CS277381B6

CS277381B6 - Wastewater treatment plant

Info

Publication number: CS277381B6
Application number: CS912543A
Authority: CS
Inventors: Petr Hrncir
Original assignee: Petr Hrncir
Priority date: 1991-08-16
Filing date: 1991-08-16
Publication date: 1993-01-13
Also published as: CS254391A3

Abstract

Čistírna odpadních vod sestává z jímky s obvodovým pláštěm (1), ve které jsou pomocí přepážek (12) spojovanými otvory (6) vytvořeny nejméně dvě navzájem propojené komory (16,17). Do první komory (16) je zaústěno přítokové potrubí (3), zatímco poslední komora (17) je opatřena výtokovým potrubím (10). Přítokové potrubí (3) v přední stěně obvodového pláště (1) jímky, spojovací otvor (6) mezi první komorou (16) a druhou komorou, až spojovací otvor (6) mezi předposlední komorou a poslední komorou (17) a výtokové potrubí (10) jsou všechny umístěny u horního okraje obvodového pláště (1) jímky. Nejméně jedna z komor (16,17)je opatřena nornými stěnami (7,8) příčně ke směru proudění protékající kapaliny. Nomé stěny (7,8) jsou upevněny k tuhým vnitřním přepážkám (14) komory, např. poslední komory (17), a jsou střídavě vůči sobě přesazeny tak, Že nízké nomé stěny (8) sahají ode dna (2) jímky do roviny pod spodním okrajem otvoru pro výtokové potrubí (10) a vysoké nomé stěny (7), osazené nad dnem (2) jímky, sahají nad horní okraj tohoto otvoru.The wastewater treatment plant consists of a sump with a peripheral shell (1), in which at least two interconnected chambers (16,17) are formed by means of partitions (12) connected by openings (6). The first chamber (16) is connected by an inflow pipe (3), while the last chamber (17) is provided with an outflow pipe (10). The inflow pipe (3) in the front wall of the peripheral shell (1) of the sump, the connecting opening (6) between the first chamber (16) and the second chamber, up to the connecting opening (6) between the penultimate chamber and the last chamber (17) and the outflow pipe (10) are all located at the upper edge of the peripheral shell (1) of the sump. At least one of the chambers (16,17) is provided with submerged walls (7,8) transverse to the direction of flow of the flowing liquid. The nominal walls (7,8) are attached to the rigid internal partitions (14) of the chamber, e.g. the last chamber (17), and are alternately offset from each other so that the low nominal walls (8) extend from the bottom (2) of the sump to the plane below the lower edge of the opening for the outlet pipe (10) and the high nominal walls (7), mounted above the bottom (2) of the sump, extend above the upper edge of this opening.

Description

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká uspořádání čistírny odpadních, zejména splaškových vod s anaerobním čištěním.The invention relates to a wastewater treatment plant arrangement, in particular sewage treatment plant with anaerobic treatment.

Dosavadní stav technikyPrior art

Čistírny odpadních vod slouží k sedimentaci usaditelných látek a rozkladu části organických látek v anaerobním prostředí z odpadních vod, přiváděných splaškovou kanalizací. Pro malé zdroje odpadních vod do asi tri m za den je prostor septiku rozdělen příčkami s otvory na dvě komory. Do desíti připojených ekvivalentnich obyvatel, to je do objemu přibližné 1,5 m odpadních vod za den, lze septik použít jako jediný čisticí stupeň. Pro větší množství odpadních vod tvoří předčištění následné dočišťovaci jednotky. Pro množství odpadních vod nad 3 m za den se používají septiky tříkomorové, přitom teoretická doba zdržení je asi tři dny.Wastewater treatment plants are used for sedimentation of settlable substances and decomposition of part of organic substances in an anaerobic environment from wastewater supplied by sewage system. For small sources of wastewater up to about three m per day, the septic tank space is divided by partitions with openings into two chambers. Up to ten connected equivalent inhabitants, ie up to a volume of approximately 1.5 m of wastewater per day, the septic tank can be used as a single treatment stage. For a larger amount of wastewater, the pre-treatment consists of a subsequent treatment unit. Three-chamber septic tanks are used for the amount of wastewater over 3 m per day, while the theoretical residence time is about three days.

Všeobecně tedy vychází konstrukce standardního septiku ze dvou až tří komor a předpokládá se, že vlivem flotace, sedimentace, koncentračního zhomogenizování, rozdílu teplot a jiných faktorů, dojde k míšení účinného objemu a tím k potřebnému zdržení odpadních vod. Vlivem velkých výkyvů v účinnosti a následně i měřením bylo zjištěno, že tomu tak vesměs není. Průběh účinnosti septiků je značně nevyrovnaný. Výkyvy nebývají strmé, ale dosahují značného rozpětí účinnosti. Dosahují mnohdy i výrazně záporné hodnoty vlivem vynášení kalu do odtoku, pokud není včas vyklízen. Kal má přitom mnohdy až dvacetkrát větší koncentraci znečištění než přítok. Celková průměrná čisticí účinnost septiků je nízká. Hydraulická účinnost se velmi často pohybuje pod hodnotou 0,1. To znamená, že čištěná voda, která by se v septiku měla zdržet asi jeden den, projde nádrží ve zkratových proudech a skutečné zdržení v anaerobně aktivním prostředí je pouze několik hodin. Zhoršování odtoku je rovněž způsobováno tím, že bakterie, které se v septiku množí a čistí vodu, se neusazují a jsou obsaženy v odtoku. Stávající konstrukce septiků jsou jednoduché a vesměs stavebně nenáročné, totéž lze říci o technologii čištění. Z toho plyne, že vybudování septiků je všeobecně dostupné. Tato jednoduchost jde však především na úkor kvality čištění a efektivnosti využití zabudovaného materiálu, a to se odráží na relativně vysokých nákladech a nárocích na plochu. Z uvedených poznatků je zřejmé, že anaerobní čištění odpadních vod je velmi výhodné, pokud se podaří odstranit negativní vlastnosti septiků a zachovat jejich klady. Zde však již není možné hovořit o septiku, ale o anaerobní čistírně, která si v tomto případě ponechává extenzivní charakter.In general, the design of a standard septic tank is based on two to three chambers and it is assumed that due to flotation, sedimentation, concentration homogenization, temperature difference and other factors, the effective volume will be mixed and thus the necessary retention of wastewater. Due to large fluctuations in efficiency and, subsequently, measurements, it was found that this is generally not the case. The course of efficacy of septic tanks is considerably unbalanced. Fluctuations are not usually steep, but reach a considerable range of efficiency. They often reach significantly negative values due to the discharge of sludge into the drain if it is not cleared in time. At the same time, sludge often has up to twenty times higher pollution concentration than inflow. The overall average cleaning efficiency of septic tanks is low. Hydraulic efficiency is very often below 0.1. This means that the purified water, which should remain in the septic tank for about a day, passes through the tank in short-circuit currents and the actual residence time in an anaerobically active environment is only a few hours. Deterioration of the effluent is also caused by the fact that bacteria that multiply in the septic tank and purify the water do not settle and are contained in the effluent. The existing structures of septic tanks are simple and generally undemanding to construction, the same can be said about cleaning technology. It follows that the construction of septic tanks is generally available. However, this simplicity is mainly at the expense of the quality of cleaning and the efficiency of the use of the built-in material, and this is reflected in the relatively high costs and space requirements. From the above findings, it is clear that anaerobic wastewater treatment is very advantageous if the negative properties of septic tanks can be removed and their pros preserved. Here, however, it is no longer possible to speak of a septic tank, but of an anaerobic treatment plant, which in this case retains its extensive character.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Cílem tohoto vynálezu je odstranit popisované nedostatky septiků, aniž by bylo nutné průběžně zasahovat do procesu čištění a aniž by bylo zapotřebí elektrického proudu k tomuto procesu. Cílem je dále změna pojetí od teoreticky pomalého postupného průtoku odpadních vod celou nádrží k maximálně únosnému prodlouženíThe object of the present invention is to eliminate the described disadvantages of septic tanks without the need to continuously intervene in the cleaning process and without the need for electric current for this process. The aim is to change the concept from a theoretically slow gradual flow of wastewater throughout the tank to a maximum tolerable extension

CS 277381 B6 2 dráhy vodní částice, současně při podmínkách pro co nej lepší separaci kalu i kontakt s biomasou ve vznosu i přisedlou biomasou. Cílem vynálezu je rovněž ponechat provozní výhody septiků, snížit náklady a zvýšit jejich účinnost. Podstata tohoto vynálezu spočívá v uspořádání čistírny odpadních vod tvořené jímkou s nejméně dvěma komorami, oddělenými přepážkami' s propojovacími otvory. Do první komory je zaústěno přítokové potrubí, a to do nátokového prostoru vymezeného zpravidla nornou stěnou. Poslední komora je opatřena výtokovým potrubím. Otvor pro přítokové potrubí v přední stěně obvodového pláště jímky, spojovací otvor mezi první a druhou komorou a otvor pro výtokové potrubí v zadní stěně obvodového pláště jímky jsou všechny umístěny u horního okraje obvodového pláště jímky. Nejméně jedna z následujících komor je opatřena nornými stěnami příčně ke směru proudění protékající kapaliny. Tyto norné stěny jsou upevněny k tuhým vnitřním přepážkám komory a jsou střídavě vůči sobě přesazeny tak, že nízké norné stěny sahají ode dna jímky do roviny pod spodním okrajem otvoru pro výtokové potrubí a vysoké norné stěny odsazené nad dnem jímky sahají nad horní okraj tohoto otvoru. Takovéto uspořádání čistírny odpadních vod umožňuje dosáhnout maximálně únosného prodloužení dráhy vodní částice na rozdíl od současného známého pojetí teoreticky pomalého postupného průtoku celou nádrží.CS 277381 B6 2 paths of water particles, at the same time under conditions for the best possible separation of sludge and contact with suspended biomass and sedimentary biomass. It is also an object of the invention to retain the operational benefits of septic tanks, reduce costs and increase their efficiency. The essence of the present invention lies in the arrangement of a wastewater treatment plant formed by a sump with at least two chambers separated by partitions with connecting openings. The inlet pipe opens into the first chamber, into the inlet space usually defined by a submerged wall. The last chamber is equipped with an outlet pipe. The inlet pipe opening in the front wall of the sump shell, the connecting opening between the first and second chambers and the outlet pipe opening in the rear wall of the sump shell are all located at the upper edge of the sump shell. At least one of the following chambers is provided with baffles transverse to the flow direction of the flowing liquid. These submerged walls are fixed to the rigid inner baffles of the chamber and are staggered so that the low submerged walls extend from the bottom of the sump to a plane below the lower edge of the outlet opening and the high submerged walls offset above the bottom of the sump extend above the upper edge of the opening. Such an arrangement of the wastewater treatment plant makes it possible to achieve the most tolerable extension of the path of the water particle, in contrast to the currently known concept of theoretically slow gradual flow through the entire tank.

Otvor pro přítokové potrubí a spojovací otvor mezi první a druhou komorou jsou vůči sobě situovány v podstatě úhlopříčně. Další spojovací otvory mezi následujícími komorami jsou vůči sobě situovány v podstatě úhlopříčně a střídavě u horního okraje jímky a u jejího dna. Tím se opět prodlužuje dráha vodní částice při průtoku čistírnou.The inlet opening and the connecting opening between the first and second chambers are situated substantially diagonally relative to one another. The further connecting openings between the following chambers are situated substantially diagonally and alternately at the upper edge of the well and at its bottom. This again prolongs the path of the water particle as it flows through the treatment plant.

První z vysokých norných stěn je přivrácena ke spojovacím otvorům u horního okraje jímky a první z nízkých stěn, nízkých norných stěn, je přivrácena ke spojovacím otvorům v tuhých vnitřních přepážkách u dna jímky. Důvodem je opět prodloužení dráhy vodní částice při průtoku čistírnou.The first of the high submerged walls faces the connecting openings at the upper edge of the sump and the first of the low walls, the low submerged walls, faces the connecting openings in the rigid inner partitions at the bottom of the sump. The reason is again the extension of the path of the water particle during the flow through the treatment plant.

Každá norná stěna je těsně vzepřena v oboustranném pružném lůžku, přiléhajícím k tuhým stěnám komor jímky. Pružný spoj mezi konstrukcí jímky a nornými stěnami vykrývá nerovnosti, těsní a způsobuje trvalý vzpěrný tlak. Pružná lůžka jsou vytvořena s výhodou z polystyrenu.Each submerged wall is tightly supported in a double-sided resilient bed adjacent to the rigid walls of the well chambers. The flexible connection between the sump structure and the sinking walls covers unevenness, seals and causes permanent buckling pressure. The flexible beds are preferably made of polystyrene.

Všechny nízké norné stěny jsou u dna jímky opatřeny přesazené uspořádanými vyrovnávacími otvory. Důvodem je jejich nedostatečná tuhost a nutnost odolávat přetlaku vody.All low submerged walls are provided with offset leveling holes at the bottom of the sump. The reason is their insufficient rigidity and the need to withstand water overpressure.

První komora jímky má v celé své výšce meandrovítě uspořádány v podstatě svislé usměrňující stěny těsně vzepřené mezi dnem a stropem jímky v pružných lůžkách. Účelem je opět prodloužení dráhy vodní částice při průtoku čistírnou. Ze stejného důvodu je poslední z usměrňujících stěn ve směru proudění kapaliny v první komoře jímky přisazena k dělicí přepážce jímky až vedle spojovacího otvoru mezi první a druhou komorou jímky. Všechny norné a usměrňující stěny jsou z téhož důvodu a rovněž z důvodu zvětšení tuhosti zvlněné.The first chamber of the sump has, in its entire height of the meander, arranged substantially vertical directing walls tightly supported between the bottom and the ceiling of the sump in resilient beds. The purpose is again to prolong the path of the water particle as it flows through the treatment plant. For the same reason, the last of the directing walls in the direction of liquid flow in the first well chamber is abutted against the dividing partition of the well only next to the connecting opening between the first and second well chambers. All submersible and rectifying walls are corrugated for the same reason and also to increase the stiffness.

Alespoň jedna z následujících komor jímky za první komorou je vytvořena přepažením oddělených vnitřních prostorů jímky tuhou vnitřní přepážkou. Tím je dosahováno potřebného štíhlostního poměru jednotlivých komor. Tuhost vnitřních přepážek postačuje pouze .taková, aby umožnila vzpírání desek norných stěn a odolala tlaku vodního sloupce.At least one of the subsequent well chambers behind the first chamber is formed by partitioning the separate inner spaces of the well with a rigid inner partition. This achieves the required slenderness ratio of the individual chambers. The rigidity of the inner partitions is sufficient only to allow the sinking of the submerged wall plates and to withstand the pressure of the water column.

Prostor mezi poslední z norných stěn a tuhou vnitřní přepážkou v alespoň jedné z komor čistírny je vyplněn filtračním materiálem. Tímto opatřením je dosahováno vyšší účinnosti separace kalu v dané komoře jímky.The space between the last of the submerged walls and the rigid inner partition in at least one of the treatment plant chambers is filled with filter material. This measure achieves a higher efficiency of sludge separation in a given chamber of the sump.

Výtokové potrubí z jímky, tvořící nornou stěnu, prochází celou svou šířkou poslední komory jímky a je v tomto úseku na části svého obvodu v podélném směru vyříznuto. Na sníženém okraji výřezu jsou vytvořeny přelivové drážky. Výtokové potrubí tak tvoří poslední nornou přepážku čistírny.The outlet pipe from the sump, forming the submerged wall, passes through the entire width of the last chamber of the sump and is cut out in this section on a part of its circumference in the longitudinal direction. Overflow grooves are formed on the lowered edge of the cut-out. The outlet pipe thus forms the last submerged partition of the treatment plant.

Systém norných a usměrňujících stěn uložených v polystyrénových lůžkách způsobuje meandrování průtoku a tím značné prodloužení dráhy toku kapaliny. Kontakt protékající kapaliny s biomasou je zajištěn tak, že voda je záměrně vedena prostředím, kde je ukládán vyflotovaný a sedimentovaný kal. Dochází tedy nejenom ke kontaktu, ale také i filtraci prostupem přes zahuštěné kalové prostředí. Průtok kapaliny prostředím s větším hydraulickým odporem má rovněž příznivý dopad na útlum krátkodobých přívalů odpadních vod, zrovnoměrnění odtoku a lepší využití celého průtočného profilu.The system of submersible and directing walls housed in polystyrene beds causes the flow to meander and thus significantly prolong the fluid flow path. The contact of the flowing liquid with the biomass is ensured in such a way that the water is intentionally guided through the environment where the floated and sedimented sludge is stored. Thus, there is not only contact, but also filtration through a concentrated sludge environment. The flow of liquid through an environment with higher hydraulic resistance also has a positive impact on the attenuation of short-term inflows of wastewater, even outflow of runoff and better use of the entire flow profile.

Přehled obrázků na výkresech ,Overview of pictures in the drawings,

Na výkresech je schematicky zobrazen příklad uspořádání čistírny odpadních vod podle tohoto vynálezu. Na obr. 1 je půdorys pětikomorové čistírny, na obr. 2 řez poslední komorou a na obr, 3 řez třetí komorou čistírny. Na obr. 4 je detailní pohled, v půdorysu a příčném řezu na výtokové potrubí čistírny procházející celou šířkou poslední komory. Na obr. 5 je detailní pohled na upevnění konců norných stěn k tuhé vnitřní přepážce čistírny a na obr. 6 detailní pohled na upevnění konců nosných stěn k obvodovému plášti, případně dělicí přepážce jímky čistírny.The drawings schematically show an example of a wastewater treatment plant arrangement according to the invention. Fig. 1 is a plan view of a five-chamber treatment plant, Fig. 2 is a section through the last chamber and in Fig. 3 is a section through the third chamber of the treatment plant. Fig. 4 is a detailed view, in plan and cross section, of the outlet pipe of the treatment plant passing through the entire width of the last chamber. Fig. 5 is a detailed view of the attachment of the ends of the submerged walls to the rigid inner partition of the treatment plant, and Fig. 6 is a detailed view of the attachment of the ends of the load-bearing walls to the peripheral shell or partition wall of the treatment plant sump.

Příklad provedení vynálezuExample of an embodiment of the invention

Čistírna odpadních vod sestává z jímky s obvodovým pláštěm 1 z železobetonových prvků, který je uložen na dně 2 tvořeném monolitickým betonovým základem. Z vnější strany je konstrukce opatřena vodotěsnou izolací. Jímka je opatřena dvěma nosnými betonovými dělicími přepážkami 12 vytvářejícími komory, vzájemně propojené spojovacími otvory 6. ,The wastewater treatment plant consists of a sump with a peripheral shell 1 of reinforced concrete elements, which is placed on the bottom 2 formed by a monolithic concrete base. From the outside, the structure is provided with waterproof insulation. The sump is provided with two load-bearing concrete dividing partitions 12 forming chambers, interconnected by connecting openings 6,

V přední stěně první komory je otvor pro přítokové potrubí 2, které je zaústěno do nátokového prostoru vymezeného vstupní nornou stěnou 4. Poslední komora jímky je opatřena otvorem pro výtokové potrubí 10.In the front wall of the first chamber there is an opening for the inlet pipe 2, which opens into the inlet space delimited by the inlet submerged wall 4. The last chamber of the sump is provided with an opening for the outlet pipe 10.

Přítokové potrubí 3 je situováno o 5 až 10 cm nad úrovní výtokového potrubí 10. Přivádí se jím většinou splaškové vody, příThe inlet pipe 3 is situated 5 to 10 cm above the level of the outlet pipe 10. It is used to supply mostly sewage water,

CS 277381 B6 4 pádně vody vhodné pro popisovaný způsob čištění, kupříkladu v zemědělství. Není přípustné je však mísit s vodami dešťovými. Přítokové potrubí 2 slouží zároveň jako odvětrávací. Vstupní norná stěna 2 ^v první komoře jímky usměrňuje přítok asi do dvou třetin hloubky této komory.CS 277381 B6 4 well water suitable for the described method of purification, for example in agriculture. However, it is not permissible to mix them with rainwater. The inlet pipe 2 also serves as a vent. The inlet submerged wall 2 ^{in the} first chamber of the sump directs the inflow to about two thirds of the depth of this chamber.

' První komora jímky má v celé své výšce meandrovitě uspořádány v podstatě svislé usměrňující stěny 5 z vlnitého sklolaminátu, které jsou těsně vzepřené mezi dnem 2. jímky a jejím stropem. Svislé usměrňující stěny 5 způsobují vertikální meandrování kapaliny. Jsou užitečné zejména v případě, pokud první třetina objemu jímky nemá potřebný štíhlostní poměr. Jsou vzepřeny mezi dno 2. a strop jímky pomocí pásků z polystyrenu. Ukládání se provádí tak, že se osadí spodní hrana na požadované místo a horní hrana se zatlouká tak dlouho, dokud není celá stěna v určeném místě. Pružný polystyrénový spoj mezi konstrukcí jímky a usměrňujícími stěnami 5 vykrývá nerovnosti, těsní a způsobuje trvalý vzpěrný tlak. Desky usměrňujících stěn 5 mají plošnou tuhost pouze v jednom směru a je nutné je tedy ukládat tak, aby se uplatnila ve směru vzpěru. Je zvláště důležité, aby byla zajištěna těsnost všech spojů pod hladinou. Poslední z usměrňujících stěn 5 v první komoře jímky je ve směru proudění kapaliny přisazena k nosné dělicí přepážce 12 poblíž spojovacího otvoru 6.The first chamber of the sump has in its entire height meanderingly arranged substantially vertical directing walls 5 of corrugated fiberglass, which are tightly supported between the bottom 2 of the sump and its ceiling. The vertical baffles 5 cause vertical meandering of the liquid. They are especially useful if the first third of the sump volume does not have the required slenderness ratio. They are supported between the bottom 2. and the ceiling of the sump by means of polystyrene strips. The placement is performed by fitting the bottom edge to the desired location and hammering the top edge until the entire wall is in the specified location. The flexible polystyrene connection between the structure of the sump and the baffles 5 covers unevenness, seals and causes a permanent buckling pressure. The plates of the guide walls 5 have a planar stiffness in only one direction and it is therefore necessary to store them so that they are applied in the direction of the strut. It is especially important to ensure the tightness of all connections below the surface. The last of the directing walls 5 in the first chamber of the sump is attached in the direction of flow of the liquid to the supporting dividing partition 12 near the connecting opening 6.

Otvor pro přítoková potrubí 2 v přední stěně obvodového pláště 1 jímky, spojovací otvor 6 mezi první a druhou komorou jímky a otvor pro výtokové potrubí 10 v zadní stěně obvodového pláště 1 jímky jsou všechny umístěny u horního okraje obvodového pláště 1 jímky. Spojovací otvor 6 je přitom pod hladinou kapaliny, ale co nejvýše, aby četnější odkalování první komory nezpůsobovalo změny režimu v ostatních prostorech čistírny.The inlet pipe opening 2 in the front wall of the sump shell 1, the connecting opening 6 between the first and second sump chambers and the outlet pipe opening 10 in the rear wall of the sump shell 1 are all located at the upper edge of the sump shell 1. The connecting opening 6 is below the liquid level, but as high as possible so that more frequent drainage of the first chamber does not cause regime changes in the other areas of the treatment plant.

Železobetonová konstrukce jímky s obvodovým pláštěm 1 a dvěma nosnými dělicími přepážkami 12 je opatřena dvěma tuhými vnitřními betonovými přepážkami 14, které nejsou nosné a které společně s nosnými dělicími přepážkami 12 vytvářejí pětikomorovou čistírnu. Konstrukce jímky je podstatná co do tvaru, nikoliv materiálu, a musí zásadně splňovat štíhlostní poměr jednotlivých komor v hodnotě přibližně 1 : 5. Tam, kde tohoto poměru není dosaženo vlastní konstrukcí, je právě používáno lehkých nebo tuhých příček nebo přepážek. Celkový objem je vhodné rozdělit tak, aby bylo možné alespoň první třetinu jímky odkalovat s minimálním snížením hladiny v dalším prostoru.The reinforced concrete structure of the sump with the peripheral shell 1 and two load-bearing partitions 12 is provided with two rigid internal concrete partitions 14, which are not load-bearing and which together with the load-bearing partitions 12 form a five-chamber treatment plant. The construction of the sump is essential in terms of shape, not material, and must in principle meet a slenderness ratio of the individual chambers of approximately 1: 5. Where this ratio is not achieved by the design itself, light or rigid partitions or partitions are used. It is advisable to divide the total volume so that at least the first third of the sump can be drained with a minimum reduction in the level in the next space.

Druhá až pátá komora jímky je příčně ve směru proudění protékající kapaliny opatřena nornými stěnami 7, 8. Norné stěny 7, 8 jsou upevněny k tuhým vnitřním přepážkám 14 v každé z uvedených komor jímky a jsou střídavě vůči sobě přesazeny tak, že nízké norné stěny 8 sahají ode dna 2 jímky do roviny pod spodním okrajem otvoru pro výtokové potrubí 10. Vysoké norné stěny 7 jsou pak odsazeny nade dnem 2 jímky a sahajínad horní pkraj otvoru pro výtokové potrubí 10, to znamená nad hladinu kapaliny v jímce.The second to fifth well chambers are provided transversely in the direction of flow of the flowing liquid by sinking walls 7, 8. The sinking walls 7, 8 are fixed to rigid inner baffles 14 in each of said well chambers and are alternately offset so that the low sinking walls 8 extend from the bottom 2 of the sump to a plane below the lower edge of the outlet opening 10. The high submerged walls 7 are then offset above the bottom 2 of the sump and extend above the upper edge of the outlet opening 10, i.e. above the liquid level in the sump.

Vysoké norné stěny 7 z vlnitého sklolaminátu slouží k usměrnění toku kapaliny ke dnu a brání posunu vyflotovaného materiálu k odtoku. Nízké norné stěny 2 rovněž z vlnitého sklolaminátu, které sahají ode dna 2 jímky těsně pod hladinu, jsou vzhledem k nedostatečné tuhosti a odolnosti proti přetlaku vody opatřeny u dna otvory. Tyto otvory umožňují vyrovnání hladiny při čerpání nebo plnění jímky a musí být prostřídány. Jiné prostupy než v místě otvorů jsou nepřípustné.The high submerged walls 7 of corrugated fiberglass serve to direct the flow of liquid to the bottom and prevent the floated material from moving to the drain. The low submerged walls 2, also made of corrugated fiberglass, which extend from the bottom 2 of the sump just below the surface, are provided with openings at the bottom due to insufficient rigidity and resistance to water overpressure. These openings allow the level to be leveled when pumping or filling the sump and must be interspersed. Passages other than in the area of the openings are not permitted.

První z vysokých norných stěn 7 v každé z komor jímky je přivrácena ke spojovacím otvorům 2 ^u horního okraje obvodového pláště 1 jímky a první z nízkých norných stěn 8 v každé z komor jímky je přivrácena ke spojovacím otvorům 9 v tuhých železobetonových vnitřních přepážkách 14 u dna 2 jímky. Každá norná stěna 2, 2 j® těsně vzepřena v oboustranném pružném lůžku 13 z polystyrenu, které přiléhá k nosným dělicím přepážkám 12 obvodového pláště 1 jímky a tuhým vnitřním přepážkám 14 jímky. Tuhost vnitřních přepážek 14 postačuje pouze taková, aby umožnila vzpírání sklolaminátových desek norných stěn 2z 2 ^a odolala tlaku vodního sloupce. Tento tlak je však poměrně malý, protože ve spodní části každé z vnitřních přepážek 14 je umístěn spojovací otvor 9. Ukládání norných stěn 2/ 8. ^s® provádí obdobně jako v případě svislých usměrňujících stěn 5.The first of the high submerged walls 7 in each of the well chambers faces the connecting openings 2 ^{at the} upper edge of the well peripheral shell 1 and the first of the low submerged walls 8 in each of the well chambers faces the connecting holes 9 in the rigid reinforced concrete inner partitions 14 at the bottom 2 wells. Each submerged wall 2, 2 is tightly supported in a double-sided resilient bed 13 of polystyrene, which abuts the supporting dividing partitions 12 of the circumferential shell 1 of the well and the rigid inner partitions 14 of the well. The rigidity of the inner partitions 14 is only sufficient to allow the fiberglass slabs of the submerged walls 2z 2 to be supported ^{and to} withstand the pressure of the water column. This pressure is quite small, because the bottom of each of the internal baffles 14 is a connecting opening 9. Storing baffles 2 / 8th ^s ® performed similarly to the case of the vertical guide wall fifth

Aby bylo dosaženo co největšího prodloužení dráhy vodní částice v jímce čistírny, jsou otvor pro přítokové potrubí 2 ^a spojovací otvor 2 m®zi první a druhou komorou jímky situovány v podstatě úhlopříčně. I další spojovací otvory 2/ θ m®zi následujícími komorami jsou vůči sobě situovány v podstatě úhlopříčně a střídavě u horního okraje jímky a u jejího' dna 2. Pro vyšší účinnost separace kalu může být prostor mezi poslední z norných stěn 2/ $ ^a tuhou vnitřní přepážkou 14 ve druhé až páté komoře jímky vyplněn filtračním materiálem, kupříkladu z plastů.In order to achieve the greatest possible elongation of the path of the water particle in the treatment plant sump, the opening for the inlet pipe 2 ^{and the} connecting opening 2 can be situated substantially diagonally between the first and second well chambers. The other connecting openings 2 / θ between the following chambers are also located substantially diagonally and alternately at the upper edge of the sump and at its bottom 2. For higher efficiency of sludge separation, the space between the last of the submerged walls 2 / $ ^{and the} rigid inner the partition 14 in the second to fifth chambers of the well is filled with a filter material, for example of plastics.

Výtokové potrubí 10 z jímky tvoří poslední nornou stěnu a prochází celou šířkou poslední komory. V tomto úseku je v podélném směru přibližně na jedné třetině svého obvodu odříznuto. Na sníženém okraji výřezu jsou asi po 15 centimetrech vytvořeny přelivové drážky 15, jejichž spodní část je ve vodorovné rovině. Prostup zadní stěnou poslední komory jímky je již veden kruhovým profilem a zaústěn do šachty, která následuje za odtokem. Každá z komor jímky je opatřena vstupním komínkem 11 s poklopem, sloužícím pro revizi, případně odkalování jímky.The outlet pipe 10 from the sump forms the last submerged wall and passes through the entire width of the last chamber. In this section, it is cut off in the longitudinal direction on approximately one third of its circumference. At about 15 centimeters, overflow grooves 15 are formed on the lowered edge of the cut-out, the lower part of which is in a horizontal plane. The passage through the rear wall of the last chamber of the sump is already guided by a circular profile and opens into the shaft, which follows the drain. Each of the well chambers is provided with an inlet chimney 11 with a lid, used for inspection or desilting of the sump.

Technologie čistírenského procesu v čistírně podle tohoto vynálezu je následující. Hlavním požadavkem, který je přitom nutno respektovat, je dosažení co nejvyšší hydraulické účinnosti protékající kapaliny v aktivním anaerobním prostředí a separace biomasy od vyčištěné vody. Větší hydraulické účinnosti a tím i zdržení lze dosáhnout při požadavku nepoužívání recirkulačního čerpání se strojním zařízením maximálně možným prodloužením dráhy vodní částice. Jelikož je užitečné zachovat provozní nenáročnost a vyhnout se možným komplikacím se strojním zařízením, je upřednostněna extenzivní metoda. Ta spočívá právě v uložení množství lamel tvořených nornými stěnami 5, 2/ 8. ^a způsobujících meandrování průtoku a tím značné prodloužení dráhy toku. Kontakt protékající kapaliny s biomasou je zajištěn tím, že voda je záměrně vedena prostředím, kde je ukládán vyfletovaný i sedimentovaný kal. Nedochází tedy pouze ke kontaktu, ale také k filtraci prostupem přes zahuštěné kalové prostředí. Průtok vody prostředím s větším hydraulickým odporem má rovněž příznivý dopad na útlum krátkodobých přívalů, zrovnoměrnění odtoku a lepší využití celého průtočného profilu. Pro možnost deponování kalu v prostoru přítoku je přibližně první třetina jímky uzpůsobena pro horizontální meandrování. Tím je zde preferována činnost separační nad biologickým čištěním. Dojde zde k oddělení většiny fyzikálně oddělitelných látek pomocí sedimentace nebo fiotace. V dalších částech jímky, kde již není takové množství ani vyflotovaného, ani sedimentovaného kalu, je možno provádět vertikální meandrování, které je jak pro biologické čištění, tak pro separaci výhodnější. V této části dochází díky meandrování k intenzivnímu kontaktu a aktivní biomasou. Navíc je zde vždy při vzestupném toku napomáháno flotaci a při sestupném sedimentaci·. Série norných stěn 7, 8. ode dne 2 jímky a od hladiny rovněž způsobuje, že anaerobně rozkládaný kal, který díky metanizaci několikrát vystupuje k hladině, po odplynění sedimentuje a opět zplyňuje a sedimentuje a vyčerpá tuto svoji pulzačni schopnost dříve, než se dostane k odtoku. V prostoru odtoku je fyzikálně oddělitelného kalu tedy zcela minimálně a když, tak pouze u dna jímky. Většina kalu u odtoku je ve stavu koloidního zákalu.The technology of the treatment process in the treatment plant according to the invention is as follows. The main requirement that must be respected is to achieve the highest possible hydraulic efficiency of the flowing liquid in an active anaerobic environment and the separation of biomass from purified water. Greater hydraulic efficiency and thus delay can be achieved if the requirement of not using recirculation pumping with machinery is required by the maximum possible extension of the path of the water particle. As it is useful to maintain operational simplicity and avoid possible complications with the machinery, an extensive method is preferred. This consists precisely in the placement of a number of lamellae formed by the baffles 5, 2/8 ^and causing the flow to meander and thus to considerably prolong the flow path. The contact of the flowing liquid with the biomass is ensured by the fact that the water is intentionally guided through the environment where the blown and sedimented sludge is stored. Thus, there is not only contact, but also filtration through a concentrated sludge environment. The flow of water through an environment with higher hydraulic resistance also has a positive impact on the attenuation of short-term surges, even outflow runoff and better use of the entire flow profile. For the possibility of depositing sludge in the inflow area, approximately the first third of the sump is adapted for horizontal meandering. Thus, a separation operation over biological treatment is preferred here. Most physically separable substances are separated here by sedimentation or fiotation. In other parts of the sump, where there is no longer such an amount of floated or sedimented sludge, it is possible to perform vertical meandering, which is more advantageous for both biological treatment and separation. In this part, intensive contact and active biomass occurs due to meandering. In addition, flotation is always assisted in the ascending flow and in the descending sedimentation ·. The series of submerged walls 7, 8 from the bottom 2 of the sump and from the surface also causes the anaerobically decomposed sludge, which rises several times to the surface due to methanation, sedimentes after degassing and gasifies again and sediments and depletes this pulsating ability before reaching outflow. There is a physically separable sludge in the drainage area, therefore, only minimally and, if so, only at the bottom of the sump. Most of the sludge at the effluent is in a state of colloidal turbidity.

Separace kalu se děje výše popsaným způsobem, který je pro běžné podmínky postačující. Při vyšších nárocích je možné doplnit vymezené prostory nádrže v odtokové polovině anaerobní filtrační náplní a vlastní odtok chránit membránou. Ani filtrační náplň, ani membrána před odtokem však nemusí být do čistírny podle tohoto vynálezu zařazeny. Nosič membrány před odtokem je vytvořen například ze silonové sítě, která se nařasí a uloží před odtok tak, že odtékající kapalina musí projít přes ni. Sít se brzy pokryje slizem a odtékající voda je přes tuto membránu filtrovaná. Účinnost membrány není stoprocentní, vlivem hydraulického odporu při prostupu membránou dochází k dalšímu zrovnoměrnění odtoku, ale je současně vytvářen přetlak, který způsobí, že občas dochází k vyražení slizu z okének sítě a tím k porušení kompaktnosti membrány. Celkový účinek je však příznivý.Separation of the sludge takes place in the manner described above, which is sufficient for normal conditions. With higher demands, it is possible to supplement the defined spaces of the tank in the outflow half with an anaerobic filter cartridge and to protect the outflow itself with a membrane. However, neither the filter cartridge nor the pre-drain membrane need be included in the treatment plant of the present invention. The pre-drain membrane carrier is formed, for example, of a nylon net, which is crimped and placed in front of the drain so that the effluent must pass through it. The sieve is soon covered with slime and the effluent water is filtered through this membrane. The efficiency of the membrane is not 100%, due to the hydraulic resistance when passing through the membrane, the outflow is further equalized, but at the same time an overpressure is created, which sometimes causes mucus to be ejected from the windows and thus compromise the compactness of the membrane. However, the overall effect is favorable.

Průmyslová využitelnost vynálezuIndustrial applicability of the invention

Čistírna odpadních vod podle tohoto vynálezu je určena nejenom pro intenzifikaci stávajících septiků, ale i při výstavbě nových. Díky technologii ukládání norných stěn v komorách jímky čistírny je možné minimalizovat destrukční a jiné pomocné práce, především v souvislosti s intenzifikací stávajících jímek. Čisticí technologii v této čistírně je možno kombinovat libovolně i s jinými čistírenskými systémy.The wastewater treatment plant according to the invention is intended not only for the intensification of existing septic tanks, but also for the construction of new ones. Thanks to the technology of laying submerged walls in the chambers of the treatment plant sump, it is possible to minimize destructive and other auxiliary work, especially in connection with the intensification of existing sumps. The cleaning technology in this treatment plant can be freely combined with other treatment systems.

Claims

A wastewater treatment plant, consisting of a sump in which at least two chambers are interconnected by means of partitions with openings, where an inflow pipe opens into the first chamber into an inlet space generally defined by a submerged wall, while the last chamber is provided with an outlet pipe characterized in that the inlet pipe opening (3) in the front wall of the sump shell (1) of the sump, the connecting opening (6) between the first and second chambers and the outlet pipe opening (10) in the rear wall of the circumferential shell (1) are The sumps are all located at the upper edge of the circumferential shell (1) of the sump, at least one of the following chambers being provided with baffles (7, 8) transverse to the flow direction of the flowing liquid, which are fixed to the rigid inner partitions (14). offset from each other so that the low submerged walls (8) extend from the bottom (2) of the sump to a plane below the lower edge of the outlet opening (10) and the high submerged walls (7) offset above the bottom (2) of the sump extend above the upper the edge of this hole.

2. A wastewater treatment plant according to claim 1, characterized in that the inlet pipe opening (3) and the connecting opening (6) between the first and second chambers are situated substantially diagonally to one another.

3. A wastewater treatment plant according to claim 1 or 2, characterized in that the further connecting openings between the following chambers are situated substantially diagonally and alternately at the upper edge of the sump and at its bottom (2).

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the first of the high submerged walls (7) faces the connecting openings (9) in the rigid inner partitions (14) at the bottom (2) of the sump.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that each submerged wall (7, 8) is tightly supported in a resilient bed (13) on both sides adjacent to the rigid walls of the chambers.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that all the low submerged walls (8) are provided with offset compensating openings at the bottom (2) of the sump.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the following chambers is formed by partitioning the separate inner spaces of the sump with a rigid inner partition (14).

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the first chamber has substantially vertical deflection walls (5) arranged in a meandering manner over its entire height, tightly supported between the bottom (2) and the ceiling in resilient beds (13).

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible beds (13) are made of polystyrene.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the last of the directing walls (5) in the direction of liquid flow is attached to the dividing partition (12) of the sump next to the connecting opening (6) between the first and second chambers.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that all the guide and submerged walls (5, 7, 8) are corrugated.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet pipe (10) from the sump forming the submerged wall extends through the entire width of the last chamber and is cut out longitudinally in this section on part of its circumference. overflow grooves (15) are formed at the lowered edge of the cut-out.

Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the space between the last of the submerged walls (7, 8) and the rigid inner partition (14) in at least one of the well chambers is filled with filter material.