CZ12980U1 - Device for making a bag with flat bottom - Google Patents
Device for making a bag with flat bottom Download PDFInfo
- Publication number
- CZ12980U1 CZ12980U1 CZ200213788U CZ200213788U CZ12980U1 CZ 12980 U1 CZ12980 U1 CZ 12980U1 CZ 200213788 U CZ200213788 U CZ 200213788U CZ 200213788 U CZ200213788 U CZ 200213788U CZ 12980 U1 CZ12980 U1 CZ 12980U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bag
- jaws
- transverse
- flat bottom
- flat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Technické řešení spadá do oblasti výroby a využití zejména balicích strojů. Je určeno pro tvorbu sáčku s plochým dnem, vytvářeného z hadicového obalového materiálu na vertikálních balicích strojích s tažnými příčnými čelistmi nebo na hadicových strojích s pevnými příčnými čelistmi z jednostranně svařitelného obalového materiálu při balení sypkého i drobného kusového zboží. Dosavadní stav technikyThe technical solution belongs to the area of production and utilization of packaging machines in particular. It is designed for the formation of a flat bottom bag made of tubular packaging material on vertical packaging machines with pulling cross jaws or on tubing machines with fixed lateral jaws from unilaterally weldable packaging material when packing bulk and small piece goods. BACKGROUND OF THE INVENTION
Na vertikálních balicích strojích s vertikálně nepohyblivými čelistmi se pro výrobu plochého dna sáčku používá zařízení pracující se soustavou tvarovacích lopatek, které formují dno sáčku podle konce tvarovacího tubusu, který má rozměr dna sáčku. Nevýhodou tohoto řešení je složitá konstrukce a následné složité nastavení zařízení. Další nevýhodou je zpomalení cyklu balicího stroje.On vertical packaging machines with vertically stationary jaws, a device operating with a system of forming vanes is used to produce a flat bottom of the bag, forming a bag bottom according to the end of the forming tube having a bag bottom dimension. The disadvantage of this solution is the complicated construction and subsequent complicated setup of the device. Another disadvantage is the slowing of the packaging machine cycle.
Na vertikálních balicích strojích s tažnou příčnou čelistí se používá například zařízení známé z CZ spisu 262 725 Cl, kterým se vytvoří hadicový obal se skládaným dnem z jakéhokoliv obalového materiálu při balení sypkého i drobného kusového zboží pomocí čelistí uložených v čělis15 ťovém rámu, na nichž jsou připevněna pomocná tažná zařízení, přičemž krámu balicího stroje jsou připevněna horizontální vedení, ve kterých jsou uloženy držáky a v těch jsou kyvně uložena tvarovací tělesa a pohon čelistí a tvarovacích těles může být libovolný. Zařízení podle tohoto známého řešení může využívat libovolný obalový materiál, může vytvářet polštářové sáčky i sáčky se skládaným dnem, ale za cenu složité konstrukce. Jinou možností je řešení známé ze spisu GB 1 589 345, rovněž využívající tažné čelisti, ale obalový materiál je přehnut a sevřen na hranách vznikajícího sáčku a tak je tažen, čímž dochází u některých obalových materiálů kjejich poškození. Zařízení se vyznačuje poměrně složitou konstrukcí a nevýhodou je i možnost poškození obalového materiálu.On vertical wrapping machines with a pulling cross jaw, for example, a device known from GB-A-262 725 C1 is used to form a tubular package with a folded bottom of any packaging material when packing loose and small pieces using jaws embedded in the jaw frame. Auxiliary towing devices are attached, with horizontal guides in which the holders are mounted and the shaping bodies are pivotally mounted in the wrapping machine frame and the drive of the jaws and the shaping bodies can be arbitrary. The device according to this known solution can utilize any packaging material, can create cushion bags as well as stacked bottom bags, but at the cost of complex construction. Another possibility is the solution known from GB 1 589 345, also using pulling jaws, but the wrapping material is folded and clamped at the edges of the resulting bag and thus pulled, thereby causing damage to some of the wrapping materials. The device is characterized by a relatively complicated construction and the disadvantage is the possibility of damage to the packaging material.
Cílem technického řešení je vytvoření zařízení, které tyto nedostatky odstraňuje.The aim of the technical solution is to create a device which removes these deficiencies.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Zařízení pro tvorbu sáčku s plochým dnem, na vertikálním balicím stroji, še podle technického řešení vyznačuje tím, že sestává ze dvojice protilehlých zakládacích kladek zasouvatelných do prostoru mezi dvojice vodicích drátů pro založení obalového hadicového materiálu na bocích sáčku a pod nimi upravených příčných svařovacích čelistí, opatřených rastry pro vytváření příč30 ného svaru ve dně sáčku a dále opatřených nastavitelnými částmi s rastry pro vytváření bočních šikmých svarů ve dně sáčku a dále odsunu hotových sáčků opatřeného plochým dnem.The apparatus for forming a flat bottom bag on a vertical packaging machine is characterized in that according to the invention it consists of a pair of opposing loading rollers which can be inserted into a space between a pair of guide wires for placing the packaging hose material on the sides of the bag and provided with rasters to form a transverse weld at the bottom of the bag and further provided with adjustable grid portions to form side seam welds at the bottom of the bag and further displacement of the finished flat bottom bags.
Pokud vertikálním balicím strojem je stroj s vertikálně nepohyblivými příčnými čelistmi, jsou zakládací kladky hnané řemenovými převody společně s potahovými řemeny.If the vertical packaging machine is a machine with vertically immovable cross jaws, the loading rollers are driven by belt drives together with the covering belts.
Podle výhodného provedení technického řešení jsou nastavitelné části příčných svařovacích čelistí na tělese čelistí uchyceny šrouby v drážkách.According to a preferred embodiment of the invention, the adjustable parts of the transverse welding jaws are fastened to the jaw body by screws in grooves.
Podle dalšího výhodného provedení technického řešení má odsun, vybavený plochým dnem, vodicí boky a tlačku k odsunu hotového sáčku se složeným dnem, upevněnou na pneumatickém válci.According to a further preferred embodiment of the invention, the displacement equipped with a flat bottom has guide flanges and a push for displacement of the finished bag with a folded bottom mounted on the pneumatic cylinder.
Zařízení podle technického řešení je schopno vytvářet pomocí šikmých svarů ve dně sáčku se založenými boky a následným působením tlaku zboží v prostoru plochého dna odsunové části sáčky s plochým dnem, rychle a snadno. Zařízení je jednoduché konstrukce, nijak nezpomaluje cyklus balicího stroje a tím je výkonné aje jednoduše nastavitelné pro různé rozměry sáčku. Je možno je využít jak pro vertikální balicí stroje s nepohyblivými příčnými čelistmi tak i pro stroje s tažnými příčnými čelistmi.The device according to the invention is able to create a flat-bottom bag by means of oblique welds in the bottom of the bag with folded sides and the subsequent application of pressure of goods in the area of the flat bottom, quickly and easily. The device is simple in design, does not slow down the packaging machine cycle and is therefore powerful and easily adjustable for different bag dimensions. They can be used for both vertical wrapping machines with stationary cross jaws and machines with pulling cross jaws.
-1 CZ 12980 Ul-1 CZ 12980 Ul
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Zařízení pro tvorbu sáčku s plochým dnem podle technického řešení je znázorněno na obr. 1 ve využití na vertikálním balicím stroji s vertikálně nepohyblivými příčnými čelistmi.A flat bottom bag forming apparatus according to the invention is shown in Fig. 1 in use on a vertical packaging machine with vertically immovable transverse jaws.
Příklad provedení technického řešeniExample of technical solution
Zařízení pro tvorbu sáčku s plochým dnem podle technického řešení je v konkrétním příkladu provedení popsáno ve spojení s obr. 1 a na vertikálním balicím stroji s vertikálně nepohyblivými příčnými čelistmi.A flat bottom bag forming apparatus according to the invention is described in particular example in connection with FIG. 1 and on a vertical packaging machine with vertically immovable transverse jaws.
Zařízení je tvořeno třemi základními částmi.The device consists of three basic parts.
První částí zařízení je dvojice protilehlých zakládacích kladek 3. Tyto zakládací kladky 3 jsou ío hnané pomocí řemenových převodů 4 společně s potahovými řemeny 13, které táhnou hadicový obalový materiál po tvarovacím tubusu 1 směrem dolů. Obvodová rychlost zakládacích kladek 3 je přitom vyšší než rychlost pohybu hadicového obalového fóliového materiálu.The first part of the device is a pair of opposing load rollers 3. These load rollers 3 are driven by belt drives 4 together with the cover belts 13 which pull the tubular packaging material down the forming tube 1. In this case, the peripheral speed of the loading rollers 3 is higher than the speed of movement of the tubular packaging film material.
Obvod každé zakládací kladky 3 je opatřen gumovým O kroužkem 5 pro větší adhezi. Zakládací kladky 3 jsou nastavené tak,, aby založily hadicový obalový fóliový materiál na bocích sáčku podle dvojíc vodicích drátů 2 na spodním konci tvarovacího tubusu kThe circumference of each loading roller 3 is provided with a rubber O-ring 5 for greater adhesion. The loading rollers 3 are adjusted to load the tubular wrapping foil material on the sides of the bag according to the pairs of guide wires 2 at the lower end of the forming tube k
Pokud se zařízení podle technického řešení použije u vertikálních balicích strojů s tažnými příčnými čelistmi, pak zakládací kladky 3 jsou bez pohonu.If the device according to the invention is used in vertical packaging machines with pulling cross jaws, then the loading rollers 3 are unpowered.
Druhou částí zařízení jsou nastavitelné části 6 na koncích příčných svařovacích čelistí 8 umístěných v prostoru pod zakládacími kladkami 3. Nastavitelné části 6 jsou na tělesech svařovacích čelistí 8 uchyceny šrouby 7 v drážkách tak, aby bylo možné nastavit jejich polohu podle šířky sáčku. Nastavitelné části 6 jsou opatřeny rastry 14. navazujícími na rastry 15 příčných svařovacích čelistí 8. Rastry 14 vytvářejí šikmé boční svary ve dnu sáčku a rastry Γ5 příčný svar ve dnu sáčku. Teploty, potřebné pro svaření obalové fólie, je dosaženo přenosem tepla z tělesa svařovacích čelistí 8, vyhřívaných topnými tělesy 16. Teplota je snímána čidly 17 umístěnými na tělesech svařovacích čelistí 8 a její regulace je prováděna neznázorněným regulátorem, který je instalován na panelu balicího stroje.The other part of the device is the adjustable parts 6 at the ends of the transverse welding jaws 8 located in the space below the loading rollers 3. The adjustable parts 6 are fastened to the welding jaw bodies 8 by screws 7 in grooves so that they can be adjusted according to the bag width. The adjustable parts 6 are provided with grids 14 adjoining the grids 15 of the transverse welding jaws 8. The grids 14 create oblique side welds in the bottom of the bag and the grids Γ5 transverse weld in the bottom of the bag. The temperatures required for welding the wrapping film are achieved by transferring heat from the welding jaw body 8 heated by the heating elements 16. The temperature is sensed by sensors 17 located on the welding jaw bodies 8 and is controlled by a controller (not shown) installed on the packaging machine panel.
Třetí částí zařízení je odsun hotových sáčků, který je opatřený plochým dnem 9, kněmu kolmými vodicími boky 10 atlačkou 11 pro odsun hotových sáčků se složeným plochým dnem z prostoru pod svařovacími čelistmi 8. Tlačka 11 může být ovládána například pneumatickým válcem 12.The third part of the device is the displacement of the finished bags, which is provided with a flat bottom 9, to which the perpendicular guide flanks 10 and the push 11 for displacing the finished flat bottom bags from the space under the welding jaws 8. The push 11 can be actuated by a pneumatic cylinder 12.
Ploché dno sáčku se vytvoří tlakem zboží, který působí po dopadu sáčku na ploché dno 9 odsunu na šikmé boční svary ve dně sáčku a tím způsobí zformování dna sáčku s příčným svarem a šikmými bočními svary do tvaru plochého dna.The flat bottom of the bag is formed by the pressure of the goods which, upon impact of the bag on the flat bottom 9, are pushed away on the slanted side welds in the bottom of the bag and thereby causes the bottom of the bag with the transverse weld and slanted side welds to form into a flat bottom.
Hloubkou zasunutí zakládacích kladek 3 do prostoru mezi dvojice vodicích drátů 2 a polohou nastavitelných částí 6 příčných svařovacích čelistí 8 je možno nastavovat rozměry dna sáčku.The depth of the bag bottom can be adjusted by the depth of insertion of the feed rollers 3 in the space between the pair of guide wires 2 and the position of the adjustable parts 6 of the transverse welding jaws 8.
Díky tomuto řešení je zajištěno snadné nastavení pro různé rozměry sáčku a výkon stroje je vysoký, protože zařízení nenarušuje cyklus vertikálního balicího stroje. Další výhodou je možnost použití zařízení jak na vertikálních balicích strojích s nepohyblivými příčnými čelistmi tak na strojích s tažnou příčnou čelistí.Thanks to this solution, easy adjustment for different bag dimensions is ensured and the machine performance is high because the machine does not disturb the cycle of the vertical packaging machine. A further advantage is the possibility of using the device both on vertical packaging machines with stationary cross jaws and on machines with pulling cross jaws.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení podle technického řešení je určeno pro tvorbu sáčku s plochým dnem, vytvářeného z hadicového obalového materiálu na vertikálních balicích strojích s tažnou příčnou čelistí nebo na hadicových strojích s pevnou příčnou čelistí zjednostranně svařitelného obalového materiálu při balení sypkého i drobného kusového zboží.The device according to the invention is intended for the formation of a flat-bottomed bag formed from tubular packaging material on vertical packaging machines with a pull cross jaw or on tubular machines with a fixed cross jaw from a one-sided weldable packaging material for packing bulk and small piece goods.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200213788U CZ12980U1 (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Device for making a bag with flat bottom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200213788U CZ12980U1 (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Device for making a bag with flat bottom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ12980U1 true CZ12980U1 (en) | 2003-02-03 |
Family
ID=5476887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200213788U CZ12980U1 (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Device for making a bag with flat bottom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ12980U1 (en) |
-
2002
- 2002-12-20 CZ CZ200213788U patent/CZ12980U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5671447B2 (en) | Apparatus and method for forming a bag | |
ES2334833T3 (en) | PROCEDURE AND MACHINE TO PACK GROUPS OF PRODUCTS ORDERED IN ONE OR MORE LAYERS. | |
US20050014623A1 (en) | Method and device for the production of packaging in bags | |
ES2806987T3 (en) | Packaging machine for a single product or for grouped and / or stacked products, in packages of thermoplastic material obtained from a film unwound from a reel, and associated operating method | |
CN103662166A (en) | Automatic packaging production line for sectional material | |
CN105366092B (en) | Automatic package equipment | |
ITTO20070369A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BAGS OR ENVELOPES OF ALVEOLAR OR THERMAL WELDED THERMOPLASTIC MATERIAL | |
JP2010006383A (en) | Bag forming and packaging machine | |
KR102485955B1 (en) | film wrapping machine for packing products using expansion and contraction film | |
ES1217722U (en) | Packaging machine (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
CZ12980U1 (en) | Device for making a bag with flat bottom | |
JP4373701B2 (en) | Gusset packaging machine | |
JP4875877B2 (en) | Bag-making device with hem | |
JP6166652B2 (en) | Double packaging equipment | |
JP4451408B2 (en) | Stocking equipment for packages in automatic filling equipment | |
CN203392034U (en) | Automatic profile packaging production line | |
CN1113778C (en) | Packing device | |
JP5246871B2 (en) | Vertical bag filling and packaging method | |
CN111645970B (en) | Automatic packaging machine for prefabricated bags | |
CN211494763U (en) | Automatic thermal contraction packaging equipment | |
JP7007727B2 (en) | Packaging equipment | |
ES2823976T3 (en) | Procedure for the transversal welding of plastic flexible tubes and device for the forming and closing of bags | |
JP2011246186A (en) | Method and device for making manufactured bag to have flat shape, for vertical type bag manufacturing/filling/packaging machine | |
JP6407823B2 (en) | Vertical bag making filling and packaging machine for square bottom bags | |
JP6378488B2 (en) | Pillow packaging equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030203 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20051222 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20091220 |