CZ171998A3 - method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same - Google Patents
method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ171998A3 CZ171998A3 CZ19981719A CZ171998A CZ171998A3 CZ 171998 A3 CZ171998 A3 CZ 171998A3 CZ 19981719 A CZ19981719 A CZ 19981719A CZ 171998 A CZ171998 A CZ 171998A CZ 171998 A3 CZ171998 A3 CZ 171998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- crystallizer
- sealing
- movable part
- sidewall
- gap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Mezery mezi bočnicemi (2) a pohyblivými částmi (1) kiystalizátoru pro plynulé odlévání tekutého materiálu do zejména tenkých pásů, jsou utěsňovány pomocí vháněného média se schopností teplotní expanze a/nebo expanze způsobované změnou chemického složení a/nebo expanze způsobované změnou skupenství. Těsnící médiumve styku s tekutým materiálem (6) expanduje a tímzpůsobuje těsnící účinek. Zařízení sestává z těsnících segmentů (4), v nichžje vytvořena podélná dutina (3), do kteréje zaústěna nejméně jedna přívodní trubka (5) média a ze kteréje vyústěn nejméně jeden výstupní kanálek (7).Gaps between sidewalls (2) and moving parts (1) for the continuous casting of the flowable material into particularly thin strips, they are sealed by means of a blown media capable of thermal expansion and / or expansion caused by a change in chemical composition and / or expansion caused by the change of state. Sealing medium in contact with the liquid material (6) expands and thereby causes sealing effect. The device consists of sealing segments (4) in which it is a longitudinal cavity (3) is formed into which at least one is formed one medium supply pipe (5) and at least one outlet one output channel (7).
Description
Vynález se týká způsobu utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru při plynulém odlévání tekutého materiálu, zejména tenkých pásů a zařízení k provádění tohoto způsobu, řešící zvýšení těsnící účinnosti při prodloužení životnosti krystalizátoru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of sealing a gap between a sidewall and a movable part of a crystallizer while continuously casting a flowable material, in particular thin strips, and an apparatus for carrying out the method.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době se utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru provádí buď elektromagneticky nebo mechanicky jejich těsným stykem.At present, the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer is sealed either electromagnetically or mechanically by intimate contact.
Nevýhodou elektromagnetických způsobů utěsňování jsou značné náklady na přístrojové vybavení a vysoká spotřeba elektrické energie. Nevýhodou mechanického způsobu utěsňování jsou poměrně vysoké nároky na použitý materiál a jeho opracování. Nevýhodou je také, že dochází k pronikání tekutého materiálu mezi boěnice a těleso krystalizátoru, který při jejich vzájemném pohybu zvyšuje tření, což má za následek poškození jednotlivých částí krystalizátoru a tím snížení jeho životnosti. Další nevýhodou mechanického způsobu utěsňování je, že některé konstrukce boěnic, zejména ty, které doléhají na licí válce radiálně, neumožňují vzájemný pohyb válců při korekci a nastavení tloušťky litého pásu.The disadvantages of electromagnetic sealing methods are the considerable cost of equipment and high power consumption. The disadvantage of the mechanical method of sealing is the relatively high demands on the used material and its processing. It is also a disadvantage that liquid material penetrates between the booms and the crystallizer body, which, when moved relative to one another, increases the friction, which results in damage to the individual parts of the crystallizer and thus a reduction in its service life. A further disadvantage of the mechanical sealing method is that some of the sidewall structures, especially those bearing radially on the casting rollers, do not allow the rollers to move relative to each other when correcting and adjusting the thickness of the cast strip.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje způsob utěsňování mezery mezi bočnici a pohyblivou částí krystalizátoru, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do mezery mezi bočnici a pohyblivou část krystalizátoru se vhání těsnící médium se schopností expanze. Těsnícím médiem může být plyn, tekutina, prášek nebo jejich vzájemná kombinace.The aforementioned disadvantages are largely eliminated by the method of sealing the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer according to the invention, which is characterized in that an expansion medium is blown into the gap between the sidewall and the movable part of the crystallizer. The sealing medium may be a gas, a liquid, a powder or a combination thereof.
Předmětem vynálezu je dále zařízení k provádění tohoto způsobu, jehož podstatou je, že boěnice krystalizátoru je na obou těsnících stranách opatřena těsnícími segmenty. V těsnících segmentech je vytvořena podélná dutina, ve které je v příčném směru jednak zaústěna nejméně jedna přívodní trubka média a jednak vyústěn nejméně jeden výstupní kanálek.Another object of the present invention is to provide an apparatus for carrying out this method, the principle being that the sides of the crystallizer are provided with sealing segments on both sealing sides. A longitudinal cavity is formed in the sealing segments, in which at least one medium supply pipe is connected in the transverse direction and at least one outlet channel.
Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je zvýšení těsnícího účinku při oddělení boěnice krystalizátoru od jeho pohyblivé části a tím podstatné snížení vzájemného tření. Výhodou je také zabránění průtoku odlévaného materiálu mimo žádaný prostor a tím snížení možnosti poškození boěnic a pohyblivých částí iAn advantage of the method and apparatus according to the invention is that the sealing effect is increased when the side of the crystallizer is separated from its movable part and thus the friction is substantially reduced. The advantage is also to prevent the flow of the cast material outside the required space and thus reduce the possibility of damage to the sidewalls and moving parts and
.··.· ·· ·· j · · · · · ·* »♦ • » · · » · ·♦ krystalizátoru. Další výhodou je chladící účinek vháněného těsnícího média. Podstatnou výhodou je možnost radiálního pohybu válců krystalizátoru pro korekci tloušťky litého pásu bez ztráty těsnosti bočnic a válců krystalizátoru.The crystallizer. Another advantage is the cooling effect of the injected sealing medium. An essential advantage is the possibility of radial movement of the crystallizer rolls to correct the thickness of the cast strip without losing the sidewalls and the crystallizer rolls.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Zařízení podle vynálezu je blíže objasněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je schématicky znázorněn jeho nárys a na obr. 2 částečný řez A-A z obr. 1.The device according to the invention is explained in more detail in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a schematic front view and Fig. 2 shows a partial section A-A of Fig. 1.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zařízení k provádění způsobu, podle vynálezu, dle příkladného provedení sestává ze dvou těsnících segmentů 4, kterými je opatřena keramická deskovitá bočnice 2 krystalizátoru. V těsnících segmentech 4 je vytvořena podélná dutina 3, ve které je v příčném směru jednak zaústěna přívodní trubka 5 média ve střední části segmentů 4 a jednak vyústěno devět výstupních kanálků 7. Těsnící médium vazelína je pod tlakem vháněno do mezery mezi bočnici 2 a pohyblivou část χ - dva rotační válce - krystalizátoru devíti výstupními kanálky 7, kde ve styku s tekutým materiálem 6 expanduje a tím brání průtoku odlévaného materiálu 6 do této mezery.The device for carrying out the method according to the invention, according to the exemplary embodiment, consists of two sealing segments 4, which are provided with a ceramic plate-shaped sidewall 2 of the crystallizer. A longitudinal cavity 3 is formed in the sealing segments 4, in which in the transverse direction the medium supply tube 5 in the central part of the segments 4 and the nine outlet channels 7 open in the transverse direction. χ - two rotating rollers - of the crystallizer by nine outlet channels 7, where in contact with the liquid material 6 it expands and thus prevents the flow of the cast material 6 into this gap.
Výstupním kanálkem 7 může být úzká štěrbina nebo štěrbina s rostoucím nebo klesajícím rozměrem od přívodní trubky 5 média.The outlet channel 7 may be a narrow slot or a slot with an increasing or decreasing dimension from the medium supply tube 5.
Alternativně lze nejméně jednu přívodní trubku 5 média zaústit přímo do bočnice 2 krystalizátoru s vyústěním do mezery mezi bočnici 2 a pohyblivou část i krystalizátoru.Alternatively, the at least one medium supply pipe 5 can be inserted directly into the sidewall 2 of the crystallizer with an outlet opening between the sidewall 2 and the movable part 1 of the crystallizer.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Způsobu a zařízení podle vynálezu lze využít zejména v ocelárnách při plynulém odlévání pásů.The method and apparatus according to the invention can be used in particular in steel mills for continuous strip casting.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19981719A CZ171998A3 (en) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19981719A CZ171998A3 (en) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ171998A3 true CZ171998A3 (en) | 2000-05-17 |
Family
ID=5463719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19981719A CZ171998A3 (en) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ171998A3 (en) |
-
1998
- 1998-06-04 CZ CZ19981719A patent/CZ171998A3/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3292216A (en) | Adjustable mold for continuous casting installation | |
US3978910A (en) | Mold plate cooling system | |
US3947202A (en) | Apparatus for filtering molten plastics and for extruding plastic strands | |
AU2010291162B2 (en) | Roll and roll arrangement for a continuous casting installation | |
CN101346202B (en) | Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel | |
WO2002011922A3 (en) | Belt-cooling and guiding means for continuous belt casting of metal strip | |
EP0260835B1 (en) | Cooling rolls for producing rapidly solidified metal strip sheets | |
KR100301095B1 (en) | Twin drum type sheet steel continuous casting device and continuous casting method therefor | |
CZ171998A3 (en) | method of sealing gap between side plate and movable part of a crystallizer and apparatus for making the same | |
WO1999010119A1 (en) | Apparatus for adjusting the gap in a strip caster | |
KR0181735B1 (en) | Device for continuous casting of molten metal between two cylinders | |
JP5944220B2 (en) | Mold clamp device and continuous casting equipment using the same | |
ATE190879T1 (en) | DOWNWARD PART OF A CONTINUOUS CASTING MILL WITH THIN SIDE WALLS | |
JPS6264456A (en) | Continuous casting device for thin sheet of steel | |
CN117062681A (en) | Metal material sealing system in metal product casting | |
JPS6277152A (en) | Method and apparatus for continuous casting of thin sheet using twin rolls | |
AU2003226707A1 (en) | Continuous casting mould for liquid metals, especially for liquid steel | |
JPS59189047A (en) | Casting mold for continuous casting machine for thin walled billet which permits change in width of billet during casting | |
JP4473376B2 (en) | Roll seal device for continuous heat treatment furnace | |
US10239119B2 (en) | Apparatus for continuous slab casting | |
JP4637049B2 (en) | Method and apparatus for cooling and solidifying fluid food | |
JPH02251343A (en) | Continuous casting machine for strip | |
JPS61186159A (en) | Cooling method of continuous casting ingot | |
JPS58187246A (en) | Continuous casting device for steel plate | |
JP3558706B2 (en) | T-die with deckle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |