CZ171998A3/en
Publication of CZ171998A3 publication Critical patent/CZ171998A3/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Mezery mezi bočnicemi (2) a pohyblivými částmi (1) kiystalizátoru pro plynulé odlévání tekutého materiálu do zejména tenkých pásů, jsou utěsňovány pomocí vháněného média se schopností teplotní expanze a/nebo expanze způsobované změnou chemického složení a/nebo expanze způsobované změnou skupenství. Těsnící médiumve styku s tekutým materiálem (6) expanduje a tímzpůsobuje těsnící účinek. Zařízení sestává z těsnících segmentů (4), v nichžje vytvořena podélná dutina (3), do kteréje zaústěna nejméně jedna přívodní trubka (5) média a ze kteréje vyústěn nejméně jeden výstupní kanálek (7).Gaps between sidewalls (2) and moving parts (1) for the continuous casting of the flowable material into particularly thin strips, they are sealed by means of a blown media capable of thermal expansion and / or expansion caused by a change in chemical composition and / or expansion caused by the change of state. Sealing medium in contact with the liquid material (6) expands and thereby causes sealing effect. The device consists of sealing segments (4) in which it is a longitudinal cavity (3) is formed into which at least one is formed one medium supply pipe (5) and at least one outlet one output channel (7).

Description

Vynález se týká způsobu utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru při plynulém odlévání tekutého materiálu, zejména tenkých pásů a zařízení k provádění tohoto způsobu, řešící zvýšení těsnící účinnosti při prodloužení životnosti krystalizátoru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of sealing a gap between a sidewall and a movable part of a crystallizer while continuously casting a flowable material, in particular thin strips, and an apparatus for carrying out the method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současné době se utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru provádí buď elektromagneticky nebo mechanicky jejich těsným stykem.At present, the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer is sealed either electromagnetically or mechanically by intimate contact.

Nevýhodou elektromagnetických způsobů utěsňování jsou značné náklady na přístrojové vybavení a vysoká spotřeba elektrické energie. Nevýhodou mechanického způsobu utěsňování jsou poměrně vysoké nároky na použitý materiál a jeho opracování. Nevýhodou je také, že dochází k pronikání tekutého materiálu mezi boěnice a těleso krystalizátoru, který při jejich vzájemném pohybu zvyšuje tření, což má za následek poškození jednotlivých částí krystalizátoru a tím snížení jeho životnosti. Další nevýhodou mechanického způsobu utěsňování je, že některé konstrukce boěnic, zejména ty, které doléhají na licí válce radiálně, neumožňují vzájemný pohyb válců při korekci a nastavení tloušťky litého pásu.The disadvantages of electromagnetic sealing methods are the considerable cost of equipment and high power consumption. The disadvantage of the mechanical method of sealing is the relatively high demands on the used material and its processing. It is also a disadvantage that liquid material penetrates between the booms and the crystallizer body, which, when moved relative to one another, increases the friction, which results in damage to the individual parts of the crystallizer and thus a reduction in its service life. A further disadvantage of the mechanical sealing method is that some of the sidewall structures, especially those bearing radially on the casting rollers, do not allow the rollers to move relative to each other when correcting and adjusting the thickness of the cast strip.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje způsob utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do mezery mezi bočnici a pohyblivou část krystalizátoru se vhání těsnící médium se schopností expanze. Těsnícím médiem může být plyn, tekutina, prášek nebo jejich vzájemná kombinace.The aforementioned disadvantages are largely eliminated by the method of sealing the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer according to the invention, which is characterized in that an expansion medium is blown into the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer. The sealing medium may be a gas, a liquid, a powder or a combination thereof.

Předmětem vynálezu je dále zařízení k provádění tohoto způsobu, jehož podstatou je, že boěnice krystalizátoru je na obou těsnících stranách opatřena těsnícími segmenty. V těsnících segmentech je vytvořena podélná dutina, ve které je v příčném směru jednak zaústěna nejméně jedna přívodní trubka média a jednak vyústěn nejméně jeden výstupní kanálek.Another object of the present invention is to provide an apparatus for carrying out this method, the principle being that the sides of the crystallizer are provided with sealing segments on both sealing sides. A longitudinal cavity is formed in the sealing segments, in which at least one medium supply pipe is connected in the transverse direction and at least one outlet channel.

Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je zvýšení těsnícího účinku při oddělení boěnice krystalizátoru od jeho pohyblivé části a tím podstatné snížení vzájemného tření. Výhodou je také zabránění průtoku odlévaného materiálu mimo žádaný prostor a tím snížení možnosti poškození boěnic a pohyblivých částí iAn advantage of the method and apparatus according to the invention is that the sealing effect is increased when the side of the crystallizer is separated from its movable part and thus the friction is substantially reduced. The advantage is also to prevent the flow of the cast material outside the required space and thus reduce the possibility of damage to the sidewalls and moving parts and

.··.· ·· ·· j · · · · · ·* »♦ • » · · » · ·♦ krystalizátoru. Další výhodou je chladící účinek vháněného těsnícího média. Podstatnou výhodou je možnost radiálního pohybu válců krystalizátoru pro korekci tloušťky litého pásu bez ztráty těsnosti bočnic a válců krystalizátoru.The crystallizer. Another advantage is the cooling effect of the injected sealing medium. An essential advantage is the possibility of radial movement of the crystallizer rolls to correct the thickness of the cast strip without losing the sidewalls and the crystallizer rolls.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Zařízení podle vynálezu je blíže objasněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je schématicky znázorněn jeho nárys a na obr. 2 částečný řez A-A z obr. 1.The device according to the invention is explained in more detail in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a schematic front view and Fig. 2 shows a partial section A-A of Fig. 1.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Zařízení k provádění způsobu, podle vynálezu, dle příkladného provedení sestává ze dvou těsnících segmentů 4, kterými je opatřena keramická deskovitá bočnice 2 krystalizátoru. V těsnících segmentech 4 je vytvořena podélná dutina 3, ve které je v příčném směru jednak zaústěna přívodní trubka 5 média ve střední části segmentů 4 a jednak vyústěno devět výstupních kanálků 7. Těsnící médium vazelína je pod tlakem vháněno do mezery mezi bočnici 2 a pohyblivou část χ - dva rotační válce - krystalizátoru devíti výstupními kanálky 7, kde ve styku s tekutým materiálem 6 expanduje a tím brání průtoku odlévaného materiálu 6 do této mezery.The device for carrying out the method according to the invention, according to the exemplary embodiment, consists of two sealing segments 4, which are provided with a ceramic plate-shaped sidewall 2 of the crystallizer. A longitudinal cavity 3 is formed in the sealing segments 4, in which in the transverse direction the medium supply tube 5 in the central part of the segments 4 and the nine outlet channels 7 open in the transverse direction. χ - two rotating rollers - of the crystallizer by nine outlet channels 7, where in contact with the liquid material 6 it expands and thus prevents the flow of the cast material 6 into this gap.

Výstupním kanálkem 7 může být úzká štěrbina nebo štěrbina s rostoucím nebo klesajícím rozměrem od přívodní trubky 5 média.The outlet channel 7 may be a narrow slot or a slot with an increasing or decreasing dimension from the medium supply tube 5.

Alternativně lze nejméně jednu přívodní trubku 5 média zaústit přímo do bočnice 2 krystalizátoru s vyústěním do mezery mezi bočnici 2 a pohyblivou část i krystalizátoru.Alternatively, the at least one medium supply pipe 5 can be inserted directly into the sidewall 2 of the crystallizer with an outlet opening between the sidewall 2 and the movable part 1 of the crystallizer.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Způsobu a zařízení podle vynálezu lze využít zejména v ocelárnách při plynulém odlévání pásů.The method and apparatus according to the invention can be used in particular in steel mills for continuous strip casting.

Claims (2)

1. Způsob utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru^ vyznačený tím, že do mezery’ mezi bočnici (2) a pohyblivou část (1) krystalizátoru se vhání těsnící médium se schopností expanze.A method of sealing a gap between a sidewall and a movable part of a crystallizer, characterized in that an expansion medium is blown into the gap between the sidewall (2) and a movable part (1) of the crystallizer. 2. Zařízení k provádění způsobu utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru podle nároku 1„ vyznačené tím, že bočnice (2) krystalizátoru je na obou těsnících stranách opatřená těsnícími segmenty (4), v nichž je vytvořena podélná dutina (3), ve které je v příčném směru jednak zaústěna nejméně jedna přívodní trubka (5) média a jednak vyústěn nejméně jeden výstupní kanálek (7).Device for performing a method of sealing the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer according to claim 1, characterized in that the sidewall (2) of the crystallizer is provided on both sealing sides with sealing segments (4) in which a longitudinal cavity (3) is formed. which, in the transverse direction, has at least one orifice of at least one medium supply pipe (5) and, on the other hand, of at least one outlet channel (7).
CZ19981719A 1998-06-04 1998-06-04 method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same CZ171998A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19981719A CZ171998A3 (en) 1998-06-04 1998-06-04 method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19981719A CZ171998A3 (en) 1998-06-04 1998-06-04 method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ171998A3 true CZ171998A3 (en) 2000-05-17

Family

ID=5463719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981719A CZ171998A3 (en) 1998-06-04 1998-06-04 method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ171998A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3292216A (en) Adjustable mold for continuous casting installation
US3978910A (en) Mold plate cooling system
US3947202A (en) Apparatus for filtering molten plastics and for extruding plastic strands
AU2010291162B2 (en) Roll and roll arrangement for a continuous casting installation
CN101346202B (en) Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel
WO2002011922A3 (en) Belt-cooling and guiding means for continuous belt casting of metal strip
EP0260835B1 (en) Cooling rolls for producing rapidly solidified metal strip sheets
KR100301095B1 (en) Twin drum type sheet steel continuous casting device and continuous casting method therefor
CZ171998A3 (en) method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same
WO1999010119A1 (en) Apparatus for adjusting the gap in a strip caster
KR0181735B1 (en) Device for continuous casting of molten metal between two cylinders
JP5944220B2 (en) Mold clamp device and continuous casting equipment using the same
ATE190879T1 (en) DOWNWARD PART OF A CONTINUOUS CASTING MILL WITH THIN SIDE WALLS
JPS6264456A (en) Continuous casting device for thin sheet of steel
CN117062681A (en) Metal material sealing system in metal product casting
JPS6277152A (en) Method and apparatus for continuous casting of thin sheet using twin rolls
AU2003226707A1 (en) Continuous casting mould for liquid metals, especially for liquid steel
JPS59189047A (en) Casting mold for continuous casting machine for thin walled billet which permits change in width of billet during casting
JP4473376B2 (en) Roll seal device for continuous heat treatment furnace
US10239119B2 (en) Apparatus for continuous slab casting
JP4637049B2 (en) Method and apparatus for cooling and solidifying fluid food
JPH02251343A (en) Continuous casting machine for strip
JPS61186159A (en) Cooling method of continuous casting ingot
JPS58187246A (en) Continuous casting device for steel plate
JP3558706B2 (en) T-die with deckle

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic