CZ16830U1

CZ16830U1 - Temporary vacuum receiver of yarn

Info

Publication number: CZ16830U1
Application number: CZ200617931U
Authority: CZ
Inventors: Semrád@Petr; Halamka@Petr; Tesar@Tomás
Original assignee: Rieter Cz A. S.
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2006-08-31

Description

Podtlakový dočasný zásobník přízeVacuum temporary yarn magazine

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká podtlakového dočasného zásobníku příze umístěného na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje a přemístitelného v době přistavení obslužného zařízení k pracovnímu místu do obslužné polohy v oblasti dráhy vypřádané příze mezi spřádací jednotkou a odtahovým ústrojím příze, obsahujícího plochou trubici, která má příčný průřez ve tvaru číslice osm, přičemž krajní rozšířené části příčného průřezu jsou navzájem propojeny zúženou střední částí, přičemž dlouhá osa symetrie příčného průřezu ploché trubice v oblasti jejího ústí je v obslužné poloze situována přibližně rovnoběžně s osami válečků odtahového ústrojí.The present invention relates to a vacuum temporary yarn accumulator disposed on an open-end spinning machine servo and movable at the time the service apparatus is brought to a working position in the spun yarn path region between the spinning unit and the yarn draw-off device comprising a flat tube having a cross-section The longitudinal axis of symmetry of the cross-section of the flat tube in the region of its mouth is situated approximately parallel to the axes of the draw-off rollers in the service position.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Obnovování předení přízí na rotorových dopřádacích strojích například po přetrhu příze zapřádáním na konec příze navinuté na finální cívku vyžaduje, aby po určitou dobu v průběhu obslužné činnosti byla vypřádaná příze odtahována z rotoru, při zastavené finální cívce s návinem příze. Příze odtahovaná z rotoru se proto dočasně ukládá mimo cívku, načež je takto vytvořené množství příze navinuto na finální cívku zrychleným navíjením.Restoring yarn spinning on rotor spinning machines, for example, after a yarn break by spinning to the end of the yarn wound on the final spool, requires that the spun yarn is withdrawn from the rotor for a period of time during service while the final spool of yarn winding is stopped. The yarn withdrawn from the rotor is therefore temporarily stored outside the bobbin, whereupon the amount of yarn thus formed is wound onto the final bobbin by accelerated winding.

Čas, po který je nutno vypřádanou přízi takto ukládat a tak zabránit jejímu zasmyčkování v prostoru pracovního místa, je u předení jednosložkové příze z ojednocených vláken dán dobou mezi okamžikem zapředení a odtahování vypřádané příze ze spřádací jednotky a okamžikem rozběhu finální navíjecí cívky. Při předení složkových přízí, kdy je navíc nutno po obnovení předení plnohodnotné složkové příze nově vypřádanou přízi ve spojovacím zařízení spojit s koncem hotové příze odvinutým z finální navíjecí cívky, se nutná doba dočasného ukládání příze dále prodlužuje.The time required to store the spun yarn in such a way as to prevent it from loosening in the working area is given by the time between spinning and withdrawal of the spun yarn from the spinning unit and the starting time of the final take-up reel. In the spinning of the component yarns, in which the newly spun yarn in the splicing device has to be connected to the end of the finished yarn unwound from the final winding reel after the spinning of the fully-fledged component yarn has been added, the time required for storing the yarn is longer.

K dočasnému ukládání příze je v její dráze mezi odtahovým ústrojím a spojovacím zařízením umístěn dočasný zásobník příze, do něhož je přebytečná příze ukládána. Dočasný zásobník příze může být v některých případech součástí každého pracovního místa rotorového dopřádacího stroje, častěji je však umístěn na obslužném zařízení uloženém přestavitelně podél pracovních míst stroje.To temporarily store the yarn, a temporary yarn magazine is placed in its path between the take-off device and the coupling device in which the excess yarn is stored. The temporary yarn magazine may, in some cases, be part of each workstation of the rotor spinning machine, but is more often located on a service device displaceably positioned along the workstations of the machine.

Často je přebytečná příze do dočasného zásobníku příze nasávána účinkem podtlaku vzduchu, jehož zdroj je k dočasnému zásobníku příze připojen. Je přitom žádoucí, aby uložená přebytečná příze nebyla při ukládání do dočasného zásobníku zasmyčkována nebo jinak deformována.Often, the excess yarn is sucked into the temporary yarn container by the effect of a vacuum of air whose source is connected to the temporary yarn container. It is desirable that the deposited excess yarn is not looped or otherwise deformed when placed in the temporary magazine.

Známý podtlakový dočasný zásobník příze tvoří například prostor protáhlé ploché dutiny, jejíž příčný řez má tvar čísla „8“, přičemž horní a spodní rozšíření jsou od sebe vzdálena a propojena úzkou střední částí protáhlé ploché dutiny.The known vacuum temporary yarn magazine comprises, for example, an elongated flat cavity space whose cross-section has the shape of the number "8", the upper and lower extensions being spaced apart and connected by a narrow central part of the elongated flat cavity.

Pro dočasné ukládání velmi pružných složkových přízí je uvedený průřez ploché dutiny podle CZ PV 2003-1533 zdokonalen podélným rozšířením provedeným v oblasti zúžené střední části, kterým je dosaženo zvýšení rychlosti proudícího vzduchu a rovnoměrnějšího ukládání nasávané příze bez nebezpečí tvoření smyček a podobně.For temporarily storing very elastic component yarns, said flat cavity cross section according to CZ PV 2003-1533 is improved by a longitudinal extension in the narrowed central region, which increases the flow rate of air and more uniformly depositing the aspirated yarn without the risk of loops and the like.

Je žádoucí umístit v době obnovování předení ústí protáhlé ploché dutiny co nejblíže dráhy vypřádané příze, aby mohla být běžící příze podtlakem vzduchu do dutiny spolehlivě nasáta. Z hlediska ukládání příze do dutiny dočasného zásobníku je však obvykle nutné situovat dutinu tak, aby rozšířené části byly situovány nad sebou. Podtlakový dočasný zásobník příze je umístěn v prostoru mezi válečky odtahového ústrojí příze a čidlem přítomnosti a kvality vypřádané příze. Tento prostor, do kterého obvykle navíc zasahuje část kompenzátoru udržujícího stálé napětí příze rozváděné při navíjení kuželových cívek, neumožňuje dostatečné přiblížení ústí svisle uspořádané ploché trubice podtlakového zásobníku k běžící přízi.It is desirable to place the mouth of the elongated flat cavity as close as possible to the spun yarn path at the time of spinning restoration so that the running yarn can be reliably sucked into the cavity by vacuum. However, from the standpoint of placing the yarn in the cavity of the temporary container, it is usually necessary to position the cavity so that the enlarged portions are situated one above the other. The vacuum temporary yarn accumulator is located in the space between the yarn draw-off rollers and the yarn presence and quality sensor. This space, in which a part of the compensator, which maintains a constant tension of the yarn distributed during winding of the conical bobbins, usually reaches in addition, does not allow a sufficient approximation of the mouth of the vertically arranged vacuum tube flat tube to the running yarn.

Cílem technického řešení je navrhnout uspořádání podtlakového dočasného zásobníku, které by výše uvedené nedostatky odstranilo, nebo alespoň podstatně zmírnilo.It is an object of the present invention to provide a vacuum temporary storage arrangement that can overcome or at least substantially alleviate the above drawbacks.

-1 CZ 16830 Ul-1 CZ 16830 Ul

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Cíle technického řešení je dosaženo podtlakovým dočasným zásobníkem příze obsahujícím plochou trubici, která má příčný průřez ve tvaru číslice osm, jehož krajní rozšířené části jsou propojeny zúženou střední částí, přičemž ústí ploché trubice v obslužné poloze uspořádáno rovnoběžně s osami válečků odtahového ústrojí, jehož podstatou je to, že v horní stěně ploché trubice je vytvořen horní zářez vycházející z čela zúžené části ploché trubice a směřující šikmo do oblasti jedné rozšířené části ploché trubice a v dolní stěně ploché trubice je vytvořen dolní zářez vycházej ící z čela střední části ploché trubice a směřující šikmo do oblasti druhé rozšířené části ploché trubice.The object of the invention is achieved by a vacuum temporary yarn reservoir comprising a flat tube having a cross section in the form of a figure eight, the extreme widened portions of which are interconnected by a tapered middle part, the flat tube mouth in the operating position arranged parallel to the axes of the draw-off rollers. that in the upper wall of the flat tube is formed an upper notch extending from the face of the tapered portion of the flat tube and pointing obliquely into the region of one widened portion of the flat tube and in the lower wall of the flat tube is formed into the region of the second widened portion of the flat tube.

Výhodou je možnost maximálního přiblížení vodorovně umístěného ústí ploché trubice k běžící přízi, neboť svisle běžící příze je účinkem podtlaku v ploché trubici uspořádané příčným řezem přibližně vodorovně ihned po nasátí bezpečně rozdělena dvěma zářezy do dvou větví. Přitom větev nasátá dolním zářezem je vstupní větví a větev nasátá horním zářezem je výstupní větví. Rozšířené části ploché trubice uspořádané v podstatě vodorovně navíc příznivě ovlivňují ukládání příze a dále snižují nebezpečí tvoření smyček.The advantage is the possibility of maximally approaching the horizontally positioned mouth of the flat tube to the running yarn, since the vertically running yarn is securely divided by two notches into two branches by suction in a flat tube arranged transversely approximately horizontally immediately after suction. The branch sucked through the lower notch is the inlet branch and the branch sucked through the upper notch is the outlet branch. Moreover, the expanded portions of the flat tube arranged substantially horizontally favorably affect the yarn deposition and further reduce the risk of loops.

Dále je výhodné, když horní a dolní zářez mají v půdorysném průmětu totožná ústí. Toto uspořádání usnadňuje navedení příze do podtlakového zásobníku.It is further preferred that the top and bottom notches have identical orifices in plan view. This arrangement makes it easier to guide the yarn into the vacuum container.

Výhodné je také, když v půdorysném průmětu horního zářezu a dolního zářezu svírají jejich osy úhel ležící v intervalu (30°, 170°).It is also advantageous if, in the plan view of the top and bottom notches, their axes form an angle lying at an interval (30 °, 170 °).

U výhodného provedení mají horní a dolní zářez umístěny své slepé konce rozšířených částí vždy vně za největší výškou ploché trubice v oblasti rozšířených částí ploché trubice.In a preferred embodiment, the upper and lower notches have their blind ends of the widened portions always outside the greatest height of the flat tube in the region of the widened portions of the flat tube.

Tyto podstatné znaky zajišťují trvale optimální polohu ukládané příze.These essential features ensure a permanently optimum position of the laid yarn.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Příkladné provedení zařízení podle technického řešení je schematicky znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 uspořádání pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze s přistaveným obslužným zařízením, obr. 2 axonometrický pohled na přízi běžící kolem ústí ploché trubice podtlakového dočasného zásobníku příze před vytvořením podtlaku v trubici, obr. 3 axonometrický pohled na přízi v okamžiku, kdy je nasáta na konce zářezů trubice podtlakového dočasného zásobníku příze, obr. 4 axonometrický pohled na přízi v době, kdy je nasávána a ukládána do trubice podtlakového dočasného zásobníku příze a obr. 5 půdorysný pohled na plochou trubici podtlakového dočasného zásobníku příze.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically shown in the drawings, wherein FIG. 1 shows the arrangement of the working station of an open-end spinning machine for producing a component yarn with the servicing device present. FIG. 2 is an axonometric view of the yarn running around the mouth Fig. 3 is an axonometric view of the yarn as it is sucked at the end of the notches of the vacuum temporary yarn reservoir tube; Fig. 4 is an axonometric view of the yarn as it is sucked and deposited in the vacuum temporary yarn reservoir tube; 5 is a plan view of a flat tube of a vacuum temporary yarn magazine.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Pracovní místo 1 bezvřetenového dopřádacího stroje obsahuje spřádací jednotku 11, v jejímž spřádacím rotoru 111 dochází k vypřádání příze 2, přičemž k výrobě příze 2 je do spřádací jednotky 11 přiváděn z přádní konve 3 pramen vláken 33, a v případě výroby složkové příze také z neznázoměné cívky lineární textilní materiál 4, který je často tvořen elastickým filamentem.The work station 1 of the open-end spinning machine comprises a spinning unit 11, in which the yarn 2 is spun in the spinning rotor 111, the yarn 2 being fed to the spinning unit 11 from a spinning can 3. the spools of linear textile material 4, which is often formed by an elastic filament.

Vypřádaná příze 2 je ze spřádací jednotky 11 odtahována odtahovým ústrojím 5 příze, za kterým ve směru odtahování příze bývá umístěno čidlo 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2, která je dále navíjecím ústrojím 7 navíjena na finální cívku 71.The spun yarn 2 is withdrawn from the spinning unit 11 by the yarn draw-off device 5, behind which a yarn detector 6 of the presence and quality of the spun yarn 2 is placed in the direction of the yarn draw-off.

V případě potřeby obnovení předení je k pracovnímu místu 1 přistaveno obslužné zařízení 8, které obsahuje kromě jiného podtlakový dočasný zásobník 9 vypřádané příze 2 a další známé neznázoměné prostředky, například spojovací zařízení vypřádané a navinuté složkové příze, cívku s pomocnou přízí a odsávací odpadní kanály. Prostor podtlakového dočasného zásobníku 9 sloužící k dočasnému ukládání příze 2 je vytvořen jako plochá trubice 91, která je v přistavené poloze obslužného zařízení 8 přemístitelná svým ústím do prostoru mezi válečky odtahového ústrojí 5 a čidlo 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2. Neznázoměné spojovací zařízení jeIf a spinning operation is required, a service device 8 is provided to the workstation 1, which comprises, among other things, a vacuum temporary container 9 of the spun yarn 2 and other known unseen means (e.g. spun and wound component yarn joining device, auxiliary yarn reel and suction waste channels). The space of the vacuum temporary reservoir 9 serving for temporary storage of the yarn 2 is formed as a flat tube 91, which in the position of the service device 8 is displaceable by its mouth into the space between the rollers of the draw-off device 5 and the yarn presence and quality sensor 6.

-2CZ 16830 Ul přemístitelné do funkční polohy mezi čidlo 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2 a navíjecí ústrojí 7.Displaceable to the functional position between the presence and quality sensor 6 of the spun yarn 2 and the winding device 7.

Ve znázorněném provedení podle technického řešení je plochá trubice 91 umístěna přibližně vodorovně naplocho, čímž může být i při omezené výšce prostoru mezi odtahovým ústrojím 5 a čidlem 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2 přisunuta co nejblíže k vypřádané přízi 2.In the illustrated embodiment according to the invention, the flat tube 91 is positioned approximately horizontally flat, so that even at a limited height of the space between the draw-off device 5 and the presence and quality sensor 6 of the spun yarn 2 can be moved as close as possible to the spun yarn 2.

Plochá trubice 91 podtlakového dočasného zásobníku 9 příze je po své délce opatřena dvěma rozšířenými postranními částmi 911, 912, které jsou vzájemně po délce propojeny zúženou střední částí 913.The flat tube 91 of the vacuum temporary yarn accumulator 9 is provided along its length with two widened side portions 911, 912, which are mutually connected along the length by a tapered central portion 913.

V neznázorněném provedení je zúžená střední část 913 uprostřed po délce rozšířena, přičemž průřez této střední rozšířené části je menší, než průřez postranní části 911 nebo 912· Toto uspořádání zlepšuje ukládání příze v ploché trubici 91 podtlakového dočasného zásobníku 9 příze zvláště při výrobě pružné složkové příze.In the not shown embodiment, the tapered central portion 913 is widened in the middle along its length, the cross-section of the central widened portion being smaller than the cross-section of the lateral portion 911 or 912. This arrangement improves yarn placement in the flat tube 91 of the vacuum temporary yarn magazine 9. .

Na čele přivráceném k běžící přízi 2 je plochá trubice 91 opatřena dvěma zářezy 914, 915. Podle obr. 5 znázorňujícího půdorysný pohled na detail ploché trubice 91 je homí zářez 915 vytvořen v homí stěně ploché trubice 91 tak, že začíná na čele v ose ploché trubice 91 a pokračuje šikmo do pravé rozšířené části 912. Dolní zářez 914 je vytvořen v dolní stěně ploché trubice 91, začíná také na čele v ose ploché trubice 91, ale pokračuje šikmo do levé rozšířené části 911. Zářezy 914, 915 tvoří tedy v půdorysu na vstupu společný trojúhelníkový zářez 916 a svírají úhel a o velikosti 90°. Je zřejmé, že úhel a může mít i jinou hodnotu při zachování směru zářezů 914, 915 od půdorysné osy ploché trubice 91 do postranních částí 911, 912, například v rozmezí od 30° do 170°. Délka zářezů 914, 915 je v příkladném provedení s výhodou volena tak, že zářezy 914, 915 končí až vně za podélnou osou postranních částí 911,912.On the face facing the running yarn 2, the flat tube 91 is provided with two notches 914, 915. According to Fig. 5 showing a plan view of a detail of the flat tube 91, the upper notch 915 is formed in the upper wall of the flat tube 91 starting at the flat axis The lower notch 914 is formed in the lower wall of the flat tube 91, also starting at the face in the axis of the flat tube 91, but continues obliquely to the left widened portion 911. The notches 914, 915 thus form a plan view. at the inlet a common triangular notch 916 and forms an angle α of 90 °. It will be appreciated that the angle α may have a different value while maintaining the direction of the notches 914, 915 from the planar axis of the flat tube 91 to the side portions 911, 912, for example in the range of 30 ° to 170 °. The length of the slots 914, 915 in the exemplary embodiment is preferably selected such that the slots 914, 915 end up outside the longitudinal axis of the side portions 911,912.

Například při obnovování předení po přetrhu složkové příze a přistavení obslužného zařízení 8 k obsluhovanému pracovnímu místu 1 jsou prováděny známé činnosti, mezi které patří vyhledání konce přetržené příze z finální cívky 71 a jeho zavedení přes spojovací zařízení dále do neznázoměného odpadního kanálu, zavedení konce pomocné příze z pomocné cívky na obslužném zařízení 8 přes neznázoměnou upínku, spojovací zařízení, čidlo 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2 a odtahové ústrojí 5 do odtahové trubičky spřádací jednotky 11, oddělení pomocné příze od pomocné cívky na obslužném zařízení 8 a zavedení konce odděleného od pomocné cívky do neznázorněného odpadního kanálu.For example, in recovering the spinning after the breakdown of the component yarn and bringing the service device 8 to the operating station 1, known operations are performed, including locating the end of the broken yarn from the final spool 71 and introducing it through the splicing device into the waste channel. from the auxiliary spool on the service device 8 via a clamp (not shown), the coupling device, the yarn presence and quality sensor 6 and the draw-off device 5 into the extractor tube of the spinning unit 11, separating the auxiliary yarn from the auxiliary spool on the service device 8 into a waste channel (not shown).

Po obnovení podávání ojednocených vláken se do spřádacího rotoru 111 nasaje pomocná příze, uvede se do činnosti odtahové ústrojí 5, příze vypřádaná na pomocnou přízi je odsávána přes spojovací zařízení do odpadního kanálu.Upon resumption of the feeding of the filaments, the auxiliary yarn is sucked into the spinning rotor 111, the draw-off device 5 is activated, the yarn spun into the auxiliary yarn is sucked through the coupling device into the waste channel.

Zahájí se podávání lineárního textilního materiálu 4 neznázoměnou vodicí trubičkou do spřádacího rotoru 111. Vypřádaná a do odpadního kanálu odsávaná pomocná příze se stává přízí složkovou. Po nutné prodlevě od okamžiku, kdy čidlo 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2 dalo signál o přítomnosti plnohodnotné složkové příze a kdy je s jistotou ve spojovacím zařízení plnohodnotná složková příze, se připojí podtlakový dočasný zásobník 9 příze přisunutý svým ústím mezi odtahové ústrojí 5 a čidlo 6 přítomnosti a kvality příze k neznázorněnému zdroji podtlaku. Nově vypřádaná příze 2 běžící v blízkosti čela ploché trubice 91 podtlakového dočasného zásobníku 9 příze (obr. 2) je nasáta nejdříve do společné trojúhelníkové části 916 výřezů 914, 915, přičemž je sacím účinkem jedna větev příze 2 zavedena dolním výřezem do levé rozšířené části 911 ploché trubice 91 podtlakového dočasného zásobníku 9 příze 2 a druhá větev příze 2 horním výřezem 915 do pravé rozšířené části 912 ploché trubice 91 (obr. 3). Účinkem podtlaku je potom příze 2 ukládána do ploché trubice 91 podtlakového dočasného zásobníku 9 příze (obr. 4). Mezitím probíhá ve spojovacím zařízení spojení příze odvinuté z finální cívky 71 s nově vypřádanou přízí 2. Po spojení je příze uvolněna, odstřižené konce odsáty do odsávacích odpadních kanálů a zásoba příze uložená v podtlakovém dočasném zásobníku 9 příze je zrychleným režimem navíjecího ústrojí 7 odtahována z ploché trubice 91 a navíjena na finální cívku 71.Feeding of the linear textile material 4 by a guide tube (not shown) to the spinning rotor 111 is initiated. The spun and discharged auxiliary yarn becomes a component yarn. After the necessary delay from the time the yarn presence and quality sensor 6 has signaled the presence of a full-fledged component yarn and the full-filament component yarn is confident in the coupling device, a vacuum temporary yarn accumulator 9 is inserted between its orifice 5 and the sensor. 6 shows the presence and quality of the yarn to a vacuum source (not shown). The newly spun yarn 2 running near the face of the flat tube 91 of the vacuum temporary yarn magazine 9 (FIG. 2) is first sucked into the common triangular portion 916 of the slots 914, 915, with one yarn branch 2 being sucked into the left widened portion 911 the flat tube 91 of the vacuum temporary yarn accumulator 9 and the second yarn branch 2 through the upper slot 915 into the right widened portion 912 of the flat tube 91 (FIG. 3). As a result of the vacuum, the yarn 2 is then deposited in the flat tube 91 of the vacuum temporary yarn container 9 (FIG. 4). In the meantime, the yarn unwound from the final spool 71 is coupled to the newly spun yarn 2. After the yarn is joined, the cut ends are sucked into the exhaust ducts and the yarn supply stored in the vacuum temporary yarn container 9 is withdrawn from the flattened winding device 7. tube 91 and wound onto a final spool 71.

Přibližně vodorovné uspořádání ploché trubice podtlakového dočasného zásobníku 9 příze v bezprostřední blízkosti vypřádané příze 2 podle technického řešení zajišťuje bezpečné a orientovanéThe approximately horizontal arrangement of the flat tube of the vacuum temporary yarn container 9 in the immediate vicinity of the spun yarn 2 according to the invention provides a safe and oriented

-3CZ 16830 Ul nasátí příze a bezporuchové ukládání příze do dočasného zásobníku 9 příze a její odtahování po obnovení předení, přičemž se nezvyšují nároky na výšku prostoru mezi odtahovým ústrojím 5 a čidlem 6 přítomnosti a kvality vypřádané příze 2.The yarn is sucked in and the yarn is placed in the temporary yarn magazine 9 and retracted after spinning is restored, without increasing the space requirement between the yarn draw-off device 5 and the yarn presence and quality sensor 6.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

1. A vacuum temporary yarn accumulator disposed on an open-end spinning machine operating device and movable at the time the service equipment is brought to a working position in the service position in the spun yarn path area between the spinning unit and the draw device comprising a flat tube having a eight-digit cross section. the extended widened cross-sectional portions are interconnected by a tapered portion, wherein the long axis of symmetry of the cross-section of the flat tube at its mouth is in the service position approximately parallel to the axes of the draw-off rollers. a top notch (915) extending from the face of the central portion (913) of the flat tube (91) and obliquely into the region of one widened portion (912) of the flat tube (91) and a lower incision is formed in the bottom wall of the flat tube (91) ez (914) extending from the face of the tapered portion (913) of the flat tube (91) and directed obliquely in the second extended portion (911) of the flat tubes (91).

Vacuum temporary yarn magazine according to claim 1, characterized in that the upper and lower notches (915, 914) at the front of the flat tube (91) have identical orifices in plan view.

Vacuum temporary yarn magazine according to claim 1 or 2, characterized in that in the plan view of the upper notch (915) and the lower notch (914) their axes form an angle (α) lying at an interval (30 °, 170 °).

Vacuum temporary yarn magazine according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper and lower notches (915, 914) each have their blind ends positioned outside the greatest height of the flat tube (91) in the region of the flat tube extension portions (911,912). (91).