CS274319B1 - Method of steel's corrosive inertization - Google Patents

Method of steel's corrosive inertization Download PDF

Info

Publication number
CS274319B1
CS274319B1 CS236989A CS236989A CS274319B1 CS 274319 B1 CS274319 B1 CS 274319B1 CS 236989 A CS236989 A CS 236989A CS 236989 A CS236989 A CS 236989A CS 274319 B1 CS274319 B1 CS 274319B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
corrosion
steel
corrosive
inertization
environment
Prior art date
Application number
CS236989A
Other languages
English (en)
Other versions
CS236989A1 (en
Inventor
Milan Smrz
Jan Doc Ing Csc Vosta
Original Assignee
Milan Smrz
Vosta Jan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Smrz, Vosta Jan filed Critical Milan Smrz
Priority to CS236989A priority Critical patent/CS274319B1/cs
Publication of CS236989A1 publication Critical patent/CS236989A1/cs
Publication of CS274319B1 publication Critical patent/CS274319B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Vynález ee týká způsobu korozní inertizace oceli v prostředí obsahujícím uhličitany.
V korozní praxi existuje značná řada konkrétních případů, kdy je uhlíkatá ocel exponována v různých prostředích obsahujících uhličitany nebo hydrogenuhličitany alkalických kovů nebo alkalických zemin. Dlouhodobá expozice v těchto prostředcích vede ve většině případů ke vzniku plošného korozního napadení, které sice nereprezentuje takové nebezpečí jako lokální korozní procesy, představuje ale díky svojí inzenzitě a ve spojení s častou iniciací korozního praskání značný konstrukční, technologický a provozní problém.
Zejména se jedná o konkrétní případy korozních procesů ve vypírkách plynů s obsahem oxidu uhličitého, korozi zásobníků nebo procesních zařízení technologických celků pracujících s vodnými roztoky uhličitanů, ale i o případy korozí uhlíkaté oceli ve vlhkém prostředí porézního charakteru s obsahem uhličitanů a/nebo hydrogenuhličitanů alkalických kovů a/nebo zemin, jako například beton nebo speciální půdní prostředí.
Protikorozní ochrana uhlíkaté oceli bývá v těchto případech realizována rozličným způsobem, založeným na aplikaci ochranných nátěrů, v případech uvedených porézních prostředí, nebo inhibitorů koroze v mnoha případech prostředí kapalných. Často se ocel, exponovaná v prostředí obsahujícím uhličitany, ponechává bez aktivní ochrany. Používání ochranných nátěrů pro protikorozní ošetření uhlíkaté ocele exponované v porézním prostředí s obsahem uhličitanů představuje značně nákladný postup, zejména a ohledem na velikost chráněné plochy. Účinnost tohoto způsobu je zásadně závislá na kvalitě provedení a charakteru použitého materiálu. Při nevhodných parametrech dochází velmi často k mechanicko-chemickému poškozování nátěrového systému, což vede následně k lokálním korozím obnaženého povrchu nebo specifickým formám koroze pod nátěrem.
Aplikace inhibitorů koroze do prostředí, které obsahuje uhličitany, je z obecného hlediska možná pouze tam, kde se jedná o omezené objemy korozního prostředí a současně kde nedochází k rychlé degradaci použitého inhibitoru koroze, zejména za vyšších teplot, aí již rozkladem původně dávkované látky jako v případech užití chemlsorpčně působících inhibitorů koroze na bázi sirných a dusíkatých heterocyklických sloučenin ve vypírkách oxidu uhličitého v potaši, nebo změnou oxidačního stavu pasivačního inhibitoru koroze. Častým nedostatkem aplikace inhibitorů koroze je jejich primární toxicita, zejména tam, kde hrozí kontaminace okolního prostředí, jsou-li inhibitory koroze použity ve vyšších koncetracích.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob korozní inertizace oceli v prostředí obsahujícím uhličitany podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se prostředí, přicházející do styku s ocelí obohacuje ionty trojmocného železa v konoetraci 50 až 500 mg/1 přímým přídavkem a/nebo anodickou oxidační reakcí.
Oba způsoby obohacení korozního prostředí ionty trojmocného železa vedou v uvažovaném prostředí k vývinu dlouhodobého imunního stavu, který je reprezentován vymizením anodické rozpouštěcí reakce, původně detekovatelné, a vznikem ochranné bariery imunního charakteru mající velmi dobré protikorozní vlastnoati.
Uvedený způsob korozní inertizace podle vynálezu je velmi výhodný, protože je eliminován přídavek často nestálých nebo toxických inhibitorů koroze do prostředí a ochranný proces Je realizován vlastními ionty chráněného materiálu. Obohacení korozního prostředí ionty trojmocného železa nepředstavuje nebezpečí z důvodů zvýšení toxicity nebo obecného ekologického ohrožení.
Povrch uhlíkaté oceli upravený v uhličitanovém roztoku se zvýšeným obsahem trojmocného železa je korozně imunní i v jiných, řádově neagresivnějších prostředích,
CS 274319 Bl jako například ve zředěných vodných roztocích aolí nebo ve styku a atmosférou. Vynález je dále blíže objasněn v příkladných provedeních.
Příklad 1
Laboratorně simulovaný proces vypírky oxidu uhličitého ze syntézního plynu v roz toku 30% uhličitanu draselného s přídavkem 2 % hmot. diethanolaminu byl dlouhodobě provozován za podmínek desorpce, to jest za varu systému a při perciálním tlaku oxidu uhličitého rovnajícím se 0,1 MPa. Korozní kupony z konstrukční uhlíkaté oceli, umiste né do korozního prostředí nebyly napadeny plošnou ani lokální korozí, nebyl určen žádný korozní úbytek a po ukončení experimentu na nich byla detekována povrchovou analýzou ochranná vrstva, převážně oxidického charakteru. Korozní imunizace v tomto případě byla zaručena přídavkem komplexu sacharozy a trojmocného železa tak, že výsledná koncentrace byla 300 mg trojmocného železa na litr roztoku.
Příklad 2
Anodickou polarizací při -870 mV, vzhledem k nasycené kalomelové elektrodě, při o protékajícím proudu 3 A/m po dobu 5 minut bylo dosaženo na uhlíkaté konstrukční oceli, umístěné ve vlhkém betonu imunního stavu, vyznačujícího se řádově nižší korozní rychlostí oproti systému bez úpravy a vymizením anodické rozpouštěcí reakce.
Příklad 3
Uhlíkatá ocel byla pasivována v prostředí obsahujícím 500 mg trojmocného železa, přidaného va formě komplexu kyseliny etylendiaminotetraoctové do jednoho litru vodného roztoku o složení 20 % uhličitanu draselného 8 10 % hydrogenuhličitanu draselného při teplotě 65 °C po dobu 20 minut. Bylo dosaženo dokonalé pasivace a vyšším ochranným účinkem, než v případě použití obdobného poetupu s chromanem draselným.

Claims (1)

  1. Způsob korozní inertizace oceli v prostředí obsahujícím uhličitany, vyznačující se tím, že se prostředí, přicházející do styku s ocelí, obohacuje ionty trojmocného železa v koncetraci 50 až 500 mg/1 přímým přídavkem a/nebo anodickou oxidační reakcí.
CS236989A 1989-04-17 1989-04-17 Method of steel's corrosive inertization CS274319B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS236989A CS274319B1 (en) 1989-04-17 1989-04-17 Method of steel's corrosive inertization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS236989A CS274319B1 (en) 1989-04-17 1989-04-17 Method of steel's corrosive inertization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS236989A1 CS236989A1 (en) 1990-09-12
CS274319B1 true CS274319B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5360638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS236989A CS274319B1 (en) 1989-04-17 1989-04-17 Method of steel's corrosive inertization

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS274319B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS236989A1 (en) 1990-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4381950A (en) Method for removing iron sulfide scale from metal surfaces
NO138510B (no) Korrosjonsinhibert sammensetning for utvasking av karbondioksyd fra sure gasser
Vigdorovich et al. Protective ability of volatile inhibitors of IFKhAN series in atmospheric corrosion of brass and copper at high concentrations of CO2, NH3 and H2S in air
GB1571694A (en) Passivatin metal surfaces
WO1987001058A1 (en) Method for clearing deposits from the inner surface of a pipeline and applying protective coating thereto
US6147274A (en) Method for decontamination of nuclear plant components
US5009714A (en) Process for removing copper and copper oxide deposits from surfaces
US5724668A (en) Method for decontamination of nuclear plant components
US2571739A (en) Prevention of corrosion of structural metals by hydrogen sulfide, air, and water
EP0183894B1 (de) Verwendung von Mischung aus organischen und/oder anorganischen Säuren und/oder sauren Salzen zur Entfernung von eisen- und manganhaltigen Ablagerungen und Verockerungen
CS274319B1 (en) Method of steel's corrosive inertization
US4861386A (en) Enhanced cleaning procedure for copper alloy equipment
CS272104B1 (cs) Způsob korozní inertisace ocele
Wyche et al. Corrosion in crevices
Avdeev About the nature of iron anodic activation in solutions of mineral acids
US4116629A (en) Corrosion inhibition of stainless steel exposed to hot carbonates
KR100315496B1 (ko) 부식방지조성물을이용한보일러응축시스템의부식억제방법
Kulkarni A review on studies and research on corrosion and its prevention
JP3285593B2 (ja) 排煙脱硫装置停止中の防食方法
FR2465010A1 (fr) Procede pour inhiber la corrosion d'une installation metallique au contact d'un bain acide
CS274321B1 (en) Method of anticorrosive steel protection
SU1765259A1 (ru) Ингибитор коррозии
Kutty et al. Decomposition of hydrazine in preserved boilers
De Keersmaecker et al. How to preserve lead artifacts for future generations
US3096169A (en) Ammoniacal ammonium nitrate solution of reduced corrosive tendencies