CZ158094A3 - Heat-insulating panels made of textile waste - Google Patents
Heat-insulating panels made of textile waste Download PDFInfo
- Publication number
- CZ158094A3 CZ158094A3 CZ941580A CZ158094A CZ158094A3 CZ 158094 A3 CZ158094 A3 CZ 158094A3 CZ 941580 A CZ941580 A CZ 941580A CZ 158094 A CZ158094 A CZ 158094A CZ 158094 A3 CZ158094 A3 CZ 158094A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste
- textile
- insulation boards
- textile waste
- thermal insulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Při výrobě tepelné izolačních desek se používá textilních odpadů z přádelen a tkalcoven, který se mísí s pojivém. Odpad mohou tvořit celulozová vlákna, syntetická vlákna a jejich směsi včetně krátkých recyklovaných vláken. Jako pojivá se používá rozpustných eterů a esterů Škrobu a celulózy, nebo sloučenin kyseliny póly akrylátové. Konečný tvar se deskám dává lisováním.In the production of thermal insulation boards, textile waste from spinning mills and weaving mills is used, which is mixed with the binder. Waste may consist of cellulose fibers, synthetic fibers and mixtures thereof, including short recycled fibers. Binders used are soluble ethers and esters of starch and cellulose, or polysacrylic acid compounds. The final shape is produced by pressing the plates.
Description
Řečeni se týká využiti textilního odpadu ze syntetických vláken, anebo klasických vlákenných odpadů, vznikajících v různých stupních výroby textilních plošných útvarů.The present invention relates to the use of textile waste from synthetic fibers, or the classical fiber waste, produced at various stages of the production of textile sheets.
Vlákenné odpady pojené produkty na bázi derivátů celulózy, škrobů nebo syntetických pryskyřic máji využiti pro výrobu tepelně izolačních desek ve stavebnictví.Fiber bonded products based on cellulose derivatives, starches or synthetic resins are used for the production of thermal insulation boards in the construction industry.
f lf l
Předmětem vynálezu jsou tepelně izolační desky, na jejichž výrobu sě upotřebí textilní odpady polyesterových vláken, které jsou obtížně recyklovatelné pro textilní výrobu. Mohou še použít i jiné textilní odpady, které jsou již pro textilní zpracováni nepoužitelné, jako jaou krátkovlákenné odpady nebo eměsi různých druhů vláken, vznikajících při recyklováni odpadních textilii.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to heat insulating panels for the manufacture of textile waste of polyester fibers which are difficult to recycle for textile production. Other textile wastes which are no longer usable for textile processing may be used, such as short-lived wastes or blends of different types of fibers resulting from the recycling of waste fabrics.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosud známé izolační desky jsou vyráběny ze zpěněných syntetických pryskyřic nebo ze zvlákněných, případně zpěněných anorganických sloučenin jako je čedič a sklo, nebo anorganických vláken, jako je azbest. Dále je známo využiti dřevných odpadů nebo lignátových odpadů při výrobě papíru a lýkových vláken.The hitherto known insulation boards are made of foamed synthetic resins or of spun or optionally foamed inorganic compounds such as basalt and glass, or inorganic fibers such as asbestos. Further, it is known to use wood waste or lignate waste in the production of paper and bast fibers.
Tyto materiály, které jsou při stavební výrobě běžně používány, máji však také řadu nevýhod. U desek z anorganických sloučenin je výhoda nízká hořlavost, ale nevýhodou je vyšší specifická hmotnost a nebezpečí uvolňování vlákenných fibril.However, these materials, which are commonly used in construction, also have a number of disadvantages. In boards of inorganic compounds, the advantage is low flammability, but the disadvantage is the higher specific gravity and the risk of fiber fibril release.
U desek ze zpěněných syntetických pryskyřic, které vynikají nízkou specifickou hmotnosti, je nevýhoda v malé tepelné odolnosti a ve vysoké hořlavosti, u desek zpracovávajících dřevné odpady nebo odpady ze zpracováni lýkových vláken bývá problém uvolňovaného formaldehydu z použitých tepelně tvrzených prysky řic. Další nevýhodou je u těchto desek vyšší specifická hmotnost. u azbestu přistupuje ještě nebezpečí dalši - z uvolněných vláken a karcenogenni účinky.For foamed synthetic resin plates which exhibit low specific gravity, there is a disadvantage of low heat resistance and high flammability; Another disadvantage of these plates is the higher specific weight. in asbestos, there is another danger - loose fibers and carcenogenic effects.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výroba desek zajišíuje především účelné využiti a zpracováni jinak obtížně skládkovaného materiálu pro využiti ve stavební výrobě a současně odstraňuje některé nevýhody dosud používaných izolačních desek. Technologie výroby je volena tak,The production of boards ensures, in particular, the efficient use and processing of otherwise difficult landfilled material for use in building production, while at the same time eliminating some disadvantages of the insulating boards used up to now. Production technology is chosen so that
- 3 aby byla co nejméně nákladná na zatíženi životního prostředí a výrobní náklady. Rovněž energetické zatíženi při výrobě desek je minimální při použití hygienicky nezávadných komponent do výroby.- 3 to minimize environmental and production costs. Also, the energy load in the production of boards is minimal when using hygienically harmless components in production.
Izolační desky, jejichž výroba je předmětem vynálezu, se připravuji smícháním odpadu s vodným roztokem pojivá, odstraněním přebytečné kapaliny a současně upravením na požadovaný tvar lisováním. Dokončovací operace je sušení přebytečné lázně.The insulating boards of the present invention are prepared by mixing the waste with an aqueous binder solution, removing excess liquid, and simultaneously pressing to the desired shape. The finishing operation is drying the excess bath.
Materiál se dobře promisí se věemi přísadami a směs se naplní do formy a pod tlakem se vylisuje přebytečná lázeň. Hotové desky se usuší a případně povrchově upraví.The material is mixed well with many additives and the mixture is filled into a mold and the excess bath is pressed under pressure. The finished boards are dried and optionally surface treated.
Příklady konkrétního provedeniExamples of specific embodiments
Příklad 1Example 1
- 50 hmotnostních dílů 15 - 35 hmotnostních dílů 65 - 15 hmotnostních dílů- 50 parts by weight 15 - 35 parts by weight 65 - 15 parts by weight
100100 ALIGN!
Příklad 2Example 2
- 80 hmotnostních dílů- 80 parts by weight
- 5 hmotnostních dílů- 5 parts by weight
- 15 hmotnostních dílů- 15 parts by weight
100100 ALIGN!
Přiklad 3 ~ 20 - ~40 ~ hmo t n o s t n i c h - d i 1 ůEXAMPLE 3 ~ 20 ~ ~ 40 ~ W w w w w w h e l
- 6 hmotnostních dílů- 6 parts by weight
- 25 hmotnostních dílů 67 - 29 hmotnostních dílů vynálezu drceného PES retardéru hoření roztoku eteru škrobu 2 - 7 % bavlněného odpadu protiplisňového prostředku roztoku eteru škrobu 3 - 10 % bavlněného odpadu . __ __ _ protiplisňového prostředku drceného PES soli kyseliny akrylové 5-15- 25 parts by weight 67 - 29 parts by weight of the invention of a crushed PES flame retardant starch ether solution of 2-7% cotton waste antifouling agent starch ether solution of 3-10% cotton waste. An antifoam composition crushed with PES acrylic acid salt 5-15
100100 ALIGN!
Přiklad 4Example 4
- 70 hmotnostních dilfi PES vlákenného odpadu- 70 parts by weight of PES fibrous waste
- 30 hmotnostních dílů soli kyseliny akrylové 6 - 16 %- 30 parts by weight of acrylic acid salt 6 - 16%
100100 ALIGN!
Přiklad 5Example 5
- 55 hmotnostních dílů trhaného textilního odpadu 50 - 14 hmotnostních dílů esteru celulózy 3 - 8 %- 55 parts by weight of shredded textile waste 50 - 14 parts by weight of cellulose ester 3 - 8%
- 25 hmotnostních dílů retardéru hoření- 25 parts by weight of flame retardant
- 6 hmotnostních dílů protiplísňového prostředku- 6 parts by weight of an antifungal composition
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ941580A CZ158094A3 (en) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Heat-insulating panels made of textile waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ941580A CZ158094A3 (en) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Heat-insulating panels made of textile waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ158094A3 true CZ158094A3 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=5463500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ941580A CZ158094A3 (en) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Heat-insulating panels made of textile waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ158094A3 (en) |
-
1994
- 1994-06-28 CZ CZ941580A patent/CZ158094A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8603231B2 (en) | Phosphate bonded composites and methods | |
| FI68393B (en) | PROCEDURE FOR THE FRAMEWORK OF ASBESTOS PRODUCTS | |
| JP2022141631A (en) | Cellulosic heat insulation material and manufacturing method thereof | |
| KR102611294B1 (en) | acoustic ceiling tiles | |
| CN111217560A (en) | Asbestos-free straw fiber reinforced cement board and preparation method thereof | |
| NO152602B (en) | FIBER-PRODUCED PRODUCTS MADE WITH HYDRAULIC BINDING MATERIALS AND A PROCEDURE FOR PRODUCING THEREOF | |
| CA2645481A1 (en) | Light weight metal fire door core | |
| US7014804B2 (en) | Environmentally friendly insulating material and method for manufacture thereof | |
| EP0644861A1 (en) | Insulating material based on used raw materials and on fibrous raw materials, and process for producing the same. | |
| CZ158094A3 (en) | Heat-insulating panels made of textile waste | |
| RU2125029C1 (en) | Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof | |
| EP0553328A1 (en) | Building insulation products | |
| CN111302685A (en) | Preparation method of wheat straw fiber reinforced cement board and wheat straw fiber reinforced cement board | |
| US8034271B2 (en) | Process for making composite products from fibrous waste material | |
| KR0178461B1 (en) | Method for manufacturing interior decoration board for architecture | |
| JPS6232144B2 (en) | ||
| DE4218549C1 (en) | Insulation useful for buildings and packaging - based on waste paper or cardboard pulp, water glass and opt. textile, vegetable or inorganic fibre | |
| CA2199981A1 (en) | A method for manufacturing interior plate boards for construction | |
| Sisodia et al. | Converting Textile Waste into Designer Wall and Floor Tiles: A New Approach to Recycle Textile Waste | |
| CN214739433U (en) | Assembled interior decoration board with fire prevention fire-retardant function | |
| DE10140480C1 (en) | Production of building material, e.g. lightweight board, plaster, adhesive or insulation, involves suspending crushed renewable cellulose raw material in water and incorporating more solid during rotary mechanical treatment | |
| EP0583671A1 (en) | Method of producing moulded parts by compressing textile raw material with simultaneous bonding, moulded parts produced with this method and the use thereof | |
| KR100300092B1 (en) | Interior plate boards for construction and its manufacturing method | |
| DE202007016205U1 (en) | Mixtures for the manufacture of components | |
| DE10060875A1 (en) | Mineral molded body used in the production of fire protection boards and heat insulating plates contains expanded glass granules as light filler, and an alkali silicate as binder |