CS273573B1 - Cooling emulsion - Google Patents
Cooling emulsion Download PDFInfo
- Publication number
- CS273573B1 CS273573B1 CS128988A CS128988A CS273573B1 CS 273573 B1 CS273573 B1 CS 273573B1 CS 128988 A CS128988 A CS 128988A CS 128988 A CS128988 A CS 128988A CS 273573 B1 CS273573 B1 CS 273573B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- emulsion
- water
- volume percent
- component
- acidic
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
CS 273 573 BlCS 273 573 Bl
Vynález se týká chladicí emulze, určené zejména k chlazení pracovních nástrojů, například soustružnlckých nožů, fréz, a podobně.The present invention relates to a cooling emulsion, in particular for cooling work tools, for example turning tools, milling cutters and the like.
V současné době se používá pro chlazení soustružnlckých nožů, fréz, a podobně emulze typu olej-voda. Emulze je většinou tvořena emulgačnim olejem Emulsin H-5 objemových procent a obyčejnou vodou - 95 objemových procent. Emulze se skladuje v podzemních nádržích a k pracovním nástrojům se přivádí čerpadly. Pro zvýšení životnosti emulze se někdy emulgačni olej misi s chemicky upravenou vodou, popřípadě se do emulzních soustav montuji různá pomocná zařízeni, například pásové filtry, odstředivky, iontoměničové kolony a další.Currently, oil-water emulsions are used for cooling turning tools, milling cutters and the like. The emulsion is mostly composed of emulsifying oil Emulsin H-5 volume percent and ordinary water - 95 volume percent. The emulsion is stored in underground tanks and supplied to the working tools by pumps. In order to increase the life of the emulsion, the emulsifying oil is sometimes mixed with chemically treated water, or various auxiliary devices, such as belt filters, centrifuges, ion exchange columns and others, are mounted in emulsion systems.
při dokonalém ošetřováni emulze v nádrži dochází však na hladině emulze k odlučová ní cizích olejů a degradované složky emulgačniho oleje, které vytvářejí vrstvu, zabraňuji přístupu vzdušného kyslíku k emulzi, což má za následek rozmnožení anaerobních bakterii v nádrži a sníženi životnosti emulze. Současně s rozkladem emulze vzniká i nepříjemný zápach, který má negativní vliv na hygienické podmínky obsluhy stroje.however, in the perfect treatment of the emulsion in the tank, foreign oils are separated at the emulsion level and the degraded emulsifying oil constituents forming the layer prevent air oxygen access to the emulsion, resulting in anaerobic bacteria proliferating in the tank and reducing the life of the emulsion. Along with the emulsion decomposition, an unpleasant odor is created, which has a negative effect on the hygienic conditions of the machine operator.
Uvedené nevýhody odstraňuje chladicí emulze podle vynálezu, určená zejména k chlazeni pracovních nástrojů.The above-mentioned disadvantages are overcome by the cooling emulsion according to the invention, in particular intended for cooling working tools.
Podstatou emulze podle vynálezu je to, že sestává z 1,5 až 7 objemových procent emul gačního oleje a 93 až 98,5 objemových procent kyselé složky vody, získané rozdělenou elektrolýzou vody.The essence of the emulsion according to the invention is that it consists of 1.5 to 7% by volume of emulsifying oil and 93 to 98.5% by volume of the acidic component of water, obtained by divided water electrolysis.
Přínosem chladicí emulze podle vynálezu jsou minimální náklady na její výrobu a vysoká jeji životnost, která mnohonásobně převyšuje životnost emulze, ošetřená dosud známými způsoby a řešeními, přičemž korosni agresivita emulze podle vynálezu je nejméně rovnocenná korosni agresivitě stávajících emulzi.The benefits of the inventive coolant emulsion are the minimum cost of manufacture and the high lifetime thereof, which are many times greater than the lifetime of the emulsion treated by prior art methods and solutions, wherein the corrosion aggressiveness of the emulsion of the invention is at least equivalent to the corrosion aggressiveness of existing emulsions.
Chladicí emulze se vytvoří následovně. K získáni kyselé složky vody se použije známé zařízeni k rozdělení elektrolýzy obyčejné vody, tzn., že nádrž tohoto zařízení je rozdělena propustnou přepážkou, například celtou nebo keramickou přepážkou, a podobně. Zařízením se potom rozloží tato obyčejná voda na kyselou a alkalickou složku. S takto ziekanou kyselou složkou vody o kyselosti cca pH 5 až pH 4, což je optimální hodnota, která maximálně ovlivni životnost emulze, sa smísí emulgační olej například Emulzin H v poměru 1,5 až 7 objemových procent emulgačniho oleje a 93 až 98,5 objemových procent kyselé složky vody. V současné době se v provozních podmínkách při dlouhodobých zkouškách na soustruzích používá chladicí emulze podle vynálezu, která sestává z 5 objemových procent emulgačniho oleje Emulzin H a 95 objemových procent kyselé složky vody o kyselosti pH 5. Životnost této emulze byla ověřena provozními zkouškami dosud po dobu 7 měsíců a laboratorními zkouškami po dobu 1 roku bez jakýchkoliv kvalitativních změn a korozivnich účinků, přičemž únikové množství staré emulze bylo doplňováno příslušným množstvím nové emulze bez nutnosti celkové výměny náplně.The cooling emulsion is formed as follows. To obtain the acidic component of the water, a known apparatus for distributing the electrolysis of ordinary water is used, i.e. the tank of the apparatus is divided by a permeable partition, for example a tarpaulin or a ceramic partition, and the like. The apparatus then decomposes this ordinary water into an acidic and alkaline component. An emulsion oil, for example Emulsin H in a ratio of 1.5 to 7% by volume of emulsifying oil and 93 to 98.5, is mixed with the acidic water component thus acidified, having an acidity of about pH 5 to pH 4, which is the optimum value that maximally affects the life of the emulsion. % by volume of the acid component of water. At present, the coolant emulsion of the present invention is used in long-term lathe tests under operating conditions, which consists of 5 volume percent Emulsin H emulsifier oil and 95 volume percent acidic water component with an acidity of pH 5. The service life of this emulsion has been verified 7 months and laboratory tests for 1 year without any qualitative changes and corrosive effects, with the leakage amount of the old emulsion being supplemented with the appropriate amount of the new emulsion without the need for a complete refill.
Chladiči emulzi podle vynálezu lze s výhodou aplikovat i u tvářecích strojů a podobně, aniž by se podstata vynálezu měnila.The inventive coolant emulsion can be advantageously applied to forming machines and the like without changing the spirit of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS128988A CS273573B1 (en) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | Cooling emulsion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS128988A CS273573B1 (en) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | Cooling emulsion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS128988A1 CS128988A1 (en) | 1990-08-14 |
CS273573B1 true CS273573B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5346910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS128988A CS273573B1 (en) | 1988-03-01 | 1988-03-01 | Cooling emulsion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS273573B1 (en) |
-
1988
- 1988-03-01 CS CS128988A patent/CS273573B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS128988A1 (en) | 1990-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
El Baradie | Cutting fluids: Part II. Recycling and clean machining | |
DE2032528A1 (en) | Method and device for treating waste water | |
US3301779A (en) | Process for treating cold rolling mill effluent containing oil emulsified in water | |
EP3964834A1 (en) | Method and device for monitoring a cooling and lubricating emulsion | |
EP0609687A1 (en) | Precipitant for heavy metal precipitation | |
TWI705942B (en) | Oil-containing wastewater treatment method and equipment with creating and saving energy efficiency | |
Center | Cutting fluid management: small machining operations | |
DE3627199C2 (en) | ||
US6136178A (en) | Method and apparatus for separating oil from water in wastewater containing an emulsified oil | |
Sheng et al. | Life-cycle planning of cutting fluids—a review | |
DE102011121910A1 (en) | Process for the treatment of sulfide-containing waste liquor | |
CS273573B1 (en) | Cooling emulsion | |
DE2506378C2 (en) | Method and device for treating exhaust gases | |
DE2907863A1 (en) | METAL WORKING EMULSION | |
DE2340326A1 (en) | PROCESS FOR CHEMICAL WASTE WATER TREATMENT | |
EP1146016B1 (en) | Process for pretreatment of water charged with organic material | |
Grieves et al. | Foam separation of phenol with a cationic surfactant | |
KR890001061B1 (en) | Metal-working concentrates containing nitroimidazole compounds | |
EP0563646A1 (en) | Cross-flow filtration device with submerged circulation pump | |
DE2442844C3 (en) | Corrosion-inhibiting aqueous solution for machined workpieces made of metals and plastics | |
McIntyre et al. | Removal of zinc by adsorbing colloid foam flotation: pilot plant study | |
JPS57156132A (en) | Electric discharge machining device | |
US5498341A (en) | Process for ultrafiltration of stabilized emulsions | |
CN108529781A (en) | Emulsion technique for treating industrial wastewater | |
DE1517701A1 (en) | Process and device for the continuous removal of suspended substances from liquids |