UA26892U - Device for heat treatment of hot-rolled sheet - Google Patents

Device for heat treatment of hot-rolled sheet Download PDF

Info

Publication number
UA26892U
UA26892U UAU200705924U UAU200705924U UA26892U UA 26892 U UA26892 U UA 26892U UA U200705924 U UAU200705924 U UA U200705924U UA U200705924 U UAU200705924 U UA U200705924U UA 26892 U UA26892 U UA 26892U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
sheet
nozzles
collectors
rollers
hot
Prior art date
Application number
UAU200705924U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Yurii Mykolaiovych Bilobrov
Heorhii Vasyliovyc Kozhevnikov
Oleksandr Mykhailovy Vakulenko
Serhii Anatoliovych Hrytsenko
Arnold Leontiiovych Ostapenko
Mykola Tymofiiovych Yehorov
Original Assignee
Novokramatorsk Mach Building
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novokramatorsk Mach Building filed Critical Novokramatorsk Mach Building
Priority to UAU200705924U priority Critical patent/UA26892U/en
Publication of UA26892U publication Critical patent/UA26892U/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

A device for heat treatment of hot-rolled sheet contains upper and lower crack collectors, upper and lower rollers with the controlled gap, collectorswith multichamber sprayers, interroller gaps.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до прокатного виробництва, а саме - до пристроїв для обробки прокату і 2 призначена для примусового двостороннього охолодження листа з метою реалізації заданого виду термообробки, наприклад, загартування.The useful model refers to rolling production, namely - to devices for processing rolled products and 2 is intended for forced two-sided cooling of the sheet in order to implement a given type of heat treatment, for example, hardening.

Роликові гартувальні машини є найбільш досконалим устаткуванням для загартування товстих листів.Roller tempering machines are the most advanced equipment for tempering thick sheets.

Відомий пристрій для безперервного загартування (патент США Мо3604696, МПК С2101/641|, який призначений для обробки листів товщиною від вмм до 40мм. До складу пристрою входять комплект нижніх і 70 верхніх роликів, при чому кожен ролик верхнього комплекту встановлений співвісно по вертикалі й паралельно відповідному ролику нижнього комплекту. Кожен ролик верхнього комплекту має пружинний пристрій незалежного переміщення в напрямку відповідного йому ролику нижнього комплекту. Між роликами встановлені пристрої для загартування металевого листа -колектора з форсунками, при цьому колектора виконані однокамерними. Ділянка з колекторами й форсунками умовно розділена на дві зони. В описаному пристрої 12 діаметр перерізу форсунок, установлених у першій зоні інтенсивного охолодження не дорівнює діаметру перерізу форсунок другої зони менш інтенсивного охолодження. Перерізи форсунок мають пропускну здатність, яка обмежена граничними значеннями, менше з яких використовуються при термообробці листів менших товщин, а більше - при загартуванні листів максимальних товщин.A well-known device for continuous hardening (US patent Mo3604696, IPC C2101/641|), which is designed for processing sheets with a thickness of 1 mm to 40 mm. The device includes a set of lower and 70 upper rollers, while each roller of the upper set is installed coaxially vertically and parallel to the corresponding roller of the lower set. Each roller of the upper set has a spring device for independent movement in the direction of the roller of the lower set corresponding to it. Between the rollers, devices are installed for hardening the metal sheet - the collector with nozzles, while the collectors are single-chambered. The section with collectors and nozzles is conventionally divided into two zones. In the described device 12, the cross-sectional diameter of the nozzles installed in the first zone of intensive cooling is not equal to the cross-sectional diameter of the nozzles of the second zone of less intense cooling. The cross-sections of the nozzles have a throughput that is limited by the limit values, less of which are used in the heat treatment of sheets smaller thicknesses, and more - when hardening sheets of maximum thickness.

Перша зона пристрою призначена для подачі води на поверхню листа під високим тиском у великому обсязі з високою швидкістю відбору тепла.The first zone of the device is designed to supply water to the surface of the sheet under high pressure in a large volume with a high rate of heat removal.

Друга зона призначена для подачі води під значно меншим тиском у значно меншому обсязі й відбору тепла з меншою швидкістю, ніж у першій зоні.The second zone is designed to supply water under a much lower pressure in a much smaller volume and to remove heat at a lower speed than in the first zone.

До початку роботи комплекти верхніх і нижніх роликів виставляються залежно від товщини листа, що підлягає термообробці. Ролики верхнього комплекту завдяки пружним пристроям незалежного переміщення лежать на 29 відповідних їм роликах нижнього комплекту й обертаються завдяки обертанню роликів нижнього комплекту. Лист -о входить у пристрій для термообробки, піднімає верхні ролики й переміщається під дією нижніх роликів.Before the start of work, sets of upper and lower rollers are displayed depending on the thickness of the sheet to be heat treated. The rollers of the upper set, thanks to elastic devices of independent movement, lie on the 29 corresponding rollers of the lower set and rotate due to the rotation of the rollers of the lower set. The sheet -o enters the device for heat treatment, lifts the upper rollers and moves under the action of the lower rollers.

При загартуванні листів менших товщин, як на ділянці інтенсивного охолодження так і на ділянці менш інтенсивного охолодження, через форсунки колекторів подають менші обсяги рідини, а лист переміщають із підвищеною швидкістю, при цьому поверхні листів охолоджуються зі швидкістю порядку 20 г/сек. При сч загартуванні листів більших товщин, їх переміщають із меншою лінійною швидкістю, а через перерізи форсунок. Фу подають на поверхні листа максимальний обсяг рідини, і знижують температуру охолоджуваних поверхонь зі швидкістю 100г/сек. Крім того, режим охолодження залежить від марки сталі, з якої виготовлений лист. соWhen hardening sheets of smaller thicknesses, both in the area of intensive cooling and in the area of less intensive cooling, smaller volumes of liquid are supplied through the nozzles of the collectors, and the sheet is moved at an increased speed, while the surfaces of the sheets are cooled at a rate of about 20 g/sec. When quenching sheets of greater thickness, they are moved at a lower linear speed, and through the sections of the nozzles. Fu serves the maximum amount of liquid on the surface of the sheet, and lowers the temperature of the cooled surfaces at a rate of 100g/sec. In addition, the cooling mode depends on the grade of steel from which the sheet is made. co

За час проходження металевого листа через пристрій повинні відбутися всі процеси фазових перетворень (Се) металу, передбачені технологією термообробки.During the passage of the metal sheet through the device, all the processes of phase transformations (Se) of the metal provided by the heat treatment technology must take place.

Металевий лист проходить через зони охолодження пристрою для загартування й одержує необхідну с термообробку.The metal sheet passes through the cooling zones of the hardening device and receives the necessary heat treatment.

В умовах зрослих технологічних можливостей сучасних прокатних станів і розширення товщинного діапазону одержуваної прокатної продукції виникає необхідність у термообробці тонкого листа. Термічно обробить тонкий « дю лист на описаному пристрої не представляється можливим, тому що верхня й нижня межі швидкостей відбору -о тепла від листа визначені перерізом форсунок, що пропускають певний обсяг рідини, що забезпечує відбір тепла с зі швидкістю від 20с/сек до 100г/сек. Виконати режим загартування листів товщиною менше 8мм, який :з» реалізується при швидкості відбору тепла менше 202г/сек, не можливо, тобто описаний пристрій має обмежені технологічні можливості.In the conditions of the increased technological capabilities of modern rolling mills and the expansion of the thickness range of the obtained rolled products, there is a need for heat treatment of thin sheet. It is not possible to thermally process a thin sheet on the described device, because the upper and lower limits of the speed of heat removal from the sheet are determined by the cross-section of nozzles that pass a certain volume of liquid, which ensures heat removal with a speed from 20 s/sec to 100 g/ Sec. It is not possible to carry out the mode of hardening of sheets with a thickness of less than 8 mm, which is implemented at a heat extraction rate of less than 202 g/sec, that is, the described device has limited technological capabilities.

Відсутність можливості зміни швидкості відбору тепла убік збільшення при обробці товстих листів приводить з до необхідності зниження швидкості руху листа й зниження продуктивності прокатного стана.The lack of possibility to change the rate of heat removal to the side of increase during the processing of thick sheets leads to the need to decrease the speed of sheet movement and decrease the productivity of the rolling mill.

Вільне транспортування переднього кінця гарячого листа (особливо тонкого) у відрізку між останнім пічнимFree transportation of the front end of the hot sheet (especially thin) in the section between the last furnace

Ме, роликом і першим роликом пристрою для термообробки може привести до втрати стійкості, що приведе до о забурювання листа, до зупинки пристрою для усунення неполадок, що приводить до втрати продуктивності 5р Пристрою для охолодження. Крім того, вільне транспортування головної й хвостової частин листа приведе до ре) жолоблення, що знизить якість готового продукту через невідповідність вимогам площинності на його кінцевихMe, the roller and the first roller of the heat treatment device can lead to a loss of stability, which will lead to o clouding of the sheet, to a stop of the device for troubleshooting, which will lead to a loss of productivity 5r Device for cooling. In addition, free transportation of the head and tail parts of the sheet will lead to re)grooving, which will reduce the quality of the finished product due to non-compliance with the requirements of flatness at its end

ГЕ ділянках.GE areas.

Таким чином, до недоліків аналога варто віднести обмежені технологічні можливості пристрою, незадовільну його продуктивність і незадовільну якість готового листа на його кінцевих ділянках.Thus, the disadvantages of the analog should include the limited technological capabilities of the device, its unsatisfactory performance and the unsatisfactory quality of the finished sheet at its final sections.

За прототип обрана установка для загартування нагрітого металевого товстого листа (патент СШАA device for hardening a heated metal thick sheet was chosen as the prototype (US patent

Мо4149703, МПК С2101/64), яка містить комплект верхніх і нижніх подавальних роликів, верхні й нижні щілинні с колектори, верхні й нижні комплекти роликів, між якими розміщені колектори з форсунками для подачі охолодної рідини на поверхні товстого металевого листа. Ділянка з колекторами й форсунками умовно розділена на дві зони. Перша зона призначена для подачі гартівного середовища на поверхні листа під високим тиском у во Великому обсязі з високою швидкістю відбору тепла. Друга зона призначена для подачі гартівного середовища під значно меншим тиском у значно меншому обсязі й нижчою швидкістю відбору тепла, ніж у першій зоні. Нижні ролики й колектори встановлені на нерухомій рамі, а верхні ролики й колектори встановлені на рамі з можливістю вертикального переміщення для настроювання зазорів між роликами. Зазор установлюється залежно від товщини оброблюваного листа. Конструкція містить бак із заслінкою, що втримує обсяг води з б5 переливом наприкінці установки. У кожній зоні колектори мають форсунки для подачі охолодної рідини однакового перерізу й направляють гартівну рідину під кутом менш 902 у напрямку переміщення листа через установку.Мо4149703, МПК С2101/64), which contains a set of upper and lower supply rollers, upper and lower slotted collectors, upper and lower sets of rollers, between which are placed collectors with nozzles for supplying cooling liquid on the surface of a thick metal sheet. The area with collectors and nozzles is conditionally divided into two zones. The first zone is designed for feeding the quenching medium on the surface of the sheet under high pressure in a large volume with a high rate of heat removal. The second zone is designed to supply the quenching medium under much lower pressure in a much smaller volume and at a lower rate of heat removal than in the first zone. The lower rollers and manifolds are mounted on a fixed frame, while the upper rollers and manifolds are mounted on a frame that can be moved vertically to adjust the clearances between the rollers. The gap is set depending on the thickness of the processed sheet. The design includes a tank with a valve that holds the volume of water with b5 overflow at the end of the installation. In each zone, the collectors have nozzles for the supply of cooling liquid of the same cross-section and direct the quenching liquid at an angle of less than 902 in the direction of movement of the sheet through the installation.

По зрівнянню з аналогом прототип має більш високу продуктивність завдяки наявності встановленого на вході щілинного охолодного пристрою, що дозволяє з більшою швидкістю відбирати температуру від товстого листа.In comparison with the analogue, the prototype has a higher performance due to the presence of a slot cooling device installed at the entrance, which allows to take the temperature from a thick sheet at a higher speed.

Завдяки наявності задавальних роликів, установлених у проміжку між останнім пічним роликом і першою парою роликів пристрою охолодження, стало можливим подавати передній і задній кінці гарячого листа в пристрій загартування без втрати стійкості що сприяє одержанню листа з необхідними показниками площинності, у т.ч. і на кінцевих частинах, уникати витрат робочого часу на усунення неполадок у пристрої, що /о приведе в цілому до підвищення продуктивності пристрою.Due to the presence of setting rollers installed in the space between the last furnace roller and the first pair of rollers of the cooling device, it became possible to feed the front and rear ends of the hot sheet into the hardening device without loss of stability, which contributes to obtaining a sheet with the necessary flatness indicators, including and on the final parts, avoid spending labor time troubleshooting the device, which /o will lead to an overall increase in the productivity of the device.

Для одержання заданих величин твердості високоміцних тонких листів товщиною близько Змм із заданим рівнем механічних властивостей, необхідно подавати з форсунок колекторів на поверхні листа дозовані обсяги води, що забезпечує відбір тепла зі швидкістю в межах 8г/сек - 20г/сек, що неможливо реалізувати при наявності в колекторі форсунок з одним пропускним перерізом. Крім того, при загартуванні листів однієї товщини з різних 7/5 марок сталей також необхідно виконувати відбір тепла з різними швидкостями, що неможливо виконати при однокамерних колекторах з форсунками одного пропускного перерізу.To obtain the specified hardness values of high-strength thin sheets with a thickness of about Zmm with a specified level of mechanical properties, it is necessary to supply metered volumes of water from the nozzles of the collectors on the surface of the sheet, which ensures heat removal at a rate of 8g/sec - 20g/sec, which is impossible to implement in the presence of in the manifold of nozzles with one passage section. In addition, when hardening sheets of the same thickness from different 7/5 grades of steel, it is also necessary to remove heat at different speeds, which cannot be done with single-chamber collectors with nozzles of the same cross-section.

Таким чином, до недоліків прототипу варто віднести незадовільні технологічні можливості, зокрема, неможливість одержання високоміцного гарячекатаного листа із заданими механічними властивостями й необхідною структурою в широкому товщинному і марочному діапазонах.Thus, the shortcomings of the prototype should include unsatisfactory technological capabilities, in particular, the impossibility of obtaining a high-strength hot-rolled sheet with specified mechanical properties and the necessary structure in a wide thickness and grade range.

До основи корисної моделі поставлено завдання одержання високоміцного гарячекатаного листа із заданим рівнем механічних властивостей і структури в широкому марочному й товщинному сортаменті.The basis of the useful model is the task of obtaining a high-strength hot-rolled sheet with a given level of mechanical properties and structure in a wide range of brands and thicknesses.

Це завдання вирішується за рахунок технічного результату, який полягає в забезпеченні можливості регулювання швидкості охолодження гарячекатаних листів у широких межах.This task is solved at the expense of the technical result, which consists in ensuring the possibility of adjusting the cooling rate of hot-rolled sheets within wide limits.

Для досягнення вищевказаного результату в пристрої для термообробки гарячекатаного листа, що включаєTo achieve the above result in the device for heat treatment of hot-rolled sheet, which includes

Верхній і нижній щілинні колектори, установлені за ними, верхні й нижні ролики з регульованим зазором для розміщення в ньому гарячекатаного листа й колектори з форсунками, розташовані у верхніх та нижніх З міжроликових проміжках, відповідно до корисної моделі, колектори з форсунками виконані багатокамерними, при цьому вихідні перерізи форсунок однієї камери кожного колектора відмінні від вихідних перерізів форсунок іншої камери того ж колектора. ГаUpper and lower slit collectors installed behind them, upper and lower rollers with an adjustable gap for placing hot-rolled sheet in it, and collectors with nozzles located in the upper and lower C inter-roller spaces, according to the useful model, collectors with nozzles are made of multi-chambers, while the output cross-sections of the nozzles of one chamber of each collector are different from the output cross-sections of the nozzles of the other chamber of the same collector. Ha

У результаті порівняльного аналізу пропонованого пристрою для термообробки гарячекатаного листа із прототипом установлено, що вони мають наступні загальні ознаки: о - верхні й нижні щілинні колектори; Ге) - установлені за щілинними колекторами верхні й нижні ролики з регульованим зазором для розміщення в ньому гарячекатаного листа; ее, - колектори з форсунками, розташовані у верхніх й нижніх міжроликових проміжках; Га а також відмінні ознаки: - виконання колекторів з форсунками багатокамерними; - виконання вихідних перерізів форсунок однієї камери кожного колектора відмінними від вихідних перерізів форсунок іншої камери того ж колектора. «As a result of a comparative analysis of the proposed device for heat treatment of a hot-rolled sheet with a prototype, it was established that they have the following general features: o - upper and lower slit collectors; Ge) - upper and lower rollers with an adjustable gap for placing hot-rolled sheet in it are installed behind the slotted collectors; ee, - collectors with nozzles located in the upper and lower inter-roller spaces; Ha and also distinguishing features: - implementation of collectors with multi-chamber nozzles; - execution of the output cross-sections of the nozzles of one chamber of each collector different from the output cross-sections of the nozzles of the other chamber of the same collector. "

Таким чином, запропонований пристрій для термообробки гарячекатаного листа має нове конструктивне 8 с виконання вузлів і деталей, нові зв'язки вузлів і деталей, а також нове розміщення їх відносно один одного. й Між відмінними ознаками й технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок. «» Завдяки тому, що в пристрою змінено конструкції охолодних колекторів, а саме колектори виконані багатокамерними, зокрема, двокамерними з індивіду'альною подачею води в кожну камеру й вихідні перерізи форсунок однієї камери кожного колектора відмінні від вихідних перерізів форсунок іншої камери того ж ка колектора, стало можливим забезпечити подачу різних обсягів води, забезпечити різну швидкість подачі води на поверхні листа відповідно до технологічних режимів загартування листів товщиною від Змм до 4Омм і різних б марок сталей, й одержувати високоміцний гарячекатаний лист із заданим рівнем механічних властивостей іThus, the proposed device for heat treatment of hot-rolled sheet has a new structural design of nodes and parts, new connections of nodes and parts, as well as a new arrangement of them relative to each other. and There is a cause-and-effect relationship between distinctive features and the technical result achieved. "" Due to the fact that the design of cooling collectors has been changed in the device, namely, the collectors are multi-chambered, in particular, two-chambered with individual water supply to each chamber, and the exit cross-sections of the nozzles of one chamber of each collector are different from the exit cross-sections of the nozzles of the other chamber of the same collector , it became possible to supply different volumes of water, to provide different rates of water supply to the surface of the sheet in accordance with the technological regimes of hardening of sheets with a thickness of 3 mm to 4 mm and different grades of steel, and to obtain a high-strength hot-rolled sheet with a given level of mechanical properties and

Го) заданої структури в широкому товщинному і марочному сортаменті.Go) of a given structure in a wide range of thicknesses and brands.

Виключення з вищевказаної сукупності відмінних ознак хоча б одної з ознак не забезпечує досягнення о технічного результату. з Технічне рішення, що заявляється, не відомо з рівня техніки й тому воно є новим.The exclusion of at least one of the characteristics from the above set of distinguishing features does not ensure the achievement of a technical result. c The claimed technical solution is not known from the prior art and is therefore new.

Корисна модель, що заявляється, промислово застосована, тому що її технологічне й технічне виконання не представляє труднощів. По цьому технічному рішенню виконаний техно-робочий проект для роликової гартівної машини для термовідделення стана трио-Лаута 2150 Польща.The claimed useful model is industrially applied, because its technological and technical implementation does not present difficulties. According to this technical solution, the techno-working project for the roller tempering machine for thermal separation of the mill trio-Lauta 2150 Poland was completed.

Таким чином, рішенню, що заявляється, може бути надана правова охорона, тому що воно є новим й с промислово застосованим, тобто відповідає критеріям корисної моделі.Thus, the claimed solution can be granted legal protection because it is new and industrially applicable, that is, it meets the criteria of a utility model.

Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображені:A useful model is explained by drawings that show:

Фіг.1 - загальний вид пристрою; во Фіг.2 - місце А на Фіг.1.Fig. 1 - general view of the device; in Fig. 2 - place A in Fig. 1.

У пристрої для термообробки (Фіг.1) установлені послідовно транспортний ролик, дві пари приводних задавальних роликів 1, виконаних з можливістю регулювання зазору між ними залежно від товщини листа, що підлягає обробці, пари віджимних приводних роликів 2 для відсікання робочої рідини від суміжних вузлів, верхній щілинний колектор 3, установлений над нижнім щілинним колектором 4. За щілинними колекторами З й 4 65 установлені попарно у вертикальній площині нижні приводні ролики 5 і верхні приводні ролики 6. Верхні ролики 6 розміщені групами в касеті з можливістю вертикального переміщення на величину, що залежить від товщини оброблюваного листа, щодо нижніх роликів 5. До першої по ходу металу касети прикріплений верхній щілинний колектор 3. У проміжках між верхніми роликами б установлені верхні колектори 7, у проміжках між нижніми роликами 5 розміщені нижні колектори 8. Верхні колектори 7 і нижні колектори 8 - однотипні й кожний з них виконаний із двох камер, а саме: камери "Б" з форсункою 9 і камери "В" з форсункою 10 (Фіг.2). Колектори 7 й 8 установлені дзеркально щодо поверхні подачі листа. При цьому форсунки 9 камер "Б" кожного колектора 7 й 8 мають однаковий переріз, відмінний від перерізу форсунок 10 камер "В" тих же колекторів. Наприклад, форсунки 9 камер "Б" мають менші перерізи, ніж форсунки 10 камер "В", і при їхньому використанні відбір тепла від даного листа відбувається з меншою швидкістю, ніж при роботі з форсунками 10. 70 Пристрій для термообробки гарячекатаного листа працює наступним чином.In the device for heat treatment (Fig. 1), a transport roller, two pairs of drive setting rollers 1, made with the possibility of adjusting the gap between them depending on the thickness of the sheet to be processed, a pair of squeeze drive rollers 2 for cutting off the working fluid from adjacent nodes are installed in series. the upper slot collector 3, installed above the lower slot collector 4. Behind the slot collectors Z and 4 65, the lower drive rollers 5 and the upper drive rollers 6 are installed in pairs in the vertical plane. The upper rollers 6 are placed in groups in the cassette with the possibility of vertical movement by an amount that depends from the thickness of the processed sheet, in relation to the lower rollers 5. The upper slot collector 3 is attached to the first metal in the cassette. The upper collectors 7 are installed in the spaces between the upper rollers, and the lower collectors 8 are placed in the spaces between the lower rollers 5. The upper collectors 7 and the lower collectors 8 - are of the same type and each of them is made of two chambers, namely: "B" chambers with a nozzle 9 and camera "B" with a nozzle 10 (Fig. 2). Collectors 7 and 8 are installed mirrored relative to the sheet feeding surface. At the same time, nozzles 9 of chambers "B" of each collector 7 and 8 have the same cross-section, different from the cross-section of nozzles 10 of chambers "B" of the same collectors. For example, nozzles 9 of chambers "B" have smaller cross-sections than nozzles 10 of chambers "B", and when they are used, heat is removed from a given sheet at a lower speed than when working with nozzles 10. 70 The device for heat treatment of hot-rolled sheet works as follows .

До початку роботи встаткування залежно від товщини листа установлюють зазори між роликами 1, віджимними роликами 2 і роликами 5 й 6. Для установки зазорів необхідної величини між верхнім щілинним колектором З і нижнім щілинним колектором 4, а також між роликами 5 і 6 касети із щілинним колектором З і з верхніми приводними роликами 6 переміщають щодо нижніх роликів 5 і фіксують у потрібному положенні.Before starting the operation of the equipment, depending on the thickness of the sheet, set the gaps between rollers 1, squeeze rollers 2 and rollers 5 and 6. To set the gaps of the required size between the upper slot collector З and the lower slot collector 4, as well as between rollers 5 and 6 of the cassette with a slot collector With and with the upper drive rollers 6 are moved relative to the lower rollers 5 and fixed in the desired position.

Пристрій працює таким чином.The device works like this.

Для одержання високоміцного гарячекатаного листа товщиною менш 8мм із заданим рівнем механічних властивостей не передбачений великий відбір тепла з великою швидкістю, тому щілинні колектори З й 4 не включають.To obtain a high-strength hot-rolled sheet with a thickness of less than 8 mm with a given level of mechanical properties, a large heat extraction at a high speed is not provided, therefore slot collectors C and 4 are not included.

При обробці тонкого листа включають привода обертання роликів 5 й 6. З печі (на кресленнях не показаний) гарячий лист подається по транспортному ролику в зазор роликів 1, у зазор відтискних роликів 2 і далі проходить через зазор виключених щілинних колекторів З й 4.When processing a thin sheet, the rotation drives of rollers 5 and 6 are turned on. From the furnace (not shown in the drawings), the hot sheet is fed through the transport roller into the gap of rollers 1, into the gap of impression rollers 2 and then passes through the gap of the switched-off slot collectors C and 4.

При подальшому переміщенні роликів 5 й 6 на місці інтенсивного охолодження на поверхні листа знизу й зверху впливають потоками води, які вийшли з форсунок 9 камер "Б" колекторів 7 й 8.During further movement of rollers 5 and 6, at the place of intensive cooling, the surface of the sheet is affected from below and above by streams of water that came out of nozzles 9 of chambers "B" of collectors 7 and 8.

На наступному місці менш інтенсивного охолодження на поверхні листа впливає вода з форсунок 9 або 10 ов камер Б" або "В" (визначається відповідно до технології охолодження) колекторів 7 й 8. Через колектори 7 й 8 на поверхні листа подають менші об'єми води й відбирають тепло від листа з меншою швидкістю, величина якої - визначається залежно від матеріалу листа і його товщини.At the next place of less intense cooling, the surface of the sheet is affected by water from nozzles 9 or 10 of chambers B" or "B" (determined according to the cooling technology) of collectors 7 and 8. Through collectors 7 and 8, smaller volumes of water are supplied to the surface of the sheet and remove heat from the sheet at a lower speed, the value of which is determined depending on the material of the sheet and its thickness.

При термообробці листів товщинами 8-40мм виконуються операції, аналогічні описаному вище, але при включених щілинних колекторах З й 4, коли на поверхні листа подається великий об'єм води в одиницю часуй су зо Відбирається тепло з високою швидкістю, обумовленою для кожного листа залежно від товщини, марки сталі, виходячи з умов одержання високоміцного гарячекатаного листа із заданим рівнем механічних властивостей. На б» місцях інтенсивного й менш інтенсивного охолодження для реалізації заданих температурних режимів со загартування, що відповідають матеріалу листа, забирають воду з камер "Б" й "В" потрібної кількості й подають, на поверхні листа через відповідні форсунки 9 й 10, забезпечуючи відбір тепла від листа із заданою ре) швидкістю. сDuring the heat treatment of sheets with a thickness of 8-40 mm, operations similar to those described above are performed, but with slot collectors C and 4 turned on, when a large volume of water is supplied to the surface of the sheet per unit of time, heat is removed at a high rate determined for each sheet depending on thickness, grade of steel, based on the conditions for obtaining a high-strength hot-rolled sheet with a given level of mechanical properties. At b» places of intensive and less intensive cooling to implement the specified temperature regimes of hardening corresponding to the material of the sheet, the required amount of water is taken from the chambers "B" and "B" and supplied to the surface of the sheet through the corresponding nozzles 9 and 10, ensuring selection of heat from the sheet with a given re) speed. with

Таким чином, із усього вищевикладеного видно, що використання конструкції пристрою для термообробки гарячекатаного листа відповідно до конструкції, приведеної у формулі, стало можливим регулювати швидкості охолодження гарячекатаних листів у широких межах й одержувати високоміцний гарячекатаний лист із заданим рівнем механічних властивостей і структури в широкому марочному й товщинному сортаменті. « - сThus, from all of the above, it can be seen that using the design of the device for heat treatment of hot-rolled sheet according to the design given in the formula, it became possible to regulate the cooling rates of hot-rolled sheets within wide limits and to obtain a high-strength hot-rolled sheet with a given level of mechanical properties and structure in a wide range of grades and thickness range. " - with

Claims (1)

Формула винаходу зThe formula of the invention with Пристрій для термообробки гарячекатаного листа, що містить верхній і нижній щілинні колектори,Device for heat treatment of hot-rolled sheet, containing upper and lower slot collectors, установлені за ними верхні й нижні ролики з регульованим зазором для розміщення в ньому гарячекатаного г) листа й колектори з форсунками, розташовані у верхніх та нижніх міжроликових проміжках, який відрізняється тим, що колектори з форсунками виконані багатокамерними, при цьому вихідні перерізи форсунок однієї камериupper and lower rollers with an adjustable gap for placing the hot-rolled d) sheet and collectors with nozzles located in the upper and lower inter-roller gaps are installed behind them, which is distinguished by the fact that the collectors with nozzles are made of multi-chambers, while the outlet sections of the nozzles are of one chamber (22) кожного колектора відмінні від вихідних перерізів форсунок іншої камери того ж колектора. (ее) о 50 Ко)(22) of each collector are different from the output sections of the nozzles of another chamber of the same collector. (ee) at 50 Ko) сwith 60 б560 b5
UAU200705924U 2007-05-29 2007-05-29 Device for heat treatment of hot-rolled sheet UA26892U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200705924U UA26892U (en) 2007-05-29 2007-05-29 Device for heat treatment of hot-rolled sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200705924U UA26892U (en) 2007-05-29 2007-05-29 Device for heat treatment of hot-rolled sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA26892U true UA26892U (en) 2007-10-10

Family

ID=38800497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200705924U UA26892U (en) 2007-05-29 2007-05-29 Device for heat treatment of hot-rolled sheet

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA26892U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI591025B (en) Precision glass roll forming process and apparatus
CN101374613B (en) Cooling method of steel plate
CN1103647C (en) Method and arrangement for producing hot-rolled strip
CA2679336C (en) Device for influencing the widthwise temperature distribution
EP1870172A4 (en) A continuous casting and rolling method for medium plate
CN102671940B (en) Rolling method for producing phase changes in finish rolling process of low-grade non-oriented silicon steel
CN106984652A (en) The method that finishing stand sideslip is controlled according to breakdown bar camber
GB1485020A (en) Apparatus for controlling the temperature of steel during hot-rolling on a continuous hot-rolling mill
CN112246869B (en) Control method for shape of excellent hot-rolled oriented silicon steel
US20120160377A1 (en) Method and device for producing a microalloyed steel, in particular a pipe steel
CN103397285A (en) Aluminum profile quenching device
RU2008135453A (en) METHOD AND CASTING PLANT FOR THE PRODUCTION OF A HOT-ROLLED STRIP, IN PARTICULAR OF A STEEL STRIP, WITH A HIGH SURFACE QUALITY
CN103028602B (en) A kind of method of rolling magnesium alloy board
CN203346463U (en) Aluminum profile quenching device
CN115193911A (en) Bar short-process production method based on deformation temperature cooperative control
JP2012504052A (en) Method and apparatus for cooling a rough strip or strip of metal strands in a hot rolling mill
CN103433298A (en) Method for controlling tail portion of thin rolled container plate
US11484926B2 (en) Cooling bar and cooling process with variable cooling rate for steel sheets
UA26892U (en) Device for heat treatment of hot-rolled sheet
CN108941213A (en) Control the milling method of high tensile hot rolled steel sheet structural homogenity
JPS6035974B2 (en) Cooling method for high-temperature plate-shaped objects
RU2382087C2 (en) Device for thermal treatment of hot-rolled sheet
CN114101331A (en) Stable production method of thin HR450/780DP steel for hot rolling automobile
CN110586659B (en) Method and device for controlling asymmetric flatness of oriented silicon steel
JPS61253112A (en) Control method for cooling steel plate