CZ113997A3 - Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu - Google Patents
Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ113997A3 CZ113997A3 CZ971139A CZ113997A CZ113997A3 CZ 113997 A3 CZ113997 A3 CZ 113997A3 CZ 971139 A CZ971139 A CZ 971139A CZ 113997 A CZ113997 A CZ 113997A CZ 113997 A3 CZ113997 A3 CZ 113997A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stage
- mixture
- starch
- mixing
- ecoplastic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000008451 emotion Effects 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 claims 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Způsob se týká extrudované škrobové směsi
ekolast pro fixaci křehkých předmětů v obalové
technice, vyrobené ve dvoustupňovým
extruderu, kde do prvního stupně /1/ vstupuje
směs /A/, mísí se s tekutou směsí /B/, je'
stlačena a dopravena do druhého stupně /11/,
ve kterém se mísí a mixuje pod zvýšeným tlakem
a teplotou. Upravená výsledná směs pak
prochází difuzerem /17/ a sítem /19/ do
expanzní komory /20/, ze které vychází měnitelnou
tryskou /9/ v hlavě /1 / se zahřívacím
termočlánkem t\Ql extrudovaná degradabilní
ekologická biohmota ekoplast ven.
Description
(57) Anotace:
Způsob se týká extrudované škrobové směsi ekolast pro fixaci křehkých předmětů v obalové technice, vyrobené ve dvoustupňovým extruderu, kde do prvního stupně /1/ vstupuje směs /A/, mísí se s tekutou směsí /B/, je' stlačena a dopravena do druhého stupně /11/, ve kterém se mísí a mixuje pod zvýšeným tlakem a teplotou. Upravená výsledná směs pak prochází difuzerem /17/ a sítem /19/ do expanzní komory /20/, ze které vychází měnitelnou tryskou /9/ v hlavě /1 / se zahřívacím termočlánkem t\Ql extrudovaná degradabilní ekologická biohmota ekoplast ven.
Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu.
Vynález se týká způsobu výroby ze škrobové směsi s tekutou příměsi ve dvoustupňovém extruderu s tlakovým vytlačovacím sytémem, mixerem ,mísičkou s turbolentním prouděním a zahřívacími termočlánky, kde směs prochází diíuzerem do kmpresní komory a pak přes korekční síto do expanzní komory k extruzní trysce, kde výchozím produktem je extrudovaná degradabilní ekologická biohmota ekoplast.
Pro zpracování škrobových směsí se v současné době používá zařízení dle PV 2451 - 95, které neumožňuje vstup tekuté příměsi do prvního stupně samostatně a hlavní vstup se ucpává neboť nemá první stupeň tlakový dopravník ke transfermixažnímu kompresnímu druhému stupni s termočlánky, diíuzerem a korekčním sítem před expanzní komorou a extruzní tryskou v hlavě válce, Čímž technologie výroby ekoplastů ze škrobové směsi má omezené možnosti výroby.
Současné extrudery nejen že mají jinou konstrukci, ale jsou i dlouhé a dochází k přehřátí ř směsí a jeji znehodnocení. Jelikož škrobové směsi nemají paměť a nejsou reverzibilní je nutné aby transfermixažní kompresní stupeň měl dokonalý přísun připravené směsí a byl krátký v rozmezí 2 až 5 délek průměru Šneku s jedním až čtyřnásobným šnekem. Nejlepších výsledků se dosahuje, je-li poměr délek šneku ku průměru šneku 2 : l. Poměr může být u obou stupňů různý, podle potřeby a složení směsi, Optimální poměry jsou :
* a) stupeň Π.................min. 1,3 : 1 maximální 4,5 :1
b) stupeň I.................min. 1,8 : 1 maximální 5,2 : 1 i
Výhodou dvoustupňového extruderu podle vynálezu je dvoustupňový systém šneku , kde v první Části je šnekový válec hladký a drážky jsou v rotoru šneku a jsou minimálně dvojnásobně velké co do hloubky a množství záběru než ve stupni druhém.Rovněž druhý stupeň má šnekové drážky ve válci a jsou protisměrové oproti Šnekovému rotoru a jeho tvar je plytší a ve formě žlabu což má více funkcí. Jde o hlavní funkci mixážní, mísící a tlakové. Šneky válec rotor a jejích protichůdná konstrukce zabezpečuje výborně plastífikaci pod tlakem a teplotou.Za druhým stupněm je buď rotační nebo stacionální difůzér a korekční síto. Je nutné podotknou, že jiný konstrukční systém nefunguje pro řádnou extruzi škrobových směsí. Šneky a to první i druhý stupeň nesmí přesáhnou délky pěti průměru šneku, jinak dochází k přehřátí a zničení hmoty, která je nereverzibilní.Rovněž uspořádání dvou stupňu šneků je nutné dodržet.
Úkolem vynálezu je vypracovat způsob a zdokonalit zařízení pro výrobu ekoplastů ze Škrobové směsi.
Vynález je dále rozkreslen na připojeném výkresu obrázkem l.,kde je řez dvoustupňového extruderu.
Jako příklad je dvoustupňový extruder podle vynálezu,kde u něho je hlava I s výměnnou tryskou nebo tryskami 9_ pro výstup extrudovaného ekoplast C_ .Hlava i je připevněna ke šnekovému válci 2 s dvojitým systémem vnitřní stěny, kde v první části L ,válce 2 je vchodový otvor 10 pro vstup základní Škrobové směsi A a za nim je na venkovní straně válce 2 po obvodě 8 prostor 8 pro chlazení , pak následuje v tom samém stupni druhý vstup 1_1 s tlakovým čerpadlem 12 s přívodem 13 pro tekuté příměsí B. Na hnací hřídeli 3 je šnek 4 který tlačí škrobovou směs A a tekutou příměs B do druhého stupně II ke šneku 5 s proti šneku 6 ve válci 2 ,kde se směs AaB mísí, mixuje, prohřívá, stlačuje a posouvá přes ďifuzér 17 do plastifikátorové komory 18 , pak přes korekční síto 19 do expanzní komory 20 k extruzní trysce 9. Válec 2 má po obvodě plášť 7 na kterém jsou termočlánky v zóně a zážehový termočlánek 16. v zóně b korekční termočlánek 15 a v zóně c ohřevový termočlánek 14 .
Ve válci 2 na jeho vnitřní stěně jsou pro druhou verzi podélné drážky 21 v L stupni.
Vynález je dále vysvětlen na dvou příkladech výroby ekoplastů ze škrobových směsí ve vstupu A a tekuté příměsí ve vstupu B s výsledným efektem výstupu C Příklad 1: Ekoplast TERMOSEM
Suroviny pro vstup A: 90 3
2,5 % nativního škrobu (muže být i modifikovaný) % sirup % dusičnan sodný % Polynol % kypřící prášek % sorbit
Tekuté suroviny st.B; 90 10 % emulze (voda + olej) % glycerol
Poměr směsi A: B je cca 80 % ; 20 % nebo 85 % : 15 % nebo varianta 70% : 30%.
Při každé variantě je nutné nastavit jiný teplotní režim v jednotlivých zónách a k tomu i otáčky šneku.
Příklad 2.: Ekoplast TERMOSYNT: :
Suroviny pro vstup A; 40 % nativního škrobu % modifikovaného škrobu 12 % nitrocelulosa 2,5% polynol 0,5 % paraben /
Tekuté suroviny vst. B; 90 % voda 10 % glycerol
Poměr směsi A : B je cca 80% ; 20 % nebo varianta 85 % : 15 % nebo varianta 70 % : 30 % .
Pri každé variantě je nutné nastavit jiný teplotní režim v jednotlivých zónách a k tomu i přizpůsobit otáčky šneku.
Příklad nastaveni otáček šneku k teplotám termočlánku:
Varianta A: Teplota zóna a) 170 C zonab) 140 C zonac) 120 C
Otáčky šneku:..........................400 ot/v min.
Tlak v hlavě..............................120 atp
Vynález lze použít například k výrobě volného obalového fixačního ekoplastu pro přepravu keramiky,skla, atd. Tvar ekoplastu je pak řešen adapterem k hlavě extruderu.
Γ η ν /- -/ γPatentové nároky
Claims (6)
1. Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast, která se po zpracování dvoustupňovým extruderem, se tvaruje do žádané formy a rozřezává adapterem u hlavy extruderu, vyznačující se tím, že se surovina při současné nucené dopravě ve stupni L ČsteČně smísí směs As tekutou směsi B a vstoupí do stupně IL kde mixaži,míšením a stlačením vytvoří homogenní emota, přičemž korekci a aktivaci provede difuzér (17) s korekčním sítem (19) v expanzní komoře (20) před extruzními výměnnými tryskami (9).
2. Způsob podle bodu 1., vyznačující se tím, že směs pro výrobu ekoplastu TERMOSEM
V musí obsahovat minimálně 75 % škrobu a 25 % směsi vody,změkčovadla,kypňcího materiálu, konzervační a aktivační přísady.
'Ϊ
3. Způsob podle bodu 1 a 2,vyznačující se tím, že do směsi pro výrobu ekoplastu TERMOSEM se přidá olej.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že směs pro výrobu ekoplastu TERMOSYNT musí obsahovat hlavní složku škrobovou směs sminimálním množství škrobu 60 %,kopolymery.změkčovadlo (typu např. glycerol),emulzi voda-olej,konzevační složka, aktivační přísady s predkurzory a polymerních slitin (blends).
5. Dvoustupňový extruder pro způsob výroby podle bodu 1 až 4, vyznačující se tím, že ve válec (2) je rozdělen do dvou stupňů (La Π.) funkčně i kostrukčně odlišné, kde Šnek (4) v části první (I.) je dopravní a jen částečně mísící a pokračování šněku (4) přechází do mixažní a mísící Části s protišnekem ve válcové (2) vnitřní části pokračující difuzerem (17) a po plastifikační komoře korekčním sítem (19) v expanzní komoru (20) před extruzními tryskami (9) v hlavě (1),přičemž na plášti (7) válce (2) jsou ohrevní termoČánky (14,15, 16) a na druhém stupni (Π.), kdežto první stupeň je chlazen (8).
6. Dvoustupňový extruder podle bodu 5, vyznačuj ící se tím, že poměr délky šneku k průměru šneku je dán pro první stupeň (I.) min. 1,8 : 1 maximální 5,2 :1 a pro druhý stupeň (Π.) minimální 1,3 :1 maximální 4,5 :1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ971139A CZ113997A3 (cs) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ971139A CZ113997A3 (cs) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ113997A3 true CZ113997A3 (cs) | 1999-05-12 |
Family
ID=5462821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ971139A CZ113997A3 (cs) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ113997A3 (cs) |
-
1997
- 1997-04-14 CZ CZ971139A patent/CZ113997A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100186826B1 (ko) | 고성능 압출기 | |
| US4025058A (en) | Continuous extruder for thermosetting resins | |
| US4590081A (en) | Method of manufacturing foamed foodstuff | |
| ES422164A1 (es) | Metodo de extruir material termoplastico. | |
| DE69712397D1 (de) | Kontinuierlisches Strangpressen von Schokoladedenmassen | |
| SE434365B (sv) | Sett for framstellning av strukturella termoplastiska skumplastprodukter | |
| KR950005392B1 (ko) | 조입자크기의 공급전분을 이용한 저함습도에서의 전분압출방법 | |
| ES478567A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la extrusion y el soplado continuos de peliculas delgadas de materia plastica. | |
| US3730492A (en) | Mixing of thermoplastic materials | |
| US6497508B1 (en) | Plasticating process, apparatus and screw with mixing | |
| GB1519745A (en) | Extrusion of pyrotechnic compositions and screw extruder therefor | |
| US3928514A (en) | Process for the production of gudol powder utilizing reduction of moisture content | |
| CN210470904U (zh) | 一种圆柱状花生拉丝蛋白的生产系统 | |
| US3788614A (en) | Mixing section for extruder feed screw | |
| JPH06198714A (ja) | 超高分子量ポリエチレンより押出物を製造するための方法および装置 | |
| US4921414A (en) | Extrusion apparatus for producing marbeleized thermoplastic extrusions | |
| CN108715019B (zh) | 一种内充气式挤出发泡装置及成型方法 | |
| CZ113997A3 (cs) | Způsob výroby extrudované škrobové směsi ekoplast ve dvoustupňovém extruderu | |
| EP0069271A2 (en) | Extruder for plastic resin | |
| US3663671A (en) | Process for the continuous manufacture of marbelized soap bars | |
| JPH04276421A (ja) | ゴムおよび熱可塑性合成物質の加工および製造をするための押出機 | |
| US3942921A (en) | Die and air nozzle | |
| DE2548285B2 (de) | Verfahren zum Verarbeiten von stärkehaltigen Produkten und von Soja | |
| US9539752B2 (en) | Continuous celluloid twin screw extrusion process | |
| JPS60250899A (ja) | 食品加工用押出機 |