CZ15261U1 - Zatloukací trubkový nýt - Google Patents

Description

Zatloukací trubkový nýt

CZ 15261 Ul

Zatloukací trubkový nýt

Oblast techniky

Technické řešení se týká zatloukacího trubkového nýtu určeného pro oblast stavebnictví. Dosavadní stav techniky

Pro rychlé a snadné připevňování předmětů ke stavebním konstrukcím z tvrdých materiálů, například betonu, kamene, cihel apod. se používají různé kotvicí prvky. Běžným kotvicím prvkem jsou např. hmoždinky z umělé hmoty, které se zasadí do konstrukce a do kterých se buď šroubují příchytky nebo se zaráží trny s příchytkou. Nevýhodou těchto kotvicích prvků je jejich malá odolnost vůči vytažení. Při větším zatížení se používají ocelové hmoždinky nebo kotvy, které zpravidla sestávají z ocelového pláště s axiálními výřezy, ve kterém je vsazen rozpínací kuželík, jehož dutinou prochází šroub. Vnější plocha rozpínací části pláště je opatřena rýhováním, kterým se při rozpínání kotvy dotahováním šroubu zvětšuje tření stěny pláště, oproti přiléhající stěně otvoru ve stavební konstrukci. Tyto hmoždinky nebo kotvy jsou ovšem výrobně nákladné a jejich společnou nevýhodou je, že s nárůstem sil působících na kotvu, narůstá také trvalá redeformace kotvy, projevující se postupným vysouváním připojovacího šroubu, takže připojení přestává být časem pevné. Známá jsou též řešení např. podle čs. patentů č. 279 070, č. 279 007 nebo užitných vzorů č. 1041, č. 7497, nebo již zaniklého užitného vzoru č. 9744 o názvu Rozebíratelná trubková kotva.

Jiné ocelové hmoždinky jsou vyráběny na principu klínu, to znamená, že větší část hmoždinky, která má ze dvou třetin podélné sražení, se vkládá do otvoru zdivá a do otvoru ve vybrání (sražení ve stěně hmoždinky) se vkládá ocelový klín. Tato hmoždinka má však tu nevýhodu, že vtloukaný klín ne vždy vnikne na dno otvoru vedle hmoždinky (podle tvrdosti materiálu zdivá) a tím dochází k ohnutí nebo zlomení tohoto klínu, který vyčnívá nad hlavu kotvy.

Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje zatloukací trubkový nýt podle technického řešení.

Podstata technického řešení

Zatloukací trubkový nýt podle technického řešení je tvořen ocelovou trubkou s přírubou na jednom konci. Na ocelovou trubkuje připevněna podložka přiléhající k přírubě a to různých průměrů, která zesiluje a zvětšuje přírubu a tím rozšiřuje užitné vlastnosti tohoto nýtu pro více stavebních oborů. Plášť této trubky je ve spodní části opatřen minimálně jedním prolisem, který způsobuje jednak zúžení a jednak rozšíření této trubky. Obvykle je však trubka opatřena třemi prolisy, které na sebe navazují a vytvářejí tak nerovný a deformovaný povrch trubky.

Prolis je vytvářen na lisovacím stroji, kde beran lisu udeří na trubku, která je podložena tvarově stejným přípravkem jako je beran lisu, takže prolis je na obou stranách trubky stejný tj. je na dvou stranách stejně zúžen a na dvou stranách stejně rozšířen.

Při aplikaci zatloukacího trubkového nýtu se vyvrtá otvor do stavební konstrukce a po vsazení nejspodnější části nýtu do předvrtaného otvoru se tento nýt kladivem nebo jiným prostředkem zatluče až po podložku nebo po doporučenou hloubku vsazení.

Tím je dosaženo takového tlaku na stěny otvoru v plném materiálu, že tření mezi deformovanými částmi nýtu tj. prolisy ocelové trubky a otvorem, umožní vytažení kotvy pouze při velmi velkých silách.

Výhodou tohoto řešení je zejména jeho snadná aplikace i výrobní jednoduchost a v neposlední řadě i to, že tento nýt je tvořen pouze jedním tělesem.

-1 CZ 15261 Ul

Přehled obrázků na výkrese

Na obr. 1 je znázorněn nárys zatioukacího trubkového nýtu a na obr. 2 je znázorněn bokorys zatloukacího trubkového nýtu.

Příklady provedení

Příklad 1

Zatloukací trubkový nýt je tvořen ocelovou trubkou I, o délce 120 mm, průměru 8 mm a tloušťce stěny 1 mm, opatřenou na jednom konci přírubou 2 a podložkou 3 o průměru 40 mm a tloušťce 0,8 mm, která přiléhá k přírubě 2 a je taktéž ocelová. V blízkosti svého druhého konce je plášť ocelové trubky I opatřen třemi prolisy 4, které na sebe navazují, a které deformují spodní část ío ocelové trubky I zúžením o 1 mm na dvou stranách a toto zúžení má za následek na druhých dvou stranách rozšíření 1 mm a to u jednoho prolisu 4. Prostřední prolis 4 je proveden při pootočení ocelové trubky i o 90 stupňů, takže celková tvarová deformace spodní části ocelové trubky

I je provedena střídavě. Konec ocelové trubky i je pak pro snadnější zasunutí do předvrtaného otvoru zešikmen.

Příklad 2

Zatloukací trubkový nýt jako podle příkladu 1, s tím rozdílem, že ocelová trubka i je na svém druhém konci opatřena pouze jedním prolisem 4 a to ve vzdálenosti 1 cm od konce ocelové trubky I.

Průmyslová využitelnost

Technické řešení je široce využitelné ve stavebnictví a to zejména při uchycování klempířských a zámečnických konstrukcí, hydrofólií a tepelných izolací. Při aplikaci s větší podložkou je využitelné i pro uchycení sádrokartonových desek, dřevěných latí, dřevotřískových desek, konzolí a sanitárních předmětů a též těžkých asfaltových lepenek, tepelných izolací a tesařských konstrukcí.

Claims (2)

1. 25 NÁROKY NA OCHRANU

   1. Zatloukací trubkový nýt, vyznačující se tím, že je tvořen ocelovou trubkou (1) opatřenou na jedné straně přírubou (2) a podložkou (3), přiléhající k přírubě (2) a na druhé straně, v blízkosti jejího konce, minimálně jedním prolisem (4).
2. 2. Zatloukací trubkový nýt podle nároku 1, vyznačující se tím, že konec ocelové 30 trubky (1), na druhé straně příruby (2), je zešikmen.