CZ13362U1 - Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů - Google Patents
Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13362U1 CZ13362U1 CZ200314076U CZ200314076U CZ13362U1 CZ 13362 U1 CZ13362 U1 CZ 13362U1 CZ 200314076 U CZ200314076 U CZ 200314076U CZ 200314076 U CZ200314076 U CZ 200314076U CZ 13362 U1 CZ13362 U1 CZ 13362U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- fermentation
- belt conveyor
- storage
- belt
- Prior art date
Links
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 title claims description 5
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 title 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 22
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 21
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení, určeného k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů ve fermentačním žlabu se spodní vybírací frézou s automatickým naskladňováním, překopáváním a vyskladňováním materiálu, vhodné k výrobě hodnotných biopaliv. Dosavadní stav techniky
V průběhu fermentace bioodpadů ve fermentačním žlabu s denním automatickým překopáváním fermentovaného materiálu jsou vytvářeny optimální aerobní podmínky, při nichž dochází k urychlenému ohřevu fermentovaného materiálu biologickým teplem, které je funkcí činnosti aerobních mikroorganismů, v důsledku čehož dochází ke zvýšenému odparu vody. Aby mohl být fermentovaný materiál dále zpracováván na tvarovaná organominerální hnojivá nebo na biopalivo, musí být dále dosoušen na sušinu 70 až 85 % v různých typech samostatných sušáren.
Se zřetelem ke způsobu finálního technologického zpracování fermentovaného materiálu bylo cílem navrhovaného řešení upravit stávající technologické fermentační zařízení tak, aby mohlo být s vynaložením minimálních nákladů použito též k sušení bioodpadů, které by mohly výhodně sloužit jako biopalivo k zajištění ohřevu větrných tunelů vlastního fermentačního zařízení.
Podstata technického řešení
Vytčeného cíle bylo dosaženo a předmětem technického řešení se stává zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů ve fermentačním žlabu se spodní vybírací frézou, s automatickým naskladňováním, překopáváním a vyskladňováním materiálu. Podstata navrženého technického řešení spočívá v tom, že výstup dávkovacího zásobníku je napojen na vstup naskladňovacího pásového dopravníku v naskladňovacím větrném tunelu a výstup naskladňovacího pásového dopravníku vyúsťuje přes příčný pásový dopravník jednak na naskladňovací zařízení fermentačního žlabu a jednak na expediční pásový dopravník v expedičním větrném tunelu, přičemž vstupy obou větrných tunelů jsou připojeny k teplovzdušnému agregátu.
Navrhované technické řešení tak umožňuje, a to je též jeho předností, vysoušet ve větrných tunelech i nefermentovaný bioodpad.
Tři naskladňování materiálu do fermentačního žlabu a v průběhu překopávání je teplota vháněného vzduchu do naskladňovacího větrného tunelu nastavena tak, aby nedocházelo k úhynu aerobních mikroorganismů, tj. cca do 60 °C.
Při vyskladňování fermentovaného materiálu z fermentačního žlabu, který prochází nejdříve naskladňovacím větrným tunelem, může být teplota vzduchu vháněného do naskladňovacího větrného tunelu zvýšena s ohledem na materiál pásu pásového dopravníku (guma, kov). Při vyskladňování fermentovaného materiálu prochází tento materiál dále expedičním větrným tunelem, do něhož je vháněn ohřátý vzduch rovněž s ohledem na materiál dopravníkového pásu.
Při sušení nefermentovaných bioodpadů prochází materiál z dávkovacího zásobníku větrným tunelem na naskladňovacím pásovém dopravníku a dále přes příčný naskladňovací dopravník je dopravován na expediční pásový dopravník, který prochází expedičním větrným tunelem.
Pásové dopravníky ve větrných tunelech jsou dvakrát až čtyřikrát širší než zbývající pásové dopravníky ve výrobní lince, avšak jejich posun je naopak 2 až 4 krát pomalejší, čímž se zvyšuje doba pobytu materiálu ve větrných tunelech v průběhu sušení.
Sušení nefermentovaných bioodpadů může probíhat denně ve druhé a třetí směně, zatímco v průběhu první směny může ve fermentačním žlabu probíhat fermentace. Navrhovaný technologický režim tak přispívá ke značnému snížení investičních nákladů na výstavbu zařízení pro dosoušení fermentovaných i nefermentovaných bioodpadů.
- 1 CZ 13362 Ul
Obrázek na výkrese
Technické řešení je blíže osvětleno na obrázku 1.
V průběhu naskladňování materiálu k fermentaci je materiál transportován z dávkovacího zásobníku i přes naskladňovací pásové dopravníky 2 a 3, příčný pásový dopravník 5 a naskladňovací zařízení 6 do fermentačního žlabu 7.
V průběhu překopávání fermentovaného materiálu je materiál vynášen pomocí na obrázku neznázoměné spodní vybírací frézy z fermentačního žlabu 7 na spodní vyskladňovací pásový dopravník 8, z něhož je dopravován na příčný vyskladňovací pásový dopravník 9, naskladňovací pásový dopravník 3, příčný pásový dopravník 5 a naskladňovací zařízení 6 zpět do fermentačního žlabu 7.
Při vyskladňování fermentovaného materiálu je materiál vynášen pomocí spodní vybírací frézy z fermentačního žlabu 7 na spodní vyskladňovací pásový dopravník 8, z něhož je dopravován přes příčný vyskladňovací pásový dopravník 9 na naskladňovací pásový dopravník 3 v naskladňovacím větrném tunelu 4 a dále přes expediční pásový dopravník 10 ve větrném tunelu H·
Při sušení nefermentovaných bioodpadů je materiál transportován z dávkovacího zásobníku I přes naskladňovací pásové dopravníky 2 a 3 a příčný pásový dopravník 5 na expediční pásový dopravník 10.
Naskladňovací pásový dopravník 3 a expediční pásový dopravník 10 jsou uloženy ve větrných tunelech 4 a 11, do nichž je vháněn ohřátý vzduch z teplovzdušného agregátu 12.
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
Sypká směs tuhých a tekutých bioodpadů je dávkována z dávkovacího zásobníku 1 přes pásové dopravníky 2, 3 a 5 a naskladňovací zařízení 6 do fermentačního žlabu 7.
Materiál ve fermentačním žlabu je denně automaticky překopáván, přičemž je fermentovaný materiál vynášen z fermentačního žlabu 7 pomocí spodní vybírací frézy na spodní vyskladňovací pásový dopravník 8, z něhož je dopravován na příčný pásový dopravník 9 vyskladňovací, pásové dopravníky 3 a 5 a naskladňovací zařízení 6 zpět do fermentačního žlabu 7. Materiál z fermentačního žlabu 7, ohřátý činností aerobních mikroorganismů až na teplotu 60 až 70 °C, prochází na naskladňovacím pásovém dopravníku 3 větrným tunelem 4, do něhož je ventilátorem vháněn ohřátý vzduch z teplovzdušného agregátu 12.
Při vyskladňování materiálu z fermentačního žlabu 7 je materiál dopravován ze spodního vyskladňovacího pásového dopravníku 8 prostřednictvím příčného vyskladňovacího pásového dopravníku 9 na naskladňovací pásový dopravník 3 a dále přes příčný pásový dopravník 5 na expediční pásový dopravník 1Ό. Pásové dopravníky 3 a 10 jsou uloženy ve větrných tunelech 4 a 11. do nichž je vháněn ohřátý vzduch.
Příklad 2
Při sušení nefermentovaných odpadů je materiál dopravován z dávkovacího zásobníku 1 přes pásové dopravníky 2, 3 a 5 na expediční pásový dopravník 10. Nefermentované materiály jsou dosoušeny na pásových dopravnících 3 a 10, umístěných ve větrných tunelech 4 a 11, do nichž je vháněn ohřátý vzduch z teplovzdušného agregátu 12·
Claims (1)
- CZ 13362 UlNÁROKY NA OCHRANU1. Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů ve fermentačním žlabu se spodní vybírací frézou, s automatickým naskladňováním, překopáváním a vyskladňováním materiálu, vyznačující se tím, že výstup dávkovacího zásobníku^ 1) je na5 pojen na vstup naskladňovacího pásového dopravníku (3) v naskladňovacím větrném tunelu (4) a výstup naskladňovacího pásového dopravníku (3) vyúsťuje přes příčný pásový dopravník (5) jednak na naskladňovací zařízení (6) fermentačního žlabu (7) a jednak na expediční pásový dopravník (10 v expedičním větrném tunelu (11), přičemž vstupy obou větrných tunelů (4, 11) jsou připojeny k teplovzdušnému agregátu (12).' 1 výkres fcI-3CZ 13362 Ul
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314076U CZ13362U1 (cs) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314076U CZ13362U1 (cs) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13362U1 true CZ13362U1 (cs) | 2003-06-09 |
Family
ID=27674323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200314076U CZ13362U1 (cs) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ13362U1 (cs) |
-
2003
- 2003-03-26 CZ CZ200314076U patent/CZ13362U1/cs active IP Right Grant
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101498606B1 (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량장치 | |
| CN108889767B (zh) | 餐厨垃圾处理系统及利用方法 | |
| CN102557368A (zh) | 一种城市污泥高温好氧堆肥处理工艺 | |
| CN104761316B (zh) | 一种污泥自动处理系统及其自动处理工艺 | |
| CN204897692U (zh) | 一种污泥改性深度干化处理系统 | |
| CN109761653A (zh) | 一种生活垃圾及餐厨垃圾生物发酵制肥方法 | |
| CN110423151A (zh) | 一种秸秆有机肥的加工方法 | |
| KR100377065B1 (ko) | 유기성 폐기물 처리 장치 및 그 방법 | |
| KR20160043313A (ko) | 원통형 수평 교반 발효조 | |
| KR100646165B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치 | |
| KR200221544Y1 (ko) | 유기성 폐기물 처리장치 | |
| CZ13362U1 (cs) | Zařízení k aerobním fermentacím a technologickému zpracování bioodpadů | |
| US4468128A (en) | Continuous conveyor composter method and apparatus | |
| KR20170006173A (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량 시스템 | |
| RU64211U1 (ru) | Поточная линия для производства белково-витаминного продукта | |
| CN209778681U (zh) | 一种有机废料自动化处理系统 | |
| CN221325022U (zh) | 回料烘干处理系统 | |
| KR100340191B1 (ko) | 음식물 및 야채 쓰레기 자원화 장치 | |
| CN209685625U (zh) | 一种利用污泥生产肥料的生产线 | |
| JPH08243598A (ja) | 回転型乾燥装置 | |
| CN222274403U (zh) | 一种循环兔粪有机肥发酵制作装置 | |
| WO2012142689A2 (en) | System and method for processing waste organic material | |
| CN222744210U (zh) | 适用多种水份的污泥处理装备 | |
| KR100713830B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생된 폐수의 처리장치 | |
| JP4324835B2 (ja) | 有機廃棄物処理システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030609 |