CS276527B6 - Way of processing of waste paper - Google Patents
Way of processing of waste paper Download PDFInfo
- Publication number
- CS276527B6 CS276527B6 CS901423A CS142390A CS276527B6 CS 276527 B6 CS276527 B6 CS 276527B6 CS 901423 A CS901423 A CS 901423A CS 142390 A CS142390 A CS 142390A CS 276527 B6 CS276527 B6 CS 276527B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- paper
- metal cation
- trivalent metal
- process according
- anions
- Prior art date
Links
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 24
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 12
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 9
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 8
- -1 cation salt Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940007076 aluminum cation Drugs 0.000 claims 1
- 229940006199 ferric cation Drugs 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000294754 Macroptilium atropurpureum Species 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 2
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000009896 oxidative bleaching Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/022—Chemicals therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/025—De-inking
- D21C5/027—Chemicals therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování starého papíru, který se provádí s použitím kationtových sloučenin, vysrážených in šitu.
Suspenze vláken starého papíru je nutno zbavit tiskových barev, tento postup se někdy nazývá odstraněním inkoustu. Tento postup v podstatě probíhá ve dvou stupních:
1. Rozvláknění starého papíru, tj. jeho rozdělení na vlákna ve vodě za současného působení chemických látek, nutných k odloučení částic tiskových barev a
2. oddělení uvolněných částic tiskových barev ze suspenze vláken.
Druhý stupeň tohoto postupu je možno provést vymýváním nebo flotací, jak bylo uvedeno v publikaci Ullmanns Encyklopeadie der technischen Chemie, 4. vydání, sv. 17, str. 570 až 571 (1979). Při flotaci, v jejímž průběhu se využívá různé smáčivosti tiskových barev a papírových vláken se suspenzí vláken prohání vzduch nebo se z ní vzduch odsává. Tímto způsobem dochází ke spojení malých bublinek vzduchu s částicemi tiskových barev, čímž se vytváří na povrchu vody pěna, která je odstraňována.
Odstraňování tiskových barev ze starého papíru se vhodně provádí při alkalickém pH za přítomnosti hydroxidů alkalických kovů, křejničitanů alkalických kovů, bělicích prostředků s oxidativním účinkem a povrchově aktivních látek při teplotách 30 až 50 °C. Z povrchově aktivních látek, které způsobí uvolnění a oddělení tiskových barev se často užívá mýdel a/nebo polyglykoletherů alifatických alkoholů, jak bylo popsáno v Ullmanns Encyclopadie der technischen Chemie, 4. vydání, sv. 17, str. 571 až 572 (1979)·
Klasické systémy tiskových barev, například na bázi nitrocelulózy, maleinátových pryskyřic a/nebo gelaků, které obsahují estery a/nebo ketony, například ethylacetát a/nebo methylethylketon nebo alkoholy jako rozpouštědla jsou v posledních letech stále více nahrazovány tiskovými barvami, které jsou rozpustné ve vodě nebo je možno je ředit vodou s ohledem na životní prostředí. Další důvod pro stále širší použití vodou ředitelných tiskových barev spočívá v tom, že voda není hořlavá, takže tiskárna nemusí být vybavena nákladným ochranným zařízením, které je nutné při použití tiskových barev s obsahem rozpouštědel. Většina vodou ředitelných tiskových barev obsahuje jako pojivo aniontové polymery, například polymery s obsahem karboxylových skupin, jejichž neutralizací působením baze se stávají tiskové barvy ředitelné vodou. Tiskové barvy, ředitelné vodou však mají ještě tu výjimečnou nevýhodu, že je možno je odstranit pouze nedostatečně flotací a povrchově aktivními látkami, užívanými při tomto postupu, v některých případech je není možno odstranit vůbec, jak bylo uvedeno v Das Papier 42, V 84 áž V 88 (1988). V důsledku toho není až dosud možno opakovaně použít stále větší množství vznikajícího starého papíru, při jehož tisku bylo použito tiskových barev, ředitelných vodou, takže také není k dispozici dostatečné množství suroviny ze starého papíru například pro novinový papír nebo pro hygienický papír.
Při stoupajícím omezení oběhu vody v papírenském průmyslu stále stoupá podstatnou mírou koncentrace ve vodě rozpustných a/nebo ve vodě koloidní roztoky vytvářejících iontových a/nebo neiontových látek anorganické a/nebo organické povahy. Tyto látky, které jsou v papírenském průmyslu označovány jako rušivé jednak zatěžují odpadní vody a i jinak ovlivňují výrobu papíru, kvalitu papíru a účinnost kationtových pomocných činidel, jak bylo uvedeno v publikaci Wochenblatt fur Papierfabrikation 1984, 37 až 48, Škroby, kasein, polyvinylalkohol, polymerové disperze, karboxymethylcelulóza a/nebo pojivá pro tiskové barvy mohou být uvedeny jako příklady těchto rušivých látek.
Vynález si klade za úkol vyvinout způsob zpracování starého papíru, který by umožňoval odstraňovat tiskové barvy, zejména tiskové barvy, ředitelné vodou, plniva a/nebo rušivé látky ze suspenzi papírových látek. ;
Kationtové látky, které jsou v literatuře označovány také jako dvouvrstevné hydroxidy například podle publikace R. Allmann Doppelschichtstrukturen mit brucitahnlichen Schichtionen ... Cimia 24, 99 až 108 (1970), je možno vyjádřit obecným vzorcem
M(lI)UxM(m)x(0H)2(Az“)x/z . n H2O,
i.
CS 276 527 Βδ 2 kde
Μ(ΙΙ) znamená alespoň jeden dvojmocný kation kovu,
11(111) znamená alespoň jeden trojmocný kation kovu,
Az“ znamená anionty jednosytných a/nebo vícesytných kyselin, x znamená číslo v rozmezí 0,01 až 0,5, n znamená číslo v rozmezí 0 až 20 a z znamená počet nábojů aniontů.
Tyto látky je možno získat podle DOS 20 61 156 různým způsobem, například tak, že se přidá vodný roztok s obsahem dvojvazných a trojvazných kationtů kovů v molárnim poměru, vyjádřeném symbolem x ve formě solí s požadovanou kyselinou HZA za míchání k hydroxidu, například hydroxidu sodnému za současného udržování pH v rozmezí 9 až 12. Výsledná sloučenina se oddělí, promyje se vodou a suší. Představitelem této skupiny látek může být látka, která se vyskytuje v přírodě jako minerál nebo je možno ji získat synteticky. Jde o Hydrotalcit, magnesium-aluminium-hydroxokarbonát vzorce
MggAl2(0H)16CO3 . 4 H2O jehož struktura byla potvrzena rentgenograficky podle publikace R. Allmann a Η. P. Jepsen, Die Struktur des Hydrotalcits N. Jahrb. Minerál. Monatsh. 1969, 544 až 551. Při použití těchto vysušených a práškovaných kationtových sloučenin však není možno dostatečně oddělit od papírových látek tiskové barvy, plniva a/nebo rušící látky. Nedostatečných výsledků při oddělování tiskových barev, plniv a/nebo rušících látek od papírových vláken bylo možno dosáhnout také při použití pastovítých kationtových sloučenin shora uvedeného složení, které byly vyrobeny podle DE 38 38 532 a jejichž obsah vody byl alespoň 30 % hmot. po čtyřhodinovém sušení při teplotě 110 °C.
Nyní bylo neočekávaně zjištěno, že je možno při použiti kationtových látek shora uvedeného složení, vysrážených in šitu v suspenzi papírní odstranit účinně ze suspenze vláken tiskové barvy, zejména tiskové barvy ředitelné vodou a také plniva a/nebo rušící látky.
Předmětem vynálezu je tedy způsob zpracováni starého papíru, který spočívá v tom, že se na vodnou suspenzi papíru působí in šitu vysráženými sloučeninami obecného vzorce
M(II)UxM(III)x(QH)2(A?!“)x/z . η Η,,Ο, kde
M(II) znamená dvojmocný kation kovu,
M(III) znamená trojmocný kation kovu,
Az“ znamená anionty jednosytných a/nebo vícesytných kyselin, x znamená číslo v rozmezí 0,01 až 0,5, n znamená číslo v rozmezí 0 až '20 a z znamená počet nábojů na aniontech, potom se oddělené částice tiskových barev, plniv a/nebo rušících látek odstraní běžnou flotací nebo vymytím ze suspenze vláknitého materiálu.
Vynález se týká také použití kationtových látek, vysrážených in šitu v suspenzi papírového materiálu ke zpracování starého papíru.
Srážení kationtových látek shora uvedeného složení in šitu se provádí tak, že se do suspenze papírového materiálu přidají následně nebo současně soli dvojmocných kationtů kovu a soli trojmocných kationtů kovu v pevné formě nebo s výhodou ve formě vodných roztoků při teplotě v rozmezí 20 až 60 °C. Ze solí dvojmocných kationtů kovů jsou vhodné zejména dusičnany, chloridy, uhličitany, sírany, fosfáty a/nebo polyfosfáty kovů alkalických zemin, například dusičnan hořečnatý, dusičnan vápenatý, chlorid hořečnatý a/nebo síran hořečnatý.
Ze solí trojmocných kationtů kovů je možno užít zejména hlinitany alkalických kovů, jejich sírany, dusičnany a/nebo chloridy, s výhodou hlinitany alkalických kovů jako hlinitan sodný. Soli dvojvazných nebo trojvazných kovových kationtů obsahují s výhodou zvláště anionty jedno4
GS 276 527 B6 sytných, dvojsytných a/nebo trojsytných kyselin. Molární poměr dvojvazných kationtů kovů k t roj vazným kat iontůmkovů se s výhodou pohybuje v rozmezí 20 : 1 až 1 : 1. Trojvazné kationty kovů se užijí s výhodou v množství 0,3 až 2 % hmot., vztaženo na papírový materiál, sušený na vzduchu.
Pod pojmem papírový materiál, sušený na vzduchu se rozumí, že se papírový materiál suší až do dosažení rovnovážného stavu, pokud jde o jeho vnitřní vlhkost. Tento rovnovážný stav závisí na teplotě a na relativní vlhkosti vzduchu.
V mnoha případech je možno ještě zvýšit odstranění tiskových barev, plniv a/nebo rušících látek ze suspenze vláknitého materiálu tak, že se kationtové látky, vysrážené in šitu užijí společně s alifatickými kyselinami s obsahem 10 až 22 atomů uhlíku, například Olinor 4010, (Henkel KGaA), polymery, například polyakrylamidy a/nebo polydimethylaminoethylmethakrylátem a/nebo s kopolymery, které byly popsány například v SE 38 39 479, například kopolymery z dimethylaminoethylmethakrylátu, kyseliny methakrylové a ethylakralátu.
Suspenze papírového materiálu mají s výhodou pH v alkalické oblasti, zejména pH v rozmezí 8 až 10, tuto hodnotu je možno upravit přidáním baze, například hydroxidu sodného a/nebo draselného.
Za přítomnosti in šitu vysrážených kationtových látek je možno odstranit různé tiskové barvy, zejména tiskové barvy, ředitelné vodou tak, jak se užívají například v rotačních strojích k tisku novin, k tisku knih,'k ofsetovému tisku, hlubotisku, a při dalších druzích tisku z potištěného starého papíru, zejména z novin, časopisů, počítačových papírů, ilustrovaných materiálů, brožur, tiskopisů, telefonních seznamů a/nebo katalogů. Takto zpracovaný starý papír má vysoký stupeň bělosti a podstatně snížený obsah plniv. Dále je možno při použití způsobu podle vynálezu odstranit ze suspenze z vláknitého materiálu rušící látky flotací nebo vymytím. Tímto způsobem je možno podstatně snížit nepříznivé ovlivnění těmito látkami při výrobě papíru, zejména kvalitu papíru.
Potištěný starý papír se drtí ve vodném roztoku, ktepý typicky obsahuje 0,5 až 1,0 % hmot. 100% peroxidu vodiku, 0,5 až 2,5 % hmot. 99% hydroxidu sodného a 2,0 až 6,0 % hmot. sodného vodního skla, obsah pevného podílu je 35 % hmot. (37 až 40 °Be), všechny údaje v % hmot. jsou vztaženy na starý papír, sušený na vzduchu, rozvlákňování papíru se provádí při teplotě 20 až 60 °C. Potom se suspenze vláknitého materiálu vmísí do vody nebo se smísí s vodou za vzniku suspenze s obsahem 0,6 až 1,5 % hmot. pevného materiálu. Po 1 až 2 hodinách při teplotě 20 až 60 °C se přidají soli dvojmocných kationtů kovů a soli trojmocných kationtů kovů, s výhodou ve formě vodných roztoků, současně nebo následně a potom popřípadě ještě 0,1 až 0,5 g alifatických kyselin o 10 až 22 uhlíkových atomech, polymerů a/nebo kopolymerů. Potom se provádí flotace, s výhodou známým způsobem, například v běžném fLotačním zařízení (Denver).
Praktické provedení způsobu podle vynálezu bude osvětleno následujícím příkladem.
Příklad 1 g potištěného starého papíru (100 % novin), sušeného na vzduchu (= 13,8 g atro při 8,3% vlhkosti; atro = absolutně suchý), potištěného tiskovými barvami (Flexo) se rozvlákní ve 390 ml vodného roztoku s obsahem 0,22 % hmot. sodného vodního skla. Obsah pevných látek je 35 % hmot. (37 až 40 °Be), 0,09 % hmot. peroxidu vodíku, (30 % hmot.) a 0,04 % hmot. hydroxidu sodného (99 % hmot.) v zařízení Starmix, stupen 2 při teplotě 45 °C. Potom se papírová kaše zředí vodou na objem 1,38 litrů a nechá se stát 1,5 hodiny při teplotě 45 °C. Potom se vždy ke 175 ml této suspenze papírového materiálu přidá nejprve vodný roztok hlinitanu sodného o koncentraci 2,43 % hmot., potom vodný roztok chloridu hořečnatého o koncentraci 7,4 % hmot. a nakonec popřípadě alifatické kyseliny o 10 až 22 atomech uhlíku, polymery a/nebo kopolymery za míchání a potom se provádí 12 minut flotace při teplotě 45 °C v laboratorním zařízení (Denver) s objemem 200 ml při 3 000 ot/min. Pro srovnání se přidá k stejným předem vysráženým látkám, získaným z 3,5 ml vodného roztoku hlinitanu sodného o koncentraci 2,43 % hmot. přidáním 5 ml vodného roztoku chloridu hořečnatého o koncentraci 7,4 %
GS 276 527 B6 hmot., celkem 175 ml. svrchu uvedené suspenze papíru a opět se provádí flotace 12 minut při teplotě 45 °G v tomtéž zařízení při 3 000 ot/min. Po flotaci se papírová kaše vždy zbaví vody na filtru a potom se suší mezi dvěma filtračními papíry na lisu za současného zpracování na list 60 minut při teplotě 120 °0.
Použité množství dvojmocných a trojmocných kationtů kovů i případných přísad a výsledků s použitím in šitu vysrážených kationtových látek a také s použitím předem vysrážených nebo suchých stejných látek jsou uvedeny v následující tabulce 1. Bělost D, která je mírou odstranění barev zpracovávaného starého papíru byla stanovena měřením reflexe při 457 nm na zařízení Blrepho (Zeiss). Semiše nepotiŠtěného papíru bez flotace je pokládána za 100 % D, remise potištěného papíru bez flotace = 0 % D. Kvalita obíhající vody byla sta-
| novena pomocí průhlednosti této vody fotometrem (Photometer 662, Metrohm, Herisau, Švýcarsko). čím vyšší je průhlednost T v %, tím čistší je obíhající voda. 100 % T znamená čirou obíhající vodu. | ||||||
| Tabulka 1 | % T | |||||
| molární poměr | množství Al^+ v % hmot., D | další přísada v % hmot., 3) | pH suspenze % D papíru | |||
| ai3h | : Mg^ | |||||
| 1 | 5,3 | 1,14 | θ,2 | 52 | 100 | |
| 1 | 5,3 | 1,71 | kopolymer 0,2 % hmot. | 8,1 | 57 | 100 |
| 1 | 5,3 | 1,14 | 8,3 | 64 | 100 | |
| 1 | 3,5 | 1,14 | 8,4 | 65 | 100 | |
| 1 | 3,5 | 1,14 | alifatická kyselina, 0,4 % hmot. 8,4 | 63 | 100 | |
| 1 | 1,75 | 1,14 | 8,8 | 67 | 100 | |
| 1 | 1,05 | 1,14 | 8,9 | 70 | 100 |
pro srovnání:
| 1 :· 5,3 | 1,14 | 8,4 | 40 | 100 |
| srážení předem | ||||
| 1 : 2,84 | 1,14 | 9,6 | 40 | 44 |
Hydrotalcit 4)
Vysvětlivky k tabulce 1:
1) kopolymer byl tvořen 78 % hmot. dimethylaminoethylmethakrylátu, 7 % hmoto kyseliny methakrylové a 15 % hmot. ethylakrylátu a byl vyroben podle DB 38 39 479 (kopolymer I).
2) 01inorS 4010 (Henkel K&aA).
3) Množství je vztaženo na papírový materiál, usušený na vzduchu.
4) Výrobce: Guilini.
Claims (9)
1. Způsob zpracování starého papíru, vyznačující se tím, že se na vodnou suspenzi papíru působí in šitu vysráženými sloučeninami obecného vzorce
M(II)UxJA(III)x(OH)2(Az-)x/z . n H2O, kde
M(II) znamená dvojmocný kation kovu,
M(III) znamená trojmocný kation kovu,
Az“ znamená anionty jednosytných a/nebo vícesytných kyselin, x znamená číslo v rozmezí 0,01 až 0,5,
5 OS 276 527 B6 n znamená číslo v rozmezí 0 až 20 a z znamená počet nábojů na aniontech, potom se oddělené částice tiskových barev, plniv a/nebo rušících látek odstraní flotaci nebo vymytím ze suspenze vláknitého materiálu.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se užije kationtových látek, v nichž M(II) znamená kation hořečnatý a/nebo vápenatý, M(III) znamená kation hlinitý a/nebo železitý a A znamená anionty dusičnanové, chloridové, uhličitanové, síranové, fosforečnanové a/nebo polyfosfátové.
3· Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se postup provádí při použití kationtových sloučenin, vysrážených in šitu tak, že se k suspenzi papírového materiálu přidá vodný roztok soli dvojmocného kationtu kovu a vodný roztok soli trojmocného kationtu kovu.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se užije trojmocný kationt kovu· v množství 0,3 až 2 % hmot., vztaženo na papírový materiál, usušený na vzduchu.
5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že se dvojmocné kationty kovů a trojmocné kationty kovů užijí v molárním poměru 20 : 1 až 1 : 1.
6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že se postup provádí při pH suspenze papírového materiálu v rozmezí 8 až 10.
7. Způsob podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že se k suspenzi papírového materiálu přidají ještě alifatické kyseliny o 10 až 22 atomech uhlíku, polymery a/nebo kopolymery v množství 0,1 až 0,5 % hmot., vztaženo na materiál, sušený na vzduchu.
8. Způsob podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že se užije starého papíru, který obsahuje papír, k jehož potištění bylo užito tiskových barev, ředitelných vodou.
9. Použití kationtových sloučenin obecného vzorce
M(II)Uxtí(m)x(OH)2(Az-)x/z . n HgO, kde
M(II) znamená dvojmocný kation kovu,
M(III) znamená trojmocný kation kovu,
Az~ znamená anionty jednosytnýoh a/nebo vícesytných kyselin, x znamená číslo v rozmezí 0,01 až 0,5, n znamená číslo v rozmezí 0 až 20 a z znamená počet nábojů na aniontech, vysrážených in šitu v suspenzi papírového materiálu, ke zpracování starého papíru.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893909568 DE3909568A1 (de) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Verfahren zur altpapieraufbereitung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS276527B6 true CS276527B6 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=6377044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS901423A CS276527B6 (en) | 1989-03-23 | 1990-03-23 | Way of processing of waste paper |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5227020A (cs) |
| EP (2) | EP0389872A3 (cs) |
| JP (1) | JPH04503835A (cs) |
| AU (1) | AU632550B2 (cs) |
| CA (1) | CA2049967A1 (cs) |
| CS (1) | CS276527B6 (cs) |
| DE (2) | DE3909568A1 (cs) |
| ES (1) | ES2044569T3 (cs) |
| FI (1) | FI97978C (cs) |
| HU (1) | HUT65018A (cs) |
| PL (1) | PL284382A1 (cs) |
| TR (1) | TR24235A (cs) |
| WO (1) | WO1990011402A2 (cs) |
| YU (1) | YU46737B (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5514361A (en) * | 1994-04-29 | 1996-05-07 | Aluminum Company Of America | Method for making a synthetic meixnerite product |
| US6001218A (en) * | 1994-06-29 | 1999-12-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Production of soft paper products from old newspaper |
| US5582681A (en) * | 1994-06-29 | 1996-12-10 | Kimberly-Clark Corporation | Production of soft paper products from old newspaper |
| US6074527A (en) * | 1994-06-29 | 2000-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Production of soft paper products from coarse cellulosic fibers |
| FR2753813B1 (fr) * | 1996-09-25 | 1998-10-30 | Procede pour recuperer le fer dans un effluent photographique | |
| US6296736B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-10-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for modifying pulp from recycled newspapers |
| US6387210B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-05-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making sanitary paper product from coarse fibers |
| DE10142200A1 (de) * | 2001-08-29 | 2003-03-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Bildung einer Faserstoffbahn |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212304A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-29 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Process for decolorizing used paper |
| US4820379A (en) * | 1986-10-16 | 1989-04-11 | Ppg Industries, Inc. | Method for deinking wastepaper with a halogenated polyethylene oxide and a polymeric material |
| US5037508A (en) * | 1987-10-19 | 1991-08-06 | J. M. Huber Corporation | Aluminum chlorohydrate or hydrotalcite treated kaolin clays for pitch control |
| ES2070317T3 (es) * | 1989-03-15 | 1995-06-01 | Woodfree Ltd | Metodo para destintar materiales de papel de desecho. |
| DE3928841A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-07 | Henkel Kgaa | Deinken von altpapieren |
-
1989
- 1989-03-23 DE DE19893909568 patent/DE3909568A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-03-13 TR TR27190A patent/TR24235A/xx unknown
- 1990-03-15 EP EP19900104876 patent/EP0389872A3/de not_active Withdrawn
- 1990-03-15 JP JP2504647A patent/JPH04503835A/ja active Pending
- 1990-03-15 DE DE9090904614T patent/DE59001628D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-15 EP EP19900904614 patent/EP0464057B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-15 AU AU52696/90A patent/AU632550B2/en not_active Ceased
- 1990-03-15 ES ES90904614T patent/ES2044569T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-15 US US07/761,985 patent/US5227020A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-15 CA CA 2049967 patent/CA2049967A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-15 WO PCT/EP1990/000422 patent/WO1990011402A2/de not_active Ceased
- 1990-03-15 HU HU902372A patent/HUT65018A/hu unknown
- 1990-03-20 PL PL28438290A patent/PL284382A1/xx unknown
- 1990-03-21 YU YU55190A patent/YU46737B/sh unknown
- 1990-03-23 CS CS901423A patent/CS276527B6/cs unknown
-
1991
- 1991-09-18 FI FI914381A patent/FI97978C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI914381A0 (fi) | 1991-09-18 |
| US5227020A (en) | 1993-07-13 |
| YU46737B (sh) | 1994-04-05 |
| EP0464057A1 (de) | 1992-01-08 |
| FI97978B (fi) | 1996-12-13 |
| CA2049967A1 (en) | 1990-09-24 |
| PL284382A1 (en) | 1991-07-29 |
| HU902372D0 (en) | 1992-02-28 |
| WO1990011402A2 (de) | 1990-10-04 |
| FI97978C (fi) | 1997-03-25 |
| YU55190A (en) | 1991-10-31 |
| DE3909568A1 (de) | 1990-09-27 |
| HUT65018A (en) | 1994-03-28 |
| TR24235A (tr) | 1991-07-01 |
| AU5269690A (en) | 1990-10-22 |
| DE59001628D1 (de) | 1993-07-08 |
| ES2044569T3 (es) | 1994-01-01 |
| EP0389872A2 (de) | 1990-10-03 |
| EP0389872A3 (de) | 1990-10-31 |
| AU632550B2 (en) | 1993-01-07 |
| JPH04503835A (ja) | 1992-07-09 |
| WO1990011402A3 (de) | 1990-11-29 |
| EP0464057B1 (de) | 1993-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0622490B1 (en) | Process for removing inorganic components that form ash on ignition and oily waste from paper during recycling | |
| CS276527B6 (en) | Way of processing of waste paper | |
| US5039377A (en) | Bleaching paper pulp with modified silicate ion exchanger and hydrogen peroxide | |
| US5895556A (en) | Waste paper treatment process | |
| AU3250493A (en) | Method for controlling pitch | |
| US7300539B2 (en) | Treatment of solid containing material derived from effluent | |
| WO1994012725A1 (en) | Processing of pulp | |
| US5232551A (en) | Process for the flotation of fillers from deinked waste paper using organic phosphoric acid esters | |
| US3069308A (en) | Oxyalkylated alcohol process | |
| EP2231922B1 (en) | Removal of stickies from a pulp suspension, reduction of calcium compounds in reject and use of carbon dioxide in papermaking | |
| DE60014169T2 (de) | Verfahren zur entfernung von schädlichen bestandteilen aus einer behandlungsflüssigkeit | |
| US6425973B1 (en) | Treatment of solid containing material derived from effluent | |
| US7449086B2 (en) | Use of synthetic metal silicates for decreasing the deposition of contaminants during a papermaking process | |
| WO2006089395A1 (en) | Near-neutral deinking of recycled pulp using phosphines or phosphonium salts | |
| JPH10502871A (ja) | 製紙における廃棄物の排除 | |
| JPH04333686A (ja) | ピッチ抑制剤としてのヒドロキシ塩化アルミニウム | |
| DE1278815C2 (de) | Verfahren zur entfaerbung von bedrucktem zeitungspapier | |
| CA2135826C (en) | Process for removing inorganic components that form ash on ignition and oily waste from paper during recycling | |
| CS210668B2 (en) | Manugacturing process of filler for paper industry |