CS276653B6 - Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu - Google Patents
Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu Download PDFInfo
- Publication number
- CS276653B6 CS276653B6 CS605689A CS605689A CS276653B6 CS 276653 B6 CS276653 B6 CS 276653B6 CS 605689 A CS605689 A CS 605689A CS 605689 A CS605689 A CS 605689A CS 276653 B6 CS276653 B6 CS 276653B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gasoline
- hydrocracking
- boiling
- heavy
- light
- Prior art date
Links
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 title 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 7
- DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N platinum rhenium Chemical compound [Re].[Pt] DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YUHZIUAREWNXJT-UHFFFAOYSA-N (2-fluoropyridin-3-yl)boronic acid Chemical class OB(O)C1=CC=CN=C1F YUHZIUAREWNXJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical class CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 claims description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 2-methylhexane Chemical class CCCCC(C)C GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002044 hexane fraction Substances 0.000 description 1
- IMFQJEYLZQBUBU-UHFFFAOYSA-N hexane;octane Chemical compound CCCCCC.CCCCCCCC IMFQJEYLZQBUBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Řešení popisuje úpravu benzinové frakce získané
hydrokrakováním ropného vakuového
destilátu, při níž se z lehkého benzinu vydělí
vysokooktanové lehčí frakce a frakce
obsahující π-hexan spolu s Cg-cyklany včetně
přešlých C7-uhlovodíků se reformuje společně
s těžkým cyklanickým benzinem, popřípadě
za přídavku těžkého hydrorafinovaného benzinu
z ropy na platino-rheniovém katalyzátoru
.
Description
Vynález se týká zdokonaleného využití lehkého benzinu získaného hydrokrakováníni ropných vakuových destilátů reformováním za přítomnosti výševroucích uhlovodíků na vysokooktanovou složku autobenzinů.
Zvyšování výroby světlých produktů z ropy se děje štěpnými procesy, v nichž jsou surovinami výševroucí složky ropy. Hydrokrakování vakuových destilátů pod tlakem vodíku mezi 10 až 30 MPa vede také k novotvorbě benzinových frakcí vroucích do 200 °C, které se obvykle rozdělují na lehký benzin, tj. složku vroucí do 90 až 100 °C a na výševroucí těžký benzin. Vznikající benzin je vysokonaftenický a obsahuje homology cyklopentanu a cyklohexanové typy cyklanů. S rostoucím bodem varu klesá oktanové číslo VM tohoto benzinu od 78 do 50 jednotek. Ve frakci vroucí do 100 °C jsou převážně C^-C^ uhlovodíky. U benzinů vzniklých hydrokrakováním jedním průchodem poměr i- a n-pentanů odpovídá termodynamické rovnováze a je zhruba 3 : 2. V hexanové frakci jsou přítomny metylpentany a π-hexan a dále z cyklanů metylcyklopentan a cyklohexan. Nechybí ani benzen. V C^-frakci, která se již dělí mezi lehký a těžký benzin převládají C^-alkany a poměr mezi Cy-cyklopentany a metylcyklohexanem se posunuje k posledně uvedenému. Složení lehkého benzinu získaného cirkulací podílů vroucích nad benzinem (nad 180 až 200 °C) do hydrokraku je jiné: poměr i : n-uhlovodíků je podstatně vyšší a v cyklanech se zvyšuje koncentrace cyklopentanových typů. Ubývá také aromátů. Těžký benzin se liší méně. Lehký benzin se většinou používá jako středně oktanová složka autobenzinů, zvláště méně kvalitních druhů. Jeho využití pro bezolovnaté benziny je obtížné.
Vynález přináší způsob úpravy benzinu z hydrokrakování, při níž se získá vysokooktanová složka autobenzinů. Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu prováděným přímým průchodem s 20 až 80% konverzí na podíly vroucí pod 360 °C spočívá podle vynálezu v tom, že lehký benzin z hydrokrakování vroucí do 85 až 110 °C se destilačně rozdělí na frakci vroucí do 60 až 65 °C, obsahující butany, pentany a isohexany a zbytek obsahující n-hexan, Cg-cyklany a C^-uhlovodíky, tvořící 30 až 70 % hmot, původního lehkého benzinu, a tento zbytek se spojuje s těžkým benzinem z hydrokrakování vroucím od 90 až 110 do 170 až 210 °C v objemovém poměru 1 : 3 až 10 směs se potom reformuje pod středním tlakem vodíku za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů. Ke směsi k reformování lze navíc přidat těžký hydrorafinovaný benzin z ropy v množství do 80 % obj. Reformování směsi probíhá v troj- až čtyřstupňovém systému..za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů s hmotovým poměrem kovů 1 : 1 až 1 : 3 při koncentraci platiny mezi 0,2 až 0,35 % hmot. Získá se reformát s OČVM 90 až 100 jednotek.
Rozborem postupu podle vynálezu lze vytknout výhody nového postupu. Ze získávaného lehkého benzinu se vydělí lehká frakce, která obsahuje relativně vysokooktanové složky, pentany a isohexany. Tato lehká složka má zlepšené antidetonační vlastnosti a hodí se k přímému míšení do vysokooktanových autobenzinů. Její kvalita se blíží kvalitě nízkotepělněho isomerizátu. Cr a iC, alkány dávají při reformování převážně plynné uhlovodíky hydrokrakováním. Zbytek lehkého benzinu obsahuje nízkooktanový n-hexan a isoheptany a snadno reformovatelné cykleny, zvláště cyklohexan. Reformováním těchto lehkých uhlovodíků spolu s těžkým benzinem podle vynálezu se zabraňuje většímu štěpení C^-alkanů na plyny. Přitom n-hexan se isomerizuje do rovnováhy s isohexany. Cykloalkany dávají potom benzen a toluen. Význačné je i to, že zkvalitnění samotného zbytku lehké frakce z hydrokrakového benzinu reformováním by vedlo ke zhoršeným výtěžkům kapalného produktu při standardních podmínkách reformování. Nový postup ztrátu výtěžku vylučuje.
Dále je uveden typický případ využití. Jeho podmínký ilustrují vynález, neomezují však jeho rozsah.
Příklad . Z vakuového ropného destilátu vroucího převážně nad 360 °C se získal hydrokrakováním při tlaku 17 MPa a při teplotě 360 °C produkt, v němž bylo přítomno 40 % hmot, frakcí vroucích do 360 °C. Z tohoto produktu se vydestiloval v případě A (běžném) celý benzin vroucí do 190 °C a z něho lehký a těžký benzin, jejichž analýzy jsou uvedeny v tab. 1.
CS 276653 Β 6 2
Tain jsou také uvedeny analýzy případu 0, kde byla část lehkého benzinu převedena do těžkého benzinu.
Oba těžké benziny se reformovaly nejprve poloprovozně na Pt-Re-katalyzátoru (0,3 % hmot. Pt a 0,3 % hmot. Re na alumině aktivované 1-1,2 % hmot, chloru) za těchto podmínek:
P = 2,5 MPa
LHSV = 1,5 h-1
H2:CH = 5,5:1 mol.
Na třech za sebou zařazených reakčních vrstvách se udržovaly teploty 498, 501 a 504 °C. Analýzy získaných produktů jsou uvedeny v tab.2.
Z analýz vyplývá, že se získaly prakticky stejně kvalitní reformáty podle OČVM, reformát podle vynálezu má nižší 10¾ teplota varu a hustotu. Jejich výtěžky byly prakticky stejné.
Potom se smíchal každý z lehkých benzinů s příslušným reformátem a posoudila se kvalita směsí. Je patrno, že směs podle vynálezu má vyšší OČVM o 1,1 jednotky. Těžší část lehkého benzinu (I) se změnila na reformát, jehož oktanové číslo VM je o 35 jednotek větší než je surovina I při vysokém výtěžku. Například při výrobě 8 000 t I se zvýší oktanový pool v rafinerii pro výrobu autobenzinů o 8 000 x 35 = 280 kt oktanů a vytváří se jeden předpoklad ke snižování olova v autobenzinech.
Výsledky ze čtvrtprovozní jednotky se ověřily ve velkoprovozní jednotce o kapacitě 20 t/h a dosáhlo se stejných výtěžků a kvality reformátu s oběma surovinami. Také zlehčený lehký benzin podle vynálezu měl o 5 jednotek vyšší OČVM než obvyklý lehký benzin. Při provozním zpracování se hydrokrakový benzin ředil 55 ¾ obj. až 60 ¾ obj. hydrorafinovaného těžkého benzinu z ropy a reformoval se na OČVM 96 až 97 ve čtyřreaktorovém systému naplněném Pt-Re-katalyzátorem s 0,3 ¾ hmot, každého z kovů na alumině.
Tabulka 1
Analýzy lehkých a těžkých benzinů z hydrokrakování
| případ | 1 běžný | podle | 2 vynálezu |
| benzin | lehký těžký | lehký | těžký |
| d2o (kg/m^) | 663 775 | 631 | 770 |
| dest. křivka °C | |||
| zač. | 29 103 | 24 | 83 |
| 10 % obj. do | 36 116 | 25 | 100 |
| 50 % obj. | 55 136 | 38 | 134 |
| 90 % obj. | 77 168 | 67 | 171 |
| k. d. | 92 190 | 70 | 187 |
| OČVM | 78,0 60,4 | 82,6 | 61,4 |
| složení uhlovodíků | ¾ hmot. | ||
| C4 | 13,8 0 | 24,0 | 0 |
| iC5 | 16,9 0 | 31,9 | 0 |
| 1 nCg | 11,8 0 | 21,6 | 0 |
| ÍC6 | 20,2 0 | 16,3 | 2,6 |
| ňC6 | 7,8 0,2 | 1,1 | 2,1 |
CS 276653 B 6
Tabulka 1 - pokračování
| McC5 | 11,7 | 1,1 | 4,5 | 3,8 |
| cCg | 4,9 | 1,3 | 0 | 2,6 |
| B | 5,3 | 0,4 | 0 | 1,2 |
| c7+ | 7,6 | 97,0 | 0 | 87,7 |
Tabulka 2
Analýzy reformátů z hydrokrakových benzinů
| případ č. | 1 | 2 |
| benzin | běžný těžký | podle vynálezu |
| (tab. 1, sloup. 4) | ||
| reformát | ||
| výtěžek % hmot. | 88,7 | 88,8 |
| OČVM | 96,5 | 96,5 |
| d20 | 786 | 784 |
| zač. dest. °C | 39 | . 36 |
| 10 % obj. do | 78 | 75 |
Tabulka 3
Autobenziny z hydrokrakových benzinů
| autobenzin | 1 běžný | 2 podle vynálezu |
| složení (¾ obj.) | ||
| lehký benzin | 17 | 12 |
| reformát z tab. 2 | 83 | 88 |
| charakteristika: | ||
| OČVM | 93,6 | 94,7 |
| d2o (kg/1”3) | 765 | 768 |
| lOVábod destilace °C | 64 | 65 |
CS 276653 B 6 4
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu prováděným přímým průchodem s 20 až 80¾ konverzí na podíly vroucí pod 360 °C, vyznačující se tím, že lehký benzin z hydrokrakování vroucí do 85 až 110 °C se destilačně rozdělí na frakci vroucí do 60 až 65 °C obsahující butany, pentany a isohexany a zbytek obsahující n-hexan, C^-cyklany a C^-uhlovodíky, tvořící 30 až 70 ¾ hmot, původního lehkého benzinu, a tento zbytek se spojuje s těžkým benzinem z hydrokrakování vroucím od 90 až 110 °C do 170 až 210 °C v obj. poměru 1 : 3 až 10 a směs se potom reformuje pod středním tlakem vodíku za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že směs k reformování obsahuje navíc přídavek těžkého hydrorafinovaného benzinu z ropy v množství do 80 ¾ obj.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že reformování směsi probíhá v trojaž čtyřstupňovém systému, za přítomnosti platino-rheniových katalyzátorů s hmotovým poměrem kovů 1 : 1 až 1 : 3 při koncentracích platiny mezi 0,2 až 0,35 ¾ hmot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS605689A CS276653B6 (cs) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS605689A CS276653B6 (cs) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS276653B6 true CS276653B6 (cs) | 1992-07-15 |
Family
ID=5406750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS605689A CS276653B6 (cs) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276653B6 (cs) |
-
1989
- 1989-10-26 CS CS605689A patent/CS276653B6/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5658453A (en) | Integrated aromatization/trace-olefin-reduction scheme | |
| US6284128B1 (en) | Reforming with selective reformate olefin saturation | |
| US3761392A (en) | Upgrading wide range gasoline stocks | |
| US7485768B1 (en) | Processes for making higher octane motor fuels having a low reid vapor pressure from naphtha boiling range feedstocks | |
| JP2539215B2 (ja) | 接触リホ−ミング方法 | |
| WO2006130184A2 (en) | Normal heptane isomerization | |
| US3047490A (en) | Hydrocracking process | |
| US4594144A (en) | Process for making high octane gasoline | |
| US4174271A (en) | High severity reforming | |
| US4222854A (en) | Catalytic reforming of naphtha fractions | |
| US20150175505A1 (en) | Methods and systems for isomerizing paraffins | |
| US3719586A (en) | Naphtha conversion process including hydrocracking and hydroreforming | |
| US10240097B2 (en) | Methods and apparatuses for an integrated isomerization and platforming process | |
| US3699035A (en) | Production of gasoline by averaging and reforming | |
| US3714023A (en) | High octane gasoline production | |
| US3328289A (en) | Jet fuel production | |
| US4036734A (en) | Process for manufacturing naphthenic solvents and low aromatics mineral spirits | |
| US3003949A (en) | Process for manufacturing 104-106 r.o.n. leaded gasoline | |
| EP1201730A1 (en) | Method for producing components for engine fuels | |
| US2697681A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
| US2889263A (en) | Hydroforming with hydrocracking of recycle paraffins | |
| US5414175A (en) | Increased production of alkylnaphthalenes from reforming | |
| US3650943A (en) | High octane unleaded gasoline production | |
| US4036735A (en) | Process for upgrading motor gasoline | |
| CS276653B6 (cs) | Způsob úpravy benzinové frakce získané hydrokrakováním ropného vakuového destilátu |