CZ14727U1 - Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky - Google Patents

Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky Download PDF

Info

Publication number
CZ14727U1
CZ14727U1 CZ200415590U CZ200415590U CZ14727U1 CZ 14727 U1 CZ14727 U1 CZ 14727U1 CZ 200415590 U CZ200415590 U CZ 200415590U CZ 200415590 U CZ200415590 U CZ 200415590U CZ 14727 U1 CZ14727 U1 CZ 14727U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
conveyor
spray chamber
continuous
chamber
small parts
Prior art date
Application number
CZ200415590U
Other languages
English (en)
Inventor
Denis Traudich
Original Assignee
Mecacz S. R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mecacz S. R. O. filed Critical Mecacz S. R. O.
Priority to CZ200415590U priority Critical patent/CZ14727U1/cs
Publication of CZ14727U1 publication Critical patent/CZ14727U1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Předložené technické řešení se týká zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny a to zejména na drobné součástky umístěné v dopravních koších.
Dosavadní stav techniky
Pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny a to zejména na drobné součástky, byla dříve používána technologie nanášení, která spočívala v umístění drobných součástek do košů, na palety nebo do beden a jejich následné ponoření do vany s daným médiem. Po vyjmutí z lázně byly součástky většinou v koších sušeny nebo vysypány a volně sušeny, až do zatvrdnutí naneseného kapalného média. Daný postup byl nevýhodný nejen z ekologického a zdravotního hlediska, ale i ekonomického a funkčního. Například drobné součástky s dutinami, celé ponořené do antikorozní kapaliny se zaplnily antikorozní kapalinou. Při odkapávání této kapaliny, docházelo i k odpařování kapaliny, v některých případech nedocházelo k odstranění přebytečné kapaliny z nežádoucích míst, což mohlo mít za následek negativní ovlivnění budoucí funkce součástky. Dalším velkou nevýhodou tohoto postupu byla velká spotřeba dané kapaliny. U dosud žádného známého zařízení, kde bylo nanášeno kapalné médium nástřikem, nebyly dokonale pokryty všechny plochy součástek a to zejména u malých drobných součástek.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro nanášení kapalného média na drobné součástky podle předloženého technického řešení. Zařízení zahrnuje stříkací komoru, na kterou navazuje sušicí komora s přívodem sušicího média. Komory jsou odděleny clonou nebo žaluzií, které mohou být rovněž umístěny na vstupu do stříkací komory a na výstupu ze sušicí komory. Alespoň části den obou komor jsou tvořeny průběžným pásovým dopravníkem. Podstata předloženého technického řešení spočívá v tom, že stříkací komora je ve své horní části opatřena alespoň dvěma horními tryskami, které jsou úhlově nastavitelné vůči směru kolmému k rovině pásového dopravníku. Výhodou tohoto řešení je, že nastavením sklonu trysek vůči směru kolmému k rovině průběžného pásového dopravníku je dosaženo toho, že kapalné médium je rozstřikováno na drobné součástky vždy pod nej výhodnějším úhlem, vzhledem k jejich velikosti. Důsledkem je, že všechny povrchy drobných součástek budou pokryty rovnoměrně kapalným médiem při minimální spotřebě kapalného média.
Pro výhodné provedení je podstatné, že stříkací komora je ve své horní části, ve svém podélném směru, opatřena horními tryskami, uspořádanými alespoň ve dvou řadách, přičemž trysky jsou nastavitelné v úhlovém rozsahu 45° vzhledem ke svislému směru a jsou orientované s výhodou svými osami do oblasti kolem podélné osy průběžného pásového dopravníku. Při tomto nastavení dojde k dokonalému pokrytí všech povrchů drobných součástek kapalným médiem a to vzhledem k tomu, že osa každé horní trysky může při jejím vychylování opisovat pomyslnou plochu pláště kužele, jehož vrcholový úhel může být až 90°. Při tomto konstrukčním uspořádání horních trysek lze tyto nastavit tak, aby na drobné součástky dopadalo kapalné médium pod kombinací nejrůznějších úhlů, které zajistí dokonalé pokrytí všech ploch drobných součástek.
S výhodou může být zařízení upraveno tak, že alespoň jedna z horních trysek je nastavitelná výškově vůči rovině průběžného pásového dopravníku. Výškovým nastavením horní trysky lze dále ovlivnit kvalitu pokrytí povrchů drobných součástek a přizpůsobit polohu trysky výšce koše, naplněného drobnými součástkami a neseného průběžným pásovým dopravníkem.
Výhodná varianta zařízení je vytvořena tak, že průběžný pásový dopravník, stříkací komora, sušicí komora propojená přívodem sušicího média s klimatizační jednotkou a pohon průběžného pásového dopravníku jsou umístěny na pojízdném podvozku. Pojízdný podvozek je výškově
-1 CZ 14727 Ul nastavitelný. Takto uspořádané zařízení představuje kompaktní mobilní celek, lehce přemístitelný dle potřeby na vhodné místo jeho použití.
Je výhodné, je-li zařízení opatřeno průběžným pásovým dopravníkem, kterým je článkový roštový dopravník. Takovýto článkový roštový dopravník umožňuje umístit ve spodní části stříkací komory alespoň jednu spodní trysku a zajistit případný odtok přebytečného kapalného média. Spodní trysky dále přispívají k dokonalému pokrytí povrchů drobných součástek kapalným médiem.
Zařízení může být s výhodou opatřeno pod pásovým dopravníkem, alespoň v oblasti stříkací komory, alespoň jednou sběrnou vanou. Tato sběrná vana je propojena se zásobníkem kapalného média, který je uložen pod pásovým dopravníkem a propojen s čerpacím systémem, který dodává kapalné médium horním a spodním tryskám. Zásobník je opatřen topným tělesem, které zajišťuje stabilní hustotu kapalného média pro nanášení na drobné součástky a tím omezuje jeho případné usazování na stěnách komor.
Podstatou jedné z modifikací zařízení je to, že článkový průběžný pásový dopravník zahrnuje příčné prvky, uložené kolmo na směr pohybu průběžného pásového dopravníku, které jsou odnímatelné z průběžného pásového dopravníku a lze je uložit s přestavitelnými vzájemnými roztečemi. Příčné prvky zejména usnadňují ukládání palet či košů s drobnými součástkami na článkový roštový dopravník a jsou zejména vhodné pro volně položené součásti na článkový průběžný pásový dopravník.
Příčné prvky jsou tvořeny trubkami s mezerami až 3 mm. Takto vytvořený rošt průběžného pásového dopravníku j e výhodný pro dopravu j ednotlivých, volně ložených součástek.
Příčné prvky mohou být tvořeny tyčemi, které jsou opatřeny unašeěi s roztečemi, nastavitelnými ve směru pohybu pásového dopravníku podle velikosti dopravované palety či koše s drobnými součástkami.
Pro umožnění a usnadnění naložení a vyložení drobných součástek na pásový dopravní je tento vyveden před vstup do stříkací komory a za sušicí komoru.
Je výhodné, má-li zařízení stříkací komoru a/nebo sušicí komoru opatřenou alespoň jedním odnímatelným víkem pro čištění vnitřních prostorů stříkací komory a sušicí komory.
Další výhodné provedení zařízení se vyznačuje tím, že na pojízdném podvozku je uložena ovládací jednotka, upravená pro ovládání pohonu průběžného pásového dopravníku a/nebo čerpacího systému.
Je výhodné, je-li ovládací jednotka upravena pro ovládání pohonu průběžného pásového dopravníku v kontinuálním režimu nebo krokovém režimu. Možnost volby chodu průběžného dopravníku je výhodná s hlediska volby doby setrvání součástek ve styku s nanášenou kapalinou či doby sušení v sušicí komoře.
Zařízení může být opatřeno ovládací jednotkou, upravenou pro ovládání čerpacího systému v krokovém režimu, přičemž po průjezdu dávky drobných součástek stříkací a sušicí komorou je čerpací systém uveden do klidu a horní a/nebo spodní tryska jsou pneumaticky pročištěny. Výhodou je, že automatickým zařazením klidových cyklů, při kterém je provedeno pročištění trysek, se předchází možnosti vzniku poruch či nepravidelností při nanášení zejména viskoznějších kapalin.
Sběrná vana a zásobník kapaliny jsou vyrobeny s výhodou z nerezové oceli.
Přehled obrázku na výkrese
Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí obr. 1, na kterém je znázorněn nárys zařízení.
-2CZ 14727 U1
Příklady provedení technického řešení
Jak je na obr. 1 znázorněno, zařízení podle předloženého technického řešení je tvořeno pojízdným podvozkem £, na němž je umístěna stříkací komora 4, ve které dochází k nanášení kapalného média na drobné součástky. Na stříkací komoru 4 navazuje sušicí komora 13 s přívodem 9 sušicího média z klimatizační jednotky 5. Pojízdný, výškově stavitelný podvozek 1, je vyroben z pozinkovaných profilů a je opatřen pojezdovými koly. Toto spořádání umožňuje snadnou mobilitu zařízení. Stříkací komora 4 a sušicí komora 13 jsou odděleny clonou 10 nebo žaluzií. Clony 10 jsou rovněž umístěny na vstupu do stříkací komory 4 a na výstupu ze sušicí komory 13, pro zabránění úniku případných těkavých složek z kapalného média a zabránění tepelných ztrát. Clona 10 může být tvořena výklopnou deskou z vhodného materiálu, nebo vytvořena jako žaluzie, nebo může být vytvořena jako automaticky nastavitelná závora. Sušicí komorou £3 a stříkací komorou 4, v jejich spodních částech, je veden průběžný pásový dopravník 2. V homí části stříkací komory 4 jsou umístěny homí trysky 7 pro rozptýlení kapalného média na drobné součástky. Drobné součástky bývají uloženy v koších, nebo na paletách, větší součástky mohou být samostatně ukládány přímo na průběžný pásový dopravník 2. Je výhodné, jsou-li také použity spodní trysky 8, umístěné pod homí větví průběžného pásového dopravníku 2, které zajistí dokonalé pokiytí drobných součástek v koši, či součástek volně ložených na pásovém dopravníku
2. Homí trysky 7 jsou umístěny ve dvou řadách po třech kusech v podélném směru stříkací komory 4. Homí trysky 7 lze vychýlit od svislého směru v úhlu 45°. Mohou být i výškově nastavitelné vůči rovině průběžného pásového dopravníku 2 s využitím servomotoru. Jak je dále z obr. 1 zřejmé, na sušicí komoře 13 je nesena klimatizační jednotka 5, která je přívodem 9 propojena se sušicí komorou £3. Klimatizační jednotka 5 dodává do sušicí komory 13 sušicí médium o teplotě maximálně 50 °C, což je zabezpečeno příslušnými čidly a umožňuje regulaci intenzity proudění sušicího vzduchu v sušicí komoře £3. Pro ovládání pohonu průběžného pásového dopravníku 2 a/nebo čerpacího systému 3 je na pojízdném podvozku £ uložena ovládací jednotka 6. Ovládací jednotka 6 pohonu průběžného pásového dopravníku 2 umožňuje běh průběžného pásového dopravníku 2 v kontinuálním režimu nebo krokovém režimu. Je rovněž upravena pro ovládání čerpacího systému 3 v krokovém režimu. Po průjezdu palet nebo košů s dávkami drobných součástek stříkací komorou 4 a sušicí komorou 13 uvede ovládací jednotka 6 čerpací systém 3 do klidu a automaticky zajistí pneumatické pročištění homí trysky 7 a/nebo spodní trysky 8.
K čištění stříkací komory 4 a sušicí komory 13 slouží odnímatelné víko 12, umístěné na plášti některé z komor 4, 13.
Průběžný pásový dopravníky je vytvořen jako článkový roštový dopravníky.
Rošt je tvořen příčnými prvky 15, kolmými na směr pohybu průběžného pásového dopravníku 2. Příčné prvky £5 jsou odnímatelné z průběžného pásového dopravníku 2. Mohou být tvořeny hlinkovými trubkami, usazenými tak, že jsou mezi nimi mezery maximálně 3 mm. Takto vytvořený rošt průběžného pásového dopravníku 2 slouží pro dopravu volně ložených součástek. Příčné prvky 15 mohou být rovněž tvořeny ocelovými tyčemi s unašeči 16. Unašeče 16 zajišťují posuvný pohyb košů, beden či palet s drobnými součástkami. Rozteč ocelových tyčí lze měnit podle půdoiysného rozměru koše s drobnými součástkami.
Z obrázku je patrná poloha sběrné vany 11. Sběrná vana 11, umístěná pod průběžným pásovým dopravníkem 2 je z nerezového plechu. Odkapané, přebytečné médium je sběrnou vanou 11 sváděno do zásobníku £4 kapalného média, který je propojen s čerpacím systémem 3 a tento s horními tryskami ]_, případně se spodními tryskami 8.
Stříkací komora 4 nebo sušicí komora 13, popřípadě každá z nich je opatřena alespoň jedním odnímatelným víkem 12 pro čištění vnitřních prostorů stříkací komory 4 a sušicí komory 13.
-3CZ 14727 Ul
Průmyslová využitelnost
Vzhledem k umístění a úhlové nastavitelnosti horních trysek, popřípadě i spodních trysek a celkové konfiguraci dalších prvků podle technického řešení, je vytvořeno zařízení, které zajistí dokonalé pokrytí i drobných součástek kapalným médiem, kterým může být například antikorozní kapalina, dodávaná na trh pod obchodním názvem Anticorit MKR 7 a jeho dokonalé vytvrzení.

Claims (16)

1. Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky zahrnuje stříkací komoru (4), na kterou navazuje sušicí komora (13) s přívodem (9) sušicího média, přičemž obě komory (4, 13) jsou odděleny clonou (10) nebo žaluzií, které jsou rovněž umístěny s výhodou na vstupu do stříkací komory (4) a na výstupu ze sušicí komory (13), a alespoň části den obou komor (4, 13) jsou tvořeny průběžným pásovým dopravníkem (2), vyznačující se tím, že stříkací komora (4) je ve své horní části opatřena alespoň dvěma horními tryskami (7), které jsou úhlově nastavitelné vůči směru kolmému k rovině pásového dopravníku (2).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stříkací komora (4) je ve své horní části ve svém podélném směru opatřena horními tryskami (7), uspořádanými alespoň ve dvou řadách v podélném směru stříkací komory (4) a orientovaných ve směru k průběžnému pásovému dopravníku (2), přičemž horní trysky (7) jsou nastavitelné v úhlu 45° vzhledem ke svislému směru.
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna z horních trysek (7) je nastavitelná výškově vůči rovině pásového dopravníku (2).
4. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pásový dopravník (2), stříkací komora (4), sušicí komora (13) propojená přívodem (9) sušicího média s klimatizační jednotkou (5) a pohon průběžného pásového dopravníku (2), jsou umístěny na pojízdném podvozku (1), zejména výškově nastavitelném.
5. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že průběžným pásovým dopravníkem (2) je článkový roštový dopravník (2).
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že stříkací komora (4) je ve své spodní části opatřena alespoň jednou spodní tryskou (8), umístěnou pod horní větví článkového roštového dopravníku (2).
7. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pod průběžným pásovým dopravníkem (2), alespoň v oblasti pod stříkací komorou (4) je uložena alespoň jedna sběrná vana (11) kapalného média, nanášeného na drobné součástky, která je propojena se zásobníkem (14) kapalného média nanášeného na drobné součástky, přičemž zásobník (14) je propojen s čerpacím systémem (3) a tento s horní tryskou (7) a spodní tryskou (8) a je opatřen topným tělesem.
8. Zařízení podle některého z nároků 5, 6 nebo 7, vyznačující se tím, že článkový roštový dopravník (2) zahrnuje příčné prvky (15), kolmé na směr pohybu článkového roštového dopravníku (2) a odnímatelné z článkového roštového dopravníku (2) a s přestavitelnými roztečemi.
-4CZ 14727 Ul
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že příčnými prvky (15) jsou trubky s mezerami až 3 mm.
10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že příčnými prvky (15) jsou tyče, opatřené unašeči (16) dopravovaných palet nebo košů s drobnými součástkami.
11. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že průběžný pásový dopravník (2) je vyveden před vstup do stříkací komory (4) a za sušicí komoru (13) pro umožnění naložení a vyložení drobných součástek na pásový dopravník (2).
12. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že stříkací komora (4) a/nebo sušicí komora (13) jsou opatřeny alespoň jedním odnímatelným víkem (12) pro čištění vnitřního prostoru stříkací komory (4) a sušicí komory (13).
13. Zařízení podle některého z předcházejících nároků 3 až 12, vyznačující se tím, že na pojízdném podvozku (1) je uložena ovládací jednotka (6), upravená pro ovládání pohonu průběžného pásového dopravníku (2) a/nebo čerpacího systému (3).
14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že ovládací jednotka (6) je upravená pro ovládání pohonu průběžného pásového dopravníku (2) v kontinuálním režimu nebo krokovém režimu.
15. Zařízení podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že ovládací jednotka (6) je upravena pro ovládání čerpacího systému (3) v krokovém režimu a pro uvedení čerpacího systému (3) do klidu po průjezdu palet nebo košů s dávkami drobných součástek stříkací komorou (4) a sušicí komorou (13) a pro pneumatické pročištění horní (7) a/nebo spodní trysky (8).
16. Zařízení podle některého z nároků 7 až 15, vyznačující se t í m , že sběrná vana (11) a zásobník (14) kapalného média jsou z nerezové oceli.
CZ200415590U 2004-06-25 2004-06-25 Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky CZ14727U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200415590U CZ14727U1 (cs) 2004-06-25 2004-06-25 Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200415590U CZ14727U1 (cs) 2004-06-25 2004-06-25 Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ14727U1 true CZ14727U1 (cs) 2004-09-09

Family

ID=33304534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200415590U CZ14727U1 (cs) 2004-06-25 2004-06-25 Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ14727U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9527097B2 (en) Spray coating system and method
FI73124C (fi) Rengoeringsmaskin.
KR970006486B1 (ko) 부분품의 세척 및 건조 장치
US3432965A (en) Hydroponics apparatus
US4155293A (en) Continuous cooking apparatus and process
US8336564B2 (en) Method and apparatus for cleaning a coating machine
US6274190B1 (en) Method of coating particulate material
CN202800100U (zh) 一种实验室用全自动隧道式叶片烘烤机
US7946302B2 (en) Parts immersion apparatus and method
RU2354905C2 (ru) Конвейер зерносушилки
KR102148599B1 (ko) 필터 지지체 코팅 장치
US6767406B2 (en) Conveyor painting system
EP2825086B1 (en) Unloading system for conveyor warewashers
CZ14727U1 (cs) Zařízení pro nanášení kapalného média, zejména antikorozní kapaliny na drobné součástky
US20120067276A1 (en) Equipment to deposit a fluid substance on baked goods
EP3623064A1 (en) A device and method for washing storage containers
CN212645258U (zh) 板材清洗烘干设备
EP0803218A1 (en) A hot water or steam cooker
EP2799372A1 (en) A method and a processing station for processing shell eggs
US20240238824A1 (en) Painting plants with overspray removal systems
NL9300360A (nl) Inrichting voor het houden van pluimvee.
JP3859560B2 (ja) 物品処理装置
EP0494096B1 (en) Method of applying a protective coating around a cheese, and apparatus for evaporating a dispersion liquid from a cheese
CN103834521A (zh) 整体式全自动晾茬机
EP4355495A1 (en) Painting plant with overspray removal system

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20040909

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20080522

MK1K Utility model expired

Effective date: 20110625