CZ125593A3

CZ125593A3 - Pressing device

Info

Publication number: CZ125593A3
Application number: CZ931255A
Authority: CZ
Inventors: Wolfgang Michael; Kurt Strommer
Original assignee: Schuler Gmbh L
Priority date: 1992-06-27
Filing date: 1993-06-23
Publication date: 1994-10-19
Also published as: EP0576927A1; DE4221146A1

Abstract

In order to reduce the dimensions of pressing apparatuses, the invention provides for arrangement in a slide (7), which takes the form of an outer slide, of further slides (8) as inner slides (8) in the number of work stages (6), the inner slides (8) being vertically displaceable in guides (24) in the outer slide (7). <IMAGE>

Description

Oblast technikyTechnical field

κ>κ>

oooo

O < f'D • CQ<O <f'D • CQ <

τ'— <jO o coτ'— <jO o co

CO cc cu cx coCO cc cu cx co

Vynález se týká postupových lisů, transferových lisů a podobných lisovacích zařízení, popřípadě tvářecích strojů, s podpůrnou konstrukcí lisu ze stojanů, se stolem lisu a hlavovým kusem, přičemž části lisu jsou vzájemně spolu tuze spojeny pomocí spínacích kotev, s berany pro přetváření a s přesouvacím ústrojím pro přesouvací pohyb zpracovávaných dílů mezi pracovními stupni, jakož i s poháněcími prostředky pro pohybovací pohon beranů a přesouvacího ústrojí.The invention relates to transfer presses, transfer presses and similar presses or forming machines with a support structure of a press from stands, a press table and a head piece, the parts of the press being rigidly connected to each other by means of anchors, deformation rams and shifting devices for shifting the workpieces between the working stages as well as with driving means for moving the rams and the shifting device.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Zpracovávání plechových dílů se děje v takových lisovacích zařízeních v několika zpracovávacích krocích. Potřeba zmenšení investičních a provozních nákladů vedla ke složení zpracovávacích kroků prováděných na jednotlivých lisech na lisovacích tratích do kompaktních vícestupňových a vícestojanových lisů. Dosavadní stav techniky je znázorněn v německém patentovém spisu DE 39 05 069 na obr.lA až 1F tohoto spisu, ukazujících vývojové lisovací zařízení daného druhu.The processing of sheet metal parts takes place in such presses in several processing steps. The need to reduce investment and operating costs led to the compilation of the processing steps performed on individual presses on the press lines into compact multi-stage and multi-station presses. The prior art is shown in DE 39 05 069 in Figs. 1A-1F of this document, showing a developmental pressing device of the kind.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález si klade za úkol podstatně snížit investiční a provozní náklady těchto lisovacích zařízení a zmenšit jejich stavební rozměry.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to substantially reduce the investment and operating costs of these dies and to reduce their constructional dimensions.

Tohoto cíle je u lisovacího zařízení v úvodu popsaného druhu dosaženo tím, že v beranu, řešeném jako vnější beran, jsou uloženy další berany jako vnitřní berany, v počtu odpovídajícím počtu pracovních stupňů, přičemž vnitřní berany jsou ve vnějším beranu uloženy ve vedeních svisle posuvně.This object is achieved in a pressing device of the kind described at the outset in that in the ram, which is designed as an outer ram, further rams are arranged as inner rams in a number corresponding to the number of working steps, the inner rams being mounted vertically in the guides.

Mezi každým z vnitřních beranů a vnějších beranů je s výhodou uložena nejméně jedna pojistka proti přetížení, obsahující tlakový prostor v tlakovém válci a píst, přičemž tlakový prostor je předepnut přes tlaková vedení pro provozPreferably, at least one overload protection is provided between each of the inner rams and the outer rams, comprising a pressure chamber in the pressure cylinder and a piston, the pressure chamber being biased through the pressure lines for operation

-2lisovacího zařízení při vyvíjení tlaku na píst a tím i vnitřní beran -směrem svisle dolů. Každá z pojistek proti přetížení mezi vnějším beranem a každým z vnitřních beranů spolupůsobí se stavěcím ústrojím pro nastavování výšky nástroje .- the pressing device when applying pressure to the piston and thus the inner ram - vertically downwards. Each of the overload safeguards between the outer ram and each of the inner ram interacts with a tool height adjusting device.

Podle dalšího znaku vynálezu působí v tlakovém válci každé pojistky proti přetížení píst na šnekové kolo a přes něj na vřeteno tuze upevněné ve vnějším beranu, přičemž mezi vřetenem a šnekovým kolem je uložen spoj ve formě závitu a matice, přičemž šnekové kolo je otočně přestavitelné přes motorově poháněný šnek.According to a further feature of the invention, in the pressure cylinder of each overload protection, the piston acts on the worm wheel and over it on the spindle rigidly mounted in the outer ram, wherein a screw and nut connection is mounted between the spindle and worm wheel. powered snail.

Vynález tak umožňuje kromě snížení stavebních rozměrů v důsledku rozdělení vnitřního beranu podle počtu zpracovávacích stupňů zajistit nastavitelnost výšky nástrojů každého zpracovávacího stupně mezi vnějším beranem a vnitřním beranem jednotlivě a provést jištění pracovních stupňů mezi vnitřním beranem a vnějším beranem. Obzvláště výhodné je uspořádání ústrojí pro výškové nastavení a jištění tlakových bodů v jediné stavební jednotce. Další výhodou je zjednodušení připojení ojnic k vnějšímu beranu. Tím se dosáhne tužšího spojení mezi pohonnými prostředky lisu a vnějším beranem a zlepší se chování při překlápění.Thus, in addition to reducing the dimensions due to the division of the inner slide according to the number of processing steps, the invention makes it possible to adjust the tool height of each processing step between the outer slide and the inner slide individually and to secure the operating steps between the inner slide and the outer slide. Particularly advantageous is the arrangement of the device for height adjustment and protection of pressure points in a single building unit. Another advantage is the simplification of connecting the connecting rods to the outer ram. This provides a stiffer connection between the press drive means and the outer ram and improves the tilting behavior.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l celkové sestavení lisu v hlavním pohledu, obr.2 řez rovinou II-II z obr.l, obr.3 řez rovinou III-III z obr.l s pohledem na vnější a vnitřní beran, obr.5 řez rovinou IV-IV z obr.l ve zvětšení, obr.6 výřez podle roviny V z obr.4 a obr.6 další přípojné uspořádání ojnice na beranu v řezu VI z obr.2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows the overall assembly of the press in a main view, FIG. 2 is a section along II-II in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view along line IV-IV of FIG. 1 in an enlarged view, FIG. 6 shows a sectional view along line V of FIG. 4 and FIG. 2.

Příklad provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Znázorněné lisovací zařízení obsahuje hlavový kus 1, probíhající přes pracovní stupně 6. Hlavový kus _! je uložen naThe illustrated pressing device comprises a head piece 1 extending through the working stages 6. The head piece 1! is saved on

-3stojanech 2 lisu, postavených prostřednictvím stojanových příčných nosníků 3 na základě 12. Stavební díly lisovacího zařízení jsou sepnuty pomocí spínacích kotev 4. Na stojanových příčných nosníků 4 í^e osazen 2 lisu. Na tento stůl je nasunut posuvný stůl 11 s nástrojovým spodním dílem l_0, popř. souprava nástrojových spodních dílů. V horní oblasti lisovacího zařízení je pak uložen vnější beran Ί_ pomocí vedení 23 ve vodítcích 22 (obr.4) ma stojanech 2 lisu, zdvíhatelný a spustitelný pomocí ojnic 17.2 -3stojanech press rack constructed via transverse beams 3 on the base 12. The components of the pressing device are switched by a switching armature 4. rack crossbeams 4 d 2 ^e mounted press. A sliding table 11 with the tool base 10 or 10 is slid onto this table. tool base set. In the upper region of the pressing device, the outer ram 7 is then mounted by means of guides 23 in guides 22 (FIG. 4) and the press stands 2, which can be raised and lowered by means of connecting rods 17.

Vnější beran 7 probíhá přes větší počet pracovních stupňů 6. Pohon beranu nebo beranů se děje pomocí motoricky poháněného soukolí 19,20. v hlavovém kusu 1. Celým lisovacím zařízením prochází přesouvací zařízení pro přesun plechových dílů pohybovaných od pracovního stupně 13, 6 k pracovnímu stupni 6, které například sestává z výkyvných pák 14 poháněných v taktu beranů a lisovacího zařízení, které zabírají do kolejnic 15 , nesou uchopovací prostředky 16 nebo zabírají přímo do prostředků nesoucích uchopovací prostředky 16, které mohou být tvořeny sacími trámy.The outer ram 7 runs through a plurality of working stages 6. The ram or ram is driven by a motor driven gear 19.20. 1. A shifting device for moving sheet metal parts moved from the working stage 13, 6 to the working stage 6, which consists, for example, of pivot levers 14 driven in the ram pulley, and the pressing device, which engage the rails 15, carry gripping means. the means 16 or engage directly in the means carrying the gripping means 16, which may be formed by suction beams.

Před pracovními stupni 6 je předřazen tažný stupeň 13 s tažným beranem 36, horním nástrojovým dílem 37 a dolním nástrojovým dílem 38. Mezi tažným stupněm 13 a prvním zpracovávacím stupněm 6 je umístěn mezilehlý úkládací prostředek 42, který půlí vzdálenost mezi těmito zpracovávacími stupni.The working stage 6 is preceded by a pulling stage 13 with a pulling ram 36, an upper tool part 37 and a lower tool part 38. An intermediate storage means 42 is placed between the pulling stage 13 and the first processing stage 6, halving the distance between these processing stages.

Ojnice 17 zabírají v bodech připojení 18 popř. 40, jak je to blíže znázorněno na obr.2 a 6, na vnějším beranu 7 popř. beranu 3 9. Jsou zde dvě možnosti, přičemž první provedení se vztahuje na přímý záběr ojnic 17 do vnějšího beranu 8 podle obr.2. Druhé provedení podle obr.6 používá pro každý z např.čtyř přípojných bodů 40 ojnic 17 na beranu, zde 39, jištění ve formě pojistky 41 proti přetížení. Ojnice 17 jsou v příslušném přípojném bodě 40 spojeny s tlačným pístem 4 4 . Tlakový prostor 43 umístěný pod tlačným pístem 44_ je nastaven pro provoz lisu přes tlakové vedení 33 na definovanou tlakovou výšku.The connecting rods 17 occupy at the connection points 18 and 18 respectively. 2 and 6, on the outer ram 7 and FIG. There are two possibilities, the first embodiment relates to the direct engagement of the connecting rods 17 into the outer ram 8 of FIG. The second embodiment of FIG. 6 uses, for each of the four connecting points 40 of the connecting rods 17 on the ram, here 39, an overload protection. The connecting rods 17 are connected to the pressure piston 44 at the respective connection point 40. The pressure space 43 located below the pressure piston 44 is set to operate the press through the pressure line 33 to a defined pressure height.

Z obr. 1,3 a 4 je patrný vnější beran 7_, do něhož je1, 3 and 4 show the outer ram 7 into which it is

-4 zasazen počet vnitřních beranů 8 odpovídajících počtu pracovních stupňů 6, v daném případě čtyři vnitřní berany _8.The number of inner rams 8 corresponding to the number of working stages 6, in this case four inner rams 8, is provided.

Vnitřní berany 8_ jsou prostřednictvím vedení 24 uloženy ve vnějším beranu Ί_ s možností zdvíhání a spouštění.The inner rams 8 are supported by a guide 24 in the outer rams 7 with the possibility of lifting and lowering.

Z obr.4 je patrné, že středy ojnic 17 a středy spínacích kotev nacházející se na protilehlých stranách lisovacího zařízení, jsou uspořádány na společné čáře 21 pro dosažení příznivých zatěžovacích bodů a bodů záběrů sil. Čára 21 je vodorovná čára a probíhá napříč /kolmo ke směru průchodu lisem. Směr průchodu lisem a dopravy zpracovávaných předmětů je označen jako směr 35. Podle obr. 4 a 5 obsahuje každý vnitřní beran 8 konzolové plechy 34, na nichž je tuze upevněno vždy jedno vřeteno 32, orientované směrem vzhůru. Vřeteno 32 spolupůsobí se šnekovým kolem 31 otáčivě poháněným Šnekem 30 na způsob spoje matice a vřetena pro výškové nastavování uloženého nástroje. Na šnekovém kole 31 leží píst 29 tlakového válce 27 . Nad pístem 29 leží tlakový prostor 28, který je v provozním stavu lisovacího zařízení uveden pod tlak přes tlakové vedení 33.It can be seen from FIG. 4 that the centers of the connecting rods 17 and the centers of the switching anchors located on opposite sides of the pressing device are arranged on a common line 21 to achieve favorable load and force engagement points. Line 21 is a horizontal line and extends transversely / perpendicular to the direction of passage through the press. The direction of passage of the press and the conveyance of the workpieces is indicated as direction 35. According to FIGS. 4 and 5, each inner ram 8 comprises cantilever plates 34 on which a spindle 32 facing upwards is rigidly mounted. The spindle 32 cooperates with the worm gear 31 in a rotationally driven worm 30 in the manner of connecting the nut and the spindle for the height adjustment of the stored tool. On the worm wheel 31 lies the piston 29 of the pressure cylinder 27. Above the piston 29 lies a pressure chamber 28, which is pressurized via a pressure line 33 in the operating state of the press device.

Řešení se šnekem, šnekovým kolem a vřetenem (30, 31, 32) umožňuje nastavování vnitřního beranu 8 ve vnějším beranu 7. Přes tyto prostředky je tak proveditelné výškové nastavení 26 nástrojů. Řešení s tlakovými válci 27, tlakovým prostorem 28, pístem 29 a vřetenem 32 umožňuje jištění pracovních stupňů při přetíženi jako pojistka 25 proti přetížení.The solution with the worm, worm wheel and spindle (30, 31, 32) allows adjustment of the inner ram 8 in the outer ram 7. Through these means, a height adjustment of 26 tools is thus possible. The solution with the pressure cylinders 27, the pressure chamber 28, the piston 29 and the spindle 32 allows overload protection of the operating stages as an overload protection 25.

Claims

1. A transversal or transforteous machine for a suction device or a forming machine with a support structure of a press from stands, with a press table and a head piece, the press parts being rigidly connected to each other by means of switching anchors , with rams for deformation and with a shifting device for shifting movement of the workpieces between working stages, as well as with driving means for moving the shifting ram and shifting device, characterized in that in the ram (7) designed as an outer ram there are further ram (8) ) as inner rams, in a number corresponding to the number of working stages (6), the inner rams (8) being mounted vertically in the guides (24) in the outer ram (7).

Pressing device according to claim 1, characterized in that at least one overload protection (25) comprising a pressure space (28) in the pressure cylinder (27) and a piston is arranged between each of the inner rams (8) and the outer rams (7). (29), wherein the pressure space (28) is biased through the pressure lines (33) to operate the press device while applying pressure to the piston (29) and hence the inner ram (8) downwardly.

Pressing device according to claim 2, characterized in that each of the overload protection devices (25) between the outer ram (7) and each of the inner ram (8) cooperates with a tool height adjusting device (26).

Pressing device according to claim 2 or 3, characterized in that in the pressure cylinder (27) of each overload protection (25) the piston (29) acts on the worm wheel (31) and over it on the spindle (32) rigidly mounted in the outer ram (7), wherein a screw-nut connection is arranged between the spindle (32) and the worm wheel (31), the worm wheel (31) being rotatably adjustable via a motor-driven worm (30).