CZ15947U1 - Mezipodešev pro výrobu obuvi - Google Patents

Mezipodešev pro výrobu obuvi Download PDF

Info

Publication number
CZ15947U1
CZ15947U1 CZ200516617U CZ200516617U CZ15947U1 CZ 15947 U1 CZ15947 U1 CZ 15947U1 CZ 200516617 U CZ200516617 U CZ 200516617U CZ 200516617 U CZ200516617 U CZ 200516617U CZ 15947 U1 CZ15947 U1 CZ 15947U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
midsole
cup
tread
edge
shaped
Prior art date
Application number
CZ200516617U
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Ing. Fryzelka
Original Assignee
Prabos Plus A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prabos Plus A. S. filed Critical Prabos Plus A. S.
Priority to CZ200516617U priority Critical patent/CZ15947U1/cs
Publication of CZ15947U1 publication Critical patent/CZ15947U1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Technické řešení se týká mezipodešve pro výrobu obuvi, která je vyráběna prošívaným výrobním způsobem.
Dosavadní stav technikv
Mezipodešev je vyráběna vyseknutím z plošného materiálu jako je spodková useň nebo pryžová deska. Na vyseknutý plošný dílec je nalepen okolek nebo rámek. Takto upravená mezipodešev je nalepena na záložku opracovaného svršku a tento je prošit přes napínací stélku. Nevýhodou tohoto je, že dolní část obuvi, vzhledem ke tvaru mezipodešve, může být mechanicky poškozena a není chráněna před vniknutím vlhkosti dovnitř obuvi.
Mezipodešev může být rovněž vyrobena jako tvářená monolitní mezipodešev s již natvářeným okolkem. Nevýhodou tohoto je rovněž, že dolní část obuvi, vzhledem ke tvaru mezipodešve, může být mechanicky poškozena a není chráněna před vniknutím vlhkosti dovnitř obuvi.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody řeší mezipodešev, která je tvořena našlápnou a miskovitou částí, přičemž miskovitá část je natvářena na našlápnou část jak ve své nášlapné části, tak i v části tvořící okraj miskovité části a navazující po celém obvodu mezipodešve kolmo na nášlapnou část miskovité části.
Pokrok spočívá dále v tom, že výška okraje miskovité části, navazujícího kolmo na její nášlap20 nou část, je ve špicové části 10 až 30 mm a v patní části je 10 až 60 mm, přičemž vzdálenost vnějšího okraje nášlapné části od vnějšího okraje miskovité části je 1 až 10 mm.
Výhody řešení podle tohoto technického řešení spočívají v tom, že vzhledem ke tvaru mezipodešve nemůže být obuv mechanicky poškozena a je chráněna před vniknutím vlhkosti dovnitř.
Přehled obrázků na výkresech
Mezipodešev pro výrobu obuvi je zobrazena na přiložených výkresech, na kterých je:
na obr. 1 celkový pohled na mezipodešev s výškou okraje miskovité části ve špicové části 12 mm a v místě patní obsázky obloukovitě se zvedající až do výšky v patě 30mm, na obr. 2 celkový pohled na mezipodešev se shodnou výškou okraje miskovité části po celém obvodu mezipodešve, na obr. 3 řez obuví opatřenou mezipodešví, a na obr. 4 řez mezipodešví.
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
Mezipodešev I je vyrobena natvářením polyuretanové miskovité části 4 na nášlapnou část 2 z monolitní vulkanizované pryže přímo ve formě nastříknutím. Část z monolitní vulkanizované pryže tedy tvoří nášlapnou část 2 mezipodešve. Miskovitá část 4 z polyuretanu je natvářena jak na své nášlapné části 3, tak tvoří i okraj 5 navazující po celém obvodu mezipodešve kolmo na nášlapnou část 3.
-1 CZ 15947 Ul
Mezipodešev i je nalepena jak na záložku 8 svršku, tak na okraj 11 svršku, a je prošita prošitím
13. přes napínací stélku 10. Mezi napínací stélkou 10 a mezipodešví I je půdování 12. Na mezipodešev I je nalepena podešev 9.
Výška miskovité části 4 je po celém obvodu shodná 12 mm.
Vzdálenost okraje 6 nášlapné části mezipodešve a okraje 7 miskovité části mezipodešve je 3 mm.
Příklad 2
Mezipodešev 1 je vyrobena lisováním miskovité části 4 a nášlapné části 2 z monolitní vulkanizované pryže přímo ve formě. Miskovitá část 4 z pryže je natvářena jak ve své nášlapné části 3, tak tvoří i okraj 5 navazující po celém obvodu mezipodešve kolmo na nášlapnou část3.
ío Mezipodešev 1 je nalepena jak na záložku 8 svršku, tak na okraj Π. svršku, a je prošita prošitím 13 přes napínací stélku 10. Mezi napínací stélkou 10 a mezipodešví i je půdování 12. Na mezipodešev 1 je nalepena podešev 9.
Výška miskovité části 4 ve špicové části je 12 mm a v místě patní obsázky se obloukovitě zvedá až do výšky v patě 30 mm.
Vzdálenost okraje 6 nášlapné části mezipodešve a okraje 7 miskovité části mezipodešve je 3 mm.
Příklad 3
Mezipodešev I je vyrobena z polyuretanu netvářením přímo do formy, tedy odléváním nebo vstřikováním současně nášlapné části 2 a miskovité části 4.
Miskovitá část 4 z polyuretanu je natvářena jak ve své nášlapné části 3, tak tvoří i okraj 5 nava20 zující po celém obvodu mezipodešve kolmo na nášlapnou část 3.
Mezipodešev i je nalepena jak na záložku 8 svršku, tak na okraj 11 svršku, a je prošita prošitím 13 přes napínací stélku 10. Mezi napínací stélkou 10 a mezipodešví 1 je půdování 12. Na mezipodešev 1 je nalepena podešev 9.
Výška výstupku ve špicové části je 12 mm a v místě patní obsázky se obloukovitě zvedá až do výšky v patě 30 mm.
Vzdálenost okraje 6 nášlapné části mezipodešve a okraje 7 miskovité části mezipodešve je 3 mm. Průmyslová využitelnost
Mezipodešev podle tohoto technického řešení je možno využít při výrobě obuvi, zejména obuvi vyráběné prošívaným výrobním způsobem.

Claims (1)

1. Mezipodešev pro výrobu obuvi, vyznačující se tím, že je tvořena nášlapnou částí (2) a miskovitou částí (4), přičemž miskovitá část (4) je natvářena na nášlapnou část (2) jak ve své nášlapné části (3), tak i v části tvořící okraj (5) miskovité části a navazující po celém obvodu mezipodešve (1) kolmo na nášlapnou část (3).
35 2. Mezipodešev pro výrobu obuvi podle nároku 1, vyznačující se tím, že výška okraje (5) miskovité části, navazujícího kolmo na nášlapnou část (3), je ve špicové části 10 až 30 mm a v patní části je 10 až 60 mm, přičemž vzdálenost okraje (6) nášlapné části a okraje (7) miskovité části je 1 až 10 mm.
CZ200516617U 2005-05-27 2005-05-27 Mezipodešev pro výrobu obuvi CZ15947U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200516617U CZ15947U1 (cs) 2005-05-27 2005-05-27 Mezipodešev pro výrobu obuvi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200516617U CZ15947U1 (cs) 2005-05-27 2005-05-27 Mezipodešev pro výrobu obuvi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ15947U1 true CZ15947U1 (cs) 2005-10-24

Family

ID=35458176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200516617U CZ15947U1 (cs) 2005-05-27 2005-05-27 Mezipodešev pro výrobu obuvi

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ15947U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8834770B2 (en) Sole component for an article of footwear and method for making same
US7762012B2 (en) Footwear with multi-piece midsole
CA2460932A1 (en) Toe protection sandal
RU2007121406A (ru) Ботинок и способ его изготовления
CN205728345U (zh) 具有位于鞋跟构件内的垫片的鞋
US20120279089A1 (en) Method for fabricating a footwear sole
FI76479C (fi) Skodon, i synnerhet ett bollspelsskodon, foerfarande foer framstaellning av skodonet och sulaaemne foer skodonet avsett foer foerverkligande av foerfarandet.
US6763609B2 (en) Injection molded and welted footwear and construction method thereof
US20200307134A1 (en) Method for producing sole structure member
EP2337469B1 (en) Shoe having a midsole with heel support
US8793903B2 (en) Half-insert used in setting middle-sole of shoes
EP0745476A1 (en) Method for obtaining a shoe, and shoe obtained with said method
CN108209026A (zh) 橡胶鞋底及其制备材料和方法
US3290803A (en) Shoe with a vulcanized outsole
WO2021165559A1 (es) Entresuela de calzado, procedimiento de fabricación y molde para su fabricacion
CZ15947U1 (cs) Mezipodešev pro výrobu obuvi
JP2005144149A (ja) 履物製品、履物構造および履物製品の製造方法
SU1098540A1 (ru) Способ изготовлени обуви с литьевой подошвой
KR100590850B1 (ko) 열교환 신발용 밑창 및 그의 제조방법
JP4021704B2 (ja) 通気性靴およびその製造方法
EP1266585A1 (en) Shoe comprising an aeration or transpiration system, and corresponding fabrication method
KR200362060Y1 (ko) 열교환 신발용 밑창
JPH0130081Y2 (cs)
ES2400617T3 (es) Plantilla, suela, corte, zapato y métodos de fabricación de los mismos
US20100260880A1 (en) Mold for Manufacturing an Outsole with Fabric Bottom

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20051024

MK1K Utility model expired

Effective date: 20090527