CZ14538U1

CZ14538U1 - Shifting member of glass forming machine shut-down mechanism

Info

Publication number: CZ14538U1
Application number: CZ200415325U
Authority: CZ
Inventors: Martin Coufal; Jaroslav Kubát
Original assignee: Sklostroj Turnov Cz, S. R. O.
Priority date: 2004-04-19
Filing date: 2004-04-19
Publication date: 2004-07-15

Description

Přesouvací člen mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího strojeTransfer member of the shutdown mechanism of the glass forming machine

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká přesouvacího členu mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje. Přesouvací člen zahrnuje alespoň jednu čelist se základnou a ramenem, přičemž do oblasti čelisti je zaústěna tryska pro přívod tlakového vzduchu z centrálního přívodu.The technical solution relates to a transfer member of the shutdown mechanism of a glass forming machine. The displacement member comprises at least one jaw with a base and an arm, wherein a nozzle for supplying compressed air from the central inlet extends into the jaw region.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje slouží k přemísťování vytvarovaného skleněného výrobku nebo skupiny výrobků zpěvné odstávkové desky sklářského tvarovacího stroje na pohybující se dopravní pás. K tomuto účelu je mechanizmus odstávky opatřen přesouvacím členem, jehož úkolem je zachytit skleněné výrobky na odstávkové desce sklářského tvarovacího stroje a po předem dané trajektorii je přesunout na pohybující se dopravní pás.The shutter mechanism of the glass forming machine is used to transfer the formed glass product or group of products of the glass sheet forming machine shut down plate onto a moving conveyor belt. For this purpose, the shutdown mechanism is provided with a transfer member, the task of which is to retain the glass products on the shutter plate of the glass forming machine and move them to a moving conveyor belt following a predetermined trajectory.

Podle počtu skleněných výrobků, které mají být společně přesunuty je přesouvací člen mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje opatřen odpovídajícím počtem čelistí. Každá čelist má základnu, ze které vyčnívá rameno pro zachycení výrobku. Rameno většinou svírá se základnou úhel 90°.Depending on the number of glass products to be moved together, the transfer member of the shutdown mechanism of the glass forming machine is provided with a corresponding number of jaws. Each jaw has a base from which a projecting arm protrudes. The arm usually forms an angle of 90 ° with the base.

Z dokumentu US 5 527 372 je znám přesouvací člen mechanismu odstávky, opatřený čelistmi, tvořenými několika rameny, která vyčnívají ze společné základny. Ramena jsou integrální součástí základny a nelze je tedy přestavovat. Každé rameno je opatřeno tryskou pro směrování tlakového vzduchu horizontálně proti výrobku a to tak, že větší část proudícího vzduchu je směrována po povrchu přesouvaného výrobku horizontálně kolem rohu mezi ramenem a základnou každé čelisti. Menší část proudícího vzduchuje směrována po povrchu výrobku horizontálně po protilehlé straně výrobku. Proudící vzduch, kteiý v horizontálním směru obtéká povrch výrobku, vyvozuje na výrobek sílu, která výrobek přidržuje v příslušné čelisti. Toto řešení využívá pro vznik přídržné síly na výrobek výlučně horizontální obtékání výrobku.It is known from US 5,527,372 to provide a shuttle member of a shutdown mechanism provided with jaws formed of a plurality of arms that extend from a common base. The arms are an integral part of the base and cannot be adjusted. Each arm is provided with a nozzle for directing compressed air horizontally against the article, such that a larger portion of the flowing air is directed along the surface of the article to be moved horizontally around a corner between the arm and the base of each jaw. A smaller portion of the flowing air is directed along the surface of the article horizontally on the opposite side of the article. The flowing air that bypasses the surface of the product in the horizontal direction exerts a force on the product to hold the product in the respective jaw. This solution utilizes exclusively horizontal wrapping of the product to exert a holding force on the product.

Nevýhodou tohoto řešení je omezená plocha výrobku, která je aktivně využitelná pro vznik přídržné síly. Velikost této aktivní plochy výrobku je závislá na horizontálním rozměru výrobku, nikoliv na jeho rozměru vertikálním.The disadvantage of this solution is the limited area of the product, which is actively usable for the creation of the holding force. The size of this active area of the product depends on the horizontal dimension of the product, not on its vertical dimension.

Další nevýhodou tohoto řešení je nemožnost nastavit polohu ramen a tím optimálně přizpůsobit přesouvací člen změně výroby, tj. změně velikosti a tvaru přesouvaného výrobku. Z toho vyplývá také nemožnost měnit rozteč mezi jednotlivými výrobky. Požadované změny lze dosáhnout pouze výměnou celého přesouvacího členu, vyrobeného právě a pouze pro konkrétní typ výrobku.A further disadvantage of this solution is the impossibility of adjusting the position of the arms and thereby optimally adapting the transfer member to the production change, i.e. to change the size and shape of the article being moved. This also makes it impossible to vary the spacing between the products. The desired change can only be achieved by replacing the entire transfer member made just for a particular product type.

Z řešení podle výše zmíněného dokumentu US 5 527 372 vychází další známé provedení přesouvacího členu mechanismu odstávky, které je publikováno v dokumentu US 5 733 354. Toto řešení také využívá pro vznik přídržné síly na výrobek tlakový vzduch. Každá čelist je opatřena dvěma tryskami, které působí výlučně v horizontálním směru a jsou směřovány tak, aby v konečném důsledku proud tlakového vzduchu z nich vystupující zatlačoval výrobek do čelisti. Čelisti s jejich držákem tvoří jeden celek. Tento přesouvací člen je určen především pro drobnější výrobky.A solution according to the aforementioned document US 5,527,372 results in a further known embodiment of the shut-off mechanism shifting member, which is disclosed in US 5,733,354. This solution also uses compressed air to exert a holding force on the product. Each jaw is provided with two nozzles which operate exclusively in the horizontal direction and are directed so that ultimately a jet of compressed air emerging therefrom pushes the product into the jaw. The jaws and their holder form a single unit. This shifting member is primarily intended for smaller products.

Řešení podle dokumentu US 5 733 354 má stejné nevýhody, jako řešení podle dokumentu US 5 527 372. To znamená, že velikost plochy výrobku, která je aktivně využitelná pro vznik přídržné síly, je závislá pouze na horizontálním rozměru výrobku, nikoliv na jeho rozměru vertikálním. Nevýhodou je také dvojnásobný počet potřebných trysek tlakového vzduchu.The solution according to US 5,733,354 has the same disadvantages as the solution according to US 5,527,372. That is, the size of the area of the product that is actively utilized to produce the holding force is dependent only on the horizontal dimension of the product, not its vertical dimension. . Another disadvantage is the double number of compressed air nozzles required.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nedostatky odstraňuje přesouvací člen mechanizmu odstávky sklářského tvarovacího stroje, zahrnující alespoň jednu čelist se základnou a ramenem, přičemž do oblasti čelisti jeThese deficiencies are overcome by a shut-off member of the shutdown mechanism of a glass forming machine comprising at least one jaw with a base and an arm, wherein the jaw area is

- 1 CZ 14538 Ul zaústěna tryska pro přívod tlakového vzduchu z centrálního přívodu, podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že tryska je uspořádána v dolní části rohu mezi základnou a ramenem aje orientována směrem nahoru, rovnoběžně s ramenem.A nozzle for supplying compressed air from a central inlet has an orifice, according to a technical solution, characterized in that the nozzle is arranged in the lower part of the corner between the base and the arm and oriented upwards, parallel to the arm.

Výhodou přesouvacího členu podle technického řešení je možnost vyvození větší přidržovací síly než u známých konstrukcí s horizontálním ofukováním.An advantage of the displacement member according to the technical solution is the possibility of exerting a higher holding force than in the known horizontal blowing structures.

Pro snadné přizpůsobení přesouvacího členu různým výrobkům je výhodné, když je čelist přestavitelně uložena na držáku.For easy adaptation of the transfer member to different products, it is advantageous if the jaw is displaceably mounted on the holder.

Ve výhodném provedení je držák opatřen alespoň jednou horizontální tvarovou upínací drážkou, ve které je přestavitelně uložena matice upevňovacího šroubu pro přestavitelně upevnění čelisti k držáku.In a preferred embodiment, the holder is provided with at least one horizontal shaped clamping groove in which a nut of a fastening screw is displaceably mounted for adjustably fastening the jaw to the holder.

V dalším výhodném provedení je tryska spojena s rozvodovým kanálem v čelisti, který je přes rozváděči prostor napojen na rozvodový kanál v držáku.In another preferred embodiment, the nozzle is connected to a distribution channel in the jaw, which is connected via a distribution space to a distribution channel in the holder.

Pro snížení negativního působení horkého výrobku na čelisti je základna čelisti opatřena vyměnitelnou boční kontaktní vložkou a rameno čelisti je také opatřeno vyměnitelnou čelní kontaktní vložkou.To reduce the negative effect of the hot product on the jaw, the jaw base is provided with a replaceable side contact insert and the jaw arm is also provided with a replaceable front contact insert.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Technické řešení bude blíže vysvětleno pomocí výkresů, na kterých je na obr. 1 schematicky znázorněn příklad provedení přesouvacího členu podle technického řešení. Na obr. 2 a 3 je tento přesouvací Člen zobrazen společně s odstávkovou deskou a dopravním pásem, včetně znázornění přesouvaných skleněných výrobků. Na obr. 4 je detail příkladu provedeni jedné čelisti přesouvacího členu. Na obr. 5 je zobrazen přesouvací člen s různými variantami provedení čelistí. Na obr. 6 je zobrazen přesouvací člen s příklady provedení tvaru přesouvaných výrobků. Na obr. 7 je schematicky vyznačena plocha, na kterou působí proudící vzduch.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The technical solution will be explained in more detail with reference to the drawings, in which Fig. 1 schematically shows an exemplary embodiment of a transfer member according to the technical solution. In Figures 2 and 3, this transfer member is shown together with the shutdown plate and conveyor belt, including an illustration of the glass articles being moved. Fig. 4 shows a detail of an embodiment of one jaw of a transfer member. FIG. 5 shows a displacement member with various variations of the jaw design. FIG. 6 shows a transfer member with examples of the shape of the articles to be moved. FIG. 7 schematically depicts the area on which the air flow is applied.

Příklady provedeníExamples

Mechanizmus odstávky sklářského tvarovacího stroje slouží k přemísťování vytvarovaného skleněného výrobku 2 nebo skupiny výrobků 2 z pevné odstavné desky 1 sklářského tvarovacího stroje na pohybující se dopravní pás 3. Nejrůznější varianty konstrukce mechanizmu odstávky jsou dobře známé a nebudou detailně popisovány, protože předmětem technického řešení je přesouvací člen 10 mechanizmu odstávky. Z mechanizmu odstávky je proto na výkresech zobrazen pouze přesouvací člen 10.The shutter mechanism of the glass forming machine is used to transfer the formed glass article 2 or product group 2 from the fixed stand 1 of the glass forming machine to the moving conveyor belt 3. Various variants of the shutdown mechanism design are well known and will not be described in detail. shutdown mechanism member 10. Therefore, only the transfer member 10 is shown in the drawings from the shutdown mechanism.

Na obr. 1 až 3 je zobrazen přesouvací člen 10 pro současné přesunutí tří výrobků 2 (skleněných lahví) z pevné odstávkové desky i na dopravní pás 3, který se pohybuje ve směru šipky 41 (viz obr. 2). Na obr. 2 je také vyznačen směr 42 pohybu výrobků 2 při přemísťování.1 to 3, there is shown a transfer member 10 for simultaneously moving three articles 2 (glass bottles) from the fixed deadplate to the conveyor belt 3, which moves in the direction of arrow 41 (see FIG. 2). Also shown in FIG. 2 is the direction 42 of movement of the articles 2 when moving.

Přesouvací člen 10 podle obr. 1 až 3 sestává z držáku 11, který má dvě tvarové upínací drážky 27, uspořádané rovnoběžně nad sebou pro přestavitelně připojení čelistí 20. V upínacích drážkách 27 jsou vloženy čtyřhranné matice 29 (viz obr. 3 a 4), do kterých jsou zašroubovány upevňovací šrouby 24, které po dotažení pevně přidržují čelisti 20 ve zvoleném místě na držáku 11.The transfer member 10 according to FIGS. 1 to 3 consists of a holder 11 having two shaped clamping grooves 27 arranged parallel one above the other for adjustably connecting the jaws 20. Rectangular nuts 29 are inserted in the clamping grooves 27 (see FIGS. 3 and 4). into which the fastening screws 24 are screwed, which, after tightening, firmly hold the jaws 20 at a selected location on the holder 11.

Každá čelist 20 má základnu 12 a k ní kolmo orientované rameno 13. Základna 12 čelisti 20 ie opatřena vyměnitelnou boční kontaktní vložkou 21 a rameno 13 čelisti 20 je opatřeno vyměnitelnou čelní kontaktní vložkou 22. Vyměnitelné kontaktní vložky 21, 22 jsou zhotoveny z žáruvzdorného materiálu a chrání horký skleněný výrobek 2 před jeho poškozením čelistí 20.Each jaw 20 has a base 12 and a perpendicular arm 13. The base 12 of the jaw 20 is provided with a replaceable side contact insert 21 and the jaw arm 13 is provided with a replaceable front contact insert 22. The replaceable contact inserts 21, 22 are made of refractory material and protect hot glass product 2 before damage to the jaws 20.

Každá čelist 20 má v dolní části rohu mezi základnou 12 a ramenem 13 uspořádanou trysku 23, která je orientována směrem nahoru, rovnoběžně s ramenem 13 a s osou výrobku 2.Each jaw 20 has a nozzle 23 arranged at the bottom of the corner between the base 12 and the arm 13, which is oriented upward, parallel to the arm 13 and to the axis of the article 2.

-2CZ 14538 Ul-2CZ 14538 Ul

Každá tryska 23 je rozvodovým kanálem 34 v čelisti 20 napojena na rozváděči prostor 33 podlouhlého tvaru, do kterého je zaústěn příslušný výstup ze společného rozvodového kanálu 32, vytvořeného v držáku 11. Podlouhlý tvar rozváděcího prostoru 33 umožňuje propojení rozvodového kanálu 34 v čelisti 20 s rozvodovým kanálem 32 v držáku 11 i při posouvání čelisti 20 ve směru 43 přestavení (viz obr. 3). Rozváděči prostor 33 je po obvodu utěsněn těsněním 26. Do rozvodového kanálu 32 v držáku 11 je přiváděn tlakový vzduch centrálním přívodem 31. Technologické otvory, nutné pro výrobu kanálů, jsou zaslepeny zátkami 25.Each nozzle 23 is connected by a distribution channel 34 in the jaw 20 to an elongate-shaped distribution space 33 into which the respective outlet from the common distribution channel 32 formed in the holder 11 is connected. channel 32 in the holder 11 even when the jaw 20 is moved in the displacement direction 43 (see FIG. 3). The distribution space 33 is sealed circumferentially with a seal 26. The distribution channel 32 in the holder 11 is supplied with compressed air via a central inlet 31. The technological openings required for the manufacture of the channels are blinded by plugs 25.

Přesouvací člen 10 u provedení podle obr. 1 až 3 má na držáku 11 přestavitelně upevněné čelisti 20 ve tvaru písmene L, které mají základnu 12 a k ní kolmo orientované rameno 13. Z obr. 5 je však zřejmé, že čelisti 20 mohou mít i tvar písmene U, kde na základnu 12 navazuje vedle ramene 13 i pomocné rameno 14. U dalšího provedení podle obr. 5 je rameno 13 připojeno přímo k držáku 11, takže základnu 12 této čelisti 20 tvoří těleso držáku 11.The displacement member 10 in the embodiment of FIGS. 1 to 3 has L-shaped jaws 20 adjustable on the holder 11 having a base 12 and a shoulder 13 perpendicular thereto. From FIG. 5, the arm 13 is connected directly to the holder 11 so that the base 12 of this jaw 20 forms the body of the holder 11.

Odborníkům je dále zřejmé, že konstrukce trysky 23 podle technického řešení může být aplikována i u přesouvacích členů 10, u kterých jsou čelisti 20 spojeny s držákem 11 nepřestavitelně, případně jsou čelisti 20 a držák 11 zhotoveny z jednoho kusu materiálu.Those skilled in the art will further appreciate that the design of the nozzle 23 of the present invention may also be applied to displacement members 10 in which the jaws 20 are permanently connected to the holder 11, or the jaws 20 and the holder 11 are made in one piece.

Unáší-li čelist 20 výrobek 2, tvoří roh mezi základnou 12 a ramenem 13 podtlakový kanál 28 (viz obr. 6), ve kterém je v dolní části uspořádána tryska 23. Průřez podtlakového kanálu 28 může být upravován tvarováním základny 12 a ramene 13 čelisti 20, nebo tvarováním vyměnitelných kontaktních vložek 21,22.When the jaw 20 carries the article 2, the corner between the base 12 and the arm 13 forms a vacuum channel 28 (see FIG. 6) in which a nozzle 23 is disposed at the bottom 23. The cross section of the vacuum channel 28 can be adjusted by shaping the base 12 and the jaw arm 13 20, or by shaping the replaceable contact inserts 21, 22.

Když čelisti 20 kontaktují výrobky 2 na odstávkové desce I, přivádí se tlakový vzduch z neznázoměného zdroje centrálním přívodem 31 do rozvodového kanálu 32 v držáku 11. Rozvodovým kanálem 32 v držáku 11 je tlakový vzduch veden do rozvodových kanálů 34 v čelistech 20. V každé čelisti 20 potom tlakový vzduch vystupuje z trysky 23 a proudí směrem vzhůru podtlakovým kanálem 28, ohraničeným jednak stěnami čelisti 20 v rohu mezi základnou 12 a ramenem 13 a jednak boční stěnou výrobku 2. Tento vertikální proud 30 vzduchu (viz obr. 1 a 7) je rovnoběžný se svislou osou výrobku 2. V trysce 23 dochází k výraznému zvýšení rychlosti proudu 30 vzduchu, což má za následek pokles celkového tlaku vzduchu v oblasti za tryskou 23, tedy v podtlakovém kanálu 28. Výsledkem tohoto jevu je vznik síly 40, která vtahuje výrobek 2 do čelisti 20.When the jaws 20 contact the products 2 on the deadplate 1, compressed air is supplied from a not shown source through the central inlet 31 to the manifold 32 in the holder 11. Through the manifold 32 in the holder 11 compressed air is directed to the manifolds 34 in the jaws. 20, then the compressed air exits the nozzle 23 and flows upwardly through the vacuum channel 28 bounded by the walls of the jaw 20 in the corner between the base 12 and the arm 13 and the side wall of the product 2. This vertical air flow 30 (see FIGS. parallel to the vertical axis of the article 2. The nozzle 23 significantly increases the velocity of the air stream 30, resulting in a decrease in the total air pressure downstream of the nozzle 23, i.e. in the vacuum port 28. This results in a force 40 that draws the article. 2 into the jaw 20.

Síla 40, kterou vyvozuje vertikální proud 30 vzduchu, je větší než u známých konstrukcí s horizontálním ofukováním, protože proud 30 vzduchu proudí podél výrobku 2 vertikálně a působí na větší plochu 44 výrobku 2 (viz obr. 7).The force 40 exerted by the vertical air stream 30 is greater than that of the known horizontal blowing designs, since the air stream 30 flows vertically along the product 2 and acts on a larger surface 44 of the product 2 (see FIG. 7).

Přívod tlakového vzduchu do přesouvacího členu 10 se uzavře poté co přesouvací člen 10 s čelistmi 20 přesune výrobky 2 směrem 42 (viz obr. 2) z pevné odstávkové desky i na pohybující se dopravní pás 3. V důsledku přerušení přívodu tlakového vzduchu zanikne síla 40, která vtahovala výrobky 2 do čelistí 20, takže výrobky 2 mohou být unášeny dopravním pásem 3 k další výrobní operaci.The compressed air supply to the transfer member 10 is closed after the transfer member 10 with the jaws 20 has moved the articles 2 towards 42 (see FIG. 2) from the stationary deadplate even to the moving conveyor belt 3. which draws the products 2 into the jaws 20 so that the products 2 can be carried by the conveyor belt 3 for further manufacturing operation.

Odborníkům je jasné, že přesouvací člen 10 podle technického řešení může přesouvat i výrobky 2 s nekruhovým průřezem. Příklady takových výrobků jsou schématicky zobrazena na obr. 6. Úhel β (viz obr. 6), který svírá rameno 13 čelisti 20 se základnou 12 čelisti 20. je ve většině případů 90°. U atypických tvarů výrobků 2 však lze samozřejmě použít čelisti 20 s jiným úhlem β.It will be appreciated by those skilled in the art that the transfer member 10 according to the invention can also move products 2 with a non-circular cross-section. Examples of such products are shown schematically in Fig. 6. The angle β (see Fig. 6) between the jaw arm 13 and the jaw base 12 is in most cases 90 °. However, jaws 20 with a different angle β can be used for atypical shapes of articles 2.

Claims

A glass-forming machine shutdown mechanism transfer member comprising at least one jaw (20) with a base (12) and an arm (13), wherein a nozzle (23) for receiving compressed air from a central inlet (31) extends into the region of the jaw (20). ), characterized in that the nozzle (23) is arranged in the lower part of the corner between the base (12) and the arm (13), and is oriented upwards, parallel to the arm (13).

Transfer member according to claim 1, characterized in that the jaw (20) is adjustable on the holder (11).

Transfer member according to claim 2, characterized in that the holder (11) is provided with at least one horizontal shaped clamping groove (27), in which the nut (29) of the fastening screw (24) for adjusting the jaw (20) is adjustable. to the bracket (11).

Transfer member according to any one of claims 2 to 3, characterized in that the nozzle (23) is connected to the distribution channel (34) in the jaw (20) and the distribution channel (34) in the jaw (20) is through the distribution space ( 33) connected to a timing channel (32) in the bracket (11).

Transfer member according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the base (12) of the jaw (20) is provided with a replaceable side contact insert (21) and the jaw arm (13) is provided with a replaceable front contact insert (22) .