CS277191B6 - Thread package, made on textile particularly doubling machine - Google Patents

Thread package, made on textile particularly doubling machine Download PDF

Info

Publication number
CS277191B6
CS277191B6 CS878088A CS878088A CS277191B6 CS 277191 B6 CS277191 B6 CS 277191B6 CS 878088 A CS878088 A CS 878088A CS 878088 A CS878088 A CS 878088A CS 277191 B6 CS277191 B6 CS 277191B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thread
winding
spool
wound
layers
Prior art date
Application number
CS878088A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jozef Ing Csc Cernicka
Frantisek Ing Ponist
Jozef Rndr Vesely
Katarina Ing Nagyova
Original Assignee
Kiwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiwa filed Critical Kiwa
Priority to CS878088A priority Critical patent/CS277191B6/en
Publication of CS277191B6 publication Critical patent/CS277191B6/en

Links

Landscapes

  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

Kopsový niťový návin, ním, zejména skácím hustotu návinu a čáry v níž se nit sousední navinuté vytvořený na textilstroj i má vysokou libovolný tvar tvořící ukládá, přičemž všechny niťové komolé kuželovité vrstvy (3, 5, 6) mají navzájem rozdílnou výšku při konstantním úhlu křížení navinuté nitě.Kops yarn winding especially jumping winding density a the line in which the thread adjacent wound created on a textile machine i have a high any shape forming stores, while all thread truncated conical the layers (3, 5, 6) differ from each other height at a constant crossing angle wound threads.

Description

Vynález se týká kopsového nitového návinu, vytvořeného na textilním, zejména skácím stroji, pomocí reverzačního pohybu * prstencové lavice rozvádějící nit ve směru osy otáčející se cívky.The invention relates to a coil thread spool formed on a textile machine, in particular a spinning machine, by means of a reversible movement of an annular bench distributing the thread in the direction of the axis of the rotating spool.

Známé struktury návinu nití, zvláště kopsového nitového návinu se vytvářejí tak, že prstencové lavice při rozvádění navíjené nitě vykonává reverzační pohýb s konstantní velikostí zdvihu, přičemž se tento zdvih postupně přesouvá od spodní části cívky ke špici cívky. Navíjená nit je přitom do systému podávaná konstantní rychlostí. Aby se dosáhl válcový povrch návinu, musí se spodní úvrat zdvihu prstencové lavice, zvláště při tvorbě kopsového nitového návinu, přesouvat vždy nahoru o konstantní hodnotu. Přitom vzniká návin, jehož stavba je charakteristická tím, že se ve směru osy cívky postupně na sebe navíjejí jednotlivé kuželovité vrstvy které je možno zjednodušeně charakterizovat jako rotační plochy, jejichž osa je shodná s osou cívky a jsou omezené maximálním průměrem vytvářeného nitového návinu a průměrem cívky, na kterou se navíjejí. Tvořící čára těchto ploch, podle které se nit v daném okamžiku klade, má vlastnost, že její tečna má v každém bodu tvořící čáry vektor, který má stejné znaménko v celém úseku tvořící čáry, vymezeném uvedenými průměry návinu a cívky, v souřadnicovém systému, určeném osou cívky a kolmicí k této ose.The known structures of the yarn winding, in particular the weft yarn winding, are formed in such a way that the annular benches perform a reversing movement with a constant stroke size when distributing the wound thread, this stroke gradually shifting from the bottom of the spool to the tip of the spool. The wound thread is fed into the system at a constant speed. In order to achieve the cylindrical surface of the winding, the bottom dead center of the annular bench stroke, especially when forming a hollow thread winding, must always be moved upwards by a constant value. This creates a winding, the construction of which is characterized by the successive winding of individual conical layers in the direction of the spool axis, which can be simply characterized as rotating surfaces whose axis is identical with the spool axis and are limited by the maximum diameter of the thread spool and spool diameter. on which they are wound. The forming line of these surfaces, according to which the thread is laid at a given moment, has the property that its tangent has at each point forming the line a vector having the same sign in the whole section of the line defined by the stated diameters of the winding and spool, in a coordinate system the axis of the coil and perpendicular to that axis.

Popsaným způsobem se nit navíjí na cívku, která je ve spodní části opatřená kuželovitým rozšířením, takže od začátku navíjení se vytvářejí na sebe kladné kuželovité plochy.In the manner described, the thread is wound on a spool which is provided with a conical extension at the bottom, so that positive conical surfaces are formed on each other from the beginning of the winding.

Pokud je cívka válcová, má také první vrstva válcový tvar, který se postupným přesouváním zdvihu prstencové lavice a navíjením dalších nitových vrstev přetváří na kuželovitou plochu. Po dosáhnutí požadovaného průměru návinu je formování kuželovité plochy ukončeno, čímž se vytvoří základ kopsového nitového návinu, na který se dále už popsaným způsobem navíjejí další kuželovité vrstvy.If the spool is cylindrical, the first layer also has a cylindrical shape, which is gradually formed into a conical surface by shifting the stroke of the annular bench and winding further thread layers. After the desired winding diameter has been reached, the formation of the conical surface is completed, thus forming the basis of a spun yarn winding, on which further conical layers are wound in the manner already described.

V případě, že se na vytváření základu kopsového nitového návinu kladou zvláštní náročnější požadavky, realizuje se tvorba základu kopsového nitového návinu pomocí různých přídavných zařízení ovládajících pohyb prstencové lavice v této fázi navíjení.In the event that special more demanding requirements are placed on the formation of the base of the pile thread winding, the formation of the base of the pile thread winding is realized by means of various additional devices controlling the movement of the annular bench in this winding phase.

Pokud je velikost přesouvání zdvihu prstencové lavice konstantní a je konstantní i rychlost zdvihu prstencové lavice co s ohledem konstantní podávači rychlost nitě dává vzájemně stejný úhel křížení nitě v návinu, má každá navíjená vrstva nitě, navíjená po ukončení tvorby základu kopsového nitového návinu, tvar komolého rotačního paraboloidu.If the amount of movement of the annular bench stroke is constant and the annular bench stroke speed is constant with respect to a constant yarn feed speed giving each other the same angle of yarn crossing in the winding, each wound yarn layer wound after the base of the hollow yarn winding has a truncated rotating shape. paraboloid.

Nevýhodou tohoto tvaru navíjené vrstvy je, že úhel, který svírá tečna tvořící čáry na průměru cívky s osou cívky, je podstatně větší než úhel, který svírá s osou cívky tečna tvořící čáry na maximálním průměru nitového návinu.The disadvantage of this shape of the wound layer is that the angle formed by the tangent forming lines on the diameter of the spool with the axis of the spool is substantially greater than the angle formed by the tangent forming the line with the axis of the spool on the maximum diameter of the thread winding.

Aby se zachovala stabilita návinu, může maximální úhel mezi tečnou tvořící čáry v jejím libovolném bodě a s osou cívky dosahovat pouze určitých hodnot, které jsou dané hlavně druhem zpra covávaného niťového materiálu a technologickými podmínkami jeho zpracování.In order to maintain the stability of the winding, the maximum angle between the tangent forming the line at any point and the axis of the spool can reach only certain values, which are given mainly by the type of thread material processed and technological conditions of its processing.

Tím, že ve všech bodech tvořící čáry, kromě místa jejího dotyku s s tělesem cívky, je úhel tečny tvořící čáry s osou cívky menší než dovolený, dochází k zmenšení objemu niťového návinu a jeho hmotnosti, čímž se snižuje využití textilního stroje a také produktivita práce při obsluze stroje.The fact that at all points forming the line, except where it touches the spool body, the angle of the tangent line with the spool axis is smaller than allowed, the volume and weight of the thread is reduced, thus reducing the use of the textile machine and labor productivity. machine operator.

Jiná známá struktura a tvar kopsového niťového návinu se dosahuje, pokud se při konstantní velikosti přesouvaného zdvihu prstencové lavice použije proměnný úhel křížení nití ve vytvářených niťových vrstvách. Při vhodné volbě průběhu úhlu křížení nití u závislosti na průměru, na který se navíjí, je možné dosáhnout výhodnější strukturu návinu s vyšším objemem v porovnání s předcházejícím případem, při zachování dovolené hodnoty úhlu mezi tečnou tvořící čáry a osou cívky v každém bodě tvořící čáry.Another known structure and shape of a spun yarn winding is achieved if a variable yarn crossing angle in the yarn layers formed is used at a constant size of the moving stroke of the annular bench. By appropriately choosing the course of the yarn crossing angle depending on the diameter to which it is wound, it is possible to achieve a more advantageous winding structure with a higher volume compared to the previous case, while maintaining the allowable value of the angle between the tangent line and the bobbin axis at each line point.

Vzhledem ke konstantní podávači rychlosti niti se taková změna v úhlu křížení niti dosahuje na textilním stroji změnou rychlosti pohybu prstencové lavice. Tím se však komplikuje a zdražuje mechanismus zařízení pro tvorbu návinu, kterým se na textilním stroji zabezpečuje vratný pohyb prstencové lavice.Due to the constant yarn feed speed, such a change in the yarn crossing angle is achieved on a textile machine by changing the speed of movement of the annular bench. However, this complicates and increases the cost of the mechanism of the winding device, which ensures the reciprocating movement of the annular bench on the textile machine.

Je dále známé zařízení pro navíjení kopsového niťového návinu, například podle DE OS 30 14 069, podle kterého dochází v průběhu niťového navíjení jak k změně rychlosti vratného pohybu prstencové lavice, tak v souladu s tím i ke změně otáček přeslenu cívky, při postupném přesouvání zdvihu prstencové lavice vzhůru podél cívky.Furthermore, a device for winding a spun thread winding is known, for example according to DE OS 30 14 069, according to which during the thread winding both the reciprocating movement of the annular bench changes and the spool spool speed changes accordingly. annular bench up along the spool.

Vzhledem k tomu, že jednotlivé komolé kuželovité vrstvy niťového návinu jsou stejné výšky a že je k změnám průměru niťové komolé kuželovité vrstvy přizpůsobena i navíjecí rychlost, lze uvedeným zařízením vytvořit kopsový niťový návin zlepšeného tvaru i o zvýšené hmotnosti, a to vzhledem k dodržení stanoveného úhlu tvořící čáry v každém z jejích bodů vůči ose cívky. To ovšem lze realizovat za cenu velmi složitého pohonného ústrojí, jak pro cívku, tak pro prstencovou lavici, náročného na údržbu a seřízení. Kromě toho nelze zařízení použít u textilních strojů s konstantní podávači rychlostí nitě.Since the individual truncated conical layers of the thread winding are of the same height and the winding speed is adapted to changes in the diameter of the thread truncated conical layer, said device can form a mass threaded winding of improved shape and weight, due to the specified angle lines at each of its points relative to the axis of the coil. However, this can be realized at the cost of a very complex drive, both for the coil and the annular bench, which is difficult to maintain and adjust. In addition, the device cannot be used on textile machines with a constant yarn speed feeder.

Uvedené nevýhody struktur niťových, zvláště kopsových niťových návinů, jsou odstraněny u niťového návinu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že všechny sousední navinuté niťové komolé kuželovité vrstvy mají navzájem rozdílnou výšku při konstantním úhlu.křížení navinuté ňitě.Said disadvantages of the structures of the yarn windings, in particular the pile yarn windings, are eliminated in the yarn winding according to the invention, the essence of which consists in that all adjacent wound thread truncated conical layers have different heights at a constant angle of intersection of the wound thread.

Niťový návin, zvláště kopsového tvaru, lze podle vynálezu vytvořit s použitím nejjednodušších mechanických systémů pro ovládání prstencových lavic, přičemž tyto systémy nevyžadují přitom žádné přídavné ústrojí pro dosáhnutí požadovaného tvaru a struktury niťového návinu. Pro ovládání mechanických systémů prstencové lavice postačují známé reverzační, na strojích používané reverzačni spojky. , ’According to the invention, a thread winding, in particular of a domed shape, can be formed using the simplest mechanical systems for actuating annular benches, these systems not requiring any additional device to achieve the desired shape and structure of the thread winding. Known reversing couplings used on machines are sufficient to control the mechanical systems of the annular bench. , ’

Kladením niťových komolých kuželovitých vrstev s různou výš kou na sebe, je možné při správné volbě posloupnosti výše jednotlivých vrstev dosáhnout v průběhu celého navíjení niťového návinu r jeho požadovaný tvar. Tvořící čára komolé kuželovité plochy, ohraničující tvar niťového návinu v ploše na níž se nit právě 4 navíjí, dodržuje jako obálka, v průběhu celého navíjení požadovaný tvar, který může být vydutý, vypuklý a nebo přímkový.By placing thread truncated conical layers with different heights on top of each other, it is possible to achieve its desired shape during the entire winding of the thread winding with the correct choice of the sequence of the height of the individual layers. The forming line of the truncated conical surface, delimiting the shape of the thread winding in the surface on which the thread is being wound 4, maintains as an envelope, the desired shape throughout the winding, which may be concave, convex or even straight.

Toho je podle vynálezu dále dosaženo tím, že niťové komolé kuželovité vrstvy dosahující až k tělesu cívky, jsou překryty nejméně jednou niťovou komolou kuželovitou vrstvou o relativně menší výšce.This is further achieved according to the invention in that the thread trunks of the conical layer reaching up to the spool body are covered by at least one thread truncated with a conical layer of relatively smaller height.

Účinky vynálezu se projevují dále v požadované aplikaci mikropočítačové techniky na stroji, protože prakticky se všechny výšky navíjených niťových komolých kuželovitých vrstev vypočítávají z parametrů navíjení niťového návinu podle kritéria minimálních odchylek od požadovaného tvaru tvořící čáry, respektive její obálky.The effects of the invention are further manifested in the desired application of microcomputer technology on the machine, since practically all heights of the wound thread truncated conical layers are calculated from the winding parameters of the thread winding according to the criterion of minimum deviations from the desired shape of the line or its envelope.

Další výhody a význaky niťového návinu podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu tvorby niťového návinu a z připojeného výkresu, kde je znázorněn lahvový návin nitě s přímkovou tvořící čarou.Further advantages and features of the thread winding according to the invention are apparent from the following description of an example of the formation of a thread winding and from the accompanying drawing, where a bottle winding of a thread with a straight line is shown.

Na cívce 1 je navinuta část kopsového návinu 2. Niťová komolá kuželovitá vrstva 3. o největší výšce dodržuje úhel v oblasti malých průměrů navíjení v blízkosti cívky 1, ale na větších průměrech průřezu niťového návinu už tato niťová komolá kuželovitá vrstva 3 nesleduje vytyčenou přímku 4 tvořící čáry. Proto se další niťové komolé kuželovité vrstvy 5, popřípadě 6, nebo další, navinou s kratší výškou, čímž se vyplní mezera mezi niťovou komolou kuželovitou vrstvou 3. a přímkou 4. Úplnost vyplněné této mezery je závislá na délce minimálního zdvihu prstencové lavice, který je používán. ’A part of the pile spool 2 is wound on the spool 1. The thread truncated conical layer 3 with the greatest height maintains an angle in the region of small winding diameters near the spool 1, but on larger cross-sectional diameters the thread spool no longer follows the marked line 4 forming lines. Therefore, the further thread truncated of the conical layer 5 or 6, or another, is wound with a shorter height, thus filling the gap between the thread truncated conical layer 3 and the line 4. The completeness of this gap depends on the minimum stroke of the annular bench used. ’

Další niťová komolá kuželovitá vrstva 2 se může navinout s plnou výškou přesouvaného zdvihu neznázorněné prstencové lavice, než opět vznikne mezera mezi vytyčenou přímkou 4 a okrajem této kladené niťové komolé kuželovité vrstvy 2/ kterou je potom potřebné vyplnit jednou nebo více niťovými komolými kuželovitými vrstvami 6., 5 o menší výšce.Another thread truncated conical layer 2 can be wound with the full height of the moving stroke of an annular bench (not shown) before a gap is again formed between the marked line 4 and the edge of this laid thread truncated conical layer 2, which then needs to be filled with one or more thread truncated conical layers 6. , 5 of lower height.

Periodickým opakováním nebo vzájemně různým střídáním kladení niťových komolých kuželovitých vrstev 2, 5, 6a dalších se dosáhne optimálního objemu návinu 2, u něhož tvořící čára po níž je kladena navíjená nit, bude libovolného zvoleného tvaru.By periodically repeating or alternating the laying of the thread truncated conical layers 2, 5, 6a and others, an optimal volume of the winding 2 is achieved, in which the forming line along which the wound thread is laid will be of any selected shape.

Claims (2)

1. Kopsový niťový návin, vytvořený na textilním, zejména skácím stroji pomocí reverzačního pohybu prstencové lavice rozvádějící niť ve směru osy otáčející se cívky a tvořený vrstvením jednotlivých niťových kuželových komolých vrstev vyznačující se tím, že všechny sousední navinuté niťové komolé kuželovité vrstvy (3,5,6) mají navzájem rozdílnou výšku při konstantním úhlu křížení navinuté nitě.A pile thread winding formed on a textile machine, in particular a twisting machine, by means of a reversible movement of an annular bench distributing the thread in the direction of the axis of the rotating spool and formed by laminating individual thread conical truncated layers, characterized in , 6) have different heights at a constant crossing angle of the wound thread. 2. Kapsový niťový návin podle bodu 1, vyznačující se tím, že niťové komolé kuželovité vrstvy (3), dosahující až k tělesu cívky (1) jsou překryty nejméně jednou niťovou komolou kuželovitou vrstvou (5,6) o menší výšce.2. A pocket yarn winding according to claim 1, characterized in that the thread truncated conical layers (3) reaching up to the bobbin body (1) are covered by at least one thread truncated conical layer (5, 6) of smaller height.
CS878088A 1988-12-27 1988-12-27 Thread package, made on textile particularly doubling machine CS277191B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878088A CS277191B6 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Thread package, made on textile particularly doubling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878088A CS277191B6 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Thread package, made on textile particularly doubling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS277191B6 true CS277191B6 (en) 1992-12-16

Family

ID=5438823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878088A CS277191B6 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Thread package, made on textile particularly doubling machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS277191B6 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101379237B (en) Three-dimensional textile component structure consisting of high-tensile threads and method for producing said structure
JP2000034060A (en) Method and device for taking up thread on conical spool
US3907217A (en) Winding apparatus
US2296420A (en) Yarn package
JPH03504401A (en) Spiral-shaped textile structures, methods for obtaining such structures and corresponding looms
US4659027A (en) Method and apparatus for winding textile yarns
PL161220B1 (en) Method of and apparatus for winding threads onto spool in particular for synthetic fibre threads
EP2759626B1 (en) Helical textile with uniform thickness
CN1934020B (en) Crosswound bobbin and associated production method
US4437616A (en) Winding fiber reinforced pipe fittings
CS277191B6 (en) Thread package, made on textile particularly doubling machine
US2205385A (en) Winding
JP2740254B2 (en) Winder
US3334842A (en) Yarn package
JPH05147630A (en) Method and device to fill fiber material in container of which top shape is square or rectangular
US3373945A (en) Winding of yarn
US7246764B2 (en) Cross-wound bobbin
US4511423A (en) Apparatus for winding fiber reinforced pipe fittings
US2301713A (en) Yarn package and method of winding same
JPS605506B2 (en) Yarn storage and yarn supply device
US2947136A (en) Twisting of continuous filament yarns
US3342437A (en) Yarn package
US3205645A (en) Spinning pot of centrifugal spinning machine
US3259337A (en) Yarn package and winding method
RU1777594C (en) Method for winding endless lengthy structures