CS276920B6

CS276920B6 - Apparatus for crack detection testing of plate-like materials strength

Info

Publication number: CS276920B6
Application number: CS897177A
Authority: CS
Inventors: Jozef Ing Csc Benicak; Daniel Ing Raus; Anna Rndr Jurikova; Jan Ing Sabaka; Milan Ing Csc Cicel; Anton Juck; Martin Ing Adamca; Jaroslav Tomcala; Marta Rndr Tokosova
Original assignee: Statni Drevarsky Vyzk Ustav
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1992-09-16
Also published as: CS717789A3

Abstract

Na strednom hornom výkyvnom ramene /7/ je upevněné elektromagentické kladívko /6/, na ktoré je připevněná středná horná vodiaca lišta /9/. Na strednom dolnom výkyvnom ramene /12/ je upevněná středná dolná vodiaca a snímacia lišta /14/ so startovacím piezoelektrickým snímačom /11/. Pravý horný stopovací piezoelektrický snímač /16/ upevněný na pravom hornom výkyvnom ramene /17/ je spojený s pravou hornou vodiacou a snímacou lištou /19/. Lavý horný stopovací piezoelektrický snímač /21/ upevněný na lavom hornom výkyvnom ramene /22/ je spojený s lávou hornou vodiacou a snímacou lištou /24/. Elektromagnetické kladívko /6/, Startovací piezoelektrický snímač /11/, pravý horný stopovací piezoelektrický snímač /16/ a lavý horný stopovací piezoelektrický snímač /21/ sú v stálom dotyku s povrchom v pozdlžnom smere pohybujúcej sa došky /1/. Vzduchový čistič /37/ je opatřený vzduchovými tryskami /38/ uloženými nad meracími miestami. Dopravník /2/ je opatřený vysielačom /28/ synchronizačných impulzov. Zariadenie je riadené riadiacou a vyhodnooovacou jednotkou /39/.On the middle upper swinging arm (7) is fixed electromagnetic hammer / 6 /, on which is attached to the upper upper guide bar / 9 /. On the middle lower swinging arm (12) a middle lower guide is fixed and a scanning strip (14) with a piezoelectric starter sensor / 11 /. Right upper tracer piezoelectric sensor (16) fixed on the upper right swinging arm (17) is coupled to the right upper guide and sensor bar / 19 /. Creeping top track piezoelectric sensor (21) mounted on the left the upper pivot arm (22) is connected with lava top guide and pickup bar / 24 /. Electromagnetic Hammer / 6 /, Starter piezoelectric transducer (11), right top tracking piezoelectric sensor (16) and a left top tracking piezoelectric the sensor (21) is in constant contact with the surface in the longitudinal direction of the thatch / 1 /. An air cleaner (37) is provided air jets (38) mounted over the gauges places. The conveyor (2) is provided transmitter / 28 / sync pulses. The device is controlled by a control and evaluation device unit (39).

Description

Vynález sa týká kontrolu velkoplošných zariadenia na pevnostne-defektoskopickú doškových nateriálov.The invention relates to the inspection of large-area devices for strength-defectoscopic thatched materials.

Doposial známe zariadenie na nedeštruktívnu pevnostnú kontrolu dřevných materiálov, najma drevotrieskových dosák, sú založené na zisťovaní charakteristik pružnosti statickými alebo dynamickými metodami. Pri aplikácii statickej metody sa celá doska, alebo jej určitá část zaťaží v ohybe a zistí sa defornácia, zodpovedájúca pósobiacej sile. Takéto metody a zariadenia sú publikované v odbornéj literatúře, napr. Knitsch, H.W. - Henkel, M.: Die statische zerstórungsfreie Prúfung ganzer Spanplatten /Statické nedestruktivně skúšanie celých trieskových dosák/, Holztechnologie 9 /1968/, 10 /1969/ - Silové zariadenie na nedeštruktívnu kontrolu - / Protokol vedecko-koordinačného zasadania špecialistov krajin členov RVHP, Riga, 1989/. Pri aplikácii dynamických metod sa zisťuje rýchlosť šírenia zvukových vln v doskovom materiáli alebo vlastná frekvencia ohybového kmitania došky. Takéto metody a zariadenia sú publikované v odbornej literatúre, napr. Pellerin, R.: New concept allows nondestructive, in-process testing of board quality / Nová koncepcia nedeštruktívnej kontroly kvality dosák vo výrobnom procese/. Forest Industrie, No.8. July 1974 - Particleboard Quality Control with Metriquard model 2300 in-line Stress Wawe System /Kontrola kvality trieskových dosák vo výrobě pomocou zariadenia Metriquard Model 2300, na principe šírenia vln napatia/. Porspectus, 1977 - Knitsch, H.W. - Henkel,M.: Untersuchungen zur zerstórungsfreien Prúfung ganzer Spanplatten. Holztechnologie 9 /1968/. Popísané spósoby umožňujú zistenie pevnostných charakteristik doškového materiálu, ale neumožňujú spolahlivé zistenie jeho vnútorných defektov.Hitherto known devices for non-destructive strength control of wood materials, especially chipboards, are based on the determination of elastic characteristics by static or dynamic methods. When applying the static method, the whole plate or a certain part of it is loaded in bending and a deformation corresponding to the acting force is found. Such methods and devices are published in the literature, e.g. Knitsch, H.W. - Henkel, M .: Die statische zerstórungsfreie Prúfung ganzer Spanplatten / Static non-destructive testing of entire particleboards /, Holztechnologie 9/1968 /, 10/1969 / - Power equipment for non-destructive testing - / Protocol of the scientific-coordination meeting of RVHP member specialists, Riga , 1989 /. When applying dynamic methods, the speed of propagation of sound waves in the board material or the natural frequency of bending oscillation of the thatch is determined. Such methods and devices are published in the literature, e.g. Pellerin, R .: New concept allows nondestructive, in-process testing of board quality / New concept of non-destructive quality control of boards in the production process /. Forest Industry, No.8. July 1974 - Particleboard Quality Control with Metriquard model 2300 in-line Stress Wawe System / Quality control of chipboards in production using the Metriquard Model 2300, based on the principle of voltage wave propagation /. Porspectus, 1977 - Knitsch, H.W. - Henkel, M .: Investigation into destruction-free testing of span plates. Wood technology 9/1968 /. The described methods allow to determine the strength characteristics of the sheet material, but do not allow to reliably detect its internal defects.

Doposial známe zariadenia na nedoštruktívnu defektoskopickú kontrolu doškových materiálov, najma drevotrieskových dosák, sú založené na meraní a vyhodnocování intenzity zvukových alebo ultrazvukových impulzov, šíriacich sa v doskovom materiáli v smere jeho hrůbky, vybudených kontaktným alebo bezkontaktným pósobením budiča impulzov na povrch doškového materiálu v meranom mieste a snímaných kontaktných alebo bezkontaktným sposobom pomocou piezoelektrických snímačov na protilahlom povrchu doškového materiálu. Popísané spósoby a zariadenia sú publikované v odbornej literatúre, napr. Kleinschmidt, H.P.: Productionssteigerung bei Holzwerkstoffplatten mittels Ultraschall-íiberwachung /Zvyšovanie výroby dřevných doškových materiálov pomocou ultrazvukové j kontroly ich kvality/. Technische Informationen. Holz-Zentralblatt, Nr. 152, Dezember 1981- Trienco Model 506 Quality Assurance System /Trienco Model 506 - systém na zabezpečenie kvality /. McCarthy Products Company, Seatle. Prospectus. 1977 - GreCon Quality Assurance Systém UPU 919 /GreCon UPU”¹ 919 - systém na zabezpečenie kvality/, prospectus, 1984 - Defektoskopický systém Lignoskop. Informačný list, ŠDVÚ Bratislava, 1986. Uvedené spósoby umožňujú zistenie vnútorných defektov, ale neposkytujú žiadne informácie o pevnostných vlastnostiach doškového materiálu.Previously known devices for non-destructive defectoscopic inspection of thatch materials, especially chipboards, are based on measuring and evaluating the intensity of sound or ultrasonic pulses propagating in the board material in the direction of its depth, excited by contact or non-contact action of the pulse exciter on the surface and sensed in a contact or non-contact manner by means of piezoelectric sensors on the opposite surface of the sheet material. The described methods and devices are published in the professional literature, e.g. Kleinschmidt, HP: Production of production at woodworking plants with ultrasonic welding / Increasing the production of wood thatched materials by means of ultrasonic quality control /. Technical information. Holz-Zentralblatt, no. Trienco Model 506 Quality Assurance System. McCarthy Products Company, Seatle. Prospectus. 1977 - GreCon Quality Assurance System UPU 919 / GreCon UPU ” ¹ 919 - quality assurance system /, prospectus, 1984 - Defectoscopy system Lignoskop. Information sheet, ŠDVÚ Bratislava, 1986. The mentioned methods enable the detection of internal defects, but do not provide any information about the strength properties of the thatch material.

Popísané nedostatky súčasného stavu techniky odstraňuje zariadenie na pevnostno-defektoskopickú kontrolu velkoplošných materiálov podlá vynálezu, ktorého podstatou je to, že na strednom hornom výkyvnom ramene je upevněné elektromagnetické kladívko, na ktoré je připevněná středná horná vodiaca lišta, na strednom doInom výkyvnom ramene je upevněná středná dolná vodiaca a snímacia lišta, na ktorej je připevněný štartovací piezoelektrický snímač, pravý horný stopovací piezoelektrický snímač upevněný na pravom hornom výkyvnom ramene je spojený s pravou hornou vodiacou a snímacou lištou, lavý horný stopovací piezoelektrický snímač upevněný na lavom hornom výkyvnom ramene je spojený s lávou hornou vodiacou a lištou, pričom elekromagnetické kladívko, štartovací piezoelektrický snímač, pravý horný stopovací piezoelektrický snímač a lavý horný stopovací piezoelektrický snímač sú v stálom dotyku s povrchom v pozdlžnom smere pohybujúcej sa došky, na nosný rám je připojený vzduchový čistič opatřený tromi vzduchovými tryskami uloženými nad meracími miestami, dopravník je vybavený dvomi rameňami, ktoré sú podopreté podložkami uloženými na priečnikoch, na hriadeli dopravníka je připevněný vysielač synchronizačných impulzov a na bočnom ráme dopravníka je upevněný prvý elektromagnetický ventil spojený s prvou tryskou a s prvým zásobníkem, druhý elektromagnetický ventil spojený s druhou tryskou a s druhým zásobníkom značkovača dosák, na nosný rám je připojený koncový spínač a teploměr, pričom s riadiacou a vyhodnocovacou jednotkou sú spojené elektromagnetické kladívko, štartovací piezoelektrický snímač, pravý horný stopovací piezoelektrický snímač, lavý horný stopovací pizoelektrický snímač, vysielač synchronizačných impulzov, koncový spínač, prvý elektromagnetický ventil, druhý elektromagnetický ventil, teploměr, světelné signalizačně zariadenie, obrazovkový displej, tlačiareň a tlačítková súprava.The described shortcomings of the prior art are eliminated by the device for strength-defectoscopic inspection of large-area materials according to the invention, the essence of which is that an electromagnetic hammer is mounted on a middle upper swing arm, to which a middle upper guide rail is mounted. the lower guide and sensing rail on which the starting piezoelectric sensor is mounted, the upper right tracking piezoelectric sensor mounted on the right upper swing arm is connected to the right upper guide and sensing rail, the left upper tracking piezoelectric sensor mounted on the left upper swing arm is connected to the lava upper guide and rail, wherein the electromagnetic hammer, the starting piezoelectric sensor, the right upper tracking piezoelectric sensor and the left upper tracking piezoelectric sensor are in constant contact with the surface in the longitudinal direction of the moving thatch, an air cleaner is connected to the supporting frame three air nozzles mounted above the measuring points, the conveyor is equipped with two arms, which are supported by washers mounted on crossbars, a synchronous pulse transmitter is mounted on the conveyor shaft and a first solenoid valve connected to the first nozzle and the first reservoir, a second solenoid valve connected to the second nozzle and to the second reservoir of the plate marker, a limit switch and a thermometer are connected to the support frame, while an electromagnetic hammer, starting piezoelectric sensor, upper right tracking piezoelectric sensor, left upper tracking pizoelectric sensor, synchronization transmitter are connected to the control and evaluation unit. pulses, limit switch, first solenoid valve, second solenoid valve, thermometer, light signaling device, screen display, printer and push - button set.

««

Zariadenie na pevnostno-defektoskopickú kontrolu velkoplošných doškových materálov je vyriešené na základe originálnej aplikácii zvukovej impulzovej metody založenej na súčasnom meraní rýchlosti zvukových impulzov na dvoch rovnako dlhých meracích dráhách, ležiacich na priamke v smere šířky doškového materiálu, pričom zvukové impulzy sa vybudia bodovým úderom na povrch doškového materiálu na rozhraní oboch meracích dráh. Vyšším účinkom, zároveň i výhodou zariadenia je, že v jednom meracom pochode plní dve funkcie, a to funkciu pevnostněj a funkciu defektoskopickej kontroly. Použitím vynálezu je možné kontrolovat kvalitu velkoplošných doškových materiálov vyrobených na báze dřeva a to hlavně drevotrieskových dosák.The device for strength-defectoscopic inspection of large-area thatched materials is solved on the basis of the original application of the sound pulse method based on simultaneous measurement of the speed of sound pulses on two equally long measuring paths lying in a line in the direction of the width of the thatch material, the sound pulses being excited by a point impact plate material at the interface of both measuring paths. A higher effect, at the same time an advantage of the device, is that in one measuring process it performs two functions, namely the function of strength and the function of defectoscopic control. By using the invention, it is possible to control the quality of large-area thatched materials made on the basis of wood, in particular chipboards.

Na připojených výkresoch je na obr. 1 znázorněný příklad prevedenia zariadenia na pevnostno-defektoskopickú kontrolu velkoplošných doškových materiálov a na obr. 2 je rez meracím zariadením.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows an example of an embodiment of a device for strength-defectoscopic inspection of large-area thatched materials, and FIG. 2 is a section of a measuring device.

Došku 1 do meracieho zariadenia posúva dopravník 2, po z ostává júci z dvoch remeňov 3./ podepretých podložkami 4, uloženými na priečnikoch 5. Povrch došky je počas merania v stálom dotyku so střednou hornou vodiacou lištou 9 elektromagnetického kladívka 6, ktoré je připevněné na strednom hornom výkyvnom ramene 7, opatrenom střednou hornou náběhovou lištoi 8. a střednou hornou nastavitelnou pružinou 10., so střednou dolnou vodiacou a snímacou lištou 14 štartovacieho piezoelektrického snímača 11, ktorá je připevněná na strednom dolnom výkyvnom ramene 12, opatrenom střednou dolnou náběhovou lištou 13 a střednou dolnou nastavitelnou pružinou 15, s pravou hornou vodiacou a snimacou lištou 19 pravého horného stopovacieho pizoelektrického snímača 16., ktorá je připevněná na pravom hornom výkyvnom ramene 17, opatrenom pravou hornou náběhovou lištou 18 a pravou hornou nastavitelnou pružinou 20, s lávou hornou vodiacou a snimacou lištou 24 lavého horného stopovacieho pizoelektrického snímača 21, ktorá je připevněná na lavom hornom výkyvnom ramene 22, opatrenom lávou hornou náběhovou lištou 23 a lávou hornou nastavitelnou pružinou 25. Všetky popísáné výkyvné ramená sú otočné namontované na nosnom ráme 26, ktorý je připevněný na základový rám 27. Přítlačná sila strednej hornej vodiacej lišty 9 elektromagnetického kladívka 6. je regulovaná pomocou strednej hornej nastavitelnéj pružiny 10 stredného horného výkyvného ramana 7. Přítlačná sila strednej dolnej vodiacej a snímacej lišty 14 štartovacieho piezoelektrického snímača 11 je regulovaná pomocou strednej dolnej nastavítelnej pružiny 15 stredného dolného výkyvného ramena 12. Přítlačná sila právej hornej vodiacej a snímacej lišty 19 pravého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 16 je regulovaná pomocou právej hornej nastavítelnej pružiny 20 pravého horného výkyvného ramena 17. Přítlačná sila lávej hornej vodiacej a snímacej lišty 24 lavého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 21 je regulovaná pomocou lávej hornej nastavítelnej pružiny 25 lavého horného výkyvného ramena 22. Všetky popísané pružiny sú jedným koncom uchytené na nosnom ráme 26 a druhým koncom na príslušnom ramene. Na hnacom hriadeli dopravníka 2 je připevněný vysielač 28 synchronizačných impulzov a na bočnom ráme dopravníka 2 je připevněný prvý elektromagnetický ventil 32, ktorý je spojený s prvou tryskou 33 a s prvým zásobníkom 31 a druhý elektromagnetický ventil 35, ktorý je spojený s druhou tryskou 36 a s druhým zásobníkom 34 značkovača dosák. Na nosný rám 26 je připevněný vzduchový čistič 37, opatřený tromi vzduchovými tryskami 38, uloženými nad meracími miestami, ktoré sú určené čiarami dotyku strednej dolnej vodiacej a snímacej lišty 14 štartovacieho piezoelektrického snímača 11, právej hornej vodiacej a snímacej lišty 19 pravého stopovacieho piezoelektrického snímača 16 a lávej hornej vodiacej a snímacej lišty 24 lavého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 21 s povrchom skúšanej došky 1, pohybujúcej sa v smere jej pozdlžnej osi.The conveyor 1 is moved into the measuring device by a conveyor 2, consisting of two belts 3 / supported by washers 4 placed on crosspieces 5. The surface of the thatch is in constant contact with the middle upper guide rail 9 of the electromagnetic hammer 6, which is attached to a central upper pivot arm 7 provided with a central upper pivot rail 8 and a central upper adjustable spring 10, with a central lower guide and sensing rail 14 of the starting piezoelectric sensor 11, which is mounted on a central lower pivot arm 12 provided with a central lower pivot rail 13. and a middle lower adjustable spring 15, with a right upper guide and sensor bar 19 of the right upper tracking pizoelectric sensor 16, which is mounted on a right upper pivot arm 17 provided with a right upper lead-in bar 18 and a right upper adjustable spring 20, with a lava upper guide and the sensor strip 24 of the left upper pizoelectric tracking sensor 21 which is mounted on the left upper pivot arm 22 provided with a lava upper riser 23 and a lava upper adjustable spring 25. All the pivot arms described are rotatably mounted on a support frame 26 which is mounted on a base frame 27. The pressing force of the middle upper guide rail 9 of the electromagnetic hammer 6 is regulated by means of the middle upper adjustable spring 10 of the middle upper swing arm 7. The pressing force of the middle lower guide and sensing bar 14 of the starting piezoelectric sensor 11 is regulated by means of the middle lower adjustable spring 15 of the middle lower swing arm 12. the guide and sensing rail 19 of the right upper tracking piezoelectric sensor 16 is controlled by the right upper adjustable spring 20 of the right upper swing arm 17. The pressing force of the left upper guide and sensing bar 24 of the left upper tracking piezoelectric sensor 21 is controlled by the left upper swinging arm. of the adjustable upper spring 25 of the left upper pivot arm 22. All the described springs are mounted at one end on the support frame 26 and at the other end on the respective arm. A synchronous pulse transmitter 28 is mounted on the drive shaft of the conveyor 2 and a first solenoid valve 32 is connected to the side frame of the conveyor 2, which is connected to the first nozzle 33 and the first reservoir 31 and a second solenoid valve 35 which is connected to the second nozzle 36 and the second. the plate marker cartridge 34. Attached to the support frame 26 is an air cleaner 37 provided with three air nozzles 38 located above the measuring points, which are defined by the lines of contact of the middle lower guide and sensing rail 14 of the starter piezoelectric sensor 11, the right upper guide and sensing rail 19 of the right tracking piezoelectric sensor 16. and a left upper guide and sensing rail 24 of a left upper tracking piezoelectric sensor 21 with the surface of the test plate 1 moving in the direction of its longitudinal axis.

Riadiaca a vyhodnocovacia jednotka 39 vyšle elektrický impulz do elektromagnetického kladívka 6., ktoré mechanickým úderom na povrch skúšanej došky 1 vybudí zvukový impulz, ktorého rýchlosť šírenia sa meria v smere šířky došky 1 súčasne na dvoch meracích dráhách, ležiacich na priamke kolméj na pozdlžnu os došky 1, vymedzených polohou štartovacieho piezoelektrického snímača 11 a pravého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 16 a polohou štartovací+ho piezoelektrického snímača 11 a lavého horného stopovacieho'piezoelektrického snímača 21. Meranie rýchlosti šírenia zvukových impulzov v smere šířky došky 1 sa viackrát opakuje v pravidelných intervalech v smere dlžky došky 1. Signály zo štartovacieho piezoelektrického snímača 11, z pravého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 16 a z lavého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 21 sú privádzané do riadiacej a vyhodnocovacej jednotky 39, ktorá ich vyhodnotí a Vyšle elektrický signál prvému elektromagnetickému ventilu 32, ovládájúcemu přívod farebnej tekutiny z prvého zásobníku 31 do prvej trysky 33 alebo druhému elektromagnetickému ventilu 35, ovládájúcemu přívod farebnej tekutiny z druhého zásobníku 34 do druhéj trysky 36 dvojfarebného značkovača dosák, alebo obom elektromagnetickým ventilom súčasné, ktoré urobia na bočnéj hrané došky 1 jednofarebnú alebo dvojfarebnú značku, zodpovedajúcu pevnostněj kvalitě došky 1 alebo doske 1 s vnútorným defektom a trojfarebnému světelnému signalizačnému zariadeniu 42, ktoré oznámí výsledok pevnostnodefektoskopickej skúšky došky 1 jednofarebným alebo dvojfarebným světelným signálem, zodpovedajúcim pevnostněj kvalitě došky 1 alebo doske 1 s vnúterným defektom. S riadiacou a vzhodnocovacou jednotkou 3. je spojený koncový vzpínač 29, ktorý spúšta a ukončuje merací proces jednej došky 1, infračervený teploměr 30., ktorý meria teplotu došky 1 v čase skúšky a umožňuje teplotnú korekciu zistených pevnostných charekteristík došky 1, obrazovkový displej 40, pomocou ktorého možno priebežne sledovat výsledky meraní na jednej doske 1 alebo na určitom výbere dosák 1 a ktorý umožňuje komunikáciu operátora s riadiacou a vyhodnocovacou jednotkou 39 pomocou tlačítkovej súpravy 43 a tlačiareň 41, pomocou ktorej možno zaznamenat výsledky pevnostnodefektoskopickej kontroly jednej došky 1 alebo určitého výběru dosák 1.The control and evaluation unit 39 sends an electrical pulse to the electromagnetic hammer 6, which by mechanical impact on the surface of the tested board 1 excites a sound pulse, the propagation speed of which is measured in the width of the board 1 at the same time on two measuring paths perpendicular to the longitudinal axis of the board. 1, defined by the position of the starting piezoelectric sensor 11 and the right upper tracking piezoelectric sensor 16 and the position of the starting piezoelectric sensor 11 and the left upper tracking piezoelectric sensor 21. The measurement of the sound pulse propagation speed in the thatch width 1 is repeated several times at regular intervals in the direction The signals from the starting piezoelectric sensor 11, the right upper tracking piezoelectric sensor 16 and the left upper tracking piezoelectric sensor 21 are fed to a control and evaluation unit 39, which evaluates them and sends an electrical signal to the first solenoid valve. lu 32, controlling the supply of color fluid from the first reservoir 31 to the first nozzle 33 or the second solenoid valve 35, controlling the supply of color fluid from the second reservoir 34 to the second nozzle 36 of the two-color plate marker, or both solenoid valves simultaneously. a one-color or two-color mark corresponding to the strength quality of the inner defect plate 1 or board 1 and a three-color light signaling device 42 which announces the result of the strength defectoscopic test of the plate 1 with a one-color or two-color light signal corresponding to the strength quality of the inner defect board 1 or board 1. Connected to the control and evaluation unit 3 is an end clamp 29, which starts and terminates the measuring process of one plate 1, an infrared thermometer 30, which measures the temperature of the plate 1 at the time of the test and allows temperature correction of the detected strength characteristics of the plate 1, screen display 40, by means of which the measurement results can be continuously monitored on one plate 1 or on a certain selection of plates 1 and which enables communication of the operator with the control and evaluation unit 39 by means of a button set 43 and a printer 41 by means of which the results of strength-defectoscopic inspection of one plate 1 or a certain selection of plates 1.

Zariadenie na pevnostno-defektoskopickú kontrolu velkoplošných doškových materiálov podlá vynálezu je možné využit vo všetkých závodoch vyrábajúcich drevotrieskové došky a iné doškové materiály na báze dřeva.The device for strength-defectoscopic inspection of large-area thatched materials according to the invention can be used in all plants producing chipboard and other wood-based thatched materials.

Claims

PATENT CLAIMS '

Device for strength-defectoscopic inspection of thatch materials, consisting of supporting and base frame, starting rails and adjustable springs, synchronization pulse transmitter, limit switch and thermometer, the electronic part consisting of control and evaluation unit, screen display, printer, light signaling device and a button set, characterized in that an electromagnetic hammer / 6 / is mounted on the middle upper pivot arm / 7 /, to which the middle upper guide rail / 9 / is mounted, on the middle lower pivot arm / 12 / a middle lower guide rail is mounted and the sensing strip / 14 /, on which the starting piezoelectric sensor / 11 / is mounted, the upper right tracking piezoelectric sensor / 16 / mounted on the right upper pivot arm / 17 / is connected to the right upper guide and sensing rail / 19 /, the upper left tracking bar / 19 / piezoelectric sensor / 21 / mounted on the left upper swinging arm / 22 / is connected to the lava by the upper guide and sensor the electromagnetic hammer / 6 /, the starting piezoelectric sensor / 11 /, the upper right tracking piezoelectric sensor / 16 / and the left upper tracking piezoelectric sensor / 21 / are in constant contact with the surface in the longitudinal direction of the moving thatch / 1 /, an air cleaner / 37 / provided with three air nozzles / 38 / placed above the measuring points is connected to the supporting frame / 26 /, the conveyor / 2 / is equipped with yard arms / 3 /, which are supported by washers / 4 / placed on the crossbars / 5 /, a transmitter of synchronizing pulses / 28 / is mounted on the conveyor shaft / 2 / and a first solenoid valve / 32 / connected to the first nozzle / 33 / and to the first reservoir / 31 /, the second solenoid valve is mounted on the side frame of the conveyor / 2 /. / 35 / connected to the second nozzle / 36 / and to the second reservoir / 34 / of the plate marker, a limit switch / 29 / and a thermometer / 30 / are connected to the supporting frame / 26 /, while electromagnetic are connected to the control and evaluation unit / 39 / hammer / 6 /, start piezoelectric sensor / 11 /, right upper tracking piezoelectric sensor / 16 /, left upper tracking piezoelectric sensor / 21 /, synchronization pulse transmitter / 28 /, limit switch / 29 /, first solenoid valve / 32 /, second solenoid valve / 35 /, thermometer / 30 /, light signaling device / 42 /, screen display / 40 /, printer / 41 / and button set / 43 /.