CZ132596A3 - Tool system - Google Patents

Tool system Download PDF

Info

Publication number
CZ132596A3
CZ132596A3 CZ961325A CZ132596A CZ132596A3 CZ 132596 A3 CZ132596 A3 CZ 132596A3 CZ 961325 A CZ961325 A CZ 961325A CZ 132596 A CZ132596 A CZ 132596A CZ 132596 A3 CZ132596 A3 CZ 132596A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tool assembly
longitudinal axis
male
side walls
unit
Prior art date
Application number
CZ961325A
Other languages
English (en)
Inventor
Satran Amir
Eizen Yaron
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of CZ132596A3 publication Critical patent/CZ132596A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/008Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control with arrangements for transmitting torque
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/16Longitudinal screw clamp
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1902Gang
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/905Having stepped cutting edges
    • Y10T408/906Axially spaced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

(57) Anotace:
* Nástrojová sestava obsahuje první a druhou nástrojovou Jednotku, opatřené zástrčkovým a zásuvkovým spojovacím dílem, které Jsou vzájemně v záběru, a které Jsou opatřeny komponentou (9, 19) přenášející točivý moment, která má středovou část (11. 1Γ) a alespoň Jedno rameno (12. 12’) vystupující ze středové částí (11. 1 Γ) k obvodu příslušného spo, jovaciho dílu. Ramena (12, 12') spojovacích
I* *-- ' dílů mají první boční stěny (25. 25’), podél
- nichž se spojovací díly dotýkají, a druhé boční ' stěny (26. 26'), mezi nimiž Je mezera. První
CO boční stěny (25, 25') jsou uspořádány ! radiálně a druhá boční stěna (26, 26’) alespoň
Jednoho ramena (12. 12’) alespoň Jednoho spojovacího dílu Je orientována tak, Že normála (N, Ν') k ní. vycházející z podélné osy nástrojové sestavy, je rovna neboje delší než poloměr (R) kružnice (C) vepsané do středové částí (11) zástrčkového spojovacího dílu.
CZ 1325-96 ί
01-1080-96-Če
Nástrojová sestava
Oblast techniky
Vynález se týká nástrojové sestavy, která zahrnuje, dvě nebo více komponent, které jsou vzájemně uvolnítelně spojeny. Vynález se zejména týká modulové rotační řezné nástrojové sestavy, ve které jsou . komponenty vzájemně spojeny takovým způsobem, že umožňují přenos rotačního pohybu z jedné komponenty na druhou.
Oblast,techniky
Rotační řezná nástrojová sestava výše uvedeného typu obvykle zahrnuje alespoň jeden řezný nástrojový modul a nástrojový držák, který má na jednom konci adaptér, ,ke kterému je připojen řezný nástrojový modul, a na druhém konci hřídel uzpůsobenou'pro upevnění do nástrojového hnacího vřetena obráběcího stroje. Spojení mezi komponentami nástrojové sestavy musí být schopné během rotačního obrábění přenášet točivý moment z nástrojového držáku na řezný nástrojový modul a musí být natolik pevné, že splňuje^· požadavek na spolehlivost obrábění. Kromě toho toto spojení musí zajišťovat přesné souosé vzájemné vyrovnání jednotlivých komponent nástrojové sestavy a přesné souosé vyrovnání těchto komponent se střední osou otáčení nástrojové sestavy.
Mezi dosud známé nástrojové sestavy výše uvedeného typu patři např. čepový hnací systém popsaný v dokumentu BS 122, Část 5, z roku 1997, ve kterém jsou komponenty spojeny pomocí čepových spojů nebo složené frézovací sestavy např. sestava popsaná v dokumentu CA 2,103,071, ve které je spojení vyměnitelného předního konce nebo mezilehlé komponenty k základovému držáku dosaženo prostřednictvím čepů, které vystupují z komponenty do záběru s odpovídajícím otvorem v základovém držáku.
Avšak tyto sestavy mají nevýhodu spočívající v tom, že tyto sestavy mají omezenou únosnost vzhledem k malým účinným průřezovým plochám točivý moment-prenásejících elementů.
Patentový dokument U3 4,334,597 a U3 4,934,883 popisuje řeznou nástrojovou sestavu pro frézy a vrtací nástroje, která zahrnuje řezný nástroj opatřený- kuželovým- výstupkem a nástrojový držák, který má kuželové zahloubeni uzpůsobené pro přijmutí uvedeného výstupku. Styčné povrchy uvedeného zahloubení a výstupku mají nekruhové průřezy tak, že komponenty uvedené' sestavy se nemohou vůči sobě otáčet. Sestava dále zahrnuje prostředky pro společné sevření členů této sestavy. V této sestavě se kontakt mezi uvedenými kuželovým styčnými plochami uskutečňuje v libovolném místě podél zdroje upínacích sil, v důsledku čehož skutečné oblasti kontaktu mezi styčnými povrchy komponent a tudíž rozložení upínacích sii .vyvíjených během obrábění nemůže být přesně předem stanoveno. 2 tohoto důvodu za účelem, poskytnutí pevného spoje mezi komponentami musí být.délka kontaktu mezi komponentami prodloužena v axiálním směru. Avšak v případě rotačních fréz s drážkami je použití takto prodloužených výstupků velmi nevýhodné vzhledem k tomu, že přítomnost, těchto drážek podstatně omezuje prostor pro umístění uvedených výstupků. Kromě toho výroba těchto komponent s poměrně vysokou přesností, která je nejčastěji žádoucí, se ukazuje příliš drahá.
V dokumentu WO 94/19132 je popsána nástrojová sestava určená pro rotační řezné nástroje, která překonává nejvíce z výše uvedených nedostatků. Tato nástrojová sestava zahrnuje první a druhé komponenty uzpůsobené pro vzájemné souosé spojení tak, že mají- společnou podélnou osu a moment přenášený na první komponentu je přenášen na druhou komponentu. Tyto komponenty jsou opatřeny zasunovacími a objímajícími spojovacími členy, přičemž každý z těchto spojovacích členů zahrnuje točivý moment-přenášející ramena, které vybíhají obvykle v radiálním směru vzhledem k uvedené podélné ose, a. středící a vyrovnávající. prostředky, které jsou všechny v záběru po axiálním vzájemnémsevření těchto komponent upínacím prostředkem. Každý z točivý moment-přenášejících ramen má obvykle symetrický tvar a boční stěny, které jsou konkávně zakřiveny tak, že . kontakt, vytvořený mezi dvojicí bočních stěn ramen zasunovacího a objímajícího spojovacího členu se po jejich ' vzájemném otáčivém posunutí kolem podélné osy nachází v blízkosti koncových částí těchto ramen vzdálených od podélné osy a úhel záběru dosažený v ploše kontaktu je podstatně omezen vzhledem k úhlům záběru dosažených v dosud známých výše uvedených systémech.
Kvůli., uvedenému., specifickému., .uspořádání..·bočních.... stěn. točivý moment-přenášej ících'. ramen muže býtvytvořena'poměrně·.. kompaktní struktura,· .která zajišťuje, že se kontakt, mezi spojovacími prvky uskutečňuje v takové předem stanovené ploše, ve které dochází k přenosu většího točivého- momentu. Kromě.· toho:.vzhledem. k poměrně.malému-úhlu .záběru pracuje·, tato' sestava, účinněj ším:.:..způso'bem....
Avšak vzhledem k symetrickému uspořádání točivý moment-přenášejících ramen, které mají konkávní boční stěny, platí, že čím je menší úhel záběru tím je větší konvergence bočních stěn směrem k.podélné- ose a tudíž slabší struktura těchto ramen. .
Proto je cílem vynálezu'poskytnout nástrojovou sestavu, ve které točivý moment-přenášející- uspořádání mezi komponentami umožňuje dosáhnout v podstatě malého úhlu záběru, a to se strukturou komponent, která je podstatně zesílena a zejména poskytnout nástrojovou sestavu, která· má kompaktní a odolné spojovací uspořádání, které je zvláště, výhodné pro použití v rotačních řezných nástrojích o podstatně malých rozměrech.' . ' '
Podstata vynálezu
Vynález poskytuje nástrojovou sestavu zahrnující první a druhou jednotku opatřenou zasunovacím spojovacím členem resp. .objímajícím' spojovacím óíenem, přičemž zasunovací spojovací člen a objímající spojovací cíen jsou uzpůsobeny pro vzájemné souosé spojeni tak, že mají společnou podélnou osu, v důsledku čehož moment přenášený na první jednotku je přenášen na druhou jednotku, přičemž každý spojovací člen zahrnuje točivý moment přenášející komponentu, která má středovou část s' radiálním rozměrem definovaným poloměrem zakřivení kružnice vepsané do této středové části a alespoň jedno rameno vybíhající z uvedené středové části k okraji odpovídajícího' spojovacího členu, přičemž ramena zasunovacího a objímajícího spojovacího členu mají první boční stěnu, podél které jsou tyto spojovací členy obvykle v kontaktu, a druhou boční stěnu, podél které je mezí uvedenými spojovacími, členy mezera, a tyto první boční stěny jsou vedeny, alespoň v jejich kontaktních oblastech, v podstatě radiálně vzhledem k. uvedené podélné ose, jejíž podstata spočívá v tom, že druhá, boční stěna - uvedeného alespoň jednoho ramena alespoň zasunovacího spojovacího členu, je orientována tak, že kolmice spuštěná na tuto druhou boční stěnu z uvedené podélné osy není kratší, než^ poloměr kružnice vepsané do středové části tohoto zasunovacího spojovacího členu.
Výhodně uvedená druhá stěna každého ramene vybíhá z příslušné středové části v podstatě tangenciálním směru, v důsledku čehož je. tato druhá boční stěna hladce spojena s uvedenou středovou částí.
První - boční stěna točivý moment-přenášejícího ramene zasunovacího spojovacího členu je vedena v podstatě směrem k podélné ose uvedené nástrojové sestavy a druhá-boční stěna je »
vedena vpodstatě stranou od této podélné osy, v důsledku čehož zvyšuje pevnost struktury uvedeného ramena.
Prvními bočními stěnami ramen zasunovacího a objímajícího spojovacího členu, které jsou vedeny výše uvedenými směry, je mezi těmito stěnami vytvořena kontaktní oblast, která je orientována v podstatě v radiálním směru a vybíhá směrem ven k bodu , styčné linie, který vymezuje kontaktní oblast {dále jen vymezující bod). Úhel mezi rovinou tangenciální k uvedené kontaktní oblasti ve vymezujícím bodě a radiální rovinou procházející tímto vymezujícím bodem a podélnou osou je označen jako úhel záběru. Výhodně jsou první boční stěny uspořádány tak, že úhel záběru je v podstatě v rozmezí -10’ až +10’. Je ještě výhodnější, když úhel záběru je rovný 0’.
První boční stěny ramen mohou být, zejména v kontaktní · oblasti těchto ..ramen,.·, buď: rovinné. nebo:. zakřivené'.-.1/ případě.,,..,. > že první boční 'stěny v kontaktní- oblasti. l.eží._ ve ' stejné; rovině nebo mají. stejný, poloměr zakřivení,, potom .aplikované. . zatížení múze být rozloženo podél relativně velké plochy.
Ve výhodném: provedení., .vynálezu má. z a suno vací.... spojovací: člen středící výstupek’ve· formě-.otočné. objímky, .která. je. uzpůsobena, pro:,., kluzné, .uložení’...do... odpovídajícího., středícího:-., otvoru vytvořeného v objímajícím spojovacím členu, čímž se dosáhne souosého vyrovnání . zasunovacího a objímajícího spojovacího členu.
Výhodně každý spojovací člen je opatřen alespoň dvěma protilehle uspořádanými rameny.
Ve výhodném provedení vynálezu' je nástrojová sestava tvořena otočnou nástrojovou sestavou se společnou podélnou otočnou osou, přičemž jednotky této nástrojové sestavy jsou vzájemně souose spojeny tak, že otočný moment přenášený na první jednotku je z této první jednotky přenášen na druhou jednotku, přičemž : asymetricky uspořádané- ramena každé jednotky jsou svou orientací uzpůsobeny směru otáčení nástrojové sestavy.
Za účelem vytvoření nástrojové sestavy se sestavitelným uspořádáním, které má maximální únosnost zatížení, může být v důsledku použití točivý moment-přenášejících spojovacích členů, které mají asymetrické uspořádání podle vynálezu, úhel záběru v podstatě blízký 0’,' což umožňuje maximálně využít reakční kontaktní .záběrnou sílu během přenášení točivého momentu. V případech, kdy je velikost přenášeného točivého momentu omezena, je možné použít konstrukci menší, více kompaktnější sestavitelné Sestavy, kterou lze zvláště použít pro modulové nástroje o malých rozměrech. Naproti tomu použití sestavitelné sestavy podle vynálezu v nástrojích s pevnými rozměry umožňuje přenášet točivý moment, který je relativně vysoký vzhledem k točivému momentu přenášeného v dosud známých .sestavitelných Sestavách o obvykle stejných rozměrech.
Stručný popis obrázků
Za účelem lepšího pochopení- vynálezu pomocí jeho· příkladného provedení jsou v následujícím popise učiněný odkazy na připojené výkresy, na kterých ·ΐ; obr. la a lb schématicky zobrazují perspektivní pohled na rotační frézovací nástrojovou sestavu podle vynálezu, obr. 2 zobrazuje částečný řez sestavenou nástrojovou sestavou z . obr. la a lb s celistvě vytvořenou nástrojovou držákovou hřídelí, obř. 3 zobrazuje řez nástrojovou sestavou z obr. 2 provedený podél linie III-III, obr. 4 zobrazuje alternativní provedení nástrojové sestavy .
Obr. la, lb a 2 zobrazují rotační frézu 1, která má podélnou osu A a zahrnuje modulové frézovací jednotky 2a a
2b, které jsou uzpůsobeny pro vzájemné spojení a pro připojení k frézovací nástavcové jednotce 3 vytvořené při předním konci nástrojové upínací hřídele 4, která je uzpůsobena pro připojení k nástrojovému hnacímu vřetenu (není zobrazeno).
Jak je to zřejmé . z uvedených obrázků, ve frézovacích jednotkách jsou vytvořeny šroubovité probíhající drážkové části 5a, 5b a 5c, které po vzájemném spojení frézovacích jednotek vytvářejí kontinuálně probíhající šroubovitou drážku
5. Jak je to zřejmé z obr.. 2, má fréza dvě drážky 5, avšak na obr. Ia a lb je pro zjednodušení zobrazena pouze jedna z uvedených drážek.
Každá frézovací., .jednotka 2a, 2b, 3 zahrnuj.e při., drážkové části přijímací, lůžka, která nesou, řezné' vložky. 6, přičemž- frézovací . jednotky .jsou v .osovém směru, uspořádány tak, že po jejich vzájemném spojení řezné vložky vytvářejí podél šroubovité drážky 5 kontinuální řadu. Řezné vložky 6 jsou v přijímacích^'lůžkách upevněny; tak,· že řezné, hrany těchto vložek se. . nacházejí na válcovém . plášti každé, z frézovacích jednotek.
Čelní frézovací jednotka 2b a mezilehlá frézovací jednotka 2a jsou vzájemně spojeny stejným způsobem, jako je mezilehlá frézovací jednotka 2a připojena k nástavcové rf* frézovací jednotce 3. Z tohoto důvodu bude v následující popisné části popsána pouze sestava, která je vytvořena spojením mezilehlé jednotky 2a a nástavcové jednotky 3.
Jak je to patrné z obr. lb a 2 mezilehlá jednotka 2a má zasunovací spojovací člen 7, který vybíhá ve směru osy A ze spodního povrchu 8_ této mezilehlé jednotky. Tento zasunovací spojovací čien 7 má stupňovitou konfiguraci, přičemž zahrnuje zasunovací točivý moment přenášející komponentu 9 a válcovitou zasunovací středící komponentu -10, která- osově vybíhá ze . zasunovací točivý moment přenášející komponenty.
Zasunovací točivý moment-přenášející komponenta má středovou část 11 3 dvě protilehle uspořádané ramena 12, které jsou spojeny se středovou částí 11 a z , teto středové části , vybíhají směrem k svým koncovým' částem 13 uspořádaným při okraji frézovací jednotky 2a.
Jak je to zřejmé z obr', la a 2, nástavcová jednotka 3_ zahrnuje objímací spojovací člen 17 tvořený zahloubením v předním povrchu 13 jednotky 3, přičemž toto zahloubení svým tvarem odpovídá tvaru zasunovacího spojovacího členu 7 a je uzpůsobeno- pro zasunutí zasunovacího spojovacího členu 7 do tohoto zahloubení. Z tohoto důvodu toto zahloubení zahrnuje objímací otáčivý moment-přenásející komponentu 19 a válcovitý středící otvor 20. Tato objímací komponenta 19 má středovou část 11' a dvě protilehle uspořádaná zahloubená ramena 12' která jsou spojena se středovou částí 11 'a vybíhají z této středové části směrem ke svým. koncovým Částem 13' uspořádaným při obvodu nástavcové jednotky 3.
Jak je to patrné z obr. 2, frézovací jednotky 2b a 3 jsou středově a souose vyrovnány prostřednictvím válcově .V středící a vyrovnávací komponenty 10 zasunovacího spojovacího, členu 7 a vyrovnávacího otvoru 20 objímacího spojovacího Členu 17. Frézová jednotka 2a má' středově uspořádaný otvor 23, který je uzpůsoben pro přijmutí upínacího šroubu 24 (zobrazena pouze jeho část), jehož- dolní konec je zašroubován do odpovídajícího závitového otvoru 23' vytvořeném v nástavcové jednotce 3.
Obr. 3 zobrazuje řez zasunovacím. spojovacím členem 7 a objímacím spojovacím -členem 17 a způsob, jakým rameno 12 dosedá na rameno. 12' po vzájemném pevném spojení frézovacích jednotek 2b a 3 prostřednictvím upínacího šroubu 24..
Středová.část 11 zasunovací komponenty 9 a odpovídající středová část 11' objímající komponenty 19 jsou souměrné podle' osy A,. Středové části 11 a 11' vytvářejí pomyslné soustředné kružnice C resp. C, které mají společný střed na ose A sestavy.'
Ramena 12 zasunovací komponenty 5 a zahloubená ramena 12' objimací komponenty 19 mají asymetrický tvarve směru otáčení nástrojové sestavy. Ramena 12 resp. ramena 12' mají .první boční stěny 25 resp. 25', podél kterých jsou ramena12 a 12' ve vzájemném kontaktu, a druhé boční stěny 26 resp. 26', podélkterých je mezi uvedenými rameny vytvořena mezera. Mezera je také vytvořena mezi koncovými částmi 13 resp. 13' uvedených ramen.'
První boční stěny 25 a 25' jsou vedeny obvykle radiálně k podélné- ose A a hladce ' přecházejí do odpovídajících středových částí 11. resp..-11' přes konkávní přechodové čás.ti 28 resp'. 23'.- Druhé .bo.č.ní.,-S.těny\.2.6. a 25..' jsou...vedeny, obvykle.. stranou od podélné, .osy A a . spojují se s .konkávními,. přechodovými, částmi. 23 resp. 23 ' přes přechodové konvexní' části 29 resp. 29 '' -středovýehčá stí ‘ 11' resp . 11'......· ...... --Druhé '.boční ... stěny. .2.6..-.a 26.'... jsou-· uspořádány...-tak,o., že kolmice ,N .resp... .N..'spuštěné·, .od;. osy. A-. na.týto. boční:., stěny nejsou .kratší, než .odpovídající poloměry. R a R' kružnic vepsaných do příslušných středových částí 11 resp. 11'. Tímto způsobem jsou tyto druhé .boční stěny podstatně zesíleny. Druhé' boční stěny jsou výhodně vedeny v podstatě v tangenciálním směru vzhledem vepsaným kružnicím C a C', což umožňuje, zabránění koncentrace napětí v přechodových zónách.
První a druhé boční·stěny ramen 12 a 12' přecházejí do příslušných koncových částí 13 a 13' těchto ramen přes zaoblené rohové části. Rohové části 27..a 27', které jsou přilehlé k prvním .bočním stěnám 25 resp. 25' mají rozdílné poloměry zakřivení,, čímž poskytují vůli mezi těmito bočními stěnami a určují body 30. kontaktní linie kontaktní oblasti 35 mezi uvedenými prvními bočními stěnami, (dále je „vymezující body 30).
Kontaktní oblasti 35 prvních bočních 3tén 25 a 25/ jsou v podstatě rovinné a leží v rovině 7, který definuje s průměrovou rovinou D procházejíc! osou A. a vymezuj ícími body 30 kontaktní oblasti 35 relativné malý úhel záběru μ. Za předpokladu distribuce reakcních sít, a to záběrového vektoru P, který je kolmý k rovině 7 a prochází vymezujícím bodem 30 kontaktní oblasti 35 a silového vektoru F kolmého k průměrové rovině D, je zřejmé,· že při záběrovém úhlu μ blízkém k 0° vektory F a P mají tendenci.se vzájemné překrývat, čímž se významně omezí nepřispívající radiální, složka V a zvýší zátěžný'točivý moment, který je definován součinem síly F a vzdálenosti mezi vymezujícím bodem 30 a osou A.. Z tohoto důvodu je záběrový úhel μ výhodné v rozmezí od -10° až +10’.
Bylo zjištěno, že se .záběrovým úhlem μ v uvedeném.' rozmezí může být dosaženo správné funkce spojení (tzn; . spojení schopného odolat zátěžné síle) frézovacích jednotek dokonce i se značným omezením výsky h (viz. obr. 2)' ramen 12 a 12/ . Toto omezení je samozřejmé žádoucí v případě požadavkuna miniaturizaci nástrojové sestavy. Tak např. za účelem dosažení spojení frézovacích jednotek, které by sneslo; zatéžnou sílu F, konvenční čepový pohonný systém (definovaný v. dokumentu BS ' 122, část 5, 1973) se středícím otvorem o standardním průměru 22 mm a definovaný úhlem záběru μ= 16° vyžaduje výšku· ramen h= 6 mm, zatímco nástrojová sestava podle vynálezu, která je definovaná úhlem záběru μ= 6’ a která má vyrovnávající otvor se stejným průměrem jako středící otvor konvenčního systému, může mít při stejné zátěžné síle F ramena s výškou h» 4 mm. Kromě toho při úhlu záběru μ= 5’ je radiální složka V třikrát menší než při úhlu záběru μ= '16°.
Kromě zmenšení úhlu záběru μ konstrukce podle vynálezu zajišťuje to, že kontaktní zóny, zejména jejich nej vzdálenější konce, jsou maximálně vzdálené od osy otáčení, což účinně zvětšuje délku momentových ramen, v důsledku čehož je přenášený moment významně zvýšen.
Zatímco v sestavách zobrazených na obr. 1, 2 a 3 jsou zasunovací a objímací spojovací členy zobrazeny v provedení se dvěmi rameny, je třeba poznamenat, > že vynález je rovněž použitelný v situacích, . kdy spojovací, točivý .moment přenášející, komponenty jsou provedeny s jiným počtem ramen, to znamená s více nez dvěmi rameny nebo s jedním ramenem, jak je to zobrazeno na obr. 4, přičemž toto provedení s jedním ramenem je zvláště vhodné pro otočné .nástroje o extrémně malých rozměrech.
Mimoto, zatímco v příkladném provedení vynálezu na obr. 3 jsou první boční, stěny 25 a 25' zasunovacích resp. objútlacích spojovacích členů' alespoň v jejich kontaktních oblastech v podstatě rovinné, mohou být v dalším., provedení vynálezu jedna nebo obě kontaktní první boční stěny 25 a 25' kontinuálně zakřivené a mohou mít buď stejné nebo rozdílné poloměry zakřivení.' Tak např. obr. 4' zobrazuje zasunovací a objímací spojovací členy 7a a 17a se zakřivenými bočními stěnami 2.5a re.sp:· .'25a' točivý moment přenášejících ramen 12a resp. 12a', které, do sebe· vzájemně zapadají.
Zatímco v· příkladném provedení vynálezu na obr. 3 jsou středové části 11 a 11' točivý moment-přenásejících komponent 9 resp. 19 částečné válcovité, mohou mít tyto středové části v praktickém použití libovolnou jinou konfiguraci, která je vhodná pro účely vynálezu.
Zatímco v příkladném provedení vynálezu je nástrojová sestava zobrazena na obr. 2 se spirálově vedenými drážkami, vynález je rovněž použitelný pro nástrojové sestavy,, ve kterých nejsou vytvořeny drážky. Stejně tak je vynález použitelný v případech, kdy nástrojová sestava je v klidu a je použita např. při soustružení.
Středící a vyrovnávací komponenty, které vystupují z točivý moment-přenásejících komponent jsou použity, jak jejich název naznačuje, pro středění a vyrovnání frézovacích jednotek. Avšak je třeba poznamenat, že za jistých okolností mohou být tyto středící a vyrovnávací komponenty vynechány a vyrovnání frézovacích jednotek muže být provedeno prostřednictvím stahovacího Šroubu, který má přesně vyrobenou usazovací část a prostřednictvím přesných spojovacích otvorů zasunovacích a objímacích, točivý moment-přenášejících, spojovacích komponent.
Kromě toho je třeba poznamenat, že · vynález je rovněž použitelný pro rotační nebo stacionární nástrojové sestavy, které mají neválcovitý řezný profil, .to znamená pro nástrojové sestavy, ve kterých jsou modulové frézovací jednotky s řezným profilem o libovolném tvaru připojeny k nástrojovému držáku libovolného konvenčního typu.
Konečně, zatímco vynález byl popsán pro případ, že nástrojová řezná sestava je tvořena dvěmi komponenty, vynález je rovněž použitelný pro případ, kdy má být souose spojeno více modulových jednotek, např. za účelem· prodloužení délky řezné sestavy. V každém případě múze být každá jednotka opatřena točivý moment-přenášejícím spojovacím prostředkem, který je v podstatě podobný výše popsanému prostředku, pokud jde o nástrojový komponentní systém.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ
    1. Nástrojová sestava zahrnující první a druhou jednotku opatřenou zasunovacím spojovacím .členem- resp. objímajícím spojovacím členem, přičemž zas.unovací spojovací člen a objímající spojovací-člen jsou uzpůsobený pro vzájemné souosé spojení tak, že mají společnou podélnou osu, v důsledku čehož moment přenášený na první jednotku je přenášen na druhou jednotku, přičemž každý spojovací člen zahrnuje točivý moment přenášející komponentu, která má středovou část s radiálním rozměrem definovaným poloměrem zakřivení kružnice vepsané do této středové části a alespoň jedno rameno vybíhající z uvedené ' středové části k okraji odpovídajícího spojovacího členu, přičemž ramena zasuno.vacího' a objímajícího spojovacího členu mají první boční'stěnu, podél které jsou tyto spojovací členy obvykle v kontaktu, a druhou boční stěnu, podél které je' mezi uvedenými spojovacími'' členy mezera, ' a tyto' první boční stěny jsou vedeny, ' alespoň v jejich kontaktních oblastech,, v podstatě radiálně vzhledem . k uvedené podélné ose, vyznačen, á tím,, že druhá boční stěna uvedeného alespoň jednoho ramene alespoň zasunovacího spojovacího členu, je orientována tak, že.kolmice spuštěná na tuto druhou boční stěnu- z uvedené podélné osy není kratší, než poloměr kružnice vepsané do středové části tohoto zasunovacího spojovacího členu.
  2. 2. Nástrojová sestava podle nároku 1, vyznačená t i m, že uvedená druhá boční.stěna uvedeného.-.ramene vybíhá v podstatě tangenciálně vzhledem k odpovídející'středové části.
  3. 3. Nástrojová sestava podle nároku 1, ' v y značená tím, že uvedené první boční stěny jsou. vedeny tak, že. úhel záběru definovaný mezi rovinou tangenciální k uvedené kontaktní oblasti v bodě kontaktní linie vymezujícím uvedenou kontaktní oblast a radiáLní rovinou procházející skrze uvedený bod a skrze podélnou,osu, je v podstatě v rozmezí od -10* až 10’.·
  4. 4. Nástrojová sestava podle nároku 1, vyznačená tím, že uvedená kontaktní oblast uvedených prvních sten je rovinná.
  5. 5. Nástrojová sestava podle nároku 4, vyznačená tím, že uvedená kontaktní oblast prvních bočních stěn je rovnoběžná s radiální rovinou procházející skrze uvedenou1 podélnou osu, v důsledku čehož je uvedený úhel záběru rovný 0*..
  6. 6. Nástrojová sestava podle nároku 1, vyznačená tím, že alespoň jedna z uvedených prvních bočních stěn je kontinuálně zakřivena.
  7. 7. Nástrojová sestava podle nároku 6, vyznačená tím, že obě uvedené první boční stěny jsou kontinuálně zakřiveny a mají v uvedené kontaktní oblasti v podstatě stejný poloměr zakřivení.
  8. 8. Nástrojová sestava podle nároku 1, vyznačená tím, že zasunovací spojovací člen má středící výstupek tvořený otočnou objímkou, která je uzpůsobena pro smykové uložení v odpovídajícím středícím otvoru vytvořeným v objímajícím spojovacím členu, v důsledku čehož se dosáhne souosého vyrovnání zasunovacího a objímajícího spojovacího členu.
  9. 9. Nástrojová sestava podle nároku 1, vyznačená tím, že každý uvedený spojovací člen je opatřen alespoň dvěma protilehle- uspořádanými rameny.
  10. 10. Nástrojová sestava podle nároku 1, vyznačená t í m, žě nástrojová sestava jé tvořená rotační nástrojovou sestavou se společnou rotační podélnou osou, přičemž nástrojové jednotky jsou společně souose spojeny ták, že točivý moment'přenášený na první jednotku je přenášen ž této jednotky na druhou jednotku a asymetricky uspořádaná ramena jsou orientovány tak, že. jsou- uzpůsobeny, směru otáčení nástrojové.sestavy.
CZ961325A 1995-05-11 1996-05-07 Tool system CZ132596A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL11369895A IL113698A (en) 1995-05-11 1995-05-11 Cutting tool assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ132596A3 true CZ132596A3 (en) 1997-04-16

Family

ID=11067463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ961325A CZ132596A3 (en) 1995-05-11 1996-05-07 Tool system

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5800098A (cs)
EP (1) EP0742065B1 (cs)
JP (1) JP3670392B2 (cs)
KR (1) KR100415526B1 (cs)
AR (1) AR001913A1 (cs)
AT (1) ATE209990T1 (cs)
AU (1) AU5213296A (cs)
BR (1) BR9602225A (cs)
CA (1) CA2176307A1 (cs)
CZ (1) CZ132596A3 (cs)
DE (2) DE742065T1 (cs)
ES (1) ES2097722T1 (cs)
IL (1) IL113698A (cs)
PL (1) PL314161A1 (cs)
SG (1) SG68582A1 (cs)
ZA (1) ZA963681B (cs)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE511429C2 (sv) 1996-09-13 1999-09-27 Seco Tools Ab Verktyg, skärdel, verktygskropp för skärande bearbetning samt metod för montering av skärdel till verktygskropp
IL120948A0 (en) * 1997-05-29 1997-09-30 Iscar Ltd Cutting tool assembly
DE19900857A1 (de) * 1998-01-22 1999-07-29 Mitsubishi Materials Corp Befestigungsmechanismus für einen Stiftspiegelfräser
SE524063C2 (sv) * 2002-01-29 2004-06-22 Sandvik Ab Verktygskoppling för roterande verktyg där kopplingens hondel har ett triangulärt tvärsnitt
DE10222446A1 (de) * 2002-05-22 2003-12-04 Horn P Hartmetall Werkzeugfab Bearbeitungswerkzeug, insbesondere Fräswerkzeug
US8573901B2 (en) * 2003-09-02 2013-11-05 Kennametal Inc. Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
DE10341976A1 (de) * 2003-09-11 2005-04-28 Mapal Fab Praezision Werkzeug und Verfahren zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
US7399146B2 (en) * 2003-09-29 2008-07-15 Kennametal Inc. Rotary cutting tool having irregular insert orientation
US20070020057A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-25 Yih Troun Enterprise Co., Ltd. Drill bit with multiple stepped cutting edges
DE102005040587A1 (de) * 2005-08-22 2007-03-01 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle
DE102006012382A1 (de) * 2006-03-17 2007-09-20 Kennametal Inc. Drehwerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Werkzeugkopf für ein Drehwerkzeug
DE102006050454B4 (de) * 2006-10-20 2023-01-19 Kennametal Inc. Werkzeugkupplung
US7527459B2 (en) * 2007-01-04 2009-05-05 Stojan Stojanovski Tool holder assembly with polygonal drive member
DE102008015582B4 (de) * 2008-03-18 2010-04-08 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Walzenfräser
WO2010092574A1 (en) * 2009-02-11 2010-08-19 Simatate Ltd. Multi-edge cutting head and an insert used therein
SE534679C2 (sv) * 2009-10-30 2011-11-15 Sandvik Intellectual Property Verktyg för skärande bearbetning med elastisk flexibel montering av två verktygsdelar
SE534648C2 (sv) * 2010-03-26 2011-11-08 Sandvik Intellectual Property Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning samt löstopp och grundkropp härför
US20110262232A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Chin-Chiu Chen Lathe blade assembly
SE535941C2 (sv) 2011-06-20 2013-02-26 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg för hobbning samt segment härför
US10080579B2 (en) * 2015-03-25 2018-09-25 Medtronic Ps Medical, Inc. Pin drive rotary surgical cutting tools and powered handpieces
DE102016104960A1 (de) 2016-03-17 2017-09-21 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneidplatte, Werkzeughalter und Werkzeug
US11453070B2 (en) * 2020-05-21 2022-09-27 Iscar, Ltd. Rotatable cutting head having torque transmission surfaces on a mounting protuberance and rotary cutting tool

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1495067A (en) * 1922-12-22 1924-05-20 O K Tool Co Hob having side-tooth inserts
US2844947A (en) * 1956-12-31 1958-07-29 Gen Electric Lubrication system for "polygon" type shaft coupling
US2969250A (en) * 1959-01-05 1961-01-24 Standard Pressed Steel Co Socket drive
US3584667A (en) * 1966-09-19 1971-06-15 Textron Inc Coupling arrangement and tools for same
SE381923B (sv) * 1973-02-27 1975-12-22 Bulten Kanthal Ab Flensskruv
US3986543A (en) * 1975-07-21 1976-10-19 Kimball International, Inc. Rotary cutter knife
FR2321069A1 (fr) * 1975-08-14 1977-03-11 Cefilac Accouplement a haute performance
US4361412A (en) * 1979-12-07 1982-11-30 Gregory Stolarczyk Fastener with improved torque transfer surfaces
DE3663899D1 (en) * 1985-09-20 1989-07-20 Toshiba Kk Automatic tool assembly apparatus
SE457623B (sv) * 1987-04-21 1989-01-16 Sandvik Ab Verktygskoppling
DE3872683D1 (de) * 1987-12-05 1992-08-13 Hydrostress Ag Kupplungseinrichtung fuer hohlfraeser zur beton- und gesteinsbearbeitung.
DE4117900A1 (de) * 1991-05-31 1992-12-03 Spantec Werkzeugtechnik Gmbh Walzenstirnfraeser
US5201353A (en) * 1991-07-25 1993-04-13 Weill Theodore C Reconfigurable debarker head
US5207132A (en) * 1991-10-16 1993-05-04 Textron Inc. Elliptical lobed drive system
IL104774A (en) * 1993-02-18 1997-01-10 Iscar Ltd Milling cutter

Also Published As

Publication number Publication date
AR001913A1 (es) 1997-12-10
SG68582A1 (en) 1999-11-16
EP0742065A3 (en) 1997-04-23
IL113698A (en) 1998-12-06
ZA963681B (en) 1996-11-20
ES2097722T1 (es) 1997-04-16
ATE209990T1 (de) 2001-12-15
DE69617521T2 (de) 2002-05-02
JPH08309611A (ja) 1996-11-26
EP0742065A2 (en) 1996-11-13
IL113698A0 (en) 1995-08-31
DE69617521D1 (de) 2002-01-17
EP0742065B1 (en) 2001-12-05
DE742065T1 (de) 1997-06-05
KR100415526B1 (ko) 2004-08-02
AU5213296A (en) 1996-11-21
BR9602225A (pt) 1998-09-08
CA2176307A1 (en) 1996-11-12
PL314161A1 (en) 1996-11-12
JP3670392B2 (ja) 2005-07-13
US5800098A (en) 1998-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ132596A3 (en) Tool system
US5551811A (en) Tool assembly having interfitting male and female coupling members
US5957631A (en) Cutting tool assembly and a replaceable cutting head for use therein
US6623202B2 (en) Toothed tool coupling for rotating a rotary tool
AU681222B2 (en) System for coupling machine tools
US7112021B2 (en) Tool coupling for rotating tool
EP1239986B1 (en) Tool tip and tool body assembly
CA1250740A (en) Tool and workpiece holding arrangement for material removing machining
EP0172850B1 (en) Apparatus for coupling a first member to a second member
KR20030076411A (ko) 로터리툴 및 상기 툴에 포함되는 커팅부
KR100770677B1 (ko) 툴 커플링 및 툴 몸체
KR102531284B1 (ko) 절삭 헤드 및 위치설정 핀에 의해 생크에 구속해제 가능하게 클램핑된 절삭 헤드를 가진 회전식 절삭 공구
IL186172A (en) Tool structure
GB2137124A (en) Coupling arrangement for modular tool systems
US7189039B2 (en) Tool coupling for rotating tools
KR101014358B1 (ko) 모듈형 공구지지 암용 커플링
US5378076A (en) Device for the precise coupling of two cylindrical parts, especially to form compound tools
JPS62157748A (ja) 工作機械に於ける工具交換継手
US20080056812A1 (en) Ball coupling

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic