CS276749B6 - Plasticized polyvinyl chloride mixture - Google Patents
Plasticized polyvinyl chloride mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS276749B6 CS276749B6 CS892344A CS234489A CS276749B6 CS 276749 B6 CS276749 B6 CS 276749B6 CS 892344 A CS892344 A CS 892344A CS 234489 A CS234489 A CS 234489A CS 276749 B6 CS276749 B6 CS 276749B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- mixture
- parts
- softened
- chloride mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 title 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 25
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 15
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 4
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004803 Di-2ethylhexylphthalate Substances 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 UaliCO 3 Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- WRXFONORSZHETC-UHFFFAOYSA-N phenyl propan-2-yl hydrogen phosphate Chemical compound CC(C)OP(O)(=O)OC1=CC=CC=C1 WRXFONORSZHETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001278 adipic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- SPGWBYVENFBECR-UHFFFAOYSA-N antimony;chloro hypochlorite Chemical class [Sb].ClOCl SPGWBYVENFBECR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Řešení je určeno pro využití tam, kde je nutno snížit hořlavost technických textilií na bázi celulózových vláken měkčenou polyvinylchloridovou směsí. Měkčená polyvinylchloridová směs obsahuje 5 až 40 hmot. dílů hemihydrátu síranu vápenatého na 100 hmot. dílů polyvinylchloridu.The solution is designed for use where it is necessary to reduce the flammability of technical cellulose-based fabrics softened polyvinyl chloride mixture. Softened the polyvinyl chloride mixture contains 5 up to 40 wt. calcium sulfate hemihydrate per 100 wt. parts of polyvinyl chloride.
Description
Vynález so týká měkčené polyvinylchloridové směsi určené zejména pro snížení hořlavosti textilií na bázi přírodních nebo regenerovaných celulózových vláken jako jsou bavlněná nebo viskózová nebo jejich kombinací se syntetickými vlákny jako jsou polyamidová nebo polyesterová.The invention relates to a softened polyvinyl chloride composition intended in particular for reducing the flammability of textiles based on natural or regenerated cellulose fibers such as cotton or viscose or in combination with synthetic fibers such as polyamide or polyester.
V současné době existuje řada výrobků z technických textilií jako jsou dopravní pásy pro hlubinné doly, koženky pro dopravní prostředky a podobně, u nichž z funkčního hlediska je požadováno, aby byly samozhášivé a bezdožehové, což znamená, že výrobek po vyjmutí z plamene přestane hořet a žhnout, takže se nemůže stát zdrojem dalšího šíření plamene.At present, there are a number of products made of technical textiles, such as conveyor belts for deep mines, imitation leather for vehicles and the like, which are functionally required to be self-extinguishing and flame-retardant, which means that the product stops burning after being removed from the flame and glow so that it cannot become a source of further flame spread.
Dosažení takových požárních vlastností u výrobků z technických textilií umožňuje úprava technických textilií měkčenou polyvinylchloridovou směsí s přísadami, které retardují vznik i šíření plamene, tzv. retardéry hoření.Achieving such fire properties in products made of technical textiles is made possible by the treatment of technical textiles with a softened polyvinyl chloride mixture with additives that retard the formation and spread of flame, so-called flame retardants.
Jako retardéry do měkčených polyvinylchloridových směsí snižující hořlavost technických textilií se používá celá řada přísad, jejichž účinky lze zásadně rozdělit do dvou mechanismů: - retardace hoření nehořlavými plyny nebo parami, které vznikají rozkladem retardačních přísad a rozřeáují hořlavé plyny a páry vznikající termickým rozkladem technických textilií, - retardace hoření katalytickým urychlováním úplné dehydratace neboli karbonizace celulózy v technických textiliích, čímž se zabrání vzniku hořlavých plynů a par šířících plamen. Karbonizovaná celulóza potom navíc brání i odkapávání tajících a hořících syntetických vláken.A number of additives are used as retarders in softened polyvinyl chloride mixtures reducing the flammability of technical textiles, the effects of which can be fundamentally divided into two mechanisms: - flame retardancy by non-flammable gases or vapors - flame retardancy by catalytic acceleration of complete dehydration or carbonization of cellulose in technical textiles, thus preventing the formation of flammable gases and vapors propagating the flame. In addition, the carbonized cellulose then prevents dripping of melting and burning synthetic fibers.
Do první skupiny látek lze zařadit látky, které uvolňují při rozkladu vody, nebo C02- Jako přísady uvolňující vodu lze použít hydroxidy - Ca/OH/2, Mg/OH/2 nebo hydráty oxidů - A12O,.3H2O, Β2Ο3·3Η2Ο, 2ZnO.3B2O3.3H2O, 2CaO.3B2O3.5H2O nebo hydráty solí iIa2CO, .101120, HA3PO4.12H2O, CaSO,. 211.,0. Z přísad uvoláujících NII3 se používá NH^Cl, /un4/2SO,, nebo močovina. Jako přísady uvolňující C02 jsou používán? uhličitany jako UaliC03, CaC03, M9co.,. Nevýhodou většiny uvedených přísad je skutečnost, že pro dosažení potřebného retardačního účinku je třeba vysoké koncentrace přísad v měkčené polyvinylchloridové směsi, čímž jsou negativně ovlivňovány fyzikálně mechanické vlastnosti směsi. U látek uvolňujících čpavek potom nepřípustně narůstají dusivé účinky dý.nu při hoření.The first group of substances includes substances that release water during decomposition, or CO 2 - Hydroxides - Ca / OH / 2 , Mg / OH / 2 or oxide hydrates - Al 2 O, .3H 2 O, can be used as water-releasing additives. Β 2 Ο 3 · 3Η 2 Ο, 2ZnO.3B 2 O 3 .3H 2 O, 2CaO.3B 2 O 3 .5H 2 O or hydrates of salts iIa 2 CO, .1011 2 0, HA 3 PO 4 .12H 2 O , CaSO,. 211., 0. Among the additives, the load-relieving NH 3 is used NH? Cl / un 4/2 SO ,, or urea. Are they used as C0 2 releasing additives? carbonates such as UaliCO 3 , CaCO 3 , M 9co.,. The disadvantage of most of these additives is the fact that high concentrations of additives in the softened polyvinyl chloride mixture are required to achieve the required retarding effect, which adversely affects the physical and mechanical properties of the mixture. The ammonia-releasing substances then inadmissibly increase the suffocating effects of the pumpkin during combustion.
Do druhé skupiny látek lze zařadit samotný měkčený polyvinylchlorid, jehož degradace probíhá pod bodem zápalnosti technických textilií a degradační zplodiny urychlují karbonizaci celulózy v technických tkaninách. Podmínkou ovšem je, že polyvinylchlorid je měkčen alkyl-, aryl- nebo alkylarylfosfátovými změkčovaldy. Pokud jsou použita jiná změkčovadla polyvinylchloridu, jako například estery kyseliny ftalové, adipové a podobně, retardační účinek měkčeného polyvinylchloridu prudce klesá vzhledem k hořlavosti těchto změkčovadel. Nevýhodou použití fosfátových změkčovadel je však vysoká cena, dále potom snižování odolnosti měkčeného polyvinylchloridu proti nízkým teplotám a toxicita většiny fosfátových změkčovadel.The second group of substances includes the softened polyvinyl chloride itself, the degradation of which takes place below the flash point of technical textiles, and the degradation products accelerate the carbonization of cellulose in technical fabrics. However, it is a condition that the polyvinyl chloride is softened with alkyl, aryl or alkylaryl phosphate plasticizers. When other polyvinyl chloride plasticizers are used, such as phthalic acid, adipic acid esters and the like, the retarding effect of the softened polyvinyl chloride decreases sharply due to the flammability of these plasticizers. However, the disadvantage of using phosphate plasticizers is the high cost, then the reduction of the resistance of softened polyvinyl chloride to low temperatures and the toxicity of most phosphate plasticizers.
Účinnými retardéry v měkčeném polyvinylchloridu jsou i další chlorované uhlovodíky, které způsobují karbonizaci vláken celulózy bez vzniku plamene. Příkladem jsou chlorované parafiny, chlorovaný, kaučuk, chlorovaný bifenyl, chlorovaný naftalen a podobně.Other chlorinated hydrocarbons are effective retarders in softened polyvinyl chloride, which cause the flame to carbonize the cellulose fibers. Examples are chlorinated paraffins, chlorinated, rubber, chlorinated biphenyl, chlorinated naphthalene and the like.
CS 276749 E6CS 276749 E6
Jejich nevýhodou je omezená raísitelnost s polyvinylchlorides, která způsobuje zpracovatelské problémy a dále hygienická závadnost většiny uvedených sloučenin.Their disadvantage is the limited miscibility with polyvinylchlorides, which causes processing problems and also the hygienic defects of most of the mentioned compounds.
V kombinaci s chlorovanými uhlovodíky se používají jako retardéry kysličníky kovů, z nichž potom především Sb2C>3, který katalyzujc rozklad chlorovaných uhlovodíků, přičemž vznikající HC1 reaguje s Sb2Oj za vzniku řady oxichloridů antimonu, které jsou účinnými prostředky pro rychlou dekompozici, tj. karbonizaci celulózy v technických textiliích. Nevýhodou používání je jeho vysoká cena.In combination with chlorinated hydrocarbons, metal oxides are used as retarders, of which Sb 2 C> 3 , which catalyzes the decomposition of chlorinated hydrocarbons, reacts with Sb 2 Oj to form a number of antimony oxychlorides, which are effective means for rapid decomposition, ie carbonization of cellulose in technical textiles. The disadvantage of using e j its high price.
Nevýhody úprav technických textilií měkčenou polyvinylchloridovou směsí s dosud známými retardéry odstraňuje měkčená polyvinylchloridová směs podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že směs pro íipravu technických textilií obsahuje vedle polyvinylchloridu změkčovadlo nebo směs zmčkčovadol a popřípadě další látky ze skupiny běžných přísad jako jsou stabilizátory, plniva, pigmenty, nadouvadla, regulátory viskosity, antistatika, popřípadě klasické retardéry hoření jako chlorované uhlovodíky, hydroxidy, hydráty nebo oxidy, například kysličník antimonitý /S.b2O,/ a jako retardér hoření hemihydrát síranu vápenatého - sádru - v množství 5 až 40 hmot.dílů na 100 hmot.dílů pólyvinylchloridu.The disadvantages of treating technical textiles with a softened polyvinyl chloride mixture with hitherto known retarders are eliminated by the softened polyvinyl chloride mixture according to the invention. The invention relates to the fact that the composition for the preparation of technical textiles contains, in addition to polyvinyl chloride, a plasticizer or plasticizer mixture and optionally other substances from the group of customary additives such as stabilizers, fillers, pigments, blowing agents, viscosity regulators, antistatics or conventional flame retardants such as chlorinated hydrocarbons. hydroxides, hydrates or oxides, for example antimony trioxide (Sb 2 O), and as a flame retardant calcium sulphate hemihydrate - gypsum - in an amount of 5 to 40 parts by weight per 100 parts by weight of polyvinyl chloride.
Hlavní výhodu pro úpravu technických textilií touto měkčenou polyvinylchloridovou směsí představuje skutečnost, že sádra katalyzuje karbonizaci neboli úplnou dehydrataci celulózy odnímáním vody již za teplot ložících hluboko pod bodem vzplanutí textilií.The main advantage for the treatment of technical textiles with this softened polyvinyl chloride mixture is the fact that the gypsum catalyzes the carbonization or complete dehydration of the cellulose by removing water already at temperatures well below the flash point of the textiles.
Další výhody řešení spočívají v tom, že sádra má ve směsi s Í>B2°3 sYnetgický účinek na retardaci hoření, je netoxická, při hoření z nř nevznikají jedovaté zplodiny a je velmi levná. Ve směsi plní tady funkci neabrazivn.ího plniva.Other advantages of the solution are that gypsum in a mixture with I> B 2 ° 3 s Y has a non- toxic effect on flame retardancy, is non-toxic, no toxic fumes are formed during combustion and is very cheap. Here, it serves as a non-abrasive filler in the mixture.
Technické textilie lze touto měkčenou polyvinylchloridovou směsí podle vynálezu upravovat s výhodou ve formě pasty, kterou se technická textilie impregnuje nebo nánosuje, nebo ve formě fólie, která se na technickou textilii lisuje nebo válcuje, popřípadě oběma způsoby společně.The technical fabrics can be treated with this softened polyvinyl chloride mixture according to the invention, preferably in the form of a paste with which the technical fabric is impregnated or applied, or in the form of a film which is pressed or rolled on the technical fabric, or both.
Vlastnosti technických textilií nebo výrobků z nich, upravených směsí podle vynálezu, lze dokumentovat následujícími příklady:The properties of technical textiles or articles thereof, treated with the compositions according to the invention, can be documented by the following examples:
Příklad 1Example 1
' Hořlavost impregnované technické textilie měřená podle ČSN 26 0370 a vyjádřená součtem dob hoření 3 vzorků byla 23 s. Ohněm neporušené zbytky vzorků měly průměrnou délku 60 mm. Hořlavost důlního dopravního pášu vyrobeného z této textilie, měřená podlí; ČSN 26 0370 a vyjádřená součtem dob hoření 6 vzorků byla 5 s. .The flammability of the impregnated technical fabric measured according to ČSN 26 0370 and expressed by the sum of the burning times of 3 samples was 23 s. The fire-intact residues of the samples had an average length of 60 mm. Flammability of a mining conveyor belt made from this fabric, measured by floor; ČSN 26 0370 and expressed by the sum of burning times of 6 samples was 5 s..
Technická textilie impregnovaná směsí podle vynálezu i výrobek z ní vyrobený mají nižší hořlavost, oheň se na textilii šíří pomaleji při nižším množství nákladného a toxického izopropylfenylfosfátového změkčovadla.The technical fabric impregnated with the composition according to the invention and the product made from it have a lower flammability, the fire spreads more slowly on the fabric with a lower amount of expensive and toxic isopropylphenyl phosphate plasticizer.
Příklad 2Example 2
Krycí fólie impregnované technické textilie na bázi .směsných viskózových a polyamidových vláken byly vyrobeny ze směsi o složení:Cover films of impregnated technical fabric based on mixed viscose and polyamide fibers were made from a mixture of the composition:
Pevnost krycí fólie v tahu byla 13 MPa, obrus 105 mg. Hořlavost technické textilie opatřená oboustranně fóliemi z této směsi měřená podle ČSN 26 0370 a vyjádřená součtem dob hoření 6 vzorků byla 5 s.The tensile strength of the cover film was 13 MPa, abrasion 105 mg. The flammability of technical textiles provided on both sides with foils from this mixture measured according to ČSN 26 0370 and expressed by the sum of burning times of 6 samples was 5 s.
Krycí vrstva vyrobená ze smési podle vynálezu zlepšuje odolnost proti hoření a fólie přitom mají lepší fyzikálně-mechanické vlastnosti.The cover layer made of the mixture according to the invention improves the flame resistance and the films have better physico-mechanical properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS892344A CS276749B6 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Plasticized polyvinyl chloride mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS892344A CS276749B6 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Plasticized polyvinyl chloride mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS234489A3 CS234489A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS276749B6 true CS276749B6 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=5360286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS892344A CS276749B6 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Plasticized polyvinyl chloride mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276749B6 (en) |
-
1989
- 1989-04-17 CS CS892344A patent/CS276749B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS234489A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lewin et al. | Mechanisms and modes of action in flame retardancy of polymers | |
| Gaan et al. | Flame retardant functional textiles | |
| PT931120E (en) | COMPOSITION IGNIFUGA WITHOUT HALOGENEO IGNIFIER WIRE WITH THIS TEXTILE STRUCTURE IGNIFUGA COMPOSING SUCH WIRES | |
| CS276749B6 (en) | Plasticized polyvinyl chloride mixture | |
| RU2648917C2 (en) | Cellulose substrate with anti-flame properties and relative production method | |
| WO2012061373A1 (en) | Flame retarded textile and process for coating textile | |
| US1612104A (en) | Arthtfr eichenqbttsf | |
| Vasiljević et al. | Recent Advances in Production of Flame Retardant Polyamide 6 Filament Yarns. | |
| US3829400A (en) | Flame retardant polyamide fiber composition using oxy-tin compounds and process for the preparation thereof | |
| RU2103300C1 (en) | Polymer composition for fireproof foaming coating | |
| KR101989968B1 (en) | Fire retardant composition and its manufacturing method | |
| US3877952A (en) | Flame-proofing agents, especially for use with cellulosic materials | |
| CN103562348B (en) | The purposes of the fire protection coating composition containing ammonium polyphosphate for the manufacture of halogen of stablizer | |
| JP2012158841A (en) | Polyester-based fiber fabric coated with plaster | |
| RU2559499C1 (en) | Fireproof heat-protective material | |
| KR20190100750A (en) | Nonflammable Sheet and Method of Same | |
| US3032440A (en) | Flameproofing nylon-cotton jersey knit | |
| Gauthier et al. | Man-made fibers: Flame retardance and flame retardants | |
| CS238478B1 (en) | Expanded polyvinyl chloride mixture with reduced inflammability | |
| JP4318091B2 (en) | Flameproof resin emulsion and flameproof fabric | |
| RU2298053C1 (en) | Method for processing of fibrous material | |
| RU2836432C1 (en) | Intumescent fire-retardant composition for fabrics made from cellulose fibres | |
| RU2567292C1 (en) | Fireproof rubber mixture | |
| Kiseleva et al. | Fabrication of polyester decorative upholstery materials with low combustibility | |
| JP5051559B1 (en) | Flame retardant interior materials for transportation |