CS276653B6 - A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate - Google Patents

A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate Download PDF

Info

Publication number
CS276653B6
CS276653B6 CS605689A CS605689A CS276653B6 CS 276653 B6 CS276653 B6 CS 276653B6 CS 605689 A CS605689 A CS 605689A CS 605689 A CS605689 A CS 605689A CS 276653 B6 CS276653 B6 CS 276653B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gasoline
hydrocracking
boiling
light
heavy
Prior art date
Application number
CS605689A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Oldrich Ing Csc Svajgl
Josef Ing Suber
Vladimir Ing Skacha
Vladimir Stanek
Original Assignee
Chemopetrol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemopetrol filed Critical Chemopetrol
Priority to CS605689A priority Critical patent/CS276653B6/en
Publication of CS276653B6 publication Critical patent/CS276653B6/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Řešení popisuje úpravu benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu, při níž se z lehkého benzinu vydělí vysokooktanové lehčí frakce a frakce obsahující π-hexan spolu s Cg-cyklany včetně přešlých C7-uhlovodíků se reformuje společně s těžkým cyklanickým benzinem, popřípadě za přídavku těžkého hydrorafinovaného benzinu z ropy na platino-rheniovém katalyzátoru .The solution describes the treatment of a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate, in which high-octane lighter fractions are separated from light gasoline and the fraction containing π-hexane together with Cg-cyclanes including the remaining C7-hydrocarbons is reformed together with heavy cyclane gasoline, optionally with the addition of heavy hydrotreated gasoline from crude oil on a platinum-rhenium catalyst.

Description

Vynález se týká zdokonaleného využití lehkého benzinu získaného hydrokrakováníni ropných vakuových destilátů reformováním za přítomnosti výševroucích uhlovodíků na vysokooktanovou složku autobenzinů.The present invention relates to the improved use of light naphtha obtained by hydrocracking petroleum vacuum distillates by reforming in the presence of high-boiling hydrocarbons to the high-octane component of motor gasolines.

Zvyšování výroby světlých produktů z ropy se děje štěpnými procesy, v nichž jsou surovinami výševroucí složky ropy. Hydrokrakování vakuových destilátů pod tlakem vodíku mezi 10 až 30 MPa vede také k novotvorbě benzinových frakcí vroucích do 200 °C, které se obvykle rozdělují na lehký benzin, tj. složku vroucí do 90 až 100 °C a na výševroucí těžký benzin. Vznikající benzin je vysokonaftenický a obsahuje homology cyklopentanu a cyklohexanové typy cyklanů. S rostoucím bodem varu klesá oktanové číslo VM tohoto benzinu od 78 do 50 jednotek. Ve frakci vroucí do 100 °C jsou převážně C^-C^ uhlovodíky. U benzinů vzniklých hydrokrakováním jedním průchodem poměr i- a n-pentanů odpovídá termodynamické rovnováze a je zhruba 3 : 2. V hexanové frakci jsou přítomny metylpentany a π-hexan a dále z cyklanů metylcyklopentan a cyklohexan. Nechybí ani benzen. V C^-frakci, která se již dělí mezi lehký a těžký benzin převládají C^-alkany a poměr mezi Cy-cyklopentany a metylcyklohexanem se posunuje k posledně uvedenému. Složení lehkého benzinu získaného cirkulací podílů vroucích nad benzinem (nad 180 až 200 °C) do hydrokraku je jiné: poměr i : n-uhlovodíků je podstatně vyšší a v cyklanech se zvyšuje koncentrace cyklopentanových typů. Ubývá také aromátů. Těžký benzin se liší méně. Lehký benzin se většinou používá jako středně oktanová složka autobenzinů, zvláště méně kvalitních druhů. Jeho využití pro bezolovnaté benziny je obtížné.Increasing the production of light petroleum products is done by fission processes in which the raw materials are the high-boiling components of crude oil. Hydrocracking of vacuum distillates under a hydrogen pressure of between 10 and 30 MPa also leads to the formation of new gasoline fractions boiling up to 200 ° C, which are usually divided into light gasoline, i.e. a component boiling up to 90 to 100 ° C and high-boiling heavy gasoline. The resulting gasoline is highly naphthenic and contains homologues of cyclopentane and cyclohexane types of cyclans. As the boiling point increases, the octane VM number of this gasoline decreases from 78 to 50 units. The fraction boiling up to 100 ° C contains predominantly C 1 -C 4 hydrocarbons. For one-pass hydrocracking gasolines, the ratio of i- and n-pentanes corresponds to thermodynamic equilibrium and is about 3: 2. Methylpentanes and π-hexane are present in the hexane fraction, as well as methylcyclopentane and cyclohexane from cyclanes. Benzene is also present. In the C 1 -fraction, which is already divided between light and heavy gasoline, C 1 -alkanes predominate and the ratio between Cyccyclopentanes and methylcyclohexane shifts to the latter. The composition of light gasoline obtained by circulating fractions boiling above gasoline (above 180-200 ° C) to the hydrocracker is different: the ratio of i: n-hydrocarbons is significantly higher and the concentration of cyclopentane types in cyclans increases. Aromas are also declining. Heavy gasoline differs less. Light gasoline is mostly used as a medium octane component of motor gasolines, especially of lower quality grades. Its use for unleaded petrol is difficult.

Vynález přináší způsob úpravy benzinu z hydrokrakování, při níž se získá vysokooktanová složka autobenzinů. Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu prováděným přímým průchodem s 20 až 80% konverzí na podíly vroucí pod 360 °C spočívá podle vynálezu v tom, že lehký benzin z hydrokrakování vroucí do 85 až 110 °C se destilačně rozdělí na frakci vroucí do 60 až 65 °C, obsahující butany, pentany a isohexany a zbytek obsahující n-hexan, Cg-cyklany a C^-uhlovodíky, tvořící 30 až 70 % hmot, původního lehkého benzinu, a tento zbytek se spojuje s těžkým benzinem z hydrokrakování vroucím od 90 až 110 do 170 až 210 °C v objemovém poměru 1 : 3 až 10 směs se potom reformuje pod středním tlakem vodíku za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů. Ke směsi k reformování lze navíc přidat těžký hydrorafinovaný benzin z ropy v množství do 80 % obj. Reformování směsi probíhá v troj- až čtyřstupňovém systému..za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů s hmotovým poměrem kovů 1 : 1 až 1 : 3 při koncentraci platiny mezi 0,2 až 0,35 % hmot. Získá se reformát s OČVM 90 až 100 jednotek.The present invention provides a process for treating gasoline from hydrocracking to obtain a high octane component of gasoline. According to the invention, a process for treating the gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate carried out by direct passage with 20 to 80% conversion to fractions boiling below 360 ° C consists in separating light naphtha from hydrocracking boiling to 85-110 ° C into a fraction boiling to 60 to 65 ° C, containing butanes, pentanes and isohexanes and a residue containing n-hexane, C 8 -cyclanes and C 4 -hydrocarbons, constituting 30 to 70% by weight, of the original light naphtha, and this residue is combined with boiling naphtha. from 90 to 110 to 170 to 210 ° C in a volume ratio of 1: 3 to 10, the mixture is then reformed under medium hydrogen pressure in the presence of platinum-rhenium catalysts. In addition, heavy hydrotreated petroleum gasoline can be added to the reforming mixture in an amount of up to 80% by volume. The reforming of the mixture takes place in a three- to four-stage system in the presence of platinum-rhenium catalysts with a metal weight ratio of 1: 1 to 1: 3 at platinum concentration. between 0.2 and 0.35 wt. A reformate with an OČVM of 90 to 100 units is obtained.

Rozborem postupu podle vynálezu lze vytknout výhody nového postupu. Ze získávaného lehkého benzinu se vydělí lehká frakce, která obsahuje relativně vysokooktanové složky, pentany a isohexany. Tato lehká složka má zlepšené antidetonační vlastnosti a hodí se k přímému míšení do vysokooktanových autobenzinů. Její kvalita se blíží kvalitě nízkotepělněho isomerizátu. Cr a iC, alkány dávají při reformování převážně plynné uhlovodíky hydrokrakováním. Zbytek lehkého benzinu obsahuje nízkooktanový n-hexan a isoheptany a snadno reformovatelné cykleny, zvláště cyklohexan. Reformováním těchto lehkých uhlovodíků spolu s těžkým benzinem podle vynálezu se zabraňuje většímu štěpení C^-alkanů na plyny. Přitom n-hexan se isomerizuje do rovnováhy s isohexany. Cykloalkany dávají potom benzen a toluen. Význačné je i to, že zkvalitnění samotného zbytku lehké frakce z hydrokrakového benzinu reformováním by vedlo ke zhoršeným výtěžkům kapalného produktu při standardních podmínkách reformování. Nový postup ztrátu výtěžku vylučuje.The analysis of the process according to the invention shows the advantages of the new process. A light fraction is separated from the light naphtha obtained, which contains relatively high-octane components, pentanes and isohexanes. This light component has improved anti-knock properties and is suitable for direct blending into high-octane gasoline. Its quality is close to that of a low-temperature isomerizate. Cr and iC, alkanes give predominantly gaseous hydrocarbons during the reforming by hydrocracking. The rest of the light gasoline contains low octane n-hexane and isoheptanes and easily reformable cyclenes, especially cyclohexane. Reformation of these light hydrocarbons together with the heavy gasoline according to the invention prevents greater cleavage of the C 1-4 alkanes into gases. The n-hexane is isomerized to equilibrium with the isohexanes. Cycloalkanes then give benzene and toluene. It is also significant that upgrading the light fraction of hydrocracked naphtha itself by reforming would lead to deteriorated yields of liquid product under standard reforming conditions. The new procedure eliminates the loss of yield.

Dále je uveden typický případ využití. Jeho podmínký ilustrují vynález, neomezují však jeho rozsah.The following is a typical use case. Its terms illustrate the invention but do not limit its scope.

Příklad . Z vakuového ropného destilátu vroucího převážně nad 360 °C se získal hydrokrakováním při tlaku 17 MPa a při teplotě 360 °C produkt, v němž bylo přítomno 40 % hmot, frakcí vroucích do 360 °C. Z tohoto produktu se vydestiloval v případě A (běžném) celý benzin vroucí do 190 °C a z něho lehký a těžký benzin, jejichž analýzy jsou uvedeny v tab. 1.Example. From a vacuum petroleum distillate boiling predominantly above 360 ° C, a product in which 40% by weight was present was obtained by hydrocracking at a pressure of 17 MPa and a temperature of 360 ° C, fractions boiling up to 360 ° C. In the case of A (ordinary), all gasoline boiling up to 190 ° C and light and heavy gasoline were distilled from this product, the analyzes of which are given in Tab. 1.

CS 276653 Β 6 2CS 276653 Β 6 2

Tain jsou také uvedeny analýzy případu 0, kde byla část lehkého benzinu převedena do těžkého benzinu.Tain analyzes of case 0 are also given, where part of the light gasoline was converted to heavy gasoline.

Oba těžké benziny se reformovaly nejprve poloprovozně na Pt-Re-katalyzátoru (0,3 % hmot. Pt a 0,3 % hmot. Re na alumině aktivované 1-1,2 % hmot, chloru) za těchto podmínek:Both heavy gasolines were first reformed pilot plant on a Pt-Re-catalyst (0.3 wt.% Pt and 0.3 wt.% Re on alumina activated 1-1.2 wt.%, Chlorine) under the following conditions:

P = 2,5 MPaP = 2.5 MPa

LHSV = 1,5 h-1 LHSV = 1.5 h -1

H2:CH = 5,5:1 mol.H 2 : CH = 5.5: 1 mol.

Na třech za sebou zařazených reakčních vrstvách se udržovaly teploty 498, 501 a 504 °C. Analýzy získaných produktů jsou uvedeny v tab.2.Temperatures of 498, 501 and 504 ° C were maintained on three successive reaction layers. Analyzes of the obtained products are given in tab.2.

Z analýz vyplývá, že se získaly prakticky stejně kvalitní reformáty podle OČVM, reformát podle vynálezu má nižší 10¾ teplota varu a hustotu. Jejich výtěžky byly prakticky stejné.The analyzes show that practically the same quality reformates according to OČVM were obtained, the reformate according to the invention has a lower boiling point and density. Their yields were practically the same.

Potom se smíchal každý z lehkých benzinů s příslušným reformátem a posoudila se kvalita směsí. Je patrno, že směs podle vynálezu má vyšší OČVM o 1,1 jednotky. Těžší část lehkého benzinu (I) se změnila na reformát, jehož oktanové číslo VM je o 35 jednotek větší než je surovina I při vysokém výtěžku. Například při výrobě 8 000 t I se zvýší oktanový pool v rafinerii pro výrobu autobenzinů o 8 000 x 35 = 280 kt oktanů a vytváří se jeden předpoklad ke snižování olova v autobenzinech.Then each of the light gasolines was mixed with the appropriate reformate and the quality of the blends was assessed. It can be seen that the mixture according to the invention has a higher OČVM of 1.1 units. The heavier part of light gasoline (I) has been changed to reformate, whose octane number VM is 35 units larger than raw material I at high yield. For example, in the production of 8,000 t I, the octane pool in a gasoline refinery is increased by 8,000 x 35 = 280 kt octane and one precondition is created for reducing lead in gasoline.

Výsledky ze čtvrtprovozní jednotky se ověřily ve velkoprovozní jednotce o kapacitě 20 t/h a dosáhlo se stejných výtěžků a kvality reformátu s oběma surovinami. Také zlehčený lehký benzin podle vynálezu měl o 5 jednotek vyšší OČVM než obvyklý lehký benzin. Při provozním zpracování se hydrokrakový benzin ředil 55 ¾ obj. až 60 ¾ obj. hydrorafinovaného těžkého benzinu z ropy a reformoval se na OČVM 96 až 97 ve čtyřreaktorovém systému naplněném Pt-Re-katalyzátorem s 0,3 ¾ hmot, každého z kovů na alumině.The results from the quarterly operation unit were verified in a large-scale unit with a capacity of 20 t / h and the same yields and quality of reformate were achieved with both raw materials. Also the lightweight gasoline according to the invention had 5 units higher OČVM than the conventional light gasoline. During the process, hydrocracked gasoline was diluted with 55 ¾ by volume to 60 ¾ by volume of hydrotreated heavy naphtha from petroleum and reformed to OČVM 96 to 97 in a four-reactor system filled with a Pt-Re-catalyst with 0.3 ¾ by weight, each of metals on alumina. .

Tabulka 1Table 1

Analýzy lehkých a těžkých benzinů z hydrokrakováníAnalyzes of light and heavy gasolines from hydrocracking

případ case 1 běžný 1 common podle according to 2 vynálezu 2 of the invention benzin benzine lehký těžký light heavy lehký light těžký heavy d2o (kg/m^)d 2 o (kg / m ^) 663 775 663 775 631 631 770 770 dest. křivka °C rain. curve ° C zač. start. 29 103 29 103 24 24 83 83 10 % obj. do 10% vol. To 36 116 36 116 25 25 100 100 50 % obj. 50% vol. 55 136 55 136 38 38 134 134 90 % obj. 90% vol. 77 168 77 168 67 67 171 171 k. d. k. d. 92 190 92 190 70 70 187 187 OČVM OČVM 78,0 60,4 78.0 60.4 82,6 82.6 61,4 61.4 složení uhlovodíků composition of hydrocarbons ¾ hmot. ¾ wt. C4 C 4 13,8 0 13.8 0 24,0 24.0 0 0 iC5 iC 5 16,9 0 16.9 0 31,9 31.9 0 0 1 nCg 1 nC g 11,8 0 11.8 0 21,6 21.6 0 0 ÍC6 ÍC 6 20,2 0 20.2 0 16,3 16.3 2,6 2.6 ňC6 ňC 6 7,8 0,2 7.8 0.2 1,1 1.1 2,1 2.1

CS 276653 B 6CS 276653 B 6

Tabulka 1 - pokračováníTable 1 - continued

McC5 McC 5 11,7 11.7 1,1 1.1 4,5 4.5 3,8 3.8 cCg cCg 4,9 4.9 1,3 1.3 0 0 2,6 2.6 B B 5,3 5.3 0,4 0.4 0 0 1,2 1.2 c7+c 7 + 7,6 7.6 97,0 97.0 0 0 87,7 87.7

Tabulka 2Table 2

Analýzy reformátů z hydrokrakových benzinůAnalyzes of reformates from hydrocracking gasolines

případ č. case no. 1 1 2 2 benzin benzine běžný těžký normal heavy podle vynálezu according to the invention (tab. 1, sloup. 4) (Table 1, column 4) reformát reformate výtěžek % hmot. yield% wt. 88,7 88.7 88,8 88.8 OČVM OČVM 96,5 96.5 96,5 96.5 d20 d 20 786 786 784 784 zač. dest. °C start. rain. ° C 39 39 . 36 . 36 10 % obj. do 10% vol. To 78 78 75 75

Tabulka 3Table 3

Autobenziny z hydrokrakových benzinůGasoline from hydrocracked gasolines

autobenzin gasoline 1 běžný 1 common 2 podle vynálezu 2 according to the invention složení (¾ obj.) composition (¾ vol.) lehký benzin light gasoline 17 17 12 12 reformát z tab. 2 reformat from tab. 2 83 83 88 88 charakteristika: characteristics: OČVM OČVM 93,6 93.6 94,7 94.7 d2o (kg/13)d 2 o (kg / 13 ) 765 765 768 768 lOVábod destilace °C Distillation point ° C 64 64 65 65

CS 276653 B 6 4CS 276653 B 6 4

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu prováděným přímým průchodem s 20 až 80¾ konverzí na podíly vroucí pod 360 °C, vyznačující se tím, že lehký benzin z hydrokrakování vroucí do 85 až 110 °C se destilačně rozdělí na frakci vroucí do 60 až 65 °C obsahující butany, pentany a isohexany a zbytek obsahující n-hexan, C^-cyklany a C^-uhlovodíky, tvořící 30 až 70 ¾ hmot, původního lehkého benzinu, a tento zbytek se spojuje s těžkým benzinem z hydrokrakování vroucím od 90 až 110 °C do 170 až 210 °C v obj. poměru 1 : 3 až 10 a směs se potom reformuje pod středním tlakem vodíku za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů.A process for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate by direct passage with 20 to 80 ° conversion to fractions boiling below 360 ° C, characterized in that light hydrocracking gasoline boiling up to 85 to 110 ° C is distilled into a fraction boiling to 60 to 65 ° C containing butanes, pentanes and isohexanes and a residue containing n-hexane, C 2 -cyclanes and C 2 -hydrocarbons, forming 30 to 70% by weight, of the original light naphtha, and this residue is combined with boiling naphtha heavy naphtha. from 90 to 110 ° C to 170 to 210 ° C in a volume ratio of 1: 3 to 10 and the mixture is then reformed under medium hydrogen pressure in the presence of platinum-rhenium catalysts. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že směs k reformování obsahuje navíc přídavek těžkého hydrorafinovaného benzinu z ropy v množství do 80 ¾ obj.2. The process according to item 1, characterized in that the reforming mixture additionally comprises the addition of heavy hydrotreated petroleum gasoline in an amount of up to 80 ¾ vol. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že reformování směsi probíhá v trojaž čtyřstupňovém systému, za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů s hmotovým poměrem kovů 1 : 1 až 1 : 3 při koncentracích platiny mezi 0,2 až 0,35 ¾ hmot.3. The process according to items 1 and 2, characterized in that the reforming of the mixture takes place in a three- to four-stage system, in the presence of platinum-rhenium catalysts with a metal weight ratio of 1: 1 to 1: 3 at platinum concentrations between 0.2 and 0.35. ¾ wt.
CS605689A 1989-10-26 1989-10-26 A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate CS276653B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS605689A CS276653B6 (en) 1989-10-26 1989-10-26 A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS605689A CS276653B6 (en) 1989-10-26 1989-10-26 A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS276653B6 true CS276653B6 (en) 1992-07-15

Family

ID=5406750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS605689A CS276653B6 (en) 1989-10-26 1989-10-26 A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS276653B6 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5658453A (en) Integrated aromatization/trace-olefin-reduction scheme
US6284128B1 (en) Reforming with selective reformate olefin saturation
US3761392A (en) Upgrading wide range gasoline stocks
US7485768B1 (en) Processes for making higher octane motor fuels having a low reid vapor pressure from naphtha boiling range feedstocks
JP2539215B2 (en) Contact reforming method
US3047490A (en) Hydrocracking process
US20150175505A1 (en) Methods and systems for isomerizing paraffins
US4174271A (en) High severity reforming
US4222854A (en) Catalytic reforming of naphtha fractions
US3719586A (en) Naphtha conversion process including hydrocracking and hydroreforming
US3699035A (en) Production of gasoline by averaging and reforming
US10240097B2 (en) Methods and apparatuses for an integrated isomerization and platforming process
US4036734A (en) Process for manufacturing naphthenic solvents and low aromatics mineral spirits
US3714023A (en) High octane gasoline production
US3328289A (en) Jet fuel production
US3003949A (en) Process for manufacturing 104-106 r.o.n. leaded gasoline
US20060270885A1 (en) Normal heptane isomerization
US2889263A (en) Hydroforming with hydrocracking of recycle paraffins
US5414175A (en) Increased production of alkylnaphthalenes from reforming
US3650943A (en) High octane unleaded gasoline production
US4036735A (en) Process for upgrading motor gasoline
CS276653B6 (en) A method for treating a gasoline fraction obtained by hydrocracking a petroleum vacuum distillate
US3002916A (en) Two-stage reforming with intermediate fractionation
US2984614A (en) Treatment of distillate feed
US10851315B1 (en) Processes for increasing an octane value of a gasoline component