CS274175B1 - Drawing head with spreading jet for tube formation - Google Patents
Drawing head with spreading jet for tube formation Download PDFInfo
- Publication number
- CS274175B1 CS274175B1 CS998987A CS998987A CS274175B1 CS 274175 B1 CS274175 B1 CS 274175B1 CS 998987 A CS998987 A CS 998987A CS 998987 A CS998987 A CS 998987A CS 274175 B1 CS274175 B1 CS 274175B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- pulling head
- spreading nozzle
- axis
- rotating spreading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu Je tažná hlava 8 nanášaci tryskou pro tvářeni kolagenni trubice pro cévni náhradu.It is an object of the invention to provide a drawing head 8 with a nozzle for forming a collagen tube for a vascular replacement.
Známé postupy výroby trubice pro cévni náhradu zahrnuji nanášeni biologických plochých materiálů,' například ve formě blány nebo tkanice, při kterém se tyto navinuji na pevný podklad a dále se fixuji a suši. Tvářeni kolagenních trubic využívá přetlaku tekutého prostředí; kdy se používá bu3 kapaliny; nebo plynu pro zajištěni formy trubice z vnitřní strany. Uvedené poetupy plně nezajišťují vždy trubici sa standardními vlastnostmi, s dostatečnou kvalitou průměru; tlouštky a povrchu stěny. Proto tyto postupy jsou nevhodné zejména pro malé průměry protéz.Known processes for the manufacture of a vascular replacement tube include the deposition of biological flat materials, for example in the form of a membrane or fabric, in which they are wound onto a solid substrate and further fixed and dried. Forming of collagen tubes utilizes overpressure of the liquid medium; wherein either liquid is used; or gas to secure the tube form from the inside. The above procedures do not always fully assure a tube with standard properties, with a sufficient quality of diameter; thickness and wall surface. Therefore, these processes are particularly unsuitable for small diameters of prostheses.
Popsané nedostatky odstraňuje tažná hlava s nanášecí tryskou pro tvářeni kolagenni trubice podle vynálezu, jehož podstata apočivá v tom, že v jejich ose je uspořádán průchod pro nanášecí trn, přičemž vodici trubka; procházející společnou osou tělesa tažné hlavy a nanášaci trysky ja pevně uložena v čelní stěně tělesa tažné hlavy a prochází středem vika tažné hlavy a na druhé straně středem nanášaci trysky. Nanášecí tryska je uložena otočně v náboji připojeném k čelní straně tělesa tažné hlavy a k čelu trysky je potom připevněna řemenice. Mezi vnitřním prostorem tělesa tažné hlavy a vstupní částí připojené trysky je uspořádán rozdělovač proudu,’ tvořený přepážkou, opatřenou průchozími otvory ve směru osy trysky.The drawbacks described are overcome by a drawing head with an application nozzle for forming a collagen tube according to the invention, the essence of which is that in its axis a passage for the application mandrel is arranged, the guide tube; extending through the common axis of the drawhead body and the applicator nozzle is rigidly received in the front wall of the drawhead body and passes through the center of the drawhead lid and on the other hand through the center of the applicator nozzle. The applicator nozzle is rotatably mounted in a hub attached to the front side of the drawhead body and a pulley is then attached to the nozzle face. Between the inner space of the drawhead body and the inlet portion of the attached nozzle there is a flow divider formed by a partition provided with through holes in the direction of the nozzle axis.
Tažná hlava podle vynálezu zjednodušuje výrobu a zrychluje přechod výroby na různé dimenze cévních náhrad. Umožňuje při tom získávat výrobky s vysokým stupněm kvality co do dodržováni průměru a tlouštky stěny i kvality povrchu vyrobené trubice, a to i při velkých délkách trubice až 1 OOO mm.The drawing head according to the invention simplifies production and speeds up the production transition to different dimensions of vascular replacements. In doing so, it is possible to obtain products with a high degree of quality in terms of keeping the diameter and wall thickness and surface quality of the tube produced, even at large tube lengths of up to 1000 mm.
Přiklad provedeni tažné hlavy s nanášaci tryskou pro tvářeni kolagenni trubice podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech; kde na obr. 1 je v nárysu v podélném osovém řezu zobrazeno celkové uspořádáni a na obr. 2 potom v podélném oaovém řezUústi trysky s trnem a vytvořenou kolagenni trubici.An exemplary embodiment of a drawing head with an application nozzle for forming a collagen tube according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings; 1 is a longitudinal axial sectional view of the overall arrangement, and FIG. 2 is a longitudinal axial sectional view of a nozzle with a mandrel and a collagen tube formed.
Tažná hlava Ja vytvořena z tělesa JL» do kterého ústí přívodní potrubí 12 pro přívod kolagenni hmoty z výtlačného válce stroja. Těleso JL tažné hlavy ja na zadní straně opatřeno vlkem 3 a těsnicím kroužkem 14 a šroubem 15,' který dotlačuje těsněni 16, utěsňující vodici trubku 8. I< ústi tělesa 2 tažné hlavy je připojen náboj 4 pomoci šroubů 9 a tvoři ložisko pro uložení rotační nanášecí trysky 2, která je v čele opatřena řemenici 5. Mezi výstupním prostorem tělesa 2 tažné hlavy a vstupní části nanášecí trysky 2 je uložen rozdělovač 6 proudu kolagenni hmoty; opatřený šesti kruhovými otvory 7 ve směru osy' tažné hlavy. Do rozdělovače 6 proudu je zalisována vodici trubka J3 pro vkládáni pohyblivého nanášeciho trnu 10. Tažná hlava je pomocí stojánku 11 připevněna k rámu stroje.The drawing head 11 is formed from a body 11 into which a supply line 12 for supplying collagen mass from the delivery cylinder of the machine opens. The drawbar body 11 is provided on the rear side with a wolf 3 and a gasket 14 and a screw 15 which seals the seal 16 sealing the guide tube 8. The hub 4 is connected to the mouth of the drawhead 2 by means of screws 9 and a nozzle 2, which is provided with a pulley 5 at the front. Between the outlet space of the drawing head body 2 and the inlet part of the applicator nozzle 2, a collagen flow distributor 6 is disposed; provided with six circular holes 7 in the direction of the axis of the pulling head. A guide tube 13 is inserted into the flow distributor 6 for inserting the movable coating mandrel 10. The towing head is secured to the machine frame by means of a stand 11.
Před počátkem tvářeni trubice se zvoli průměr nanášecí trysky 2, například 7 mm, a do vodici trubky 8 aa nasune nanášaci trn 10 o průměru 4 mm žádané délky, například 400 mm. Uvada aa do rotace nanášaci tryska 2 a zápoji sa tlakový přívod. Přívodním potrubím 12 začne postupovat kolagenni hmota, ta sa formuje v kruhových otvorech 7 rozdělovače 6 proudu do provazců a tyto jeou potom rotující tryskou navinovány a zcslovány na výstupu rotační nanášecí trysky 2 na nanášecí trn 10, který v průběhu nanášení kolagenni hmoty je vysunován z vodici trubky 8 a při tom rotuje ve etejném smyslu e rotační nanášecí tryskou 2. Na nanášecim trnu 10 se takto vytváří kolagenni trubice 13 o průměru 4 mm a délce cca 35 cm, která po odděleni počátků poskytne výrobek o délce 30 cm.Prior to the beginning of tube forming, the diameter of the applicator nozzle 2, e.g. The application nozzle 2 is rotated and the pressure supply is switched on. Collagen mass begins to flow through the supply line 12, which forms in the circular apertures 7 of the flow distributor 6 and is then wound and rotated by a rotating nozzle at the outlet of the rotary application nozzle 2 onto the application mandrel 10. In this way, a collagen tube 13 having a diameter of 4 mm and a length of about 35 cm is formed on the application mandrel 10, which, after separation of the origins, yields a product having a length of 30 cm.
Ověřovací zkoušky tažné hlavy prokázaly možnost výroby kolagenních trubic pro cévni náhradu v plném rozsahu požadovaných průměrů; zajména však trubic o malém průměru. Výrobky splňuji náročné požadavky na dodrženi průměru a tlouštky atěny trubice i kvality povrchu.Verification tests of the towing head have shown the possibility of producing collagen tubes for vascular replacement in the full range of diameters required; but especially small diameter tubes. The products meet the demanding requirements for keeping the tube diameter and thickness and surface quality.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS998987A CS274175B1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Drawing head with spreading jet for tube formation |
EP88312189A EP0323144A3 (en) | 1987-12-28 | 1988-12-22 | Method of manufacturing at least single-layer tubular blood vessel endoprosthesis, especially of a small internal diameter, and extruding nozzle for carrying out this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS998987A CS274175B1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Drawing head with spreading jet for tube formation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS998987A1 CS998987A1 (en) | 1990-09-12 |
CS274175B1 true CS274175B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5447472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS998987A CS274175B1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Drawing head with spreading jet for tube formation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS274175B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 CS CS998987A patent/CS274175B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS998987A1 (en) | 1990-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4630533A (en) | Cooking extruder | |
US3081490A (en) | Spinning apparatus for the spinning of hollow filaments | |
US3383051A (en) | Shower head | |
KR100975686B1 (en) | Extruder system for extruding a fluid | |
NO142612B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE DOUBLE WALL PREPARATION OF PLASTIC RINGS WITH A RING OR SCREW SHAPE | |
JPH0194961A (en) | Method and apparatus for forming polyurethane layer onto surface by blowing | |
EP3398756B1 (en) | Head assembly of biological printer and biological printer | |
US3876150A (en) | Paint spray nozzle | |
US3525329A (en) | Evertable,extendible probe | |
US6923385B2 (en) | Nozzle for coating surfaces | |
CN108057532A (en) | A kind of spray gun of the simple conversion paint of farm house | |
CS274175B1 (en) | Drawing head with spreading jet for tube formation | |
KR0123013B1 (en) | Apparatus and method for making center-filled chewing gum | |
JPH04502942A (en) | Device for blow-texturing at least one multifilament yarn | |
NO169023B (en) | PROCEDURES FOR BLACKING AND DELIGNIFICATION OF CELLULOSE-CONTAINING PRODUCTS | |
CA2706985C (en) | Piston injection unit for an injection molding machine | |
JPH05505141A (en) | Media discharge head | |
US3334168A (en) | Method of and apparatus for producing striped casings | |
US6082637A (en) | Nozzle device | |
NO885178L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR SPRAYING POWDER INTO A CONTINUOUS ROPE. | |
JP2006218451A (en) | Spray gun | |
US3719325A (en) | Nozzle for a pneumatic-hydraulic head for cleaning of molds for pressure casting of metal | |
CN114798335B (en) | Glue injection device | |
JPH03500265A (en) | powder spray gun | |
GB1424161A (en) | Spray heads |