CZ17057U1 - Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny - Google Patents
Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ17057U1 CZ17057U1 CZ200618212U CZ200618212U CZ17057U1 CZ 17057 U1 CZ17057 U1 CZ 17057U1 CZ 200618212 U CZ200618212 U CZ 200618212U CZ 200618212 U CZ200618212 U CZ 200618212U CZ 17057 U1 CZ17057 U1 CZ 17057U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- detonation tube
- magnetic
- tube according
- main material
- material component
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000828 alnico Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 229910002548 FeFe Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910015473 FeFe2O4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny
Oblast techniky
Technické řešení se týká dvojvrstvých, třívrstvých nebo vícevrstvých detonačních trubic, označovaných též jako typ Shock Tube, používaných pro průmyslové neelektrické rozbušky. Kon5 krétně se jedná o úpravu jejich těla takovým způsobem, aby bylo možno ekonomicky přijatelným postupem oddělit zbytky takových detonačních trubic neelektrických rozbušek, po provedených trhacích pracích, od ostatních látek ze zpracovávané rubaniny.
Dosavadní stav techniky
Zbytky detonačních trubic neelektrických rozbušek, používaných při trhacích pracích při dobý10 vání hornin, kontaminují výsledný natěžený produkt, tedy tzv. rubaninu. Kontaminace je zde představována právě přítomností zbytků trubic v rubanině, což následně způsobuje potíže při úpravě rubaniny v technologických zařízeních jako jsou například drtiče, ve kterých se rubanina, resp. produkt těžby, rozmělňují, nebo se jedná o třídiče, kde se produkt třídí na požadovanou frakci. Následkem výše uvedené kontaminace a vstupu zbytků trubic do uvedených zpracovacích zařízení jsou časté odstávky uvedených zařízení, způsobené nutností jejich vyčištění od zbytků detonačních trubic. V extrémních případech může dojít i k poruše zařízení. Proto je nutno předmětné zbytky trubic z natěžené rubaniny, zpravidla horniny, odstranit, což se v současné době provádí manuálně. Tato okolnost způsobuje zvýšení nákladů na soubor trhacích prací s úpravou natěžené horniny, což je značná nevýhoda při technologických postupech, zahrnujících použití jinak vysoce bezpečných neelektrických rozbušek, opatřených nízkoenergetickou detonační trubicí. Tato nevýhoda v současné době limituje používání neelektrických rozbušek s detonační trubicí. Přitom na druhé straně některé užitné a technické parametry těchto neelektrických rozbušek jsou doposud nepřekonané. Významnými výhodami těchto rozbušek samotných jsou zejména hlediska bezpečnosti práce a možnost variability tvoření roznětných časovaných sítí, dále pak vysoká odolnost proti vodě a vlhkosti. Tyto výhody jsou ale u současných rozbušek uvedeného typu zastiňovány právě kontaminací rubaniny zbytky detonačních trubic.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody se v rozhodující míře redukují a vytvoření detonační trubice s možností snadné strojní separace od rubaniny se dosahuje u detonační trubice se zlepšenou separovatel30 ností od zpracovávané rubaniny, provedené jako dvojvrstvá nebo vícevrstvá detonační trubice průmyslové neelektrické rozbušky, obsahující aktivní slož rozbušky, uloženou v alespoň dvojvrstvém trubicovém těle či obalu, ve shodě s předkládaným technickým řešením, kde podstata spočívá v tom, že alespoň jedna vrstva těla či obalu této detonační trubice je vyrobena z magnetického materiálu, kde výhodně tento magnetický materiál je vytvořen jako směs magnetické a nemagnetické hlavní materiálové složky, přičemž zejména je výhodou, jestliže obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu detonační trubice činí 2 až 60 % hmotnostních, kde zbytek do 100% je tvořen nemagnetickou hlavní materiálovou složkou, vše vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev, nebo ještě lépe, jestliže obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu činí 10 až 30 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev těla či obalu této detonační trubice. S výhodou pak magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magnetitu Fe3O4, nebo na bázi feritu obecného vzorce MenFe2O4, kde Me představuje Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, nebo feritu obecného vzorce Ln°Fe2O4, kde Ln představuje prvky vzácných zemin, nebo na bázi prvků vzácných zemin v oxidačním stupni II, nebo na bázi oxidu železitého v modifikaci y-Fe2O3, nebo na bázi práškového železa, nebo na bázi magnetické slitiny železa, nebo na bázi směsi nebo slitiny s obsahem výše uvedených magnetických dílčích složek, kde výhodně magnetickými slitinami železa jsou slitiny, obsahující alespoň ještě prvky vzácných zemin, zejména s výhodou takovými magnetickými slitinami železa jsou slitiny, obsahující ještě alespoň jeden kovový prvek vzácných zemin a B
- 1 CZ 17057 Ul a/nebo Co, přičemž kovovými prvky vzácných zemin pak jsou výhodně Nd a Sm. Případně, alternativně, magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magneticky tvrdých materiálů typu AlNiCo nebo FeCoCr. Nemagnetická hlavní materiálová složka je pak s výhodou vytvořena na bázi plastické hmoty, výhodně tak, že plastická hmota je volena z oblasti polymerů nebo kopolymerů, přičemž je zejména výhodné, jestliže polymerem nebo kopolymerem jsou látky ze skupiny plastů PE, PP, PTFE nebo kopolymerů ethylenu s deriváty kyseliny methacrylové.
Tím se dosáhne vytvoření detonační trubice, kde v jejím těle či obalu, alespoň v jedné vrstvě obsažené magnetické látky umožňují provést magnetickou separaci zbytků této trubice od rubalo niny, čímž se eliminuje dosavadní podstatná nevýhoda nutnosti manuální separace těchto zbytků, nebo, ve srovnání se situací vůbec neprovedené separace, se snižuje riziko zanášení či poškozování zpracovacích zařízení uvedené rubaniny, kontaminované zbytky detonačních trubic. Přitom detonační trubice, zhotovené podle předkládaného vynálezu, splňují požadavky na odolnost při řezu i při otěru a požadavek na elektrickou nevodivost a také si zachovávají i další své původní přednosti, jako je vysoká bezpečnost práce a možnost variability tvoření roznětných časovaných sítí a také i vysoká odolnost proti vodě a vlhkosti.
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
Byla připravena dvouvrstvá detonační trubice. První vrstva byla na bázi kopolymerů ethylenu s kyselinou methaciylovou, a druhá vrstva na bázi PE obsahujícího 80 hmotnostních dílů PE a 20 hmotnostních dílů magnetitu - FeFe2O4. Takto připravená detonační trubice vyhověla namáhání na oděr, řez a splnila požadavky nevodivosti dle příslušných technických norem.
Příklad 2
Byla připravena třívrstvá detonační trubice. První vrstva byla na stejné bázi jako u příkladu 1, druhá vrstva na bázi PE obsahujícího 85 hmotnostních dílů PE a 15 hmotnostních dílů magnetitu - FeFe2O4 a třetí vrstva byla na bázi PE obsahujícího 75 hmotnostních dílů PE a 25 hmotnostních dílů magnetitu - FeFe2O4. Také tato detonační trubice vyhověla namáhání na oděr, řez a splnila požadavky nevodivosti dle příslušných technických norem.
Příklad 3
Detonační trubice připravené podle příkladů 1 a 2 byly použity k sestavám neelektrických rozbušek. Po provedení trhacích prací pomocí těchto sestav byla odzkoušena účinnost odstranění zbytků detonačních trubic z natěžené horniny magnetickým polem. V obou případech byla zjištěna účinnost odstranění zbytků detonačních trubic na úrovni 100 %.
Průmyslová využitelnost
Zařízení, podle předkládaného technického řešení, je využitelné především při trhacích pracích, kde se následně ještě zpracovává vzniklá rubanina a kde je tedy třeba separovat zbytky detonačních trubic od rubaniny.
Claims (12)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny, provedená jako 40 dvojvrstvá nebo vícevrstvá detonační trubice průmyslové neelektrické rozbušky, obsahující-2CZ 17057 Ul aktivní slož rozbušky, uloženou v alespoň dvojvrstvém trubicovém těle či obalu, vyznačená t í m , že alespoň jedna vrstva jejího těla či obalu je vyrobena z magnetického materiálu.
- 2. Detonační trubice podle nároku 1, vyznačená tím, že magnetický materiál je vytvořen jako směs magnetické a nemagnetické hlavní materiálové složky.5
- 3. Detonační trubice podle nároku 2, vyznačená tím, že obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu detonační trubice činí 2 až 60 % hmotnostních, kde zbytek do 100 % je tvořen nemagnetickou hlavní materiálovou složkou, vše vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev.
- 4. Detonační trubice podle nároku 3, vyznačená tím, že obsah magnetické hlavní ío materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu činí 10 až 30 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev.
- 5. Detonační trubice podle nároků 2až4, vyznačená tím, že magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magnetitu Fe3O4, nebo na bázi feritu obecného vzorce MenFe2O4, kde Me představuje Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, nebo feritu obecného vzorce15 LnnFe2O4, kde Ln představuje prvky vzácných zemin, nebo na bázi prvků vzácných zemin v oxidačním stupni II, nebo na bázi oxidu železitého v modifikaci y-Fe2O3, nebo na bázi práškového železa, nebo na bázi magnetické slitiny železa, nebo na bázi směsi nebo slitiny s obsahem výše uvedených magnetických dílčích složek.
- 6. Detonační trubice podle nároků 3 až 5, vyznačená tím, že magnetickými slitinami20 železa jsou slitiny obsahující alespoň ještě prvky vzácných zemin.
- 7. Detonační trubice podle nároku 6, vyznačená tím, že magnetickými slitinami železa jsou slitiny obsahující alespoň ještě jeden kovový prvek vzácných zemin a B a/nebo Co.
- 8. Detonační trubice podle nároku 7, vyznačená tím, že kovovými prvky vzácných zemin jsou Nd a Sm.25
- 9. Detonační trubice podle nároků 2až4, vyznačená tím, že magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magneticky tvrdých materiálů typu AlNiCo nebo FeCoCr.
- 10. Detonační trubice podle nároků laž9, vyznačená tím, že nemagnetická hlavní materiálová složka je vytvořena na bázi plastické hmoty.30
- 11. Detonační trubice podle nároku 10, vyznačená tím, že plastická hmota je volena z oblasti polymerů nebo kopolymerů.
- 12. Detonační trubice podle nároku 11, vyznačená tím, že polymerem nebo kopolymerem jsou látky ze skupiny plastů PE, PP, PTFE nebo kopolymerů ethylenu s deriváty kyseliny methacrylové.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200618212U CZ17057U1 (cs) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200618212U CZ17057U1 (cs) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ17057U1 true CZ17057U1 (cs) | 2006-12-04 |
Family
ID=37684215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200618212U CZ17057U1 (cs) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ17057U1 (cs) |
-
2006
- 2006-10-27 CZ CZ200618212U patent/CZ17057U1/cs active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110402318B (zh) | 具有受控降解的井下工具 | |
| FI127901B (fi) | Järjestelmä ja menetelmä metallisulfidien yli-ilmanpaineiseksi uuttamiseksi | |
| RU2438201C2 (ru) | Изоляция проводников с улучшенной отделимостью от обработанного щебня | |
| CA2967667A1 (en) | Water treatment using a cryptocrystalline magnesite - bentonite clay composite | |
| SA519410122B1 (ar) | أدوات أسفل بئر ذات تحلل متحكم فيه | |
| CZ2006682A3 (cs) | Detonacní trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny | |
| AU2009321531A1 (en) | Process for separating limonite and saprolite | |
| Gebreyohannes et al. | Alternative beneficiation of tantalite and removal of radioactive oxides from Ethiopian Kenticha pegmatite–spodumene ores | |
| CZ17057U1 (cs) | Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny | |
| Alshaebi et al. | Risk assessment at abandoned tin mine in Sungai Lembing, Pahang, Malaysia | |
| Karlsson et al. | Characterization of suspended solids in a stream receiving acid mine effluents, Bersbo, Sweden | |
| Skinner et al. | Evidence for movement of ore materials during high-grade metamorphism | |
| Kim et al. | Stepwise Sequential Extraction of As‐, Cu‐, and Pb‐Contaminated Paddy Soil | |
| JP6316100B2 (ja) | 鉱山廃水または浸透水の処理方法 | |
| EP2732887A1 (en) | Process for treating heavy ash or slag in general | |
| Ellis | Treatment of gold-telluride ores | |
| Horoqitz et al. | Arsenopyrite in the bank deposits of the Whitewood Creek-Belle Fourche-Cheyenne River-Lake Oahe System, South Dakota, USA | |
| Voudouris et al. | A new occurrence of pyrophanite from the amphibolite-hosted skarn in Western Kimmeria, Xanthi, Northern Greece. | |
| CZ34207U1 (cs) | Dutinka průmyslové rozbušky se zlepšenou separovatelností jejích zbytků od zpracovávané rubaniny | |
| Dold | On-land or submarine tailings disposal?-pros and cons | |
| Cromie et al. | New insights through LA-ICP-MS and sulphur isotope investigations into the occurrence of gold in the Sepon gold deposits, Laos | |
| Donovan et al. | Polymer enhanced geosynthetic clay liners for extreme leachate chemistries | |
| Holm et al. | Recovery of copper from small grain sizes of municipal solid waste incineration bottom ash by means of density separation | |
| ZA202405066B (en) | Selective leaching | |
| Rao et al. | Geochemical and ore-mineralogical characterization of beach placer ilmenite from Srikurmam Deposit, Andhra Pradesh, India |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20061204 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20101022 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20131022 |