CZ12930U1 - Cutter, particularly for making lines of required break in decorative coatings - Google Patents
Cutter, particularly for making lines of required break in decorative coatings Download PDFInfo
- Publication number
- CZ12930U1 CZ12930U1 CZ200112378U CZ200112378U CZ12930U1 CZ 12930 U1 CZ12930 U1 CZ 12930U1 CZ 200112378 U CZ200112378 U CZ 200112378U CZ 200112378 U CZ200112378 U CZ 200112378U CZ 12930 U1 CZ12930 U1 CZ 12930U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- region
- milling cutter
- cutter according
- cone
- milling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká frézy k frézování měkkých materiálů, zejména pro zařízení k vytváření čar požadovaného zlomu v dekorativních potazích v motorových vozidlech, které překrývají kryt airbagu a přístrojovou desku.The technical solution relates to a milling cutter for milling soft materials, in particular to a device for generating a predetermined breaking line in decorative coatings in motor vehicles which cover the airbag cover and the dashboard.
Dosavadní stav technikyBackground Art
Kryty airbagů ve vnitřním prostoru motorových vozidel jsou z estetických důvodů vytvořeny tak, že kryt není ze své horní, respektive viditelné strany patrný. Je toho dosaženo tím, že kryt airbagu a díly, v nichž je airbag uložen, jsou potaženy celistvým dekorativním potahem. Aby se mohl v případě použití airbag na požadovaném místě dostat ven, vykazuje dekorativní potah apod ním se nacházející kryt airbagu čáry požadovaného zlomu, které se při uvolnění airbagu roztrhnou a uvolní cestu pro airbag.Airbag covers in the interior of motor vehicles are designed for aesthetic reasons such that the cover is not visible from its upper or visible side. This is achieved by covering the airbag cover and the parts in which the airbag is embedded with an integral decorative coating. In order to be able to get out of the airbag at the desired location in use, the decorative cover and the air bag cover therein have a predetermined breaking line that tears when the airbag is released and clears the path for the airbag.
Čáry požadovaného zlomu ve vlastním krytu airbagu jsou vytvořeny prostřednictvím zářezů a rýh, respektive zmenšením tloušťky krytu airbagu. Vytvoření čar požadovaného zlomu v dekora15 tivním potahu je náročné, neboť jednak musí být potah při uvolnění airbagu spolehlivě roztržen ajednak nemají být z pohledové strany potahu čáry požadovaného zlomu viditelné.The predetermined breaking lines in the airbag cover itself are formed by notches and grooves, or by reducing the thickness of the airbag cover. The formation of the required break lines in the decorative coating is difficult, since on the one hand the coating must be reliably torn when the airbag is released, and not visible from the visible side of the break line.
K vytvoření čar požadovaného zlomu v dekorativním potahu jsou známy různé způsoby a zařízení.Various methods and apparatuses are known in order to form the desired break lines in the decorative coating.
Z EP 0 428 935 81 je známo vytvořit tato zeslabení a tím čáry požadovaného zlomu prostřed20 nictvím drážkovacího řezu. Prostřednictvím drážkovacího řezu vznikne ostře probíhající drážka, respektive rýha, která je na pohledové, respektive přední straně krytu airbagu viditelná. Toto je však z estetických důvodů nežádoucí. Další nevýhoda pramení z toho, že dekorativní potah může ve své tloušťce vykazovat různé hustoty. Tato skutečnost pak vede při vedení drážkovacího řezu k těžkostem, neboť jsou překonávány různě husté oblasti.It is known from EP 0 428 935 81 to provide these weaknesses and thus the desired break lines by means of a groove cut. A groove or groove is formed by the groove cut, which is visible on the visible or front side of the airbag cover. However, this is undesirable for aesthetic reasons. Another disadvantage is that the decorative coating may have different densities in its thickness. This fact leads to difficulties when guiding the groove cut, since different densities are overcome.
Z DE 196 36 428 A1 je známo vytvořit zeslabené linie z nepravidelných perforací, které dosahují bezprostředně až na přední stranu dekorativního potahu. Jelikož jsou tyto perforační linie velmi tenké, nejsou z přední strany viditelné, avšak jejich vytváření je z důvodu jemnosti a tím podmíněného velkého počtu velmi nákladné.It is known from DE 196 36 428 A1 to form weakened lines of irregular perforations which extend immediately to the front of the decorative coating. Since these perforation lines are very thin, they are not visible from the front, but their formation is very costly due to the fineness and the resulting large number.
Z US-PS 5 744 776 je známo vytváření zeslabených linií, respektive perforačních linií prostřed30 nictvím laserových paprsků. Také tento způsob je poměrně nákladný, neboť musí být použita laserová obráběcí jednotka.U.S. Pat. No. 5,744,776 discloses the formation of weakened lines or perforation lines by means of laser beams. Also, this method is relatively costly since a laser machining unit must be used.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Úlohou předkládaného technického řešení je proto navrhnout frézu k frézování měkkých materiálů, zejména pro zařízení k vytváření čar požadovaného zlomu v dekorativních potazích v motorových vozidlech, které překrývají kryt airbagu a přístrojovou desku.It is therefore an object of the present invention to provide a milling cutter for milling soft materials, in particular for breaking line forming devices in decorative covers in motor vehicles that overlap the airbag cover and dashboard.
Podstata technického řešení spočívá v tom, že fréza obsahuje osu otáčení, první konec určený k upnutí do vřetena frézky, a druhý konec, na kterém je vytvořeno pracovní ostří, které vykazuje první oblast ve formě kužele se špičkou směřující na opracovávaný materiál.The essence of the technical solution is that the milling cutter comprises a pivot axis, a first end to be clamped into the milling spindle, and a second end on which the working edge is formed, which has a first cone-shaped region with a tip directed towards the workpiece.
Použitím frézy namísto drážkovacího nože je dosaženo přídavného stupně volnosti, neboť vedle rychlosti, s níž se pohybuje fréza vzhledem k opracovávanému obrobku, může být proměnná i rychlost otáčení frézy. Kuželovým vytvořením vznikají na propojeních kuželů dva břity. Bylo empiricky zjištěno, že kuželovým vytvořením dochází v potahovém materiálu k velmi čistému a neroztřepenému řezu. Vedením frézy napříč k průběhu čáry požadovaného zlomu je vyloučen vznik ostře probíhajícího kanálu.By using a milling cutter instead of a grooving knife, an additional degree of freedom is achieved since, besides the speed at which the cutter moves with respect to the workpiece to be machined, the rotational speed of the cutter can also be variable. The conical design produces two blades on the cone connections. It has been empirically found that conical formation occurs in the coating material to a very clean and unshaken section. Leading the milling cutter across the break line line avoids the formation of a sharply running channel.
-1 CZ 12930 Ul-1 CZ 12930 Ul
Podle výhodného vytvoření technického řešení je špička ostří zaoblená, takže také čára požadovaného zlomu ve své nejhlubší oblasti není ostrá, nýbrž zaoblená. Příčné vedení frézy není proto nutné.According to a preferred embodiment of the invention, the tip of the cutting edge is rounded, so that the desired break line in its deepest region is also not sharp but rounded. Therefore, the milling cutter is not necessary.
Podle dalšího výhodného vytvoření technického řešení leží špička první oblasti na ose otáčení.According to a further preferred embodiment of the invention, the tip of the first region lies on the axis of rotation.
Tím je možno dosáhnout přesného polohování frézy a přesného vedení frézy na obráběný potah.This enables precise positioning of the milling cutter and precise routing of the milling cutter to the workpiece.
Podle dalšího výhodného vytvoření obsahuje ostří druhou oblast, která je ve své základní formě tvořena komolým kuželem, který je zúžen ve směru na obráběný materiál, respektive ve směru k první oblasti. V této základní formě komolého kužele je vytvořena, respektive vybroušena přímo probíhající drážka pro odchod třísek, která probíhá v ostrém úhlu k ose otáčení. Takto jsou vytvořena ostří, která působí silnější úběr třísek, než ostří první oblasti.According to a further preferred embodiment, the blade comprises a second region, which in its basic form is formed by a truncated cone which is tapered in the direction of the material to be machined, respectively in the direction of the first region. In this basic form of the truncated cone, a directly-extending chip exit groove is formed, respectively ground, which takes place at an acute angle to the axis of rotation. In this way, blades are formed which produce a thicker chip removal than the blades of the first region.
Podle výhodného vytvoření technického řešení má úhel kužele jak v první oblasti, tak ve druhé oblasti stejnou velikost. Tímto je výroba frézy značně ulehčena, neboť přímo probíhající drážka pro odvod třísek musí být vybroušena pouze z kuželovité špičatě vybíhající základní formy a zároveň je příslušnou volbou brusného kotouče automaticky vytvořena první oblast. Totéž platí pro vytvoření podle obr. 6.According to a preferred embodiment of the invention, the cone angle has the same size in both the first and second regions. This makes the production of the milling cutter considerably easier, since the straight chip groove has to be ground only from the conically pointed outward base mold and the first area is automatically formed by the respective grinding wheel selection. The same applies to the embodiment of Fig. 6.
Podle dalšího výhodného provedení technického vytvoření leží úhel kužele v rozsahu od 15° do 30°. Podle dalšího výhodného provedení technického vytvoření má úhel sklonu drážky pro odchod třísek hodnotu maximálně 10°.According to a further preferred embodiment, the cone angle lies in the range of 15 ° to 30 °. According to a further advantageous embodiment of the invention, the inclination angle of the chip exit groove is at most 10 °.
Jsou-li úhly kužele v tomto rozsahu, jak pro první, tak také pro druhou oblast ostří, a při této orientaci drážky pro odchod třísek, je při obrábění předmětů dosaženo nej lepších výsledků. Přehled obrázků na výkresechIf the cone angles in this range, both the first and the second edge region, and in this orientation the chip exit groove, the best results are achieved in the machining of the articles. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Další podrobnosti, znaky a výhody technického řešení vyplývají z následujícího popisu výhodných provedení technického řešení znázorněných na výkresech, kde značí:Further details, features and advantages of the technical solution result from the following description of preferred embodiments of the technical solution shown in the drawings, where:
obr. 1 schematické znázornění krytu airbagu v přístrojové desce motorového vozidla směrem z přední strany, tzn. z viditelné strany; obr. 2 znázornění podle obr. 1 v řezu;FIG. 1 is a schematic illustration of an airbag cover in the dashboard of a motor vehicle from the front, i. from the visible side; FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1;
obr. 3 schematické znázornění práce frézy, respektive zařízení s frézou podle předkládaného technického řešení;FIG. 3 is a schematic representation of the work of the milling cutter or the milling machine according to the present invention;
obr. 4 znázornění formy čáry požadovaného zlomu v řezu;FIG. 4 is a sectional view of the desired break line;
obr. 5 a, obr. 5b a obr. 5 c znázornění prvního provedení frézy; a obr. 6a a obr. 6b znázornění druhého provedení technického řešení.FIGS. 5a, 5b and 5c show a first embodiment of the milling cutter; FIG. and Figures 6a and 6b show a second embodiment of the invention.
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solutions
Obr. 1 znázorňuje schematicky přístrojovou desku 2, v níž je vytvořena jímka 4 airbagu pro blíže neznázoměný airbag. Jímka 4 airbagu je zakryta krytem 6 airbagu, znázorněným na obr. 2. KrytFIG. 1 illustrates schematically an instrument panel 2 in which an airbag airbag 4 is formed for an airbag (not shown). The airbag cover 4 is covered by the airbag cover 6 shown in FIG. 2. Cover
6 airbagu a celá přístrojová deska 2 jsou potaženy dekorativním potahem 8, takže na rozdíl od obr. 1 nejsou oblast airbagu ajeho kryt 6 zvenčí opticky patrné. Na obr. 1 je dále čárkovaně znázorněna čára 10 požadovaného zlomu, podél níž se při uvolnění airbagu kryt 6 airbagu a dekorativní potah 8 roztrhnou.6 of the airbag and the entire instrument panel 2 are coated with a decorative coating 8, so that, unlike FIG. 1, the airbag area and its cover 6 are not visually visible from the outside. FIG. 1 further shows a broken line 10 along which the airbag cover 6 and the decorative cover 8 tear along when the airbag is released.
Z obr. 2, který představuje znázornění podle obr. 1 v řezu, je zřejmé, že kryt 6 airbagu je potažen dekorativním potahem 8. Kryt 6 airbagu jez umělé hmoty, která v oblasti čáry 10 požadovaného zlomu vykazuje rýhu 12, respektive zmenšenou tloušťku a to prostřednictvím kanálu 14 ve tvaru písmene V, který je v potahu 8 z rubové strany vytvořen.FIG. 2, which is a cross-sectional view of FIG. 1, shows that the airbag cover 6 is covered with a decorative cover 8. The airbag cover 6 has a plastic which, in the region of the predetermined breaking line 10, has a groove 12 and a reduced thickness a this by means of a V-shaped channel 14, which is formed in the cover 8 on the reverse side.
Obr. 3 znázorňuje schematicky vytvoření a způsob funkce příkladného provedení technického řešení. Zařízení obsahuje vřeteno 20 frézky, v němž je upnuta fréza 22, přičemž vřeteno 20FIG. 3 illustrates schematically the embodiment and method of operation of an exemplary embodiment of the invention. The apparatus includes a milling spindle 20 in which the milling cutter 22 is clamped, the spindle 20 being clamped
-2CZ 12930 Ul frézky a v něm upnutá fréza 22 se otáčejí okolo osy 24 otáčení. Vřeteno 20 frézky s frézou 22 jsou uchyceny, vedeny a řízeny prostřednictvím zařízení 26.-21230 The milling cutter and the milling cutter 22 clamped therein rotate around the rotation axis 24. The milling spindle 20 of the milling cutter 22 is attached, guided and controlled by the device 26.
Fréza 22 vykazuje ostří 28 se špičkou, směřující k obrobku, například potahu 8. Ostří 28 ie ponořeno v hloubce T do obrobku, respektive potahu 8 a prostřednictvím otáčení frézuje kanál 14 ve tvaru písmene V, podle něhož probíhá čára 10 požadovaného zlomu, jak je znázorněno na obr. 4.The milling cutter 22 has a cutting edge 28 with a tip directed towards the workpiece, for example a coating 8. The cutting edge 28 is immersed in the depth T in the workpiece or coating 8, and rotates by turning the V-shaped channel 14, according to which the predetermined breaking line 10 as it is shown in Fig. 4.
Obr. 5a, obr. 5b a obr. 5c znázorňují různé pohledy na první provedení frézy 22 podle technického řešení. Fréza 22 podle prvního provedení je na obr. 5b oproti znázornění na obr. 5a o 90° pootočena. Obr. 5c znázorňuje detail frézy podle obr. 5a, respektive obr. 5b ve stejném pohledu jako obr. 5a.FIG. 5a, 5b and 5c show various views of a first embodiment of a milling cutter 22 according to the invention. The milling cutter 22 of the first embodiment is 90 ° rotated in FIG. FIG. 5c shows a detail of the milling cutter of FIGS. 5a and 5b, respectively, in the same view as FIG. 5a.
Fréza 22 je v podstatě válcová aje svým prvním koncem 30 upnuta ve vřetenu 20 frézky. Na druhém konci válcové frézy 22 je vytvořeno ostří 28. Ostří 28 je ve formě kužele 32 se špičkou 34, základnou 36 a dvěma řeznými hranami 38. Špička 34 je zaoblená a směřuje k obrobku.The milling cutter 22 is substantially cylindrical with its first end 30 clamped in the spindle 20 of the milling machine. A cutting edge 28 is formed at the other end of the cylindrical cutter 22. The cutting edge 28 is in the form of a cone 32 with a tip 34, a base 36 and two cutting edges 38. The tip 34 is rounded and faces the workpiece.
Fréza 22 v příkladném provedení podle předloženého technického řešení vykazuje délku L = 50 mm. Ostří 28 ve formě kužele 32 se rozkládá na délce Ls = 10 mm, tzn. kužel 32 je 10 mm vysoký. Uhel a, který svírá skosená vnější strana kužele 32 se směrem rovnoběžným s osou 24 otáčení, leží v rozsahu od 50° do 30°. Zaoblená špička 34 kužele 32 má poloměr zakřivení v rozsahu od 0,4 do 0,8 mm.The milling cutter 22 in the exemplary embodiment of the present invention has a length L = 50 mm. The bevel 28 in the form of a cone 32 extends over a length L s = 10 mm, i. 32 taper is 10 mm high. The angle α, which forms the tapered outer side of the cone 32, is in the range of 50 ° to 30 ° parallel to the axis of rotation 24. The rounded tip 34 of the cone 32 has a radius of curvature in the range of 0.4 to 0.8 mm.
Obr. 6a a obr. 6b znázorňují druhé provedení technického řešení. Druhé provedení technického řešení podle obr. 6a a obr. 6b se liší od prvního provedení podle obr. 5a a obr. 5b ve formě ostří 28. Znázornění v obr. 6a je oproti znázornění v obr. 6b pootočeno o 90°. Znázornění v obrázcích 6a a 6b není provedeno ve stejném měřítku.FIG. 6a and 6b show a second embodiment of the invention. The second embodiment of FIGS. 6a and 6b differs from the first embodiment of FIGS. 5a and 5b in the form of a blade 28. The representation in FIG. 6a is rotated by 90 [deg.] Compared to FIG. 6b. The illustrations in Figures 6a and 6b are not made to the same scale.
Ostří 28 vykazuje první oblast 40, která je jako u prvního provedení kuželovitá se zaoblenou špičkou 34. Na první oblast 40 navazuje druhá oblast 42, která je ve formě komolého kužele. Na druhou oblast 42 navazuje třetí oblast 44, která je vytvořena jako válcová a odpovídá válcové základní formě frézy 22.The cutting edge 28 has a first region 40 which, as in the first embodiment, is conical with a rounded tip 34. The second region 42, which is in the form of a truncated cone, adjoins the first region 40. The second region 42 is connected to a third region 44 which is cylindrical and corresponds to a cylindrical base form of the milling cutter 22.
Kužel 32 první oblasti 40 sedí na základní formě druhé oblasti 42 v podobě komolého kužele a oba svírají stejný úhel a. Ve třetí oblasti 44 a druhé oblasti 42 je vybroušena přímo probíhající drážka 46 pro odchod třísek, jejíž sklon 48 svírá s osou 24 otáčení ostrý úhel β. Uhel β má hodnotu maximálně 10°. Přímo probíhající drážka 46 pro odchod třísek končí ve třetí oblasti 44.The cone 32 of the first region 40 sits on the base form of the second truncated cone region 42 and both form the same angle a. In the third region 44 and the second region 42, a directly extending chip exit groove 46 is ground, the inclination 48 of which forms a sharp axis with the axis 24 angle β. The angle β has a maximum value of 10 °. The chip groove 46 extends directly in the third region 44.
Prostřednictvím drážky 46 pro odchod třísek, vybroušené v ostrém úhlu β k ose 24 otáčení, jsou dány řezné hrany 50, které zabírají v přímém úhlu do frézovaného materiálu. Tím je úběr materiálu zlepšen.Through the chip exit groove 46, ground at an acute angle β to the axis of rotation 24, cutting edges 50 are provided which engage at a straight angle into the milled material. This reduces material removal.
Výroba frézy 22 podle obr. 6a a obr. 6b probíhá tak, že ze základní formy je kuželovité zašpičatělému válci brusným kotoučem o velkém průměru šikmo vybroušen do špičatého kužele úhel β. Velikostí průměru brusného kotouče je dána přímo probíhající drážka 46 pro odchod třísek a příslušnou volbou dimenzování je dán přitom také automaticky kužel 32 první oblasti 40.The production of the milling cutter 22 of Figs. 6a and 6b is such that from the base mold, the conical pointed cylinder is grinded to a pointed cone with a large diameter grinding wheel by an angle β. The size of the diameter of the grinding wheel is given by the straight running groove 46 for the chip exit, and the corresponding dimensioning is also automatically determined by the cone 32 of the first region 40.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200112378U CZ12930U1 (en) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Cutter, particularly for making lines of required break in decorative coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200112378U CZ12930U1 (en) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Cutter, particularly for making lines of required break in decorative coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ12930U1 true CZ12930U1 (en) | 2003-01-27 |
Family
ID=5475646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200112378U CZ12930U1 (en) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Cutter, particularly for making lines of required break in decorative coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ12930U1 (en) |
-
2001
- 2001-09-21 CZ CZ200112378U patent/CZ12930U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0313534A2 (en) | Method for chip removing machining | |
| KR950010254B1 (en) | A method of drilling a hole in a hard brittle material and a device therefor | |
| CN102161108B (en) | For the turning insert of anti-dandruff intermetallic composite coating, tool parts, method and lathe | |
| CN108025378A (en) | The slit milling cutter of slit milling-cutting cutter disc including slit milling-cutting cutter disc and the cutterhead for slit milling-cutting cutter disc | |
| EP2490853A2 (en) | Three-dimensional surface shaping of rotary cutting tool edges with lasers | |
| CZ299113B6 (en) | Motor vehicle air bag cover and method for making a hidden tear seam therein | |
| JP7162657B2 (en) | Turning tools and methods for metal cutting | |
| CN104023885B (en) | Cutting tip with hole orientation mark and the method for index aperture orientation mark | |
| US5934842A (en) | High-speed milling cutter with stress equilibrating arms | |
| CZ12930U1 (en) | Cutter, particularly for making lines of required break in decorative coatings | |
| US20070108658A1 (en) | Ultrasonic Blade Design for Scoring Double Angle Groove And Products Therefrom | |
| JP2002200512A (en) | Tool for cutting surface of hole | |
| WO2002028593A2 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a flute | |
| JP2006315115A (en) | Cutting tool, vehicular instrument panel, device for forming air bag tear line, and method of forming the same | |
| JP4090248B2 (en) | Throw-away tip for deep hole cutting and throw-away drill for deep hole cutting | |
| JP2003503218A (en) | Cutting tool with direct chip mounting | |
| JP2018199179A (en) | Cutting tool, and cutting device including the same | |
| JPH11156625A (en) | Throw away tip, and throw away type ball end mill mounting it | |
| EP0194245B1 (en) | Drill for generating of holes in a work piece | |
| KR20210045358A (en) | Cutting inserts and interchangeable cutting tools | |
| US20060091648A1 (en) | Vehicle interior paneling part having airbag cover | |
| WO2009087339A1 (en) | Router cutter | |
| JPH06134647A (en) | Method and device for supplying coolant | |
| CS241136B2 (en) | Single-edge reamer with circular edge | |
| JPS62130107A (en) | Throwaway type cutting tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030127 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20050921 |