CZ15717U1 - Garden ceramics of polymer concrete - Google Patents
Garden ceramics of polymer concrete Download PDFInfo
- Publication number
- CZ15717U1 CZ15717U1 CZ200516797U CZ200516797U CZ15717U1 CZ 15717 U1 CZ15717 U1 CZ 15717U1 CZ 200516797 U CZ200516797 U CZ 200516797U CZ 200516797 U CZ200516797 U CZ 200516797U CZ 15717 U1 CZ15717 U1 CZ 15717U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- garden
- polymer concrete
- ceramics
- filler
- grain size
- Prior art date
Links
Description
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká zahradní keramiky z polymerbetonu, jehož hlavní součástí je praný křemenný kámen.The technical solution relates to garden ceramic made of polymer concrete, whose main part is washed quartz stone.
5 Dosavadní stav techniky 5 BACKGROUND OF THE INVENTION
Zahradní keramika, např. květináče, žardiniéry, plastiky a další dekorační předměty se tradičně zhotovují z keramiky, v případě předmětů o velkých rozměrech z betonu, v poslední době se k tomuto účelu stále více uplatňují také plasty s vhodnými mechanickými a chemickými vlastnostmi, nebo vhodné kompozitní materiály. Například patentová přihláška DE 4118027 uvádí ío materiál na bázi lehčené betonové směsi, která se připraví smícháním cementu, písku a styroporu s vodou, obsahující chemické plastifikátory, načež se do této směsi vpraví polyesterová vlákna.Garden ceramics, such as pots, jardiniers, sculptures and other decorative items, are traditionally made of ceramics, in the case of large-sized articles, plastics with appropriate mechanical and chemical properties are increasingly being used for this purpose, or suitable composite materials. For example, DE 4118027 discloses a cellular concrete composition that is prepared by mixing cement, sand, and styropor with water containing chemical plasticizers, and then introducing polyester fibers into the mixture.
Směs obohacená vzduchem se potom pomocí nástřikovacího zařízení nanáší do formy nebo na zpracovávanou plochu. Patent CZ 284303 uvádí stavební tvárnice imitující přírodní kámen a způsob jejich výroby, podle kterého se 55 až 90 objemových dílů křemičitého písku jako plniva,The air enriched mixture is then applied to the mold or to the surface to be treated by means of a spray device. Patent CZ 284303 discloses building blocks imitating natural stone and the method of their production, according to which 55 to 90 parts by volume of quartz sand are fillers,
10 až 45 % objemových dílů bílého portlandského cementu na bázi křemičitanového slínku, dále až 3 objemové díly barviva a až 5 objemových dílů vody se smísí do zavlhlé netekoucí směsi a zadusá se do formy. Po zatvrdnutí a stabilizaci tvaru se získaný polotovar vyndá z formy a opakovaně se ponořuje do vody.10 to 45% by volume of white Portland silicate clinker cement, up to 3 parts by volume of dye and up to 5 parts by volume of water are mixed into a moist non-flowing mixture and choked into the mold. After hardening and stabilizing the shape, the obtained blank is taken out of the mold and repeatedly immersed in water.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Podstatou technického řešení je zahradní keramika z polymerbetonu, sestávajícího z pojivá a plniva v hmotnostním poměru 1 : 15 až 25, přičemž plnivem je plavený kámen s velikostí zrn 2 až 12 mm s objemovou hmotností 2000 až 2600 kg/m3 a pojivo je na bázi směsi polyesterové pryskyřice s hydroxidem hlinitým.The essence of the technical solution is a garden ceramic made of polymer concrete, consisting of a binder and a filler in a weight ratio of 1: 15 to 25, where the filler is a float stone with a grain size of 2 to 12 mm with a density of 2000 to 2600 kg / m 3 and the binder is based on blends of polyester resin with aluminum hydroxide.
Pro zahradní keramiku menších rozměrů je výhodná frakce zrn plniva 2 až 5 mm, pro keramiku větších rozměrů potom frakce zrn plniva 5 až 12 mm.For smaller garden ceramics, the fraction of filler grains of 2 to 5 mm is preferred, for ceramics of larger sizes the filler fraction is 5 to 12 mm.
Výhodná je frakce hydroxidu hlinitého s velikostí zrn 0,1 až 0,5 mm.An aluminum hydroxide fraction with a grain size of 0.1 to 0.5 mm is preferred.
Příklad provedeníExample of execution
Praný kámen z pískovny Horní Bříza, frakce 2 až 5 mm byl nejprve, za účelem proschnutí, ponechán v nízké vrstvě na slunci, po proschnutí byl na vibračních sítech zbaven písku, větších ka30 minků a nečistot.Washed stone from Horní Bříza sand quarry, a fraction of 2 to 5 mm was left in a low layer in the sun for the sake of drying, and after drying it was free of sand, larger coins and dirt on the sieve screens.
Na 10 kg přečištěného kamene se do odměrné nádoby naváží 361,3 g polyesterové pryskyřice a vmíchá 2,5 g urychlovače želatinace. Do takto připravené směsi se vsype 118 g hydroxidu hlinitého a promíchá se za vzniku řídké kašovité hmoty nažloutlé barvy. Do kašovité hmoty se přidá 3,5 g tvrdidla polyesterových pryskyřic a míchá se do té doby, než začne reagovat s pryskyřicí.To 10 kg of purified stone, 361.3 g of polyester resin are weighed into a volumetric flask and 2.5 g of gelatin accelerator are mixed. 118 g of aluminum hydroxide is then poured into the mixture thus prepared and mixed to form a slurry of yellowish color. 3.5 g of polyester resin hardener is added to the slurry and stirred until it reacts with the resin.
Jakmile dojde k zešednutí hmoty (začátek želatinace) je třeba urychleně vmísit pojivo.Once the mass has grayed out (the beginning of gelatinization), the binder must be quickly mixed.
Ke smísení pojivá s přečištěným kamenem, který by měl mít teplotu alespoň 18 °C, se použije 25 1 kontejner z polyethylenu. Je třeba dbát na to, aby po promísení byly všechny kameny obaleny mikroskopickou vrstvou pojivá.A 25 L polyethylene container is used to mix the binder with the cleaned stone, which should have a temperature of at least 18 ° C. Care should be taken to ensure that all the stones are covered with a microscopic layer of binder after mixing.
Promíchaná směs se rovnoměrně vsype do formy, umístěné na vibrační stolici. Vibrací dojde k vzájemnému setřesení a ke zvýšení styčných ploch mezi jednotlivými kameny a tím k větší tuhosti celého výrobku. Po 40 s se forma odstaví z vibrační stolice a ponechá se při teplotě alespoň 20 °C vytvrdnout. Po uplynutí 1 hod se forma rozebere a výrobek se vyjme. Pro usnadnění vyjímání výrobku je výhodné, je-li předem na pracovní povrch formy nanesen separátor, například silikonový tmel.The mixed mixture is evenly poured into the mold placed on the vibrating stand. By vibration, there is mutual shaking and the contact surfaces between individual stones are increased and thus the rigidity of the whole product is increased. After 40 s, the mold is removed from the vibrating stand and allowed to cure at a temperature of at least 20 ° C. After 1 hour, the mold is disassembled and the product is removed. In order to facilitate removal of the product, it is advantageous if a separator, for example a silicone sealant, is applied to the mold working surface beforehand.
-1 CZ 15717 Ul-1 CZ 15717 Ul
Pro dokončení želatinace a finální vytvrzení je třeba výrobek zahřát v peci na teplotu asi 90 °C po dobu 3 hod. Tím se výrobek nejen vytvrdí, ale také se odstraní nežádoucí pachy a eliminuje se zbytková lepivost nedostatečně vytvrzené pryskyřice.To complete the gelation and final cure, the product must be heated in an oven to about 90 ° C for 3 hours. This not only cures the product, but also eliminates unwanted odors and eliminates the residual tack of the insufficiently cured resin.
U nádob se pro případné zajištění neprostupnosti vody vnitřní strana vytírá stěrkovací hmotou.In the case of containers, the inner side is wiped with a leveling compound for possible waterproofing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200516797U CZ15717U1 (en) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Garden ceramics of polymer concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200516797U CZ15717U1 (en) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Garden ceramics of polymer concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ15717U1 true CZ15717U1 (en) | 2005-08-09 |
Family
ID=35071068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200516797U CZ15717U1 (en) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Garden ceramics of polymer concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ15717U1 (en) |
-
2005
- 2005-07-07 CZ CZ200516797U patent/CZ15717U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180007191A1 (en) | Lightweight synthetic particle and method of manufacturing same | |
JPH0543666B2 (en) | ||
JPH11503380A (en) | Method and apparatus for manufacturing cement slab products and resulting products | |
LT5966B (en) | Method of production of autoclaved porous concrete and composition of porous concrete | |
US20080111267A1 (en) | Method for Manufacturing Articles in the Form of Thin Slabs of Composite Stone and Resultant Articles | |
RU2007132068A (en) | METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS IN THE FORM OF PLATES OR BLOCKS WHEN USING AN ACRYLIC BINDER | |
JP2022529415A (en) | Carbonated curing method for manufacturing wet cast slag concrete products | |
EP2527117B1 (en) | Method and device for manufacturing artificial stone | |
CN106626621A (en) | Double-sided decorative waterproof plate and production method thereof | |
CN101928123B (en) | Artificial casting stone for construction exterior decoration and the manufacturing method thereof | |
CN108716174A (en) | A kind of Novel imitation-wood plank and preparation method thereof | |
KR101829391B1 (en) | method for producing foamed color concrete | |
KR101056708B1 (en) | Manufacturing method of artificial basalt block | |
CZ15717U1 (en) | Garden ceramics of polymer concrete | |
RU2452715C1 (en) | Method to make decorative items with filler from amber and/or wastes of its processing (versions) | |
KR19980019963A (en) | How to make artificial marble | |
WO2007049136A2 (en) | Method of making constructional elements | |
KR100852007B1 (en) | Manufacturing method of artificial marble board and sculpture | |
KR100466528B1 (en) | Artificial basalt composition, building material manufactured by the artificial basalt composition and method for manufacturing the same | |
CA2797167C (en) | Synthetic aggregate and method of manufacturing same | |
RU2531981C1 (en) | Production of self-compacting super strong reactive powder fibro-mortar with high fluidity and method for production of concrete articles from said mix | |
JP2003063850A (en) | Inorganic formed body and producing method therefor | |
RU2311298C2 (en) | Method for double-layer construction article production and article produced by said method | |
CN104129955A (en) | Manufacture method of simulated stone flowerpot | |
KR200274561Y1 (en) | Boundary stone made from artificial basalt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20050809 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20090707 |