CZ13998U1 - Nástrojová jednotka - Google Patents

Nástrojová jednotka Download PDF

Info

Publication number
CZ13998U1
CZ13998U1 CZ200314668U CZ200314668U CZ13998U1 CZ 13998 U1 CZ13998 U1 CZ 13998U1 CZ 200314668 U CZ200314668 U CZ 200314668U CZ 200314668 U CZ200314668 U CZ 200314668U CZ 13998 U1 CZ13998 U1 CZ 13998U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tool
shank
clamping
fastening screw
tool unit
Prior art date
Application number
CZ200314668U
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Fiala
Jaroslav Ing. Dvořáček
Original Assignee
Ham-Final S. R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ham-Final S. R. O. filed Critical Ham-Final S. R. O.
Priority to CZ200314668U priority Critical patent/CZ13998U1/cs
Publication of CZ13998U1 publication Critical patent/CZ13998U1/cs

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Nástrojová jednotka
Oblast techniky
Technické řešení se týká nástrojové jednotky, zejména s velmi rychlým a zvlášť přesným upínáním nástroje, jenž je určen zejména pro dokončování přesných děr a je opatřen válcovou upínací stopkou a alespoň jedním řezným břitem, která obsahuje upínací hlavici, v níž je vytvořena upínací dutina pro uložení upínací stopky nástroje a tato stopka je upevněna alespoň jedním radiálně působícím upevňovacím šroubem.
Dosavadní stav techniky
Významným faktorem podstatně ovlivňujícím rozměrovou přesnost dokončování děr třískovým obráběním je zajištění přesně souosého upnutí stopky vystružovacího nástroje vůči ose jeho rotace. Dalším významným parametrem ovlivňujícím produktivitu a vůbec celkové náklady na dokončování přesných děr jsou zvlášť u moderních CNC obráběcích center a postupových linek ztrátové časy spojené s výměnou a přeostřováním otupeného nástroje a následným seřizováním jeho centricity. Pro klasické výstružníky s relativně dlouhým dříkem je celkem vyhovující způsob upínání jejich válcové stopky ve válcové dutině upínací hlavice prostřednictvím jednoho případně dvou upínacích šroubů dosedajících na dno příčné drážky na stopce nástroje. V tomto případě je upnutí dostatečně přesné, protože vzniklé malé nesouososti jsou kompenzovány ohybovou poddajností dříku nástroje.
Toto řešení však nevyhovuje při vyšších nárocích na přesnost opakovaného upínání ohybově tuhého nástroje. Vysoká přesnost v souososti řezné části vystružovacího nástroje vůči ose jeho rotace je zvlášť nutná u nástrojů s krátkým vyložením a zejména, když jsou tvořeny monolitem ze slinutého karbidu. Zaručená přesnost při opakovaném upnutí, řádově v tisícinách mm je rovněž nutná u otočně stavitelných vyvrtávacích jednobřitých tyčí. Pro tyto aplikace je proto uvedené řešení nevhodné, protože při dotažení upínacího šroubu, který přitlačuje válcovou stopku nástroje pouze na protilehlou dotykovou čáru válcového povrchu upínací dutiny může dojít v rámci vůle mezi stopkou a upínací dutinou, která je zpravidla v rozmezí 0,01 až 0,02 mm, k radiálnímu, ale zejména šikmému, vychýlení stopky vůči ose pracovní rotace a tato úchylka se působením třecích sil při dotažení upínacího šroubu zafixuje. Šikmá nesouosost se navíc zvyšuje v závislosti na větším vyložení řezné části. Vyšší opakovaná přesnost upnutí obráběcího nástroje lze dosáhnout uplatněním upínacích hlavic s hydroupínačem. Nevýhodou těchto hlavic je jejich výrazně vyšší cena, ale i skutečnost, že upnutí stopky nástroje není zcela tuhé vzhledem k malé tloušťce stěny vnitřní upínací trubky a při nesouososti předvrtané díry s osou rotace nástroje potom dochází ke zhoršení přesnosti vystružování. Na zhoršení této přesnosti se podílí i malá nestejnoměmost tloušťky stěny uvedené vnitřní trubky vznikající při výrobě upínací hlavice. Uvedené nepřesnosti v centricitě upnutého nástroje lze dostatečně kompenzovat uplatněním upínacích hlavic opatřených prostředky pro radiální, případně i výkyvné seřízení souososti nástroje s osou jeho rotace, ale i toto řešení je nevýhodné v případech, kdy je nutno často nástroj přeostřovat a tím i opakovaně znovu seřizovat centricitu. Opakované, časově náročné seřizování centricity je pak nutné v sériové výrobě při vystružování děr v obtížně obrobitelných materiálech, například u kalených ocelí.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje technické řešení jehož podstatou je, že upínací dutina je na větší části svého obvodu válcová a na menší části svého obvodu je opatřena podélným zahloubením, jehož podélné okraje jsou alespoň v části své délky v přímkovém styku s válcovým povrchem upínací stopky nástroje.
-1 CZ 13998 Ul
Doplňující podstatou je, že podélné okraje podélného zahloubení jsou ve styku s válcovým povrchem upínací stopky nástroje jen v přední části upínací dutiny před upevňovacím šroubem a potom v zadní části této upínací dutiny za upevňovacím šroubem.
Další doplňkovou podstatou je, že upínací dutina je opatřena vnitřním zápichem, který je vytvo5 řen v místě upevňovacího šroubu.
Variantní doplňkovou podstatou je, že upínací stopka nástroje je opatřena příčnou drážkou do níž dosedá upevňovací šroub.
Doplňující podstatou také je, že je opatřena upevňovacím druhým šroubem, který dosedá na horní unášecí plošku upravenou na upínací stopce nástroje.
ío Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení je blíže osvětleno na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je znázorněno příkladné provedení technického řešení v podélném řezu a na obr. 2 je toto řešení v řezu rovinou A-A, na obr. 3 a v řezu rovinou B-B. Variantní příkladné provedení jev částečném podélném řezu na obr.
4.
Příkladná provedení technického řešení
Příkladné provedení technického řešení podle obr. 1, 2 a 3 sestává z upínací hlavice I a nástroje 2, který má válcovou upínací stopku 3 a řeznou vystružovací část 4 se čtyřmi řeznými břity 5. Upínací část 6 upínací hlavice 1 je opatřena upínacím kuželem 7 pro upnutí v neznázoměném vřetenu obráběcího stroje a centrovací dutinou 8, do níž zasahují radiálně centrovací šrouby 9 dosedající na centrovací čep 10 nástrojové části H s připojovací přírubou 12 upevněnou tažnými šrouby 13 k protipřírubě 14 upínací ěásti 6 upínací hlavice L Nástrojová část 11 upínací hlavice I je opatřena upínací objímkou 15, v níž je vytvořená upínací dutina 16 pro uložení upínací stopky 3 nástroje 2, která je upevněna upevňovacím šroubem 17, který dosedá na přítlačnou drážku 18, která se nachází v místě, v němž je vytvořen v upínací dutině 16 odlehčovací vnitřní zápich 19. Tato upínací dutina 16 ie na větší ěásti 20 svého obvodu válcová a na menší části 21 svého obvodu je opatřena podélným zahloubením 22, jehož podélné okraje 23 jsou ve styku s válcovým povrchem 24 upínací stopky 3 nástroje 2 pouze v přední ěásti 25 upínací dutiny 16 před upevňovacím šroubem 17 a potom ještě v zadní části 26 této upínací dutiny 16 za upevňovacím šroubem 17. Pro kompenzaci šikmé nesouososti obráběcího nástroje 2 je připojovací pří30 ruba 12 nástrojové části 11 opatřena odtlačovacími šrouby 27.
Příkladné provedení technického řešení podle obr. 4 sestává z upínací hlavice 1 a nástroje 2, který je opatřen řeznou částí 4 s kotoučovým výstružníkem 28 a upínací stopkou 3. Upínací hlavice ije opatřena neznázorněným upínacím kuželem pro upnutí ve vřetenu obráběcího stroje a sestává z upínací ěásti 6 s protipřírubou 14, k níž je připevněna tažnými šrouby 13 připojovací příruba 12 nástrojové ěásti 11. která je opatřena upínací objímkou 15, v níž je vytvořena upínací dutina 16 pro uložení upínací stopky 3 nástroje 2. Upínací stopka 3 je opatřena příčnou drážkou 18, do níž dosedá upevňovací šroub 17. Upínací dutina 16 je opatřena podélným zahloubením 22, jehož podélné okraje jsou analogicky s výše uvedeným příkladným provedením ve styku s válcovým povrchem 24 upínací stopky 3 nástroje 2 v přední části 25 před odlehčovacím zápi40 chem 29 a potom jsou ve styku s válcovým povrchem 24 v zadní části 26 za odlehčovacím zápichem 29. Nástrojová část 11 upínací hlavice i je dále opatřena upevňovacím druhým šroubem 30, který dosedá na unášecí plošku 31 upravenou na upínací stopce 3 nástroje 2. Pro kompenzaci šikmé nesouososti obráběcího nástroje 2 je připojovací příruba 12 nástrojové části H opatřena odtlačovacími šrouby 27.
Technické řešení je využitelné ve všeobecném strojírenství při dokončování přesných děr. Nejvýhodnější je při uplatnění čelních výstružníků nebo strojních výstružníků s krátkým vyložením a zvlášť jsou-li zhotoveny jako monolity z ohybově tuhých slinutých karbidů, ale i u kombinovaných nástrojů pro sdružené opracování děr různých průměrů a třeba i souosých sedel a za-2CZ 13998 Ul hloubení. Velmi výhodné je uplatnění technického řešení ve všech případech, kdy je nutné centrování upnutého nástroje a přitom je často přeostřován například u obrobků z kalených ocelí.
Řešení je zvlášť výhodné pro obráběcí centra, postupové linky i CNC soustruhy, u kterých jsou kompenzovány trvalé, systematické chyby při opakovaném najetí nástroje do pracovní polohy.

Claims (5)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Nástrojová jednotka, zejména s rychlým a zvlášť přesným upínáním nástroje, určeným zejména pro dokončování přesných děr a opatřeným válcovou upínací stopkou a alespoň jedním řezným břitem, která obsahuje upínací hlavici, v níž je vytvořena upínací dutina pro uložení upínací stopky nástroje přičemž stopka je upevněna alespoň jedním radiálně působícím upevňovacím šroubem, vyznačená tím, že upínací dutina (16) je na větší části (20) svého obvodu válcová a na menší části (21) svého obvodu je opatřena podélným zahloubením (22), jehož podélné okraje (23) jsou alespoň v části své délky v přímkovém styku s válcovým povrchem (24) upínací stopky (3) nástroje (2).
  2. 2. Nástrojová jednotka podle nároku 1, vyznačená tím, že podélné okraje (23) podélného zahloubení (22) jsou ve styku s válcovým povrchem (24) upínací stopky (3) nástroje (2) jednak v přední části (25) upínací dutiny (16) před upevňovacím šroubem (17) a jednak v zadní části (26) této upínací dutiny (16) za upevňovacím šroubem (17).
  3. 3. Nástrojová jednotka podle nároku 1, vyznačená tím, že upínací dutina (16) je opatřena vnitřním zápichem (19), jenž je vytvořen v místě upevňovacího šroubu (17).
  4. 4. Nástrojová jednotka podle nároku 1, vyznačená tím, že upínací stopka (3) nástroje (2) je opatřena příčnou drážkou (18), do níž dosedá upevňovací šroub (17).
  5. 5. Nástrojová jednotka podle některého z nároků laž4, vyznačená tím, že je opatřena upevňovacím druhým šroubem (30) dosedajícím na horní unášecí plošku (31) vytvořenou na upínací stopce (3) nástroje (2).
CZ200314668U 2003-10-01 2003-10-01 Nástrojová jednotka CZ13998U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200314668U CZ13998U1 (cs) 2003-10-01 2003-10-01 Nástrojová jednotka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200314668U CZ13998U1 (cs) 2003-10-01 2003-10-01 Nástrojová jednotka

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ13998U1 true CZ13998U1 (cs) 2004-02-09

Family

ID=32046734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200314668U CZ13998U1 (cs) 2003-10-01 2003-10-01 Nástrojová jednotka

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ13998U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8534963B2 (en) Tool for machining a workpiece
US20060194513A1 (en) Workpiece headstock
US6179530B1 (en) Expansion clamping chuck
KR100392755B1 (ko) 자가 추진식 회전 커터를 이용한 재료 보링
US20060026847A1 (en) Tool apparatus
US6929426B2 (en) Indexable cutting tool
EP3838457A1 (en) Tool unit for reaming very precise holes
US20200030894A1 (en) Drilling Tool Comprising A Replaceable Cutting Disk
CZ13998U1 (cs) Nástrojová jednotka
CZ278297B6 (en) Tool unit, particularly for finishing operations of metal cutting
CN112355591A (zh) 一种用于气门座圈和导管孔加工的镗刀及其加工方法
US6830502B2 (en) Reaming tool with a guide shank
CZ32685U1 (cs) Nástrojová jednotka s rychlým a velmi přesným upínáním obráběcího nástroje
CN212121697U (zh) 一种加工中心用的气缸体主轴孔镗杆
CZ11022U1 (cs) Nástrojová jednotka zejména pro čelní frézování velmi přesných děr
CN213646771U (zh) 一种车削对称剖开铝筒件两端定位台阶专用夹具
CZ11702U1 (cs) Nástrojová jednotka zejména pro frézování velmi přesných děr a ploch
JP2998597B2 (ja) 切削方法および切削工具
CN220805597U (zh) 带滚子缓冲扩孔刀体
CZ33886U1 (cs) Nástrojová jednotka pro vystružování velmi přesných děr
WO1996027476A2 (en) Universal modular fixturing and sleeve-clamp systems
CZ278598B6 (en) Adjustable reamer drill
US6820663B2 (en) Tool for machining workpieces of wood, plastic material or the like
CZ2001314A3 (cs) Nástrojová jednotka zejména pro čelní frézování velmi přesných děr a způsob jejího vystředění
CZ13344U1 (cs) Nástrojová jednotka pro vyvrtávání přesných děr

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20040209

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20070827

MK1K Utility model expired

Effective date: 20101001