CZ13272U1 - Zařízení k ovládání pneumaticko hydraulického nýtovacího nástroje - Google Patents

Description

CZ 13272 Ul

Zařízení k ovládání pneumaticko hydraulického nýtovacího nástroje

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení k ovládání pneumaticko hydraulického nýtovacího nástroje pro přisávání trhacích nýtů a nýtování prostřednictvím rozvodu tlakového vzduchu.

Dosavadní stav techniky

U známých provedení pneumaticko hydraulických nýtovacích nástrojů je tlakový vzduch přiváděn k rozvodnému ventilu a v závislosti na požadované funkci nástroje dále přepouštěn do této funkci odpovídající části nástroje. V závislosti na poloze ovládací spouště nástroje, která ovládá rozvodný ventil, může být vzduch přiváděn do systému přisávání nýtů k nástroji, případně při vlastním nýtování je přiváděn pod dvojčinný pneumatický píst, který svým zdvihem ovládá tah nad ním uspořádaného hydraulického pístu, vyvozujícího tažnou sílu nýtovacího nástroje. Jestliže je spoušť u současných provedení nástrojů stisknuta, je tlakový vzduch přiváděn pod pneumatický píst ajeho průchod do systému přisávání nýtů je uzavřen. Po uvolnění spouště je přívod vzduchu pod pneumatický píst zastaven a je uvolněn jeho přívod do systému přisávání nýtů.

Aby obsluha mohla přívod tlakového vzduchu do systému přisávání nýtů uzavřít, jsou nýtovací nástroje ve své spodní části opatřeny dvoupolohovým uzavíracím ventilem. Při jeho uzavření se průchod tlakového vzduchu do systému přisávání nýtů uzavírá. Nevýhodou takového uspořádání je skutečnost, že ovládání tohoto uzavíracího ventilu je pro obsluhu nástroje zdlouhavé a nepohodlné. Je to zejména proto, že v praxi není vždy při nýtování možné pokládat nýtovací nástroj na rovinnou podložku - při položení nástroje na rovinnou podložku se uzavírací ventil automaticky vypíná a následně při pozvednutí nástroje automaticky zapíná. V případě, kdy obsluha nástroje vypíná přívod tlakového vzduchu pro přisávání nýtů k nástroji v intervalech mezi zanýtováním předchozího a následného nýtu, musí nástroj buďto položit na rovinnou podložku, anebo druhou rukou uzavírací ventil vypnout. Takový postup často vede k nadměrným ztrátám tlakového vzduchu, který prochází do systému přisávání nýtů i tehdy, když to není zapotřebí.

Další známé uspořádání je popsáno v patentovém spisu EP 0 302 128. Nýtovací nástroj je zde opatřen třípolohovou spouští, která je pohyblivá ve dvou pracovních nastaveních. V prvním pracovním nastavení spoušť otevírá ventil pro průchod tlakového vzduchu do systému přisávání nýtů, do dopravního kanálu pro průchod odtržených dříků nýtů. V druhém pracovním nastavení otevírá spoušť přívod tlakového vzduchu pod pneumatický píst. Konstrukce nástroje v tomto uspořádání je poměrně složitá a výrobně náročná a obsahuje větší počet součástí, například těsnicích kroužků, tlačnou pružinu, přídavný průchozí kanálek v tělese nástroje pro přívod tlakového vzduchu do systému přisávání. Při ovládání této třípolohové spouště musí obsluha vždy bezpečně vymezit její prostřední polohu (první pracovní nastavení spouště), to zvyšuje nároky na její pozornost při nýtování. Může docházet k předčasnému, to je nefunkčnímu zanýtování, i mimo vlastní spoj. Další známá uspořádání nýtovacích nástrojů zahrnují dvě navzájem oddělené spouště, každá z nich má vlastní funkci, buďto přisávání nýtů nebo nýtování. Jsou zpravidla uspořádány vzájemně nad sebou v rukojeti nástroje, buďto obě z přední strany rukojeti (například německý užitný vzor DE 200 11 344 Ul, užitný vzor CZ 9976 U, anebo jedna z přední strany a druhá ze zadní strany rukojeti (japonské nýtovací nástroje LOBSTER ARV). Jejich nevýhodou je, že kladou nároky na vyšší pozornost obsluhy při práci s nástrojem, kdy může docházet k zanýtování v nežádoucím okamžiku. Navíc jsou ztíženy komfort a přesnost obsluhy nástroje při práci ve ztížených podmínkách, například nad hlavou nebo v omezeném prostoru.

Podstata technického řešení

Nevýhody současného stavu do značné míry odstraňuje nové uspořádání zařízení k ovládání pneumaticko hydraulického nýtovacího nástroje pro přisávání trhacích nýtů a nýtování podle tohoto technického řešení. Ovládání je provedeno prostřednictvím rozvodu tlakového vzduchu

-1 CZ 13272 Ul v nýtovacím nástroji, kde prostor pod dvojčinným pneumatickým pístem, který svým zdvihem ovládá tah nad ním uspořádaného hydraulického pístu, vyvozujícího tažnou sílu nýtovacího nástroje, je pomocí spouště uzavíratelně propojen se zdrojem tlakového vzduchu.

Podstata předloženého technického řešení spočívá v tom, že toto uzavíratelně propojení je vytvořeno vzájemným působením přepouštěcího prostoru s pohyblivým akčním členem a s uzavíracím prvkem ve spoušti a jí ovládané, v tělese nástroje uspořádané, přepouštěcí komory s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem, které jsou pro přisávání trhacích nýtů v poloze, uzavírající přívod tlakového vzduchu pod pneumatický píst při současném propojení přepouštěcí komory s vnějším prostředím, ave funkčním stavu nýtování jsou v druhé poloze, otevírající přívod tlakového vzduchu pod pneumatický píst při současném uzavření propojení přepouštěcí komory s vnějším prostředím, přičemž zdroj tlakového vzduchu je trvale připojen na vnitřní rozvod tlakového vzduchu jednak ke spoušti a jednak do prostoru za hydraulický píst.

Je výhodné, že pro všechny funkční stavy nýtovacího nástroje, to je pro ovládání nýtování a přisávání nýtů je použito pouze jedné spouště v poloze zapnuto - vypnuto. Jsou tak eliminovány přídavné spouště, případně dvoupolohové spouště (vypnuto, přisávání nýtů, nýtování), které kladou nároky na vyšší pozornost obsluhy při práci s nástrojem a kdy může docházet k zanýtování v nežádoucím okamžiku. Výsledkem je zvýšená produktivita práce a snížení zmetkovitosti.

Vnitřní rozvod tlakového vzduchu zahrnuje uzavíratelný přívod ze zdroje tlakového vzduchu, propojený přes první kanálek současně s prostorem za hydraulickým pístem a s přepouštěcím prostorem ve spoušti před jeho uzavíracím prvkem, kde do přepouštěcího prostoru za jeho uzavíracím prvkem je zaústěn druhý kanálek, který je na druhém konci propojen s přepouštěcí komorou za pístem přesuvného členu a za jejím uzavíracím prvkem, a kde z druhé strany je tato přepouštěcí komora před svým uzavíracím prvkem propojena s přívodem ze zdroje tlakového vzduchu. Přepouštěcí komora je přitom v prostoru mezi svým uzavíracím prvkem a pístem svého přesuvného členu spojena výfukovým kanálkem s vnějším prostředím a ve funkčním stavu nýtování je přepouštěcí prostor ve spoušti uzpůsoben pro propojení druhého kanálku s vnějším prostředím.

Uspořádání přepouštěcí komory s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem je konstrukčně a výrobně jednoduché a funkčně spolehlivé.

Spoušť může zahrnovat válcovité těleso, upevněné v dutině rukojeti tělesa nýtovacího nástroje, jehož axiálním průchozím otvorem je posuvně, se zarážkou své krajní vnější polohy, veden akční člen, tvořený tvarovaným kolíkem, jehož vnější konec je opatřen tlačítkem spouště a jehož vnitřní konec, společně se sedlovitě rozšířeným ukončením axiálního otvoru ve válcovitém tělese, jsou upraveny jako dorazové plochy pro uzavírací prvek spouště ve tvaru kuličky o průměru větším než je průměr akčního členu, volně vložené v oblasti dna dutiny rukojeti, do které je zaústěn první kanálek, přičemž přepouštěcí prostor spouště je vymezen tvarovanými stěnami dutiny rukojeti, vnějším povrchem válcovitého tělesa, vnitřním volným prostorem jeho axiálního průchozího otvoru a nejméně jednoho jeho průchozího radiálního kanálku, propojujícího přes tento vnitřní volný prostor v jedné poloze akčního členu první kanálek s druhým kanálkem v rukojeti a v druhé poloze akčního členu propojujícího druhý kanálek s vnějším prostředím.

Válcovité těleso může být s výhodou na vnější straně dvakrát stupňovitě osazené a svou střední částí je do dutiny rukojeti tělesa nýtovacího nástroje zašroubováno tak, že svou užší částí spoluvytváří rozváděči prstencový prostor pro připojení druhého kanálku, kde tato užší část válcovitého tělesa je v rukojeti uložena utěsněné vůči prvnímu kanálku, přičemž jeho nej širší část doléhá z vnější strany k rukojeti a její obvod tvoří svůlí vodicí plochu pro tvarované okraje tlačítka. Tvarovaný kolík akčního členu může být v jedné ze dvou funkčních poloh spouště, při stisknutém tlačítku, svým rozšířeným vnějším koncem, utěsněným prvním těsnicím prvkem vůči vnějšímu prostředí, s vůlí posuvně veden v axiálním průchozím otvoru ve válcovitém tělese, a v druhé poloze spouště, při uvolněném tlačítku, kdy je tvarovaný kolík v této své krajní vnější poloze zajištěn pomocí svého radiálního osazení a dorazové plochy ve válcovitém tělese, je druhý kaná-2CZ 13272 Ul lek propojen s vnějším prostředím přes vybrání v části délky dříku tvarovaného kolíku v oblasti prvního těsnicího prvku a průchod v radiálním osazení tvarovaného kolíku.

Výhody spočívají mimo jiné v nižších nárocích na obsluhu a komfortním ovládání nýtovacího nástroje ve všech pracovních polohách nýtování. s

Přepouštěcí komora s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem může být uspořádána v kovové tvarované vložce, uložené ve válcové dutině plastového tělesa nýtovacího nástroje, a přívod ze zdroje tlakového vzduchu je do ní propojen přes prstencovou rozváděči komoru, přičemž přesuvný člen je tvořen pístem s čepem, jehož konec je tvarován do dorazové plochy pro uzavírací prvek tvořený uzavírací kuličkou, volně pohyblivou v přepouštěcí komoře mezi jejím prvním sedlem, vytvořeným na straně vstupu tlakového vzduchu přívodem, a druhým sedlem, vytvořeným na straně jejího propojení se spouští druhým kanálkem. Celé uspořádání je konstrukčně i výrobně jednoduché.

Prstencová rozváděči komora může být vytvořena vybráním alespoň v jednom ze dvou k sobě přiléhajících dílů tělesa nýtovacího nástroje, a to tlakové nádoby s kovovou vložkou, ve které je svou širší částí veden dvojčinný pneumatický píst, a na ní otočně upravenou střední částí tělesa nýtovacího nástroje s přívodem ze zdroje tlakového vzduchu. Obsluha může volit polohu přívodu tlakového vzduchu do nýtovacího nástroje podle konkrétních podmínek práce a měnit ji podle potřeby.

Přehled obrázků na výkresech

Pro bližší vysvětlení je příklad provedení tohoto technického řešení vyobrazen na připojených výkresech a následně podrobně popsán. Na obrázku 1 je ve svislém řezu vyobrazen, nýtovací nástroj ve funkční poloze přisávání nýtů, s dopředu vysunutým hydraulickým pístem a pneumatickým pístem ve své spodní krajní poloze. Je vidět hlava nástroje s vestavěnou sestavou hydraulického pístu, systému přisávání nýtů a dopravy jejich utržených dříků do zadní záchytné schránky. Hlava nástroje přechází směrem dolů do rukojeti se spouští a průchozími kanálky vnitřního rozvodu tlakového vzduchu a komorou dvojčinného pneumatického pístu s navazující komorou hydraulického pístu. Ve spodní části nástroje je tlaková nádoba s pneumatickým pístem, ve stěně této nádoby je uspořádána přepouštěcí komora tlakového vzduchu. Na obrázku 2 je vyobrazena ve svislém řezu spodní část nýtovacího nástroje podle obrázku 1, a to v řezu vedeném po délce přepouštěcí komory v horní zesílené stěně spodní tlakové nádoby nýtovacího nástroje. Na obrázku 3 je ve zvětšeném provedení vyobrazena sestava spouště s vnitřním přepouštěcím prostorem, která je uspořádána v horní části rukojeti nástroje. Na obrázku 4 je ve svislém řezu, který odpovídá vyobrazení na obrázku 1, vyobrazen nýtovací nástroj ve funkční poloze nýtování, s hydraulickým pístem v zadní krajní poloze a pneumatickým pístem ve své horní krajní poloze. Na obrázku 5 je vyobrazena ve svislém řezu spodní část nýtovacího nástroje podle obrázku 4, a to v řezu vedeném po délce přepouštěcí komory v horní zesílené stěně spodní tlakové nádoby nýtovacího nástroje. Na obrázku 6 je ve zvětšeném provedení vyobrazena přepouštěcí komora s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem, která je uspořádána ve válcové dutině plastového tělesa nýtovacího nástroje, v daném případě v horní zesílené stěně jeho spodní tlakové nádoby. Příklady provedení technického řešení

Do přívodu 8 ve střední části 2 pneumaticko hydraulického nýtovacího nástroje I pro nýtování trhacími nýty je ze zdroje tlakového vzduchu hadicí (není vyobrazena) přiváděn tlakový vzduch, který dále směřuje do prstencové rozváděči komory 41. Tato rozváděči komora 41 je vytvořena vybráním v jednom ze dvou ksobě přiléhajících dílů tělesa nýtovacího nástroje i, a to spodní tlakové nádoby 6 a na ní otočně upravené střední částí 7 tělesa nýtovacího nástroje I. Spodní tlaková nádoba 6 je opatřena kovovou vložkou (například z hliníkové slitiny), ve které je svou širší částí veden dvojčinný pneumatický píst 3. Pneumatický píst 3 ovládá svým zdvihem tah nad

-3 CZ 13272 Ul ním v hlavě nýtovacího nástroje i uspořádaného hydraulického pístu 5, který při nýtování vyvozuje tažnou sílu nástroje i.

Otočné uspořádání střední části 7 umožňuje libovolné natočení hadice s přívodem 8 tlakového vzduchu vůči nýtovacímu nástroji 1. Jestliže je v alternativním provedení nástroje 1 přívod 8 tlakového vzduchu uspořádán v pevné poloze vůči nýtovacímu nástroji 1, mohou být spodní tlaková nádoba 6 a střední část 7 tvořeny jediným dílem, tlakový vzduch je v takovém případě přiváděn do rozváděči komory 41 vhodného tvaru v tomto integrovaném celku obou uvedených částí nýtovacího nástroje I.

Z rozváděči komory 41 směřuje tlakový vzduch propojovacím kanálkem 30 do sestavy 20 ovládacího ventilu, s přepouštěcí komorou 9 s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem, která je uspořádána v kovové tvarované vložce 22, uložené ve válcové dutině plastového tělesa nýtovacího nástroje 1, v daném případě v horní zesílené stěně spodní tlakové nádoby 6, a v ní uzavřené zašroubovanou zátkou 24, kterou prochází propojovací kanálek 30.

Přesuvný člen je tvořen pístem 21 ventilu (s těsnicím O-kroužkem 25) s čepem 26. jehož konec je tvarován do dorazové plochy pro uzavírací prvek tvořený druhou uzavírací plastovou nebo keramickou kuličkou 23. Tato druhá uzavírací kulička 23 je volně pohyblivá v přepouštěcí komoře 9 mezi jejím prvním sedlem 29, vytvořeným na čelní ploše zátky 24 na straně vstupu tlakového vzduchu přívodem 8, a druhým sedlem 27, vytvořeným v přivrácené stěně vložky 22 nebo vnitřní stěně uvedené válcové dutiny plastového tělesa nýtovacího nástroje I, a to na straně jejího propojení se spouští 4 v rukojeti 2 nástroje I. S touto spouští 4 je přepouštěcí komora 9 propojena druhým kanálkem 19, který vychází z prostoru za pístem 21 ventilu směrem vzhůru plastovou rukojetí 2 nýtovacího nástroje T

Mezi těsnicím O-kroužkem 25 a druhým sedlem 27 je do válcové dutiny zaústěn výfukový kanálek 28, který prochází horní zesílenou stěnou spodní tlakové nádoby 6 vně směrem do okolního prostředí. Prostor v dutině mezi prvním sedlem 29 a druhým sedlem 27 je třetím kanálkem 31 propojen s vnitřním prostorem 32 spodní tlakové nádoby 6 pod pneumatickým pístem 3.

Do přepouštěcí komory 9 je dále zaústěn první kanálek JO, který prochází směrem vzhůru rukojetí 2 nástroje I a trvale, to je ve všech funkčních stavech nýtovacího nástroje I (nýtování, přisávání nýtů) přivádí z přepouštěcí komory 9 tlakový vzduch jednak ke spoušti 4 nástroje 1 ajednak do prostoru 11 za hydraulický píst 5, který je posuvně a těsněné uložen v horní části nástroje 1 (v jeho hlavě 42).

Spoušť 4 je upevněna v rukojeti 2, a to zepředu ve směru od nýtu, v oblasti hned pod hlavou 42 nýtovacího nástroje 1. Zahrnuje kovové válcovité těleso 12 upevněné v dutině rukojeti 2. Jeho axiálním průchozím otvorem je posuvně, se zarážkou své krajní vnější polohy, veden akční člen 15, tvořený tvarovaným kolíkem, jehož vnější konec je opatřen tlačítkem 13 spouště 4. Jeho vnitřní konec, společně se sedlovitě rozšířeným ukončením axiálního otvoru ve válcovitém tělese 12, jsou upraveny jako dorazové plochy pro uzavírací prvek spouště 4 ve tvaru první uzavírací kuličky 14 o průměru větším než je průměr akčního členu 15, volně vložené v oblasti dna dutiny rukojeti 2. Do této oblasti je zaústěn první kanálek 10. Přepouštěcí prostor 18 spouště 4 je vymezen tvarovanými stěnami dutiny rukojeti 2, vnějším povrchem válcovitého tělesa 12, vnitřním volným prostorem 37 jeho axiálního průchozího otvoru a jeho průchozího radiálního kanálku 38, propojujícího přes tento vnitřní volný prostor 37 v jedné poloze akčního členu 15 první kanálek 10 s druhým kanálkem 19 v rukojeti 2 a v druhé poloze akčního členu 15 propojujícího druhý kanálek 19 s vnějším prostředím. Akční člen 15 ve tvaru kolíku s osazeními může být vsazen svým vnějším koncem do tlačítka 13.

Válcovité těleso 12 je na vnější straně dvakrát stupňovitě osazené a svou střední částí je do dutiny plastové rukojeti 2 tělesa nýtovacího nástroje 1 zašroubováno tak, že svou užší částí spoluvytváří rozváděči prstencový prostor 39 pro připojení druhého kanálku 19. Tato užší část válcovitého tělesa 12 je v rukojeti 2 uložena utěsněné (přes druhý těsnicí prvek 17 spouště 4)

-4CZ 13272 Ul vůči prvnímu kanálku 10, přičemž jeho nej širší část doléhá z vnější strany k rukojeti 2 ajejí obvod tvoří s vůlí vodici plochu pro tvarované okraje tlačítka 13.

Tvarovaný kolík akčního členu 15 je v jedné ze dvou funkčních poloh spouště 4, při stisknutém tlačítku 13, svým rozšířeným vnějším koncem, utěsněným prvním těsnicím prvkem 16 Spouště 4 vůči vnějšímu prostředí, s vůlí posuvně veden v axiálním průchozím otvoru ve válcovitém tělese 12. V druhé poloze spouště 4, při uvolněném tlačítku 13, kdy je tvarovaný kolík v této své krajní vnější poloze proti vysunutí nebo vypadnutí směrem ven zajištěn pomocí svého radiálního osazení a dorazové plochy ve válcovitém tělese 12, je druhý kanálek 19 propojen s vnějším prostředím přes vybrání 40 v části délky dříku tvarovaného kolíku v oblasti prvního těsnicího prvku 16 spouště 4 a přes průchod v radiálním osazení tvarovaného kolíku. Tento průchod může být vytvořen odfrézováním úseče v části obvodu tohoto radiálního osazení tvarovaného kolíku.

V hlavě nýtovacího nástroje I je uspořádána sestava hydraulického pístu 5 a systém přisávání trhacích nýtů. Sestava hydraulického pístu 5 zahrnuje pevnou část 35 v zadní části hlavy nýtovacího nástroje i s průchozím axiálním otvorem, do kterého je vložena tlačná pružina 36, opírající se svým zadním koncem o osazení tohoto otvoru. Její opačný konec se opírá o dno válcové dutiny v zadní části tělesa hydraulického pístu 5, který je tak trvale dotlačován směrem dopředu, k ústí hlavy nýtovacího nástroje, do kterého se vkládá nýt. Pevná část 35 je směrem dopředu, k ústí hlavy, vytvořena ve tvaru dutého válce, po jehož vnější stěně je spolu se svým těsněním 34 posuvně upraven hydraulický píst 5.

Funkce nýtovacího nástroje I je následující. Tlakový vzduch je trvale přiváděn přes přívod 8 do přepouštěcí komory 9, odtud do prvního kanálku 10 a prostoru 11 za hydraulickýmpístem 5. Spoušť 4 je uvolněná (není stisknuta). První uzavírací kulička 14 ve spoušti 4 těsní v sedle válcovitého tělesa 12. To znamená, že první kanálek 10 není propojen s druhým kanálkem 19. Pohyblivý akční člen 15 netěsní v prvním těsnicím prvku 16 spouště 4. V tomto stavu je druhý kanálek 19 spojen s okolním vnějším prostředím.

Protože za těsněnou plochou pístu 21 v uzavřené válcové dutině zesílené horní stěny spodní tlakové nádoby 6 nástroje není přítomen tlakový vzduch, je poloha tohoto pístu 21 ovlivňována působením druhé uzavírací kuličky 23, která je tlakovým vzduchem z rozváděči komory 41 a přepouštěcí komory 9 dotlačována do druhého sedla 27 ve vnitřní stěně otvoru uvedené válcové dutiny. Druhá těsnicí kulička 23 těsní v tomto druhém sedle 27 a působí tak na čep 26 pístu 21 a přesouvá jej směrem ke dnu dutiny. Přepouštěcí komora 9 je tak propojena s třetím kanálkem 34 a tlakový vzduch je přiváděn do prostoru 32 pod dvojčinný pneumatický píst 3.

Působením pneumatického pístu 3 dochází k pohybu hydraulického pístu 5 směrem od nýtu do své zadní krajní polohy. Těsnění 34, které je umístěno v sestavě hydraulického pístu 5 a které se pohybuje společně s ním v hlavě nástroje 1, těsní na pevné části 35 sestavy, která tvoří dno prostoru H za hydraulickým pístem 5. Tento prostor Hje tak utěsněn vůči prostoru 33, vytvořeném v dutině hydraulického pístu 5. Mezi prostorem 33 v dutině hydraulického pístu 5 a vnějším prostředím je uspořádán systém přisávání trhacích nýtů k nýtovacímu nástroji 1 a dopravy utržených dříků nýtů po zanýtování do záchytné schránky v hlavě nýtovacího nástroje 1. V této funkční poloze nástroje 1 je přisávání nýtů vypnuto.

Po stisknutí tlačítka 13 spouště 4 přestává první uzavírací těsnicí kulička 14 ve spoušti 4 těsnit vůči válcovitému tělesu 12 a ovládací pohyblivý akční člen 15 začíná těsnit na prvním těsnicím prvku 16 spouště 4. Následně je první kanálek 1Ό propojen s druhým kanálkem 19 a tlakový vzduch je přes přepouštěcí prostor 18 spouště 4 přiváděn za píst 21 v uzavřené válcové dutině horní zesílené stěny spodní tlakové nádoby 6 nýtovacího nástroje 1, čímž se druhá uzavírací kulička 23 přesouvá do prvního sedla 29. Jakmile začne druhá uzavírací kulička 23 těsnit v prvním sedle 29, je přívod tlakového vzduchu z přepouštěcí komoiy 9 do třetího kanálku 31 uzavřen. Třetí kanálek 31 se tak současně propojí s výfukovým kanálkem 28 a vzduch z prostoru 32 pod pneumatickým pístem 3 vyfoukne do okolního vnějšího prostředí.

-5 CZ 13272 Ul

Následně, působením tlakového vzduchu v prostoru 11 za hydraulickým pístem 5 v hlavě nýtovacího nástroje £ (a současně trvalým působením tlačné pružiny 36) dochází k návratu hydraulického pístu 5 dopředu do opačné krajní polohy a pneumatického pístu 3 dolů až do jeho krajní polohy, při současném odvětrání prostoru 32 pod ním do okolního vnějšího prostředí. Těsně před dosažením této polohy přestává těsnění 34. které je umístěno v sestavě hydraulického pístu 5, těsnit na pevné části 35 této sestavy. To znamená, že se prostor 11 za hydraulickým pístem 5 a prostor 33 před hydraulickým pístem 5 propojí a tlakový vzduch je přiváděn do systému přisávání nýtů. Po následném uvolnění tlačítka 13 spouště 4 se celý systém vrací zpět do funkční polohy nýtování.

Při práci s nýtovacím nástrojem £ vezme obsluha nýt, stiskne tlačítko £3 spouště 4 a tím aktivuje systém přisávání nýtů. Nýt vloží do přední části hlavy nýtovacího nástroje £, nástroj s nýtem pak vloží do připraveného otvoru ve spojovaných součástech a uvolní tlačítko 13 spouště 4. Tím dojde k zanýtování spoje. Při následném spuštění přisávání nýtů (po stisknutí tlačítka 13 spouště 4) vždy dochází jednak k uvolnění odtrženého dříku z předcházejícího nýtu a jeho dopravě do záchytné schránky v zadní části hlavy nástroje a jednak k nasátí nového nýtu. To vše představuje výrazné zjednodušení práce s nýtovacím nástrojem pro obsluhu. Pro ovládání nýtování a přisávání nýtů je použito pouze jedné spouště 4 v poloze zapnuto - vypnuto. Jsou tak eliminovány přídavné spouště, případně dvoupolohové spouště, které kladou nároky na vyšší pozornost obsluhy při práci s nástrojem a kdy může docházet k zanýtování v nežádoucím okamžiku. Výsledkem je zvýšena produktivita práce a snížení zmetkovitosti.

Claims (4)

NÁROKY NA OCHRANU

1. Zařízení k ovládání pneumaticko hydraulického nýtovacího nástroje pro přisávání trhacích nýtů a nýtování prostřednictvím vnitřního rozvodu tlakového vzduchu, kde prostor (32) pod dvojčinným pneumatickým pístem (3), který svým zdvihem ovládá tah nad ním uspořádaného hydraulického pístu (5), vyvozujícího tažnou sílu nýtovacího nástroje (1), je pomocí spouště (4) uzavíratelně propojen se zdrojem tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že toto uzavíratelné propojení je vytvořeno vzájemným působením přepouštěcího prostoru (18) s pohyblivým akčním členem (15) as uzavíracím prvkem ve spoušti (4) a jí ovládané, v tělese nástroje (1) uspořádané, přepouštěcí komory (9) s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem, které jsou pro přisávání trhacích nýtů v poloze, uzavírající přívod tlakového vzduchu pod pneumatický píst (3) při současném propojení přepouštěcí komory (9) a prostoru (32) pod pneumatickým pístem (3) s vnějším prostředím, ave funkčním stavu nýtování jsou v druhé poloze, otevírající přívod tlakového vzduchu pod pneumatický píst (3) při současném uzavření propojení přepouštěcí komory (9) a prostoru (32) pod pneumatickým pístem (3) s vnějším prostředím, přičemž zdroj tlakového vzduchu je trvale připojen na vnitřní rozvod tlakového vzduchu jednak ke spoušti (4) a jednak do prostoru (11) za hydraulický píst (5).

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní rozvod tlakového vzduchu zahrnuje přívod (8) ze zdroje tlakového vzduchu, propojený přes první kanálek (10) současně s prostorem (11) za hydraulickým pístem (5) a s přepouštěcím prostorem (18) ve spoušti (4) před jeho uzavíracím prvkem, kde do přepouštěcího prostoru (18) za jeho uzavíracím prvkem je zaústěn druhý kanálek (19), který je na druhém konci propojen s přepouštěcí komorou (9) za pístem (21) přesuvného členu a za jejím uzavíracím prvkem, a kde z druhé strany je tato přepouštěcí komora (9) před svým uzavíracím prvkem propojena s přívodem (8) ze zdroje tlakového vzduchu, přičemž přepouštěcí komora (9) je v prostoru mezi svým uzavíracím prvkem a pístem (21) svého přesuvného členu spojena výfukovým kanálkem (28) s vnějším prostředím a ve funkčním stavu nýtování je přepouštěcí prostor (18) ve spoušti (4) uzpůsoben pro propojení druhého kanálku (1) s vnějším prostředím.

-6CZ 13272 Ul

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spoušť (4) zahrnuje válcovité těleso (12), upevněné v dutině rukojeti (2) tělesa nýtovacího nástroje (1), jehož axiálním průchozím otvorem je posuvně, se zarážkou své krajní vnější polohy, veden akční člen (15), tvořený tvarovaným kolíkem, jehož vnější konec je opatřen tlačítkem (13) spouště (4) a jehož vnitřní konec, společně se sedlovitě rozšířeným ukončením axiálního otvoru ve válcovitém tělese (12), jsou upraveny jako dorazové plochy pro uzavírací prvek spouště (4) ve tvaru kuličky (14) o průměru větším než je průměr akčního členu (15), volně vložené v oblasti dna dutiny rukojeti (2), do které je zaústěn první kanálek (10), přičemž přepouštěcí prostor (18) spouště (4) je vymezen tvarovanými stěnami dutiny rukojeti (2), vnějším povrchem válcovitého tělesa (12), vnitřním volným prostorem (37) jeho axiálního průchozího otvoru a nejméně jednoho jeho průchozího radiálního kanálku (38), propojujícího přes tento vnitřní volný prostor (37) v jedné poloze akčního členu (15) první kanálek (10) s druhým kanálkem (19) v rukojeti (2) a v druhé poloze akčního členu (15) propojujícího druhý kanálek (19) s vnějším prostředím.

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že válcovité těleso (12) je na vnější straně dvakrát stupňovitě osazené a svou střední částí je do dutiny rukojeti (2) tělesa nýtovacího nástroje (1) zašroubováno tak, že svou užší částí spoluvytváří rozváděči prstencový prostor (3) pro připojení druhého kanálku (1), kde tato užší část válcovitého tělesa (12) je v rukojeti (2) uložena utěsněné vůči prvnímu kanálku (10), přičemž jeho nej širší část doléhá z vnější strany k rukojeti (2) a její obvod tvoří s vůlí vodicí plochu pro tvarované okraje tlačítka (13).

5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že tvarovaný kolík akčního členu (15) je v jedné ze dvou funkčních poloh spouště (4), při stisknutém tlačítku (13), svým rozšířeným vnějším koncem, utěsněným prvním těsnicím prvkem (16) vůči vnějšímu prostředí, s vůlí posuvně veden v axiálním průchozím otvoru ve válcovitém tělese (12), a v druhé poloze spouště (4), při uvolněném tlačítku (13), kdy je tvarovaný kolík v této své krajní vnější poloze zajištěn pomocí svého radiálního osazení a dorazové plochy ve válcovitém tělese (12), je druhý kanálek (1) propojen s vnějším prostředím přes vybrání (40) v části délky dříku tvarovaného kolíku v oblasti prvního těsnicího prvku (16) a průchod v radiálním osazení tvarovaného kolíku.

6. Zařízení podle některého z předcházejících nároků laž5, vyznačující se tím, že přepouštěcí komora (9) s přesuvným členem a s uzavíracím prvkem je uspořádána v kovové tvarované vložce (22), uložené ve válcové dutině plastového tělesa nýtovacího nástroje (1), a přívod (8) ze zdroje tlakového vzduchu je do ní propojen přes prstencovou rozváděči komoru (41), přičemž přesuvný člen je tvořen pístem (21) s čepem (26), jehož konec je tvarován do dorazové plochy pro uzavírací prvek tvořený uzavírací kuličkou (23), volně pohyblivou v přepouštěcí komoře (9) mezi jejím prvním sedlem (29), vytvořeným na straně vstupu tlakového vzduchu přívodem (8), a druhým sedlem (27), vytvořeným na straně jejího propojení se spouští (4) druhým kanálkem (19).

7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že prstencová rozváděči komora (41) je vytvořena vybráním alespoň v jednom ze dvou k sobě přiléhajících dílů tělesa nýtovacího nástroje (1), a to tlakové nádoby (6) s kovovou vložkou, ve které je svou širší částí veden dvojčinný pneumatický píst (3), a na ní otočně upravenou střední částí (7) tělesa nýtovacího nástroje (1) s přívodem (8) ze zdroje tlakového vzduchu.

4 výkresy

-7Cl