CS274274B2 - Washing equipment for waste gases - Google Patents

Washing equipment for waste gases Download PDF

Info

Publication number
CS274274B2
CS274274B2 CS159686A CS159686A CS274274B2 CS 274274 B2 CS274274 B2 CS 274274B2 CS 159686 A CS159686 A CS 159686A CS 159686 A CS159686 A CS 159686A CS 274274 B2 CS274274 B2 CS 274274B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
walls
housing
washing device
nozzles
frames
Prior art date
Application number
CS159686A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS159686A2 (en
Inventor
Sedat Dipl-Ing Temelli
Original Assignee
Wuppertal Muellverbrennung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuppertal Muellverbrennung filed Critical Wuppertal Muellverbrennung
Publication of CS159686A2 publication Critical patent/CS159686A2/en
Publication of CS274274B2 publication Critical patent/CS274274B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Apparatus for scrubbing waste gases, in particular flue gases from refuse incinerators, consisting of a housing (1) with housing walls (2, 3), an inlet opening (4), an outlet opening (5) and nozzles (10) connected to the housing (1) for spraying scrubbing water into the interior of the housing, the housing walls (2, 3) and the nozzles (10) consisting of corrosion resistants materials, characterized in that the housing walls (2, 3) consist of a flexible, acid-resistant material and that the nozzles (10) are formed by ceramic inserts inserted in the flexible walls (2, 3).

Description

Vynález se týká promývaciho zařízení pro odpadní plyny, obzvláště pro spaliny ze spaloven odpadků, které sestává z pláště se vstupním a s výstupním otvorem, které jsou navzájem uspořádány souose, přičemž s pláštěm jsou spojeny trysky pro rozstřikování promývací vody do dutiny pláště.The invention relates to a scrubbing device for waste gases, in particular for waste gases from waste incineration plants, which consists of a housing with an inlet and an outlet opening arranged coaxially to one another, the nozzles being connected to the housing to spray the washing water into the housing cavity.

Takováto promývací zařízení se používají jako takzvané sytiče ve známých zařízeních na promývání spalin. V těchto sytičích se vstřikováním promývací vody přiváděné spaliny ochlazují zhruba na teplotu 60 °C. Uvedené sytiče podléhají silné korozi na základě působení kyselin a dodatečně hloubkové místní korozi působením chloridů a fluoridů, jakož i korozi způsobené dopadem kapek vstřikované vody. Z uvedených důvodů se známá sytící zařízení vyrábějí z vysokohodnotných ocelí, obzvláště z antikorosních slitin s podílem niklu s označením Hastelloy. Avšak také použití takovýchto materiálů nevede k požadovaným hodnotám provozně hospodárné doby využitelnosti. K tomu přistupuje také u známých sytičů silná koroze vstupního kanálu sytiče.Such scrubbers are used as so-called chokes in known exhaust gas scrubbers. In these chokes, the flue gas supplied by the washing water is cooled to about 60 ° C. Said chokes are subject to severe acid-based corrosion and, in addition, deep local corrosion by chlorides and fluorides, as well as corrosion caused by the droplets of water injected. For this reason, the known carbonators are manufactured from high-grade steels, in particular from Hastelloy nickel-containing corrosion-resistant alloys. However, the use of such materials also does not lead to the desired values of service life. In addition, in the case of known chokes, there is a strong corrosion of the choke inlet channel.

Vynález tedy řeší úkol navrhnout promývací zařízení, které by mělo vysokou dobu životnosti a u kterého by se podstatně redukovaly jevy opotřebení vlivem koroze a eroze, obzvláště působením kyselin a eroze působením dopadajících kapek.The present invention is therefore based on the object of providing a washing device having a long lifetime and in which wear and tear due to corrosion and erosion, in particular by acid and erosion by droplets, is substantially reduced.

Výše uváděné nevýhody se odstraní pomocí promývaciho zařízení podle předloženého vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že stěny pláště jsou vytvořeny z flexibilního materiálu odolného vůči kyselinám a jsou zabudovány do rámů, obklopujících vstupní otvor a výstupní otvor a jejich šířka je větší než vzdálenost rámů, přičemž tyto flexibilní stěny jsou v rámech upevněny tak, že stěny jsou v provozním stavu zakřiveny konkávně směrem dovnitř, takže tvoří typ Venturiho trubice, a trysky, zabudované do stěn, jsou vytvořeny z keramických vložek.The above-mentioned disadvantages are overcome by the washing device according to the present invention, which consists in that the walls of the housing are made of a flexible acid-resistant material and are built into the frames surrounding the inlet and outlet openings and their width is greater than the frame spacing. the flexible walls being fixed in the frames such that the walls are in a concave condition curved inwardly inwardly to form a venturi tube, and the nozzles built into the walls are formed of ceramic inserts.

Podle vynálezu je obzvláště výhodné, když jsou trysky pro nastrikování promývací vody uspořádány pod nejužším průřezem pláště, vytvářeným konkávním vyboulením.According to the invention, it is particularly advantageous if the nozzles for spraying the washing water are arranged below the narrowest cross-section of the casing formed by the concave bulge.

Dále může být výhodné, když osa trysek a konkávně dovnitř zakřivených stěn probíhá šikmo ke směru podélné osy zařízení ve směru k výstupnímu otvoru.Furthermore, it may be advantageous if the axis of the nozzles and the concave inwardly curved walls extend obliquely to the direction of the longitudinal axis of the device in the direction of the outlet opening.

Materiál, ze kterého jsou zhotoveny stěny zařízení, sestává výhodně ze skelné tkaniny převrstvené plastem, výhodně polytetrafluorethyleném. Výhodný příkad složení flexibilní stěny je následující ve směru z vnějšku dovnitř: vrstva polytetrafluorethylénu, vložka ze skelné tkaniny, vrstva skelné tkaniny, polytetrafluorethylenová fólie, vložka ze skelné tkaniny, převrstvení polytetrafluorethylenem. Výhodně jsou stěny spojeny s rámy za pomoci vložky z tepelně vysoce odolného materiálu.The material from which the walls of the device are made preferably consists of a glass fabric overlaid with plastic, preferably polytetrafluoroethylene. A preferred example of a flexible wall composition is as follows from the outside to the inside: a polytetrafluoroethylene layer, a glass fiber insert, a glass fiber layer, a polytetrafluoroethylene film, a glass fiber insert, a polytetrafluoroethylene overlay. Preferably, the walls are connected to the frames by means of an insert of a heat-resistant material.

Nádoba promývaciho zařízení může mít prakticky pravoúhlý průřez nebo může mít i průřez kruhový.The container of the scrubber device may have a practically rectangular cross-section or may also have a circular cross-section.

Výhody promývaciho zařízení podle vynálezu jsou následující. Tím, že se upustí od použití oceli jako konstrukčního materiálu pro promývací zařízení, redukují se známé korozní a erozní problémy tak, že se dosáhne podstatně prodloužené doby životnosti daného zařízení. K tomu se překvapivě dosáhne ještě dodatečný efekt, totiž, že se stěny zařízení na základě svého flexibilního vytvoření v důsledku podtlaku, panujícího v kanálu pro spaliny, vtáhnou dovnitř. Tím se dosáhne zúžení průřezu prouděni uvnitř promývaciho zařízení podle vynálezu, takže se vytvoří typ Venturiho kanálu, což vede ke zlepšenému promísení mezi spalinami a nastrikovanou promývací vodou. Tím se odpadní plyn, popřípadě spaliny, nejen ochladí na teplotu sycení, ale probíhá také vymýváni chlorovodíku, oxidu siřičitého a fluorovodíku.The advantages of the washing device according to the invention are as follows. By avoiding the use of steel as a construction material for the scrubber, the known corrosion and erosion problems are reduced so as to achieve a substantially extended service life of the device. Surprisingly, an additional effect of this is that the walls of the device, due to their flexible design due to the vacuum prevailing in the flue gas duct, are drawn in. This achieves a narrowing of the flow cross-section within the scrubber according to the invention, so that a type of venturi is formed, which leads to improved mixing between the flue gas and the sprayed scrubbing water. As a result, the waste gas or flue gas is not only cooled to the saturation temperature, but also the washing of hydrogen chloride, sulfur dioxide and hydrogen fluoride takes place.

Když jsou trysky pro nastřikování vody uspořádány pod nejužším průřezem pláště, potom dochází u směsi spalin a kapek v důsledku zúžení nejdříve k urychlení a způsobuje se tím impulzní výměna. Tyto relativní pohyby umožňují při nepatrné tlakové ztrátě optimální promísení používané vody s proudícími spalinami.When the water-jetting nozzles are arranged below the narrowest cross-section of the housing, the mixture of flue gases and drops first accelerates due to the constriction and causes a pulse exchange. These relative movements allow for optimal mixing of the water used with the flue gas flow at a slight pressure loss.

Za použití promývacího zařízení podle vynálezu je možné provádět takzvaný oběhový způsob, při kterém se odpadní voda z promývacího zařízení podle vynálezu recykluje zpět do tohoto zařízení. Tímto oběhovým způsobem se podstatně redukuje spotřeba čerstvé vody a množství odváděných odpadních vod. Dodatečně se využitím oběhového způsobu docílí optimálního vysrážení těžkých kovů a sloučenin těžkých kovů v jímací nádrži. Dále se může dosáhnout zvýšení hodnoty pH přídavkem vápencové moučky, a to rfarecyklované promývací vody. Tím se může dodatečně absorbovat oxid siřičitý.By using the washing device according to the invention, it is possible to carry out a so-called circulation process in which the waste water from the washing device according to the invention is recycled back to this device. In this way, the consumption of fresh water and the amount of waste water drained are substantially reduced. Additionally, optimum precipitation of heavy metals and heavy metal compounds in the collecting tank is achieved by using the recirculation method. Further, an increase in pH can be achieved by adding limestone flour, such as recycled washing water. As a result, sulfur dioxide can be additionally absorbed.

Vynález je blíže objasněn pomocí příkladů provedení, znázorněných na přiložených výkresech. Tyto ukazují:The invention is illustrated in more detail by means of the examples shown in the accompanying drawings. These show:

obr. 1 boční pohled na promývací zařízení podle vynálezu;FIG. 1 is a side view of a washing device according to the invention;

obr. 2 řez v rovině II-II podle obr. 1;FIG. 2 is a section along II-II of FIG. 1;

obr. 3 řez stěnou zařízení podle předloženého vynálezu mimo provoz v levé polovině a v pravé polovině řez stěnou zařízení podle vynálezu za provozu;FIG. 3 is a cross-sectional view of the wall of the device of the present invention inoperative in the left half and in the right half a cross-section of the wall of the device of the invention in operation;

obr. 4 částečný řez stěnou zařízení podle vynálezu ve zvětšeném měřítku;FIG. 4 is a partial cross-section of the wall of the device according to the invention on an enlarged scale;

obr. 5 řez dalším možným vytvořením zařízení podle vynálezu a obr. 6 princip zapojení zařízení na promývání spalin podle předloženého vynálezu, pracující podle oběhového principu.FIG. 5 is a cross-sectional view of another possible embodiment of the device according to the invention; and FIG.

Na obr. 1 je znázorněno promývací zařízení podle předloženého vynálezu. Toto sestává z pláště 1., jehož stěny 2, 1 jsou vytvořeny z flexibilního materiálu oddolného vůči kyselí nám. Ve znázorněném příkladu provedení má pláší 2 v podstatě pravoúhlý průřez s podélnými stěnami 2 a příčnými stěnami 2· Plášt 2 jc opatřen horním vstupním otvorem £ a dolním výstupním otvorem 2· Na vstupním otvoru 4_ je přívodní hrdlo £ pro spaliny a na výstupním otvoru 2 jc uspořádáno výstupní hrdlo 7_· Šipkou X je znázorněn směr proudění odpadních ply nů, popřípadě spalin. Podélné stěny 2 a příčné stěny 2 jsou vždy na svém horním a dolním konci upevněny v rámech 2 a 2· V podélných stěnách 2 zařízení podle předloženého vynálezu jsou umístěny trysky 10. Tyto trysky 10 jsou zhotoveny z kyselinovzdorného keramického materiálu, například z porcelánu. Trysky 10 jsou pomocí vedení 11 a 12 spojeny se zásobníkem vody.Fig. 1 shows a washing device according to the present invention. This consists of a housing 1 whose walls 2, 1 are made of a flexible acid-resistant material. In the illustrated embodiment has a housing 2 of a substantially rectangular cross section with longitudinal walls 2 and transverse walls 2 · jacket 2 JC an upper inlet £ and a lower outlet opening 2 · at the inlet 4 is an inlet mouth £ exhaust gas and the outlet opening 2 jc The direction of flow of the waste gases or flue gas is shown by the arrow X. The longitudinal walls 2 and the transverse walls 2 are each fixed at their upper and lower ends in frames 2 and 2. Nozzles 10 are located in the longitudinal walls 2 of the device according to the invention. These nozzles 10 are made of acid-resistant ceramic material, for example porcelain. The nozzles 10 are connected to the water reservoir by means of lines 11 and 12.

Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny čárkovanou čarou stěny 2_ a 2 v klidovém stavu zařízení, přičemž souvislá čára znázorňuje pracovní stav zařízení podle vynálezu. Nepracovní stav a pracovní stav a s ním spojený stav stěn zařízení podle vynálezu je zřetelný obzvláště z obr. 3. Jak je patrné z vyobrazení, má flexibilní stěna v nepracovní poloze (obr. 3, levá strana) polohu, která je vyznačená tím, že stěna je lehce vyboulená do vnějšku. To znamená, že střed stěny má nepatrný přesah oproti rozestupu obou rámů 2· 2> tedy její šířka je větší než vzdálennost obou rámů 2> 2· Dále je zde patrné, že na stěnách jsou vždy v oblasti připojení trysek 10 vytvořena připojovací hrdla 13, která jsou osazena tryskami 10, připevněnými pomocí běžných hadicových svorek, přičemž tyto trysky jsou zasunuty do uvedených připojovacích hrdel JJ. Obzvláštní utěsnění trysek 10 na jejich obvodu zde není příliš nutné, nebot jak bude ještě v dalším objasněno, panuje uvnitř promývacího zařízení podle vynálezu v pracovním stavu podtlak. Tento podtlak vzniká připojením sacího dmychadla nad výstupním hrdlem, kterým se spaliny nasávají přes vstupní otvor spalin. Tyto spaliny mají na vstupu teplotu zhruba 2B0 °C a v promývacím zařízení podle předloženého vynálezu se ochladí na teplotu asi 65 °C a výstupují při této teplotě z tohoto promývacího zařízení výstupním hrdlem.Figures 1 and 2 are shown in dashed lines on the walls 2 and 2 in the idle state of the device, the continuous line showing the operating state of the device according to the invention. The non-working condition and the working condition and the associated wall condition of the device according to the invention are particularly evident from FIG. 3. As can be seen from the figure, the flexible wall has a position in the non-working position (FIG. 3, left side). it is slightly bulged on the outside. This means that the center of the wall has a slight overlap compared to the spacing of the two frames 2, 2, i.e. its width is greater than the spacing of the two frames. Furthermore, it can be seen that which are fitted with nozzles 10 fixed by means of conventional hose clamps, these nozzles being inserted into said connecting ports 11. A special sealing of the nozzles 10 on their periphery is not necessary here, since, as will be explained below, there is a negative pressure inside the washing device according to the invention. This underpressure is generated by connecting a suction blower above the outlet throat through which the flue gas is sucked through the flue gas inlet. The flue gas has an inlet temperature of about 2 ° C and is cooled to about 65 ° C in the scrubber of the present invention and exits the scrubber at this temperature through the outlet orifice.

Vlivem podtlaku, panujícího tedy uvnitř zařízení podle vynálezu se stěny 2, 1 dostanou do plohy znázorněné na obr. 1 a 2 nepřerušovanou čarou, to znamená, že stěny 2, 2 iají konkávní vyboulení směrem dovnitř. Tím se vytvoří typ Venturiho kanálu. Vyboulený stav dovnitř je obzvláště patrný také z obr. 3, pravá plovina. Tímto vyboulením stěn dovnitř se trysky 10 dostanou do takové polohy, že jejich osa nastřikování Y-Y ke směru proudění zařízením podle vynálezu směřuje šikmo ve směru k výstupnímu otvoru 2· Dak je patrno ob3 zvláště z obr. 3, jsou trysky 10 podle vynálezu připevněny pod nejužším průřezem zařízení podle předloženého vynálezu v provozním stavu, to znamená ve stavu, kdy jsou stěny 2, 3 vybouleny dovnitř. V této oblasti dochází ve směsi spalin a kapek v důsledku zúžení nejdříve k urychlení a způsobuje se tím impulsní výměna. Zde vystupující relativní pohyby umožňují při nepatrných tlakových ztrátách optimální promíseni vody se spalinami.Due to the underpressure prevailing inside the device according to the invention, the walls 2, 1 reach the surface shown in FIGS. 1 and 2 in a continuous line, i.e. the walls 2, 2 have a concave bulge inwards. This creates a type of Venturi channel. The bulging state inwards is also particularly evident from FIG. 3, the right flap. With this bulging of the walls inwards, the nozzles 10 are positioned such that their axis of injection YY towards the flow direction of the device according to the invention faces obliquely in the direction of the outlet opening. a cross-section of the device according to the present invention in an operational state, i.e. in a state where the walls 2, 3 are bulged inwards. In this area, the mixture of flue gas and droplets is first accelerated as a result of the constriction and causes an impulse exchange. The relative movements that result here allow for optimal mixing of the water with the flue gas at low pressure losses.

Jak je patrno z obr. 4, sestává materiál, tvořící flexibilní kyselinovzdornou stěnu, z vrstev, vytvořených ze skelné tkaniny a z plastu oddolného vůči kyselinám, výhodně z polytetrafluorethylenu. Při tom skladba vrstev z vnějšku dovnitř je následující. Nejprve je na vnější vrstvě naneseno převrstvení 15 z polytetrafluorethylenu na vložce 16 ze skelné tkaniny. Na této skelné tkanině je další vrstva 17 skelné tkaniny, která je dále překryta fólií 18 z pólytetrafluorethylénu. Na této fólii 18 je další vrstva 19 skleněné tkaniny, převrst/ená potahem 20 pólytetrafluorethylenu, který tvoří vnitřní vrstvu prostoru zařízení Převrstvení 15 a .potah 20 z pólytetrafluorethylenu mají výhodně tlouštku 0,2 až 0,5 mm a jednotlivé vložky a vrstvy skelné tkaniny a fólie z polytetrafluorethylenu £6, 17, £8 a 19 mají tlouštku v rozmezí 0,8 až 2 mm.As can be seen from FIG. 4, the material constituting the flexible acid-resistant wall consists of layers made of fiberglass and acid-resistant plastic, preferably polytetrafluoroethylene. The composition of the layers from the outside to the inside is as follows. First, an overlay 15 of polytetrafluoroethylene is applied to the outer layer 16 on the glass fiber insert 16. On this glass fabric there is a further glass fabric layer 17, which is further covered by a film 18 of polytetrafluoroethylene. On this film 18 there is another glass fabric layer 19 overlaid with the polythetrafluoroethylene coating 20 which forms the inner layer of the apparatus space. The coating 15 and the polythetrafluoroethylene coating 20 preferably have a thickness of 0.2 to 0.5 mm and the individual inserts and layers of glass fabric and the polytetrafluoroethylene films 6, 17, 8 and 19 have a thickness in the range of 0.8 to 2 mm.

Stěny 2, £ jsou s rámy £, £ spojeny přes mezivložku 21 z takzvaného pásu Viton, který se vyznačuje vysokou tepelnou oddolností. Tento pás má tlouštku zhruba 2 mm.The walls 2, 4 are connected to the frames 8, 8 via an intermediate liner 21 of the so-called Viton strip, which is characterized by high thermal resistance. This strip has a thickness of about 2 mm.

Předložený vynález není v žádném případě omezen na výše popsaný sled jednotlivých vrstev a na popsané materiály, nýbrž zahrnuje také všechna možná vytvoření, působící ve smyslu předloženého vynálezu, přičemž se klade důraz obzvláště na dostatečnou flexibilitu a pevnost, jakož i na potřebnou oddolnost vůči kyselinám.The present invention is by no means limited to the above-described sequence of individual layers and the materials described, but also includes all possible embodiments within the meaning of the present invention, with particular emphasis on sufficient flexibility and strength as well as the necessary acid resistance.

Dále je na obr. 5 znázorněno další možné vytvoření promývacího zařízení podle předloženého vynálezu. Toto se liší od výše popisovaného kruhovitým.průřezem, přičemž ale obsahuje stejné součásti označované stejnými vztahovými značkami.In addition, FIG. 5 shows another possible embodiment of a washing device according to the present invention. This differs from the circular cross-section described above, but includes the same parts, denoted by the same reference numerals.

II dosavadních zařízení pro promývání spalin se přivádějí spaliny po odstranění prachu na odloučení plynných škodlivých látek do promývacího zařízení pro plyn. V sytící zóně, umístěné na vstupu do promývačky, dochází vstřikováním vody a jejím odpařováním k ochlazení plynu na teplotu sycení. V následující promývací zóně je uspořádána odstředivá pračka jako kombinovaný odlučovač pevných látek. Na výstupu této pračky se nachází umělý tah a odlučovač kapek. Spaliny se pogumovaným umělým tahem a rovněž pogumovaným plynovým kanálem odvádějí do odlučovače kapek a odtud přes směšovací komoru komína do atmosféry. Škodlivé látky obsažené ve spalinách se procesem promývání převedou z plynné fáze do fáze kapalné. Promývací kapalina je silně kyselá a vykazuje například hodnotu pH 1. Značná část, zhruba asi 80 ‘-i roztoku, recyklovaného v promývačce, se zavádí přes neutralisační zařízení do jímací nádrže. Kapalina odcházející z jímací nádrže se zpravidla vypouští do vodních toků. Tímto však dochází ke značnému znečišťování životního prostředí.In prior art scrubbing devices, flue gas is fed to the gas scrubber after dust removal to remove gaseous pollutants. In the saturation zone located at the inlet of the washer, water is injected and evaporated to cool the gas to saturation temperature. A centrifugal washer is arranged as a combined solids separator in the subsequent washing zone. At the outlet of this washing machine there is an artificial pull and a drop separator. The flue gases are discharged into the droplet separator via a rubberised artificial draft as well as a rubberised gas duct and from there through the chimney mixing chamber to the atmosphere. The harmful substances contained in the flue gas are transferred from the gas phase to the liquid phase by the washing process. The wash liquid is strongly acidic and has, for example, a pH value of 1. A significant portion, about 80% of the solution recycled in the washer, is fed to the collecting tank via a neutralizer. The liquid leaving the collecting tank is usually discharged into watercourses. However, this leads to considerable environmental pollution.

Použitím promývacího zařízení podle vynálezu, znázorněného na obr. 1 až 5, se může pracovat takzvaným oběhovým postupem. Tento oběhový postup probíhá následujícím způsobem podle obr. 6. Odpadní plyny o teplotě zhruba 280 °C se vedou do promývacího zařízení 1', přičemž škodlivé látky obsažené ve spalinách se z plynné fáze převedou do fáze kapalné.By using the washing device according to the invention shown in FIGS. 1 to 5, a so-called circulation process can be carried out. This recirculation procedure is carried out as follows in accordance with FIG. 6. The waste gases at a temperature of about 280 DEG C. are fed to the scrubber 1 ', the harmful substances contained in the flue gas being transferred from the gas phase to the liquid phase.

Tím dochází k obohacení těchto škodlivých látek v promývacím médiu. Tato promývací voda se nyní po výstupu z promývacího zařízení 1' podle vynálezu ihned opět přes oběhové čerpadlo 25 přivádí do promývacího zařízení 1' podle vynálezu. K tomu slouží rovněž na obr.This enriches these pollutants in the wash medium. This washing water is now immediately returned to the washing device 1 ' according to the invention after leaving the washing device 1 ' according to the invention. This is also done in FIG.

znázorněné vedení 12.line shown 12.

Dále se podle předloženého vynálezu předpokládá, že pro dodržení určené hraniční koncentrace, která je měřena konduktometrem 27, se odtahuje určité množství promývací vody odtahovým vedením 28 a neutralisuje se. Tato ztráta vody a ztráty vody vznikající odpařením a odsoleníra se znovu doplňují ve formě čerstvé vody průběžně vedením ££, znázorněným rovněž na obr. 1. Vedení 11 je zásobováno z vodovodní sítě, přičemž je opatřeno nouzovým přívodem 29 vody a přídavným zásobováním 30 vody.Further, according to the present invention, it is contemplated that, to maintain a predetermined limit concentration, which is measured by the conductometer 27, a certain amount of rinsing water is withdrawn through the exhaust duct 28 and neutralized. This water loss and evaporative and desalting water losses are replenished in the form of fresh water continuously by means of the conduit 24, also shown in FIG. 1. The conduit 11 is supplied from the water supply network, provided with an emergency water supply 29 and additional water supply 30.

CS 274274 D2CS 274274 D2

Při způsobu podle předloženého vynálezu působí tedy promývací zařízení 1 ' podle vynálezu jak jaku sytič.tak také jako promývafika , takže může odpadnout odstředivá promývačka potřebná pro známé postupy. Tím se dosáhne podstatného snížení ceny celého září zení. Kromě toho se dosáhne značných úspor čerstvé vody, jakož i podstatného snížení množství odpadních vod. Při známých způsobech je například zapotřebí 48 m^ čerstvé vody za jednu hodinu, přičemž podle předloženého vynálezu je zapotřebí za jednu hodinu pouze 18 čerstvé vody. Množství odpadajících odpadních vod se redukuje ze 36 m^ na jednu hodinu u známých způsobů na pouhých 0 nP za jednu hodinu při způsobu podle vynálezu. Oběhovým postupem podle předloženého vynálezu se dosáhne optimálního vysrážení se zřetelem na těžké kovy a sloučeniny těžkých kovů v jímací nádrži 26, c°ž je dáno podstatně sníženým množstvím odpadních vod. Vodní pára přítomná v jímací nádrži 26 se odvádí vedením 31 k vodnímu výměníku. Dodatečně může výhodně probíhat odlučování oxidu siřičitého roztokem plynných komponent ve vodné fázi. Aby se dosáhlo odloučení S02, přivádí se jako additivum uhličitan vápenatý (například vápencová moučka jako v suspensi rozpuštěná vápenná komponenta) do recyklované vody přes přídavné vedení 32. Tímto opatřením se nastaví poněkud vyšší hodnota pH 3 až 4. Suspense recyklované vody váže oxid siřičitý ze spalin za tvorby siřičitanu vápenatého a sádry.Thus, in the process according to the invention, the washing device 1 'according to the invention acts as both a choke and a washing agent so that the centrifugal washer required for the known processes can be omitted. This will result in a substantial price reduction throughout September. In addition, considerable savings in fresh water are achieved as well as a significant reduction in waste water. In the known processes, for example, 48 m ^ of fresh water is required per hour, and according to the present invention only 18 fresh water is required per hour. The amount of waste water waste is reduced from 36 m < 2 > per hour in the known processes to only 0 nP per hour in the process according to the invention. A circulating process of the present invention, an optimum with respect to precipitation of heavy metals and heavy metal compounds in the receptacle 26 C ° F is given a substantially reduced amount of waste water. The water vapor present in the receiver 26 is discharged via line 31 to the water exchanger. Additionally, the separation of the sulfur dioxide can advantageously take place by a solution of the gaseous components in the aqueous phase. To achieve separation of S0 2 introduced as an additive calcium carbonate (such as ground limestone, lime dissolved in the suspension component) to the recycled water through the auxiliary line 32. This measure is set slightly higher pH of 3 to 4 A suspension of recycled water binds sulfur dioxide from flue gas to form calcium sulfite and gypsum.

Claims (7)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Promývací zařízení pro odpadní plyny, obzvláště pro spaliny ze zařízení pro spalování odpadků, sestávající z pláště se vstupním a výstupním otvorem, přičemž v plášti jsou uspořádány trysky pro vstřikování promývací vody do dutiny pláště, vyznačující se tím že stěny (2, 3) pláště jsou vytvořeny z flexibilního materiálu odolného vůči kyselinám a jsou zabudovány do rámů (8, 9), obklopujících vstupní otvor (4) a výstupní otvor (5) a jejich šířka je větší než vzdálennost rámů (8, 9), přičemž tyto flexibilní stěny (2, 3) jsou v rámech (8, 9) upevněny tak, že stěny jsou v provozním stavu zakřiveny konkávně směrem dovnitř, takže tvoří typ Venturiho trubice, a trysky (10), zabudované do stěn (2, 3) jsou vytvořeny z keramických vložek.Waste gas scrubber, in particular for flue gases from a garbage incineration plant, comprising a housing with an inlet and an outlet opening, nozzles for injecting wash water into the housing cavity being arranged in the housing, characterized in that the walls (2, 3) the casings are made of a flexible acid-resistant material and are built into the frames (8, 9) surrounding the inlet (4) and the outlet (5) and their width is greater than the distance of the frames (8, 9), the flexible walls (2, 3) are fixed in the frames (8, 9) such that the walls are concave inwardly in operation to form a venturi tube, and the nozzles (10) built into the walls (2, 3) are made of ceramic inserts. 2. Promývací zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že trysky (10), sledováno ve směru proudění spalin, jsou uspořádány pod nejužším průměrem pláště (1), vytvořeným konkávním vyboulením.Washing device according to claim 1, characterized in that the nozzles (10), monitored in the flue gas flow direction, are arranged below the narrowest diameter of the housing (1) formed by the concave bulge. 3. Promývací zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že osy trysek při konkávně dovnitř vyboulených stěnách (2, 3) směřují šikmo ve směru na výstupní otvor (5) k podélné ose pláště (1).Washing device according to claim 2, characterized in that the nozzle axes, with concave inwardly bulging walls (2, 3), extend obliquely in the direction of the outlet opening (5) towards the longitudinal axis of the housing (1). 4. Promývací zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že materiál stěn (2, 3) sestává ze skelné tkaniny potažené vrstvou plastu, výhodně polytetrafluorethylenu.Washing device according to Claims 1 to 3, characterized in that the wall material (2, 3) consists of a glass fabric coated with a layer of plastic, preferably polytetrafluoroethylene. 5. Promývací zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že flexibilní stěny (.2, 3) ze skelné tkaniny převrstvené plastem jsou tvořeny z vnějšku dovnitř z polytetrafluorethylenového převrstvení (15), vložky (16) ze skelné tkaniny, vrstvy (17) ze skelné tkaniny, polytetrafluorethylenové fólie (18), vrstvy (19) skelné taniny a potahu (20) zpolytetra fluorethylenu.Washing device according to claim 4, characterized in that the flexible glass-fiber-reinforced walls (2, 3) are plastic-coated from the outside to the inside of a polytetrafluoroethylene coating (15), a glass-fiber insert (16), a layer (17). a glass fabric, a polytetrafluoroethylene film (18), a glass tannin layer (19) and a fluoroethylene polytetra coating (20). 6. Promývací zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že stěny (2, 3) jsou s rámy (8, 9) spojeny pomocí mezivložky z tepelně vysoce odolného materiálu.Washing device according to Claims 1 to 5, characterized in that the walls (2, 3) are connected to the frames (8, 9) by means of an intermediate lining made of a heat-resistant material. 7. Promývací zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že plášl (1) má pravoúhlý průřez.Washing device according to Claims 1 to 6, characterized in that the sheath (1) has a rectangular cross-section. II. Promývací zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že plášt (1) má kruhovitý |Ι|·ΰίΊ!Ζ.II. Washing device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the housing (1) has a circular | Ι | · ΰίΊ! Ζ.
CS159686A 1985-03-07 1986-03-07 Washing equipment for waste gases CS274274B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8506586U DE8506586U1 (en) 1985-03-07 1985-03-07 Bellows washing device
DE3508087A DE3508087C2 (en) 1985-03-07 1985-03-07 Device for washing exhaust gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS159686A2 CS159686A2 (en) 1990-09-12
CS274274B2 true CS274274B2 (en) 1991-04-11

Family

ID=37872202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS159686A CS274274B2 (en) 1985-03-07 1986-03-07 Washing equipment for waste gases

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0205745B1 (en)
CS (1) CS274274B2 (en)
DE (2) DE8506586U1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2617544B2 (en) * 1988-11-14 1997-06-04 三菱重工業株式会社 Gas-liquid contact method
TW259725B (en) * 1994-04-11 1995-10-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd
DE19713773A1 (en) * 1997-04-03 1998-10-08 Babcock Anlagen Gmbh absorber
KR100368811B1 (en) * 2000-11-17 2003-01-24 엠에이티 주식회사 Gas scrubber with device for preventing inside corrosion
CN107774473A (en) * 2016-08-31 2018-03-09 北京市第五建筑工程集团有限公司 A kind of mixing plant dust arrester

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1931488A1 (en) * 1969-06-20 1970-12-23 Baum Verfahrenstechnik Wet gas scrubbing apparatus
US3841060A (en) * 1973-04-27 1974-10-15 Hoad Eng Inc Gas washer apparatus
DE2739509C2 (en) * 1977-09-02 1982-09-16 Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld Method and device for cleaning an exhaust gas stream
DE2842244A1 (en) * 1978-09-28 1980-04-10 Heinz Ing Grad Hoelter Flexible protective sleeve for gas scrubbers - which use lime slurry having internal support rings to prevent collapse when mounted inside rigid pipe

Also Published As

Publication number Publication date
DE3508087A1 (en) 1986-11-06
DE3508087C2 (en) 1987-04-09
EP0205745A1 (en) 1986-12-30
DE8506586U1 (en) 1987-03-05
CS159686A2 (en) 1990-09-12
EP0205745B1 (en) 1989-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL183592B1 (en) Scrubbing apparatus for flue gases
US6277343B1 (en) Flue gas scrubbing method and apparatus therefor
EP1240937A1 (en) Method and apparatus for treating perfluorocompounds
JP3676032B2 (en) Smoke exhaust treatment facility and smoke exhaust treatment method
US6896851B1 (en) Wet type flue gas desulfurization equipment
CZ290490B6 (en) Method for the reduction of NOx in a flue gas and a system for making the same
EP2065083B1 (en) Wet-type exhaust desulfurizing apparatus
US5753012A (en) Method for the cleaning of flue gases with different contents of acidic components
PL176512B1 (en) Horizontal apparatus for scrubbing gases and method of remowing sulfur dioxide from gas stream
CN211549811U (en) Scrubber and apparatus for scrubbing exhaust gases of an internal combustion engine
CS274274B2 (en) Washing equipment for waste gases
EP2087933A1 (en) A gas sparger for supplying oxidation gas to a wet scrubber
CA1105371A (en) Flue gas scrubbing additive utilization
KR102489252B1 (en) Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment device
CN106731605A (en) Nitrate method phosphoric acid plant vent gas from reaction tank processing unit and method
FI82201C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVSVAVLING AV ROEKGASER VID ELDNING MED BRAENNOLJA.
CN206372682U (en) Nitrate method phosphoric acid plant vent gas from reaction tank processing unit
JPH05192534A (en) Method and apparatus for making semiconductor exhaust gas harmless
CS273173B2 (en) Mixing device for various temperated gas streams
CN209173690U (en) A kind of desulfurization and denitrification integral absorption tower
CN219964230U (en) A kind of demister cleaning mechanism and flue gas desulfurization tower
US3492789A (en) Method and apparatus for exhausting gases from industrial buildings
CZ62398A3 (en) Process of treating combustion products and apparatus for making the same
KR100521398B1 (en) Scrubber system for removing acidic gases
CN110975570A (en) Treatment method and system for synthetic waste gas in polyphenylene sulfide production