CS273838B1

CS273838B1 - Equipment for vee belts coating

Info

Publication number: CS273838B1
Application number: CS180189A
Authority: CS
Inventors: Jiri Zlin Hovorka; Miroslav Tydlacka; Antonin Kunz
Original assignee: Jiri Zlin Hovorka; Miroslav Tydlacka; Antonin Kunz
Priority date: 1989-03-23
Filing date: 1989-03-23
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS180189A1

Abstract

In classic devices the material used for coating is duck canvas wound on a coil without a separation wrap, which results in many problems - sticking, tensioning, duck canvas doubling etc. Therefore there is a tendency to use duck canvas belts wound on coils in a wrap of a separation foil. That what still complicates the situation is the fact that in the devices for coating of wedge belts it is necessary to solve simultaneous unwinding of duck canvas and the separation coil. In presently known devices this problem is solved in a complicated way - by means of electronic equipment. The above mentioned drawbacks are partially removed by a device for coating of wedge belts, consisting of a profiled confection disc with one or more stitchers, or eventually with elements for guiding and forming of the duck canvas coating, and of at least one profiled guiding wheel. The principle of the solution consists in the fact that the device contains at least one mechanism for controlled unwinding of the duck canvas belt, formed by a coil, on which, in the wrap of the separation foil, the duck canvas belt is wound, and which is decelerated by means of a brake. Then the device contains an unwinding cylinder and a pressing cylinder for unwinding of the separation foil, which is synchronised via a chain transmission between the confection wheel and an unwinding cylinder of the duck canvas belt.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení k obalování klínových řemenů.The invention relates to a device for wrapping V-belts.

V současné době se k obalování klínových řemenů používají většinou zařízení tvořená profilovým konfekčním kolem nebo vodítkem, prvky pro navádění a přehýbání obalu a zavalovači. Obal bývá tvořen jedním až dvěmi séglovými pásky, které se odvíjejí z cívek a přivádějí se do drážky konfekčního kola na kostru klínového řemene, vedenou v opásání kolem konfekčního kola a profilovaného vodícího kola. Zde se prehýbaji kolem kostry a zavalují, čímž vzniká hotový konfekční polotovar klínového řemene. U většiny zařízení se pro obalování dosud používají séglové pásky, navinutí na cívkách bez separačního zábalu. Takové obalování má řadu nedostatků. Například to, že při nezbytné konfekční lepivosti se pogumovaný ségl při odvíjení z cívky protahuje. Protahování se navíc násobí se zmenšujícím se průměrem návinu na cívce a při protahování séglového pásku dochází i k jeho zužování, jehož důsledkem jsou zmetkové, tzv. nedobalené řemeny. Když bude ve snaze eliminovat uvedený závažný nedostatek použit séglový pásek větší šířky, vzniká riziko, že obalový ségl se bude překrývat nikoli na horní nebo spodní ploše řemene, ale v oblasti některé boční (pracovní) plochy řemene. To se samozřejmě negativně projeví při provozu řemene. Jiným nedostatkem je možnost vzniku tzv. dvojáků strháváním dvou séglů do obalovacího zařízení.At present, most of the devices used for wrapping the V-belts are formed by a profile made-up wheel or a leash, elements for guiding and folding the package, and the lighter. The wrapper is formed by one to two buckle tapes which are unwound from the spools and fed into the groove of the ready-made wheel to the V-belt carcass guided around the ready-made wheel and the profiled guide wheel. Here they fold around the carcass and crumble, creating a ready-made ready-made V-belt preform. In most devices, so-called wrapping tapes, wound on spools without separation wrap, are still used for wrapping. Such coating has a number of drawbacks. For example, with the necessary tackiness, the rubberized stretch stretches out of the spool as it is unwound. In addition, the stretching is multiplied with the decreasing diameter of the reel on the reel, and when the strip is stretched, it also becomes tapered, resulting in reject so-called unwrapped belts. If a wider strip width is used in an attempt to eliminate the severe drawback, there is a risk that the wrapper will overlap not on the upper or lower belt surface, but in the area of some lateral (working) belt surface. This, of course, has a negative effect on belt operation. Another drawback is the possibility of the formation of so-called twins by pulling two segments into the wrapping device.

I tento nedostatek má přímý negativní dopad na kvalitu vyráběných řemenů.This deficiency also has a direct negative impact on the quality of the belts produced.

Z těchto důvodů je zřejmá snaha použit k obalování klínových řemenů séglové pásky navinuté na cívce v zábalu separační fólie. Problém spočívá v tom, že toto obalování není možno provádět na obalovacích zařízeních stávající konstrukce, nebol je nutné řešit synchronizované odvíjení séglového pásku a separační fólie, které musí být zachováno v průběhu všech dílčích operací obalování klínového řemene. Tento problém je např. u špičkových obalovacích strojů řešen poměrně složitou elektronikou, přičemž se značně zvyšuje cena stroje a poruchovost.For these reasons, there is an obvious effort to use a wedge belt wrapped on a spool in a wrap wrap to wrap the V-belts. The problem is that this wrapping cannot be carried out on the wrapping devices of the existing structure, since there is no need to solve the synchronized unwinding of the sandpaper strip and the release film, which must be maintained during all partial V-belt wrapping operations. For example, this problem is solved by relatively complicated electronics in high-end wrapping machines, which significantly increases the cost of the machine and the failure rate.

K odstranění nedostatků současného stavu technicky přispívá zařízení l< obalování klí · nových řemenů padle vynálezu, které je obdobně jako zařízení stávající tvořeno profilovaným konfekčním kolem s jedním nebo více zavalovači, případně prvky pro navádění a formování séglového obalu, a alespoň jedním profilovaným vodicím kolem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení dále obsahuje alespoň jedno ústrojí pro řízené odvíjení séglového pásku, tvořené cívkou, na níž je v zábalu separační fólie navinut séglový pásek a která je brzděna brzdou, dále odvíjecím válečkem a přítlačným válečkem pro odvíjení separační fólie, které je synchronizováno prostřednictvím řetězového převodu mezi konfekčním kolem a odvíjecím válečkem s odvíjením séglového pásku.In order to overcome the shortcomings of the state of the art, the wedge-wrapping device of the present invention contributes, like the existing device, to a profiled ready-made wheel with one or more rollers or elements for guiding and shaping the sheath, and at least one profiled guide wheel. SUMMARY OF THE INVENTION The device further comprises at least one device for controlled unwinding of a strip of tape comprising a spool on which a strip of tape is wound in a wrapping film and which is braked by a brake, a unwinding roller and a pressing roll it is synchronized by means of a chain transmission between the ready-to-wear wheel and the unwinding roller with the unwinding of the sewing strip.

Hlavní přínos zařízení k obalování klínových řemenů podle vynálezu spočívá v tom, že při velmi jednoduché konstrukci, s minimálními náklady a s vysokou spolehlivosti řeší oba lování séglovými pásky navinutými v zábalu separační fólie. Proti klasickému obalování séglovými pásky navinutými bez separačního zábalu je tedy výhodnější v tom, že odstraňuje obtíže spojené se slepováním a protahováním séglových pásků (nedobalené řemeny, přílišné překrytí obalu,dvojáky atd.). Ve srovnání s doposud známým zařízením pro obalování klínových řemenů séglovými pásky navinutými v zábalu separační fólie je zařízení podle vy nálezu jednodušší, levnější a pravděpodobně i spolehlivější.The main benefit of the V-belt wrapping device according to the invention is that, with a very simple construction, with minimal cost and with high reliability, it solves both seaming tapes wound in a wrap wrap. Thus, it is advantageous over conventional wrapping of the tear tape wound without a separating wrap in that it eliminates the problems associated with sticking and stretching of the tear tapes (unwrapped belts, overlapping the wrapper, twins, etc.). Compared with the hitherto known device for wrapping V-belts with segel tape wound in a wrap wrap, the device is found to be simpler, cheaper and probably more reliable.

K objasnění podstaty vynálezu slouží následující praktický příklad konstrukčního řešení zařízení k obalování klínových řemenů podle vynálezu, které je schematicky znázorněno na výkresu.The following practical example of the construction of the V-belt wrapping device according to the invention is illustrated schematically in the drawing to illustrate the invention.

Zařízení je tvořeno profilovaným konfekčním kolem £ se zavalovačem 3_, dvojicí profilovaných vodicích kol 2 a ústrojím £ pro řízené odvíjení séglového pásku. Ústrojí obsaCS 273838 Bl huje cívku _5, na níž je v zábalu separační fólie 12 navinut séglový pásek 11. Cívka £ je při odvíjení pásku brzděna třecí brzdou £. Dále je součástí ústrojí £ odvíječí váleček £ a přítlačný váleček £, mezi nimiž je odváděna odvíjená separační fólie £2. Odvíjení separační fólie 12 je synchronizováno prostřednictvím řetězového převodu £ mezi konfekčním kolem £ a odvíječím válečkem £ s odvíjením séglového pásku ££. Přítlačný váleček 8 je vol noběžný a k odvíjecímu válečku £ je přitlačován vlastní vahou. Přítlačnou sílu je možno regulovat změnou polohy přítlačného válečku ve směru šipky 16.The device consists of a profiled ready-to-wear wheel 8 with a lighter 3, a pair of profiled guide wheels 2 and a device 5 for controlled unwinding of the sewing strip. The device 273838 B1 comprises a spool 5 on which a tegel strip 11 is wound in a wrap wrap of the release film 12. The spool 4 is braked by the friction brake 6 when the strip is unwound. Furthermore, the device 4 comprises a unwinding roller 4 and a pressure roller 4, between which the unwound separating film 64 is discharged. The unwinding of the separating film 12 is synchronized by means of a chain transmission 6 between the ready-to-wear wheel 6 and the unwinding roller 6 with unwinding of the sewing strip 8. The pressure roller 8 is free and is pressed against the unwinding roller 8 by its own weight. The thrust force can be controlled by changing the position of the thrust roller in the direction of arrow 16.

Při obalování se kostra klínového řemene 10 uloží do drážek konfekčního kola £ a vodicích kol £. Z cívky £ se ručně odvine začátek séglového pásku a ve směru šipky 14 se za vede do drážky konfekčního kola £ na kostru klínového řemene £0. Pak se uvede do chodu pohon konfekčního kola £ a při pohybu kostry klínového řemene ve směru šipky 13 se na ni postupně ukládá séglový obal. Při tom se současně mezi odvíjecím válečkem £ a přítlačným válečkem £ synchronizované odvíjí separační fólie 12 ve směru šipky 15. Po skončení obalovacího cyklu se vypne pohon konfekčního kola £, odstřihne se séglový pásek 11 a hotový konfekční polotovar klínového řemene se po opětném spuštění pohonu konfekčního kola £ v dalším cyklu zaválí. V průběhu zavalování se sice otáčí odvíječí váleček £ (synchronizované s otáčením konfekčního kola 1), séglový pásek 11 ani separační fólie 12 se ale neodvíjí. Separační fólie 12 prokluzuje v průběhu cyklu mezi hladkými povrchy odvíjecího válečku £ a přítlačného válečku £. Po skončení zavalovacího cyklu se hotový konfekční polotovar klínového řemene sejme z obalovacího zařízení.During wrapping, the V-belt carcass 10 is inserted into the grooves of the ready-made wheel 8 and the guide wheels 4. The beginning of the belt is manually unwound from the spool 5 and is guided in the direction of the arrow 14 into the groove of the ready-made wheel 6 onto the V-belt frame 60. Then the drive wheel of the ready-to-wear wheel 6 is actuated and, as the V-belt carcass moves in the direction of the arrow 13, a sleeve is gradually placed on it. At the same time, the separating film 12 in the direction of the arrow 15 is unrolled between the unwinding roller 6 and the pressure roller 6 in a synchronized manner. After completion of the wrapping cycle, the ready-to-wear wheel drive 6 is switched off. the wheels 6 in the next cycle. Although the unwinding roller 8 (synchronized with the rotation of the ready-to-wear wheel 1) is rotated during the stowing operation, however, neither the tegel strip 11 nor the release film 12 unwinds. The release film 12 slips between the smooth surfaces of the unwinding roller 6 and the pressing roller 6 during the cycle. At the end of the rolling cycle, the finished wedge belt blank is removed from the wrapping device.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for wrapping V-belts, comprising a profiled ready-made wheel with one or more rollers, or elements for guiding and forming a sheath, and at least one profiled guide wheel, characterized in that it further comprises at least one controlled unwinding device (4) a strip tape (11) consisting of a spool (5) on which a strip tape (11) is wound in a wrapping film (12) and is braked by a brake (6), a unwinding roller (7) and a pressure roller (8) and unwinding the separating film (12), which is synchronized by means of a chain transmission (9) between the ready-to-wear wheel (1) and the unwinding roller (7) with unwinding of the sewing strip (11).

Device according to claim 1, characterized in that the pressure roller (8) is freewheel and is pressed against the unwinding roller (7) by its own weight, the pressure force being adjustable by changing the position of the pressure roller in the direction of the arrow (16).