CS74792A3

CS74792A3 - Process and apparatus for converting, particularly by cutting of chemicalfiber tows in strand forms

Info

Publication number: CS74792A3
Application number: CS92747A
Authority: CS
Inventors: Konrad F Dr Gilhaus
Original assignee: Seydel Vermoegensverwaltung
Priority date: 1991-03-15
Filing date: 1992-03-12
Publication date: 1992-10-14
Also published as: DE4108380A1; EP0503308A2; CN1065108A; RU2039135C1; JPH05125620A; DE4108380C2; EP0503308A3

Description

Způsob a zařízení pro konvertorování, zejména řezné kon -vertorování kabelů chemických vláken ve spřadatelné prameny chemických vlákenA method and apparatus for converting, in particular, a cutting conductor of chemical fiber cables into spinable strands of chemical fibers

Vynález se týká způsobu konvertorování, zejména řezného konvertorování kabelů chemických vláken ve spřadatelné prameny chemických vláken, u kterého se kabel chemických vláken přivádí konvertorování při současném regulování měřeného napětí v tahu. Vynález se dále týká zařízení pro provádění způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for converting, in particular cutting, chemical fiber cables into strandable strands of chemical fibers in which a chemical fiber cable is fed to a converter while controlling the measured tensile stress. The invention further relates to an apparatus for carrying out the method.

Zejména řezaně konvertorované prameny chemických vláken se odkládají do konví nebo kontejnerů pro další zpracování nebo se v integrovaném procesu bezpro -středně dále zpracují. Zpětná integrace realizovaná spojením a výrobou kabelů chemických vláken je rovněž možná.In particular, cut fiber converters of chemical fibers are deposited in cans or containers for further processing or further processed in an integrated process. It is also possible to re-integrate the connection and manufacture of chemical fiber cables.

Kabely chemických vláken se převádějí řezáním nebo trháním ve spřadatelné prameny chemických vláken. Přitom se rozlišuje tak zvaná výroba staplových vláken a konvertorový způsob. Výroba staplových vláken je obvyklá v oblasti přádelen krátkých staplů, např. bavlnářských přádelen a v přádelnách, poločesané příze. Kabely chemických vláken se přitom převedou řeznými stroji v neuspořádaná vlákna, která se lisují do balíků. Tyto balíky vláken se potom ve spřádacím provozu převedou pomocí mykacích strojů bavlnářských a vlnařských ve spřadatelný pramen chemických vláken. V oblasti přádelen česané příze jsou konvertorové způsoby obvyklé. Prostřednictvím konvertoru se přitom převádějí kabely chemických vláken v jednom pracovním kroku bezprostředně ve spřadatelne prameny chemických vláken, přičemž není potřebné provádět výrotní operace na mykacích strojích bavlnářských nebo vlnařských, které jsou nutné při výrobě staplových vláken. Mykací způsoby se přitom dělí na trhací konvertotoré způsoby a řezné konvertorové způsoby. Přitom jsou trhací konvertorové způsoby obvyklé zejména pro zpracování kabelů poly -akrylnitrÍlových vláken, ale také pro celou řadu ma -teriálů kabelu, jako celulosových vláken, polyesterových vláken, polyvinilalkoholových vláken, arašídových vláken a pod. Kladou vysoké požadavky na kvalitu kabelů, jsou výhodné pokud se týká dosažitelné jakosti pramene vlá -ken, avšak v určitých případech vedou k nevýhodnostem ve vybavení strojů. Vyžadují použití řezného nástroje, který sestává z kombinace řezného válce se spirálovými řeznými hranami na svém obvodu a podpěrného válce s rovným povrchem, přičemž se válce navzájem po sobě od -valují s velkým přítlakem. Instalované, nebo na trhu nabízené řezné konvertory byly vyvinuty za předpokladů, které v dnešní době již neplatí. Tak až do osmdesátých let byl zpracováván zejména kabel chemických vláken a relativně hrubých nekonečných vláken s jednotlivou dél -kovou hmotností 3 až^dtex (g/10000 m), které kladou po - měrně nepatrné požadavky na řezný konvertorový proces.The chemical fiber cables are converted by cutting or tearing into spinable strands of chemical fibers. A distinction is made between the so-called staple fiber production and the converter method. The production of staple fibers is common in the field of short staple spinning mills, for example, cotton spinning mills and spinning mills, semi-combed yarns. In this case, the chemical fiber cables are transferred by the cutting machines to the disordered fibers which are pressed into bales. These fiber bundles are then converted into spinable strands of chemical fibers using cotton and wool carding machines in a spinning operation. In the area of spinning yarns, the converter methods are common. In this way, the chemical fiber cables are transferred via the converter in one working step directly to the spun-off strands of the chemical fibers, and it is not necessary to carry out sputtering operations on cotton or woolen carding machines which are necessary for the production of staple fibers. The carding methods are divided into tearing converting methods and cutting converter methods. In this case, the tear converter methods are customary in particular for the processing of polyacrylonitrile fiber cables, but also for a variety of cable materials such as cellulose fibers, polyester fibers, polyvinyl alcohol fibers, peanut fibers and the like. They place high demands on the quality of the cables, they are advantageous in terms of the achievable quality of the fiber strand, but in certain cases lead to disadvantages in the equipment of the machines. They require the use of a cutting tool which consists of a combination of a cutting roller with spiral cutting edges on its periphery and a support roll with a flat surface, wherein the rollers roll with each other at high pressure. The installed or marketed cutting converters have been developed under the assumptions that no longer apply today. Thus, until the 1980s, a cable of chemical fibers and relatively coarse filaments with a single length weight of 3 to dtex (g / 10000 m) was processed, which impose relatively low requirements on the cutting converter process.

Dnes vyžadují přádelny česané příze řezné konver -torování např. dvou kabelů chemických vláken celkové délkové hmotnosti l60 ktex (g/m) s jemnostmi nekoneč -ných vláken např. 1,J dtex (G/10000 m) při odváděči rychlosti nad 300. m/min., čemuž obvyklé pomalu běžné řezné konvertory již nevyhovují. Sezný konvertorový stroj, který tyto požadavky splňuje, není dosud znám. Příčiny pro nedostatečné plnění kladených požadav -ků na řezné konvertorové stroje tkví v podstatě v ne -dostatečném i ' i vytvoření přívodu kabelu.Today, spinning mills require combed yarns for converting, for example, two chemical fiber cables with a total length of 160 ktex (g / m) with fineness of filaments such as 1, J dtex (G / 10000 m) at a discharge rate of over 300 m. / min., which the usual slow common cutting converters no longer fit. A sophisticated converter machine that meets these requirements is not yet known. The reasons for the insufficient fulfillment of the requirements imposed on the cutting converter machines are essentially in the insufficient formation of the cable feed.

Kabelový přívod má za úkol, přivádět kabely chemických vláken řeznému konvertoru v účelná šířce při účelném na -pěti v tahu. Zejména nastavení konstantního napětí v přiváděných kabelech chemických vláken není dosud s ob -vyklými řeznými konvertorovými stroji uspokojivě vyřeže -no. Změnili se ale napětí v tahu v důsledku změněného třecího odporu kabelového povrchu, nebo v průběhu vý -robního procesu výškový rozdíl mezi horní stranou ba -líku a počátkem kabelového přívodu, pak je třeba pro -vésti pro optimální výrobní proces změnu nastavení kabe -lových přívodních prvků.The purpose of the cable feed is to feed the chemical fiber cables to the cutting converter in a useful width at a useful tensile strength. In particular, the setting of a constant voltage in the feed cables of the chemical fibers is not yet satisfactorily solved with the usual cutting converter machines. However, the tensile stress has changed due to the changed frictional resistance of the cable surface, or during the manufacturing process the difference in height between the top and bottom of the cable and the beginning of the cable inlet is then necessary to change the cable settings for optimum manufacturing process. elements.

Dosud se to provádělo tak, že v přívodním stojanu se uspořádalo několik vodicích tyčí nebo také válců, aby kabely ně kol ikkrát měnily směr, aby se dosáhlo jak požado -váného rozšíření kabelů, tak také požadovaného předpětí, viz EP-OS 0 291 547. Poloha, resp. uspořádání vodicích tyčí a válců se přitom může měnit ručně. Aby se nemu -sely provádět časté změny nastavení během provozu, zvolí se ponejvíce takové nastavení, které zajišúuje trvalý provoz, avšak to má za následek neuspokojivé jakosti pramenů. Z poznatku, že uspořádání vodicích tyčí arélců se během provozu músí měnit, aby se dosáhlo zlepšené jakosti pramene, instaluje se v oblasti přívodu kabelů, měřicí ústrojí napětí v tahu a indikační ústrojí napětí v tahu.So far, this has been accomplished by providing a plurality of guide rods or rollers in the feeder so that the cables can rotate them several times to achieve both the desired cable expansion and the desired preload, see EP-OS 0 291 547. Location, respectively. the arrangement of the guide rods and rollers can be changed manually. In order to be able to make frequent changes to the settings during operation, a setting that ensures continuous operation is chosen, but this results in unsatisfactory strand quality. From the knowledge that the arrangement of the guide rods can vary during operation in order to achieve an improved strand quality, a tensile voltage tensile device and a tensile indicator are installed in the cable entry area.

Aby se dosáhlo konstantní jakosti pramene nezávisle na zásahu obsluhujícího personálu, používají se v dnešní době taková zařízení, u kterých v závislosti na napětí tahu kabelu ve střižném konvertoru se motoricky přesta -vují vodicí tyče a válce v kabelovém přívodu. Všechna známá zařízení se však v praxi neosvědčila, neboť kabely chemických vláken se skutečně vedou do řez -ného konvertoru se střídajícím se napětím v tahu a v dů -sledku toho se přivádějí řeznému agregátu různě fibri -lované,(to je oddělení nekonečných vláken navzájem od sebe,) a s rozdílným napětím v tahu. Zejména vykazují dosud známá kabelová přiváděči zařízení ten nedostatek, že napětí kabelu v tahu, vycházející z předem zadané mini -mální hodnoty, dané konstrukcí, se stále zvyšuje a to i tehdy, když je potřebné zmenšení. Kromě toho se dosud nepodařilo, aby při startu stroje nebo při rychlých zrně -nách jakosti kabelu mohlo se odpovídajícím způsobem ry -chle reagovat. Protože řezný konvertorový proces ale na kolísání napětí v tahu ve vstupujícím kabelu chemie -kých vláken reaguje velmi citlivě, (například mění se soudržnost balíků vláken přiváděných od řezného agregá -tu průtahovému ústrojí ), není uspokojující kvalita pramene vláken dosud dosažitelná. Jakostní nedostat -ky pro jevuj?ev pramenu vláken prokazatelně jako svaz -ky vláken, chuchvalce vláken, nopky, uzlíčky a jiná zcuchání v pramenu vláken. Takovéto vady stanou se i v konečném produktu viditelné a mohou se jen nedostatečně odstranit nákladnými přídavnými výrobními operacemi na česacích strojích nebo průtahových ú -strojích. Úkolem vynálezu tudíž je, přivádět kafeely che -mických vláken, které se mají konvertorovat, konver -torovému stroji, zejména řeznému konvertorovému stroji, tak, že se vyloudí veškeré vlivy kabelové předlohy, zejména pokud se týká měnících se napětí v tahu. Dále se má vytvořit zařízení pro provádění způsobu.In order to achieve a constant quality of the strand independently of the intervention of the operating personnel, such devices are nowadays used in which, depending on the tension of the cable in the shear converter, the guide rods and the cylinders in the cable feed are stopped. However, in practice all known devices have not proved to be effective since the chemical fiber cables are actually fed to a cutting converter with alternating tensile stress and consequently fibrillated (i.e., separating the filaments from each other) into the cutting aggregate. themselves,) and with different tensile stresses. In particular, the hitherto known cable feed devices have the drawback that the tensile stress of the cable, based on a predetermined minimum value given by the structure, is still increasing even if a reduction is required. In addition, it has not yet been possible to react quickly when the machine is started or when the cable quality is fast. However, since the cutting converter process reacts very sensitively to variations in tensile stress in the inlet cable of the chemical fibers (for example, the coherence of the fiber bundles fed from the cutting aggregate varies with the draft device), the satisfactory quality of the fiber strand is not yet achievable. Quality deficiencies in the fiber strand proven to be fiber bundles, fiber bundles, knots, knots and other strands in the fiber strand. Such defects also become visible in the final product and can only be insufficiently removed by costly additional manufacturing operations on the combing machines or pulling machines. SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide chemical fiber caffels to be converted to a converter machine, in particular a cutting converter machine, by eliminating all the effects of the cable tray, particularly as regards the varying tensile stresses. Furthermore, a device for performing the method is to be provided.

Tento úkol se řeší způsobem podle vynálezu tak, že pro regulaci napětí v tahu se reguluje podávací rych -lost kabelu chemických vláken v závislosti na naměřeném napětí tahu.This object is achieved by the method according to the invention in that the feed speed of the chemical fiber cable is regulated to control the tensile stress depending on the measured tension.

Regulací podávací rychlosti kabelů chemických vlá -ken se jednoduchým způsobem reguluje napětí v tahu a mů -že se nastatrit na konstantní hodnotu. Za tím účelem se měří právě panující napětí v tahu. PřJL^dchylce od žádané hodnoty se změní odpovídajícím:^podávací rych -lost, takže napětí v tahu opět dosáhne jeho předem zada -né hodnoty. Přednost způsobu podle vynálezu spočívá především v tom, že výkyvy stavu kabelu při vstupu do konvertoru se vyrovnají. Tyto výkyvy stavu kabelu mo -hou být tvořeny výkyvy pokud se týká kabelové šířky, avivážniho nánosu, tvarování, tlouštky balíků, před -cházejícího odstavení stroje a z toho rezultující smr -štění, natahování, vyplývajícího z tvarování a opětovného smršťování, okamžitá výška balíku atd. Toto všechno se spolehlivě a rychle vyreguluje podáváním kabelu podle vynálezu. Vyrovnávání výkyvů stavu kabelu má za ná -sledek dosažení konstantního konvertorového procesu s konstantní jakostí odváděných pramenů. Další přednost spočívá v tom, žesemůže poprvé nastavit libovolně malé vstupní napětí v tahu,nezávisle na napětí v tahu kabelu, které nutně vzniká v přiváděcím stojanu v důsledku změn směru kabelu a nastavování kabelových šířek. Další před -ností je, že ve vstupním stojanu se může celá řada vrat -ných tyčí vypustit, které by jinak byly potřebné k nastavení vysokého vstupního napětí v tahu. Konečně mo -hou se výpust il^změny nastavování v samotném konvertoru při střídavé jakosti kabelů. Zkoušky totiž ukázaly, že pro zpracování kabelů obvyklých jakostí se nemusí brát vůbec v úvahu změny průtahu v řezném konvertoru, jestliže se jednou nastavilo napětí v tahu v zaváděném kabelu. Toto nastavení může být rychlé a reprodukovatel -né, např. může se provésti nastavením potenciometru. To -to vychází vstříc přání uživatele stroje, aby se při výměně kabelu nemusely provádět změny nastavení stro -je, které jsou časo pracovně náročné a/nebo rizikové a obtížně reprodukovatelné. Dosuá. se u starších modelů strojů postupovalo tak, že se průběžně nechávalo jedno více nebo méně vhodné nastavení pro všechny běžně se vy -skytující kvality kabelů. Novější modely strojů pos -tytují tu možnost, provésti v konvertoru rychlé změ -ny nastavení průtahu, přičemž reproduhovatelnost možná není. Způsob podle vynálezu poskytuje možnost jak jedno -duché obsluhy, tak také spolehlivé reprodukovatelnosti.By regulating the feed speed of the chemical fiber cables, the tensile stress is controlled in a simple manner and can be constant. To this end, the current tension in force is measured. The deviations from the set point change accordingly with the feed rate, so that the tensile stress again reaches its predetermined value. The advantage of the method according to the invention lies in particular in the fact that the fluctuations of the cable state when entering the converter are balanced. These cable state fluctuations can be caused by variations in cable width, fabric softening, shaping, bale thickness, pre-machine shutdown and resulting shrinkage, stretching, forming and re-shrinking, immediate bale height, and so on. All this is reliably and quickly regulated by feeding the cable according to the invention. The balancing of the cable state fluctuations results in a constant converter process with a constant quality of the drawn strands. Another advantage is that for the first time you can set arbitrarily small tensile input voltage, independent of the tensile strength of the cable that is necessarily generated in the feeder due to cable direction changes and cable width adjustments. Another advantage is that in the input rack, a number of return bars can be omitted, which would otherwise be required to adjust the high tensile input voltage. Finally, adjustments in the converter itself can be varied with alternate cable quality. Indeed, the tests have shown that for the processing of cables of conventional quality, the variation of the draw-through in the cutting converter may not be taken into account if the tensile stress in the lead-in cable has been set once. This setting can be fast and reproducible, for example by adjusting the potentiometer. This is in keeping with the wishes of the user of the machine, so that when changing the cable, no changes are made to the machine settings which are time consuming and / or risky and difficult to reproduce. Dosuá. For example, older machine models have progressed to keep one more or less appropriate setting for all commonly available cable qualities. More recent models of machines provide the possibility of setting the throughput in the quick change converter, while reproducibility is not possible. The method of the invention provides both single-operator operation and reliable reproducibility.

Ve výhodném provedení způsobu se provede měřění, použité pro regulaci napětí v tahu, po regulaci po ~áá dávací rychlosti, avšak před fibrilací. Tím se může reagovat optimálním způsobem na střídající se napětí v tahu. V dalším výhodném provedení způsobu se navrhuje, že se přivádí více kabelů chemických vláken paralelně ke konvertorování a přitom se každý z kabelů chemických vláken reguluje nezávisle na druhém n'ôteo druhých kabe -lů v jeho napětí v tahu. Tím lze zvýšit kapacitu prováde -ného konvertorování kabelů chemických vláken.In a preferred embodiment of the method, the measurement used to control the tensile stress is carried out after regulating the rate of delivery, but before fibrillation. This can respond optimally to alternating tensile stresses. In a further preferred embodiment of the method, it is proposed that a plurality of chemical fiber cables are fed in parallel to the converter, and each of the chemical fiber cables is regulated independently of the other second cable in its tensile stress. This can increase the capacity for the continuous conversion of chemical fiber cables.

Konečně se navrhuje v jednom výhodném provedení způsobu, aby se nastavení napětí v tahu provedlo před konvertorováním nižší, nežli v předcházejících doprav -nich pásmech pro kabel chemických vláken. Tím se dosáhne optimálního přívodu kabelů s následujícím konvertorová -ním.Finally, in one preferred embodiment of the method, it is proposed that the tensile stress setting be lowered before converging than in previous conveyor bands for the chemical fiber cable. This achieves optimum cable feed with the following converter.

Pro provádění způsobu podle vynálezu se navrhuje zařízení s podávacím ústrojím pro kabely chemických vláken, které se mají konvertorovat a se zařízením pro regulaci měřeného napětí v tahu v přiváděném kabelu chemie -kých vláken, jehož podstata spočívá v tom, že podáva -cí ústrojí obsahuje hnací ústrojí pro kabel chemických vláken,; přičemž hnací rychlost je regulovatelná v zá -visi osti na měřeném napětí v tahu.In order to carry out the method according to the invention, a device is provided with a feed device for the chemical fiber cables to be converted and with a device for controlling the measured tensile stress in the supplied chemical fiber cable. chemical fiber cable apparatus ;; wherein the driving speed is controllable at the measured tensile stress.

Konvertorovaný kabely chemických vláken se tedy přivádějí podle vynálezu aktivním dopravním agregátem vlastnímu konvertorovému zařízení, přičemž rychlost přivádění v dopravním agregátu je regulovaná prostřed -nictvím měření napětí v tahu kabelu v podávacím ústrojí kabelu. Pod pojmem aktivní dopravní agregát se rozumí, v opaku k dosud používaným pasivním vodicím tyčím a válcům, takové zařízení, které dovoluje, např. prostřednictvím motory poháněných skupin do -právních válců udělovat přiváděným kabelů chemických vláken jednotlivě pro ně správnou podávací rychlost, která je vhodná pro navazující konvertorový proces, to znamená, zajiátovat jak spolehlivý provoz konvertorového stroje, tak i dosažení požadované jakosti pramene vláken. V opaku k dosud známým pasivním vodicím orgánům dovoluje aktivní přívod kabelů podle vynálezu nastave -ní libovolného napětí v tahu bezprostředně před vstu -pem do konvertoru. Zejména je možné, nastavit napětí v tahu nižší, nežli jsou nejnižší napětí v tahu rezultují -cí z měnění směrů ve vstupním stojanu, která se při po -užití pouze pasivních vodicích prvků nutně nastavují. Výhodně vykazuje dopravní ústrojí skupinu dopravních válců, která tvoří nejméně jeden svěrací bod a z nichž nejméně jeden je poháněn. Jako minimum jsou tedy uspořá -dány nejméně dva válce. Tím je vytvořena technicky jed -noduchým způsobem možnost pro poháhění přiváděných ka -bélů chemických vláken, přičemž odpovídající obvodovou rychlostí válců se může regulovat dopravní rychlost.Accordingly, the converted chemical fiber cables are fed according to the invention to the active conveying unit to its own converter device, the feed rate in the conveying unit being controlled by measuring the tensile stress of the cable in the cable feed device. As used herein, the term " active conveying unit " means, in contrast to the passive guide rods and cylinders used so far, such a device that, for example, drives the driven fiber cables through the drive group motors, to the correct feed rate for them, which is appropriate for a downstream converter process, that is, to ensure both the reliable operation of the converter machine and to achieve the desired fiber strand quality. In contrast to the previously known passive guide means, the active cable feed according to the invention allows any tensile stress to be set immediately prior to entering the converter. In particular, it is possible to set a tensile stress lower than the lowest tensile stresses resulting from changing the directions in the inlet stand, which are necessarily adjusted when only passive guide elements are used. Preferably, the conveying device has a plurality of conveyor rollers which form at least one clamping point and at least one of which is driven. Thus, as a minimum, at least two cylinders are provided. In this way, a technically simple method is provided for the possibility of feeding the feed fibers of the chemical fibers, and the conveying speed can be controlled by the corresponding circumferential speed of the rollers.

Hnací ústrojí výhodně sestává zei ' tří válců s opásáním tvaru Omega kabelem chemických vláken, přičemž nejméně jeden z válců je hnaný. Ve výhodném rozvinu -tí vynálezu sestává válcové trio ze dvou rovnoběžných dopravních válců, mezi kterými je uspořádán, zejména samostředicí, přítlačný vále·. Výhodné je, jestliže oba dopravní válce mají kovový nebo keramický povrch, za -tím co přítlačný válec má měkký, např. vrstvou gumy opatřený povrch. Konečně je výhodné, jestliže jeden z obou dopravních válců je hnaný.The drive train preferably consists of three rollers wrapped with an Omega-shaped cable of chemical fibers, wherein at least one of the rollers is driven. In a preferred embodiment of the invention, the cylindrical trio consists of two parallel conveyor rollers, between which a pressure roll is arranged, in particular self-centering. It is preferred that both conveyor rollers have a metal or ceramic surface, while the pressure roller has a soft, e.g. rubber-coated surface. Finally, it is preferred that one of the two conveyor rollers is driven.

Toto uspořádání má tu přednost, že při omezených nákladech se dosáhne spolehlivého sevření kabelu che -mických vláken, nebot přítlačný válec se mezi dopravními válci sám vystředuje. Protože kromě toho kabel chemických vláken obepíná přítlačný válec, je tento válec přídavně tlačen napětím v tahu kabelu do klínu mezi oběma dopravními válci, takže přídavný přítlak přítlačného válce například prostřednictvím pneumatic -kého válce se může redukovat. Výhodné rozvinutí přítlačného válce spočívá v tom, že tento válec^Spraven zvedatelně od obou dopravních válců, například je pneumaticky odklopitelný. V dalším rozvinutí vynálezu se předpokládá, že pohon hnacího ústrojí je tvořen otáčkové měnitelným převodovým motorem, výhodně střídavým motorem s měni -čem frekvence. Ústrojí pro regulaci otáček přitom výhodně obsahuje regulátor s nastavitelným PID-cho -váním nebo vlastnostmi optinalizovánými samočinným počítačem a čidlo, které mění napětí v tahu kabe -lu bezprostředně před vstupem do řezného konvertoru v elektrické signály.This arrangement has the advantage that a reliable clamping of the chemical fiber cable is achieved at reduced costs, since the pressure roller itself is centered between the conveyor rolls. Furthermore, since the chemical fiber cable encircles the pressure roller, this roller is additionally pushed by the tension of the cable into the wedge between the two conveyor rollers, so that the additional pressure of the pressure roller, for example by means of a pneumatic cylinder, can be reduced. The advantageous deployment of the pressure roller is that the roller is operably lifted away from the two conveyor rollers, e.g. In a further development of the invention, it is provided that the drive of the drive train is constituted by a rotatable variable speed motor, preferably an alternating frequency motor. The speed control device preferably comprises a PID-adjustable regulator or self-optimizing properties and a sensor that changes the cable tensile voltage immediately before entering the cutting converter into electrical signals.

Další rozvinutí vynálezu navrhuje, aby ústrojí pro měření napětí v tahu bylo uspořádáno bezprostřed -ně před vlastním konvertorem. Tím je konvertoro -váný kabel chemických vláken přiváděn optimálním způsobem s konstantním napětím v tahu ke konvertoru.A further development of the invention proposes that the tensile measuring device is arranged immediately upstream of the actual converter. Thereby, the converter fiber cable of the fibers is fed in an optimal manner with a constant tensile stress to the converter.

Další rozvinutí vynálezu navrhuje, aby ústrojí pro měření napětí v tahu obsahovalo čidlo ve formě vážící buňky. Přitom je vážící buňka výhodně zatěžo -vatelná volně kývající, paralelně vedenou vratnou ty -čí, přičemž vstupující kabel chemických vláken vrat -nou tyč jednostranně zatěžuje ve směru na vážící buňku. Tím je vytvořena technicky jednoduchá možnost pro zjišťování napětí v tahu.Another development of the invention proposes that the tensile measuring device comprises a sensor in the form of a weighing cell. In this case, the weighing cell is preferably a loadable, free-flowing, parallel-guided return rod, wherein the inlet cable of the chemical fibers returns the return rod unilaterally in the direction of the weighing cell. In this way, a technically simple possibility for determining the tensile stress is created.

Podle dalšího výhodného rozvinutí vynálezu se navrhuje, pr0 parapeir)í přivádění více kabelů chemie -kých vláken je uspořádám pro každý 2 těchto kabelů po -dávací ústrojí s hnacím ústrojím, ve kterém je hnací rychlost regulovatelná nezávisle na jiných hnacích ústrojích. Tím lze zařízení provozovat s maximálně možnou ka -pacitou.According to a further development of the invention, it is provided that the delivery of a plurality of chemical fiber cables is arranged for each of these cables by a drive device with a drive train in which the drive speed is adjustable independently of the other drive means. This allows the device to operate at the maximum possible capacity.

Konečně se v dalším rozvinutí aařízení podle vyná -lezu navrhuje, aby toto zařízení bylo vybudováno dvou -etážové, přičemž podávací ústrojí s hnacím ústrojím je alespoň částečně uspořádáno v horní etáži. To je dů -sledkem toho, že podávací ústrojí kabelu lze podle vynález vytvořit tak kompaktní, že semůže uspořádat nad vlast -ním konvertorem. Tím se může plocha, potřebná pro insta -lování stroje, podstatně zmenšit. Přehled obrázků_na_výkre3e Dále budou za pomoci výkresů popsány dva příklady provedení zařízení k řeznému konvertorování kabelů che -mických vláken ve spřadatelné prameny chemických vlá -ken podle vynálezu.Finally, in the further development and arrangement of the invention, it is proposed that the device be constructed in two-stage arrangement, the feeding device with the drive device being at least partially arranged in the upper tray. This is because the cable feed device according to the invention can be so compact that it can be arranged over its own converter. Thereby, the area required for the installation of the machine can be substantially reduced. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Two examples will now be described with reference to the accompanying drawings, of a cutting device for converting chemical fiber cables into spinable strands of the present invention.

Na obr. 1 je schématicky znázorněn řezný konverto -rový stroj.Fig. 1 is a schematic illustration of a cutting conversion machine.

Na obr. 2 je znázorněn zvětšený detail části kon -vertorového stroje v obr. 1 v oblasti přívodu kabelů.FIG. 2 shows an enlarged detail of a part of the converter machine in FIG. 1 in the cable entry area.

Na obr. 3 je schématicky znázorněno druhé provedení řezného konvertorového stroje, u kterého je přívod ka -bélů uspořádán ve druhé etáži.FIG. 3 is a schematic representation of a second embodiment of a cutting converter machine in which the inlet and the nozzles are arranged in a second tray.

Na obr. je znázorněno schéma zapojení s odpovídá -jícími bloky regulačního obvodu pro konstantní udržování tažné síly kabelu v podávacím ústrojí kabelů. Příklady_provedení_yynálezuFIG. 1 shows a circuit diagram with corresponding corresponding control circuit blocks for constantly maintaining the pulling power of the cable in the cable feed device. EXAMPLES OF THE INVENTION

Kabely 1 chemických vláken jsou předkládány řeznému konvertorovému stroji 3 ve forniě balíků* 2X Typické hmotnosti balíků jsou 150 až 7QQ kp. Ty -pické kabely 1 chemických vláken jsou polyesterová vlákna /PB3/ a jsou vyznačena kabelovou hmotností 50 až 120 ktex (g/m) a s jemností vláken 1,3 až 5 dtex (g/10000 m). Kabely 1 chemických vláken jsou pro lepší soudržnost tvarovány.The chemical fiber cables 1 are presented to the cutting converter machine 3 in a bale form 2X. Typical bale weights are 150 to 70Q kp. Typical chemical fiber cables 1 are polyester fibers (PB3) and are characterized by a cable weight of 50 to 120 ktex (g / m) and a fiber size of 1.3 to 5 dtex (g / 10000 m). Chemical fiber cables 1 are shaped for better consistency.

Aby se kabely 1 chemických vláken přivedly řeznému konvertorovému stroji 3 ve vhodné šířce, bez tvarování a s požadovaným napětím v tahu, prochá -zejí podávacím ústrojím kabelů. Toto sestává z nastavovací hlavy 5. Šířky, dopravní hlavy 6, mě -řičí hlavy 7 tažné síly a nosného stojanu 8. V nastavovací hlavě 2 šířky jsou kabely 1 chemických vláken vyhnuty rovnými vodícími tyčemi 2 _ a zakřivenými vodieími tyčemi 10. Tyto vodicí ty -Če 2» lz® natočením ve směru 11 nastavit do- jejich polohy vzhledem ke kabelům 1 chemických vláken. Natočením zakřivených vodicích tyčí 10 se přitom nastaví požadované vstupní šířky kabe -lů 1 chemických vláken. V dopravní hlavě 6 jsou kabely 1 chemických vláken dopravovány válci 12, 13, 14, totiž dopravním válcem 12, přítlačným vál -cem 13 a dalším dopravním válcem 14 ve směru 15. Dopravní válce 12, 14 jsou pro zmenšení otěru opatřeny kovovým nebo keramickým povrchem, zatím co pří -tlačný válec U je opatřen gumovou vrstvou nebo pod., aby se zabránilo prokluzování dopravovaných kabelů. 1 chemických vláken. Dopravní válec 12 je poháněn převo -dovým motorem 16, zatím co přítlačný válec 12 a do -právní válec 14 jsou volnoběžné. Válce 12, 12> 14 jakož i k nim příslušný převodový motor 16 definuji hnací ústrojí 12 pro kabely 1 chemických vláken, přičemž toto hnací ústrojí 12 patří současně také k podávací -mu ústrojí 4 kabelů.In order to bring the chemical fiber cables 1 to the cutting converter 3 in a suitable width, without shaping and with the desired tensile stress, they pass through the cable feed device. This consists of an adjusting head 5. Width, conveying head 6, tensile heads 7 of the traction force and support stand 8. In the width adjustment head 2, the chemical fiber cables 1 are bent by straight guide rods 2 and curved guide rods 10. -To adjust the position of the two fibers in the direction 11 in relation to the cables 1 of the chemical fibers. By rotating the curved guide rods 10, the required input widths of the cables 1 of the chemical fibers are set. In the conveying head 6, the chemical fiber cables 1 are conveyed by the rollers 12, 13, 14, namely the conveying roller 12, the pressure roller 13 and another conveying roller 14 in the direction 15. The conveying rollers 12, 14 are provided with a metal or ceramic surface to reduce abrasion while the pressure roller U is provided with a rubber layer or the like to prevent slippage of the conveyed cables. 1 chemical fibers. The conveyor roller 12 is driven by the transmission motor 16, while the pressure roller 12 and the actuator roller 14 are freewheeling. The cylinders 12, 12, 14 as well as the respective gear motor 16 define a drive device 12 for the chemical fiber cables 1, which drive unit 12 also belongs to the cable feed device 4 at the same time.

Pro snadné vtahování nového kabelu 1 chemických vláken a aby se kabely 1 mohly mezi dopravní hlavou' 6 a měřicí hlavou 2 tažné síly \ uvolnit, jsou pří -tlačné válce 12 upraveny otočně kolem osy 18 ve směru 12» která je upevněna na rámu 20. Natočení se provádí pomocí pneumatického válce 21. V měřicí hlavě 2 tažné síly, která obsahuje měři -cí ústrojí 22, jsou kabely 1 chemických vláken vedeny rovnými rovnými vodícími a vratnými tyčemi £2, 24, 2£, před tím, nežli se přivádějí ve směru 26 řeznému kon -vertorovému stroji 2· Přitom je vodicí tyč 22 uspořá -daná pevně. Vratná tyč 2£ ve formě vodicí kladky může se pro středění vstupu kabelů jednostranně vykýxnout ve směru 22· Vratná tyč 24 je upevněna na otočném rámu 28, který se může volně natočit ve směru 22 kolem osy 20. Na otočném rámu 28 je uspořádaná přítlačná deska 21, která se dotýká měřicího Čidla 22· V důsledku změny směru kabelu kolem vratné tyče 24 v závislosti na okamžité tažné síle kabelu je měřicí či -dlo 2Í měřicího ústrojí 22 různě zatěžováno. Prostřed -nictvím v obr. 4 znázorněného regulačního obvodu je převodový motor 16 průběžně regulován na otáčky, které jsou potřebné pro dosažení žádané tažné síly kabelu, tak -že v důsledku toho jsou kabely 1 chemických vláken přiváděny řeznému konvertorovému stroji 2 s konstantní tažnou silou. Tažná síla kabelu v podávacím ústrojí 4 kabelů se prostřednictvím vážícího čidla 22 měřící hlavy 7 tažné síly a prostřednictvím zesilovače· 60 pře -vede v elektrický signál. Tento signál se porovnává se signálem vysílače 6l žádané hodnoty. V součtovém zesi -lovači 62 se odchylka od žádané hodnoty zesílí. Kromě toho se úroveň signálu posune tak, že při velkých odchyl -kách od žádané hodnoty, např. při nezatíženém vážicím čidlu 22 vyžle součtový zesilovač 62 signál PID-re -gúlátoru 62 s opačným znaménkem. Měnič 6fť frekvence m^nl směr otáčení převodového motoru 16 podle zna -ménka přivedeného napěťového signálu. Jestliže při spuštění stroje je tažná síla vstupujícího kabelu 1 chemických vláken příliš nízká, pak se směr otáčení převodového motoru 16 krátkodobě přeruší resp. obrátí, dokud se nedosáhne žádané tažné síly. Obrácení směru otáčení při spouštění stroje se dosáhne použitím elektronických prvků, běžně nabízených na trhu, resp. v ob -chodu, přičemž v obr. *+ jsou naznačeny nejdůležitější bloky regulačního obvodu pro udržení konstantní kažné síly v kabelu při přívodu kabelu.In order to easily pull the new chemical fiber cable 1 and to release the cables 1 between the transport head 6 and the measuring head 2, the pressure rollers 12 are pivoted about an axis 18 in a direction 12 which is mounted on the frame 20. The rotation is carried out by means of a pneumatic cylinder 21. In the tensile measuring head 2, which includes the measuring device 22, the chemical fiber cables 1 are guided by straight straight guide and return rods 2, 24, 24, before being fed in Here, the guide rod 22 is fixed. The deflection rod 20 may be unilaterally deflected in the direction 22 in the form of a guide pulley for centering the cable entry. The deflection rod 24 is mounted on a rotatable frame 28 which can freely pivot in the direction 22 about the axis 20. A pressure plate 28 is provided. 21, which touches the measuring sensor 22. Due to the change in the direction of the cable around the return rod 24, depending on the instantaneous pulling force of the cable, the measuring device 22 is loaded differently. In the control circuit shown in FIG. 4, the gear motor 16 is continuously controlled to the speed required to achieve the desired pulling power of the cable, so that the chemical fiber cables 1 are fed to the constant-traction cutting converter machine 2. The cable pulling force in the cable feed device 4 is converted into an electrical signal by means of the tensile strength measuring head sensor 7 and the amplifier 60. This signal is compared to the signal of the reference transmitter 6l. In the summation amplifier 62, the deviation from the set point is increased. In addition, the signal level is shifted so that, in case of large deviations from the set point, eg with unloaded weighing sensor 22, the summation amplifier 62 signals a PID re-controller 62 with the opposite sign. The frequency converter 6 'has the direction of rotation of the gear motor 16 according to the voltage signal applied. If, at the start of the machine, the pulling force of the incoming chemical fiber cable 1 is too low, then the direction of rotation of the gear motor 16 is interrupted for a short time. reverses until the desired tensile force is reached. Reversing the direction of rotation when starting the machine is achieved by using the electronic components commonly offered on the market, respectively. in FIG. + +, the most important control circuit blocks are indicated in FIG. + + to maintain a constant cable force at the cable inlet.

Další dráha kabelu 1 chemických vláken vede přes fibrilační hlavu 2.2 se skupinami 2¼ 25 fibrilačních válců, z nichž jeden válec je účelně opatřen vrsvou gu -my a druhé válce, resp. druhý válec je opatřen šrou -bovitě rýhovaným kovovým povrchem. Nastavené vysoké napětí v tahu ve fi&rilačním pásmu umožňuje vklou - žnout jednotlivým vláknům střídavě do drážek fibril&č -nich válců 3^, 35» takže tažná síla se okamžitě změn - -í S 1 a různě prodloužená vlákna se navzájem od sele uvolní. Přes předtahovou hlavu s dopravními válci j>8, 12 dojdou kabely 1 chemických vláken a přes vodicí prvky 40 a Šířkový omezovač 41 k řezné hlavě 42.A further path of the chemical fiber cable 1 passes through the fibrillation head 2.2 with groups of fibrillation rollers 25, 25 of which one cylinder is suitably provided with a top and a second cylinder, respectively. the second cylinder is provided with a helically scored metal surface. The set high tensile stress in the buffer zone allows the individual fibers to slip alternately into the grooves of the fibrils &amp; cylinders 3 ', 35 ' so that the tensile force changes immediately - S1 and the elongated fibers are released from each other . The chemical fiber cables 1 and the guide elements 40 and the width limiter 41 reach the cutting head 42 through the pre-tensioning head with the conveying rollers.

Tato obsahuje řezné prvky, výhodně kombinaci pevného válce 4^ a řezného válce 44. V obr. 1 je přitom mož -no rozeznat, ze mezi dopravními válci j>8, a vodicími prvky 40 je upraveno uvolňovací pásmo 45 · Přes dopravní pásmo 46 se nařezané balíčky 47 vláken přivádějí hřebenové hlavě 48 se skupinami dopravních válců, vodicímu hřebenovému poli 51 a zhuš -ňovači 52 pramenů. Vlákna, zhuštěná v pramen 52 vlá -ken přicházejí vodicí trubkou 54 pramenů do prvku 55» který ukládá pramen 52 v otáčející se konvi £6.This comprises cutting elements, preferably a combination of a fixed cylinder 4 and a cutting cylinder 44. In this case, it is possible to distinguish between the conveying rollers 8 and the guide elements 40 a release zone 45. the cut fiber packs 47 supply the comb head 48 with the groups of conveyor rollers, the guide comb field 51 and the strand condenser 52. The fibers densified in the strand 52 come through the strand guide tube 54 to the strand element 55 which stores strand 52 in the rotating can 6.

Alternativní provedení podávacího ústrojí 4 kabelů předpokládá prostor šetřící uspořádání dopravní hlavy 6 nad řezným konvertorovým strojen 5, jak je to znázor -něno v obr. j>. Přitom je nastavovací hlava 5 šířky uspořádaná nad předlohovými balíky 2. V nosném stojanu 52 jsou uspořádány vodicí tyče 58, které zabraňují ne -žádoucímu prověšování kabelů 1 chemických vláken na jejich dráze od nastaviaci hlavy 5 šířky k dopravní hlavě 6. Vodicím tyčím*"jsou přitom přiřazeny z&křive -né vodicí tyče 52·An alternative embodiment of the cable feed device 4 presupposes a space-saving arrangement of the transport head 6 above the cutting converter 5, as shown in FIG. In this case, the adjusting head 5 is arranged above the counter bales 2. Guide rods 58 are arranged in the support frame 52 to prevent undesirable sagging of the chemical fiber cables 1 on their path from the adjusting head 5 to the head 6. in this case assigned from & crooked guide rod 52 ·

Claims

THE PATENT'S OWN

A method of converting, in particular, a cutting converter of the strands of chemical fibers into spinnable strands of chemical fibers in which the chemical strand cable is brought to the converter while controlling the measured tensile stress, characterized in that, for regulating the tension in the tension, the feed rate of the chemical fiber cable is regulated as a function of the measured tensile stress.

2. A method according to claim 1, wherein the tensile stress measurement used to control tensile stress is performed after regulating the feed rate but before fibrillation. Process according to Claim 1 or 2, characterized in that a plurality of chemical fiber cables are fed to the converter in parallel, and each of the chemical fiber cables is regulated in its tensile stress independent of the second or second cables. J +. 4. A method according to any one of claims 1 to 7, wherein the tensile stress prior to conversion is set lower than in the preceding conveyor bands for the chemical fiber cable.

5. Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 6, with a feed device for converting chemical fiber cables and a device for regulating the tensile stress measured in the supply cable of the chemical fibers, characterized in that the feed device (4) comprises a driving device / 17 (for cable / 1) chemical fiber, the driving speed being adjustable depending on the measured tensile stress.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the drive means (17) comprises a plurality of conveyor rolls (12, 13, 14) which form at least one clamping point and at least one of which is driven.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the drive device (17) consists of three rollers (12, 11, 14) with a cable wrap (1) of chemical fiber in the form of Omega, wherein at least one of the rollers ( 12, 13, 14 is driven.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the three rollers (12, 13, 14) consist of two parallel conveyor rollers (12, 14) with a self-centering pressure roller (13) arranged in a wedge between them.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the two conveyor rollers (12, 14) have a metallic or an elongated surface.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the pressure roller (13) has a soft surface, e.g. a rubber layer or a PU layer.

11. Apparatus according to any one of claims 8 to 10, characterized in that one of the two conveying rollers (12, 14) is driven.

Apparatus according to any one of Claims 8 to 11, characterized in that the pressure roller (13) is disposed from the two conveyor rollers (12, 14) in an upward direction, e.g. Apparatus according to any one of Claims 5 to 12, characterized in that a variable speed gear motor (16), preferably an AC motor with a frequency converter, is provided for driving the drive train (17).

14. Apparatus according to any one of claims 5 to 13, characterized in that the tensile stress measuring device (22) is arranged immediately before the actual converter.

15. Apparatus according to any one of claims 5 to 14, characterized in that the tensile stress measuring device (22) comprises a measuring sensor in the form of a weighing sensor (32).

16. Apparatus according to claim 15, characterized in that the weighing sensor (32) is capable of being loaded with a free-flowing, parallel-guided return rod (2 ' +), wherein the inlet cable (1) of the chemical fibers unilaterally loads the gate / rod. ** / in the direction of the weighing sensor (32).

17. Apparatus according to any one of claims 5 to 16, characterized in that a feed device (4) with a drive train (1) is provided for each of the chemical fiber cables (1) for the parallel feeding of multiple cables (1). Wherein the driving speed is adjustable independently of the other drive train.

18. Apparatus according to any one of claims 5 to 12, characterized in that the device is constructed in a two-stage manner, wherein the feeding device (*) with the drive device (17) is at least partially arranged in the upper tray.