CS273587B1

CS273587B1 - Mixture for brickmaker's goods production

Info

Publication number: CS273587B1
Application number: CS239988A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Belik; Matej Jevcak
Original assignee: Jan Ing Belik; Matej Jevcak
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1991-03-12
Also published as: CS239988A1

Abstract

The invention concerns a mixture for production of earthenware composed of earthenware raw material, added to which is 2 to 25 % by weight of leather waste, which forms a mixture of various ratios of ground tannic or chromic cuttings and tannic or chromic raspings. The invention can be used for production of earthenware as well as being a way of using leather waste.

Description

Vynález se týká směsi pro výrobu cihlářského zboží, složené z cihlářských surovin, do kterých se přidá 2 až 25 % objemových koženého odpadu, čímž se tento odpad likviduje.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the manufacture of brick goods consisting of brick raw materials to which 2 to 25% by volume of leather waste is added, thereby disposing of the waste.

V kožedělném průmyslu vznikají při zpracování kůží různé druhy chromitých a tříslových odpadů, ve formě odřezků, postružin. Část těchto odpadů je využívána na výrobu umělé usně, na výrobu chromolyzátu, část se spaluje a zbytek se likviduje zavážkou. Zavážka je však neustále ekonomicky nákladnější a má negativní vliv na životní prostředí.In the leather industry, various kinds of chromium and tannic wastes arise in the processing of leather, in the form of trimmings and black-and-white. Some of these wastes are used for the production of artificial leather, for the production of chromolysate, some are burned and the rest is disposed of by landfill. However, landfill is increasingly costly and has a negative impact on the environment.

Je znám také způsob, při nčmž jsou kožené odpady jako postružiny a odřezky přidávány k maltě nebo lehčenúmu betonu. Nevýhodou metody je skutečnost, že místo výskytu kožených odpadů je vzdáiené od mí3ta potřeby, tj. intenzivní stavební výstavby, a převoz na větší vzdálenosti by byl neekonomický.A method is also known in which leather wastes such as slack and shavings are added to the mortar or lightweight concrete. The disadvantage of the method is that the place of occurrence of leather waste is remote from the point of need, ie intensive construction, and transport over longer distances would be uneconomical.

Uvedené nevýhody odstraňuje směs pro výrobu cihlářského zboží složená z cihlářských surovin a obsahující kožený odpad v množství 2 až 25 % objemových. Podstata spočívá v tom že se cihlářská směs s přidávkováním koženého odpadu zpracuje, vytvaruje, suší a vypaluje na zařízeních běžně používaných při výrobě cihlářského zboží. Přitom kožený odpad je směs různých poměrů drcených tříslových nebo chromitých odřezků a tříslových neb chromitých pos tružin.The aforementioned disadvantages are eliminated by a brick-making composition composed of brick raw materials and containing leather waste in an amount of 2 to 25% by volume. The essence is that the brick mixture with the addition of leather waste is processed, shaped, dried and fired on the equipment commonly used in the manufacture of brick goods. The leather waste is a mixture of different ratios of crushed tannic or chromium shavings and tannic or chromium shavings.

Při vypalování cihlářského zboží za teplot 900 až 1 100 °C částečky přimíchaného koženého odpadu vyhoří. Tím je zajištěn příznivější výpal propáiením výrobku v celém jeho objemu. Dojde ke zvýšení porovitosti a vzniku vzduchových bublin příznivě působících na zlepšení tepelně izolačních vlastností při zachování všech vnějších mechanických vlastností daných ČSN.When the brick goods are fired at a temperature of 900 to 1100 ° C, the particles of admixed leather waste burn out. This ensures a better firing by burning the product in its entire volume. This will increase porosity and air bubbles that favorably improve thermal insulation properties while maintaining all external mechanical properties given by ČSN.

Dále odpadá stávající ekonomicky nákladný způsob likvidace koželužských odpadů a eko logické problémy s tím spojené.Furthermore, the current cost-effective method of disposal of tannery waste and the environmental problems associated with it are eliminated.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že kožený odpad o výhřevnosti cca 20 000 l<J/kg snižuje měrnou spotřebu energie pro cihlářské pece. Odpadá ekonomicky nákladný způsob zavážení koženého odpadu.An advantage of the invention is that leather waste with a calorific value of about 20,000 l <J / kg reduces the specific energy consumption for brick kilns. There is no cost-effective way of loading leather waste.

Příklad 1Example 1

Kožený odpad se dávkuje společně se škvárou a cihlářskou hlínou do skříňového podává če. Cihlářská směs se skládá z 91 % objemových cihlářské hlíny, 6 % objemových koženého odpadu a 3 % objemových škváry. Cihlářská směs se rozemele na kolových mlýnech, zpracuje na mlecích válcích a na vytlačovacím lisu jsou vyrobeny cihly, které se vysuší a následně vypálí při teplotě 950 °C.Leather waste is dosed together with cinder and brick clay into the box feed. The brick mixture consists of 91% by volume brick clay, 6% by volume leather waste and 3% by volume clinker. The brick mixture is ground in wheel mills, processed into grinding rollers and bricks are produced on an extruder, which are dried and then fired at 950 ° C.

Příklad 2Example 2

Kožený odpad je přímo vmíchán na cihlářské hlíny. Při těžbě hlíny je současně těžen i s cihlářskou hlínou. Cihlářská směs se skládá z cihlářské hlíny 05 % objemových a z koženého odpadu 15 % objemových. Další postup je stejný jako v příkladu 1.Leather waste is directly mixed into brick clay. When mining clay, it is also mined with brick clay. The brick mixture consists of brick clay 05% by volume and leather waste 15% by volume. The procedure is the same as in Example 1.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A composition for the manufacture of brick goods consisting of brick raw materials, characterized in that it comprises tannic or chromium-peeling treads and tannic or chromium-leather waste in an amount of 2 to 25% by volume.

2. A composition according to claim 1, wherein the leather waste is a mixture of different ratios of crushed tannic or chromite shavings and tannic or chromite blacks.

n.v