CS273573B1 - Cooling emulsion - Google Patents

Cooling emulsion Download PDF

Info

Publication number
CS273573B1
CS273573B1 CS128988A CS128988A CS273573B1 CS 273573 B1 CS273573 B1 CS 273573B1 CS 128988 A CS128988 A CS 128988A CS 128988 A CS128988 A CS 128988A CS 273573 B1 CS273573 B1 CS 273573B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
emulsion
water
volume percent
component
acidic
Prior art date
Application number
CS128988A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS128988A1 (en
Inventor
Jan Halir
Original Assignee
Jan Halir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Halir filed Critical Jan Halir
Priority to CS128988A priority Critical patent/CS273573B1/en
Publication of CS128988A1 publication Critical patent/CS128988A1/en
Publication of CS273573B1 publication Critical patent/CS273573B1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

The purpose of modification of the composition of the coolant emulsion is, with lowest possible production costs, to increase its service life without corrosive effects on working tools and worked material. The given effect is achieved by mixing emulsion oil with an acidic component of water with acidity of ca pH 5 to pH 4, gained by separate electrolysis from ordinary water, in a ratio of 1.5 to 7 volume percent emulsion oil and 93 to 98.5 volume percent acidic water component.

Description

CS 273 573 BlCS 273 573 Bl

Vynález se týká chladicí emulze, určené zejména k chlazení pracovních nástrojů, například soustružnlckých nožů, fréz, a podobně.The present invention relates to a cooling emulsion, in particular for cooling work tools, for example turning tools, milling cutters and the like.

V současné době se používá pro chlazení soustružnlckých nožů, fréz, a podobně emulze typu olej-voda. Emulze je většinou tvořena emulgačnim olejem Emulsin H-5 objemových procent a obyčejnou vodou - 95 objemových procent. Emulze se skladuje v podzemních nádržích a k pracovním nástrojům se přivádí čerpadly. Pro zvýšení životnosti emulze se někdy emulgačni olej misi s chemicky upravenou vodou, popřípadě se do emulzních soustav montuji různá pomocná zařízeni, například pásové filtry, odstředivky, iontoměničové kolony a další.Currently, oil-water emulsions are used for cooling turning tools, milling cutters and the like. The emulsion is mostly composed of emulsifying oil Emulsin H-5 volume percent and ordinary water - 95 volume percent. The emulsion is stored in underground tanks and supplied to the working tools by pumps. In order to increase the life of the emulsion, the emulsifying oil is sometimes mixed with chemically treated water, or various auxiliary devices, such as belt filters, centrifuges, ion exchange columns and others, are mounted in emulsion systems.

při dokonalém ošetřováni emulze v nádrži dochází však na hladině emulze k odlučová ní cizích olejů a degradované složky emulgačniho oleje, které vytvářejí vrstvu, zabraňuji přístupu vzdušného kyslíku k emulzi, což má za následek rozmnožení anaerobních bakterii v nádrži a sníženi životnosti emulze. Současně s rozkladem emulze vzniká i nepříjemný zápach, který má negativní vliv na hygienické podmínky obsluhy stroje.however, in the perfect treatment of the emulsion in the tank, foreign oils are separated at the emulsion level and the degraded emulsifying oil constituents forming the layer prevent air oxygen access to the emulsion, resulting in anaerobic bacteria proliferating in the tank and reducing the life of the emulsion. Along with the emulsion decomposition, an unpleasant odor is created, which has a negative effect on the hygienic conditions of the machine operator.

Uvedené nevýhody odstraňuje chladicí emulze podle vynálezu, určená zejména k chlazeni pracovních nástrojů.The above-mentioned disadvantages are overcome by the cooling emulsion according to the invention, in particular intended for cooling working tools.

Podstatou emulze podle vynálezu je to, že sestává z 1,5 až 7 objemových procent emul gačního oleje a 93 až 98,5 objemových procent kyselé složky vody, získané rozdělenou elektrolýzou vody.The essence of the emulsion according to the invention is that it consists of 1.5 to 7% by volume of emulsifying oil and 93 to 98.5% by volume of the acidic component of water, obtained by divided water electrolysis.

Přínosem chladicí emulze podle vynálezu jsou minimální náklady na její výrobu a vysoká jeji životnost, která mnohonásobně převyšuje životnost emulze, ošetřená dosud známými způsoby a řešeními, přičemž korosni agresivita emulze podle vynálezu je nejméně rovnocenná korosni agresivitě stávajících emulzi.The benefits of the inventive coolant emulsion are the minimum cost of manufacture and the high lifetime thereof, which are many times greater than the lifetime of the emulsion treated by prior art methods and solutions, wherein the corrosion aggressiveness of the emulsion of the invention is at least equivalent to the corrosion aggressiveness of existing emulsions.

Chladicí emulze se vytvoří následovně. K získáni kyselé složky vody se použije známé zařízeni k rozdělení elektrolýzy obyčejné vody, tzn., že nádrž tohoto zařízení je rozdělena propustnou přepážkou, například celtou nebo keramickou přepážkou, a podobně. Zařízením se potom rozloží tato obyčejná voda na kyselou a alkalickou složku. S takto ziekanou kyselou složkou vody o kyselosti cca pH 5 až pH 4, což je optimální hodnota, která maximálně ovlivni životnost emulze, sa smísí emulgační olej například Emulzin H v poměru 1,5 až 7 objemových procent emulgačniho oleje a 93 až 98,5 objemových procent kyselé složky vody. V současné době se v provozních podmínkách při dlouhodobých zkouškách na soustruzích používá chladicí emulze podle vynálezu, která sestává z 5 objemových procent emulgačniho oleje Emulzin H a 95 objemových procent kyselé složky vody o kyselosti pH 5. Životnost této emulze byla ověřena provozními zkouškami dosud po dobu 7 měsíců a laboratorními zkouškami po dobu 1 roku bez jakýchkoliv kvalitativních změn a korozivnich účinků, přičemž únikové množství staré emulze bylo doplňováno příslušným množstvím nové emulze bez nutnosti celkové výměny náplně.The cooling emulsion is formed as follows. To obtain the acidic component of the water, a known apparatus for distributing the electrolysis of ordinary water is used, i.e. the tank of the apparatus is divided by a permeable partition, for example a tarpaulin or a ceramic partition, and the like. The apparatus then decomposes this ordinary water into an acidic and alkaline component. An emulsion oil, for example Emulsin H in a ratio of 1.5 to 7% by volume of emulsifying oil and 93 to 98.5, is mixed with the acidic water component thus acidified, having an acidity of about pH 5 to pH 4, which is the optimum value that maximally affects the life of the emulsion. % by volume of the acid component of water. At present, the coolant emulsion of the present invention is used in long-term lathe tests under operating conditions, which consists of 5 volume percent Emulsin H emulsifier oil and 95 volume percent acidic water component with an acidity of pH 5. The service life of this emulsion has been verified 7 months and laboratory tests for 1 year without any qualitative changes and corrosive effects, with the leakage amount of the old emulsion being supplemented with the appropriate amount of the new emulsion without the need for a complete refill.

Chladiči emulzi podle vynálezu lze s výhodou aplikovat i u tvářecích strojů a podobně, aniž by se podstata vynálezu měnila.The inventive coolant emulsion can be advantageously applied to forming machines and the like without changing the spirit of the invention.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Chladicí emulze, vyznačující se tlm, že sestává z 1,5 až 7 objemových procent emulgačniho oleje a 93 až 98,5 objemových procent kyselé složky vody, připravitelná rozdělenou elektrolýzou vody.A cooling emulsion consisting of 1.5 to 7 volume percent emulsifying oil and 93 to 98.5 volume percent acidic water component, obtainable by partitioned water electrolysis.
CS128988A 1988-03-01 1988-03-01 Cooling emulsion CS273573B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS128988A CS273573B1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Cooling emulsion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS128988A CS273573B1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Cooling emulsion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS128988A1 CS128988A1 (en) 1990-08-14
CS273573B1 true CS273573B1 (en) 1991-03-12

Family

ID=5346910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS128988A CS273573B1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Cooling emulsion

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273573B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS128988A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
El Baradie Cutting fluids: Part II. Recycling and clean machining
DE2032528A1 (en) Method and device for treating waste water
US3301779A (en) Process for treating cold rolling mill effluent containing oil emulsified in water
EP3964834A1 (en) Method and device for monitoring a cooling and lubricating emulsion
EP0609687A1 (en) Precipitant for heavy metal precipitation
TWI705942B (en) Oil-containing wastewater treatment method and equipment with creating and saving energy efficiency
Center Cutting fluid management: small machining operations
DE3627199C2 (en)
US6136178A (en) Method and apparatus for separating oil from water in wastewater containing an emulsified oil
Sheng et al. Life-cycle planning of cutting fluids—a review
DE102011121910A1 (en) Process for the treatment of sulfide-containing waste liquor
CS273573B1 (en) Cooling emulsion
DE2506378C2 (en) Method and device for treating exhaust gases
DE2907863A1 (en) METAL WORKING EMULSION
DE2340326A1 (en) PROCESS FOR CHEMICAL WASTE WATER TREATMENT
EP1146016B1 (en) Process for pretreatment of water charged with organic material
Grieves et al. Foam separation of phenol with a cationic surfactant
KR890001061B1 (en) Metal-working concentrates containing nitroimidazole compounds
EP0563646A1 (en) Cross-flow filtration device with submerged circulation pump
DE2442844C3 (en) Corrosion-inhibiting aqueous solution for machined workpieces made of metals and plastics
McIntyre et al. Removal of zinc by adsorbing colloid foam flotation: pilot plant study
JPS57156132A (en) Electric discharge machining device
US5498341A (en) Process for ultrafiltration of stabilized emulsions
CN108529781A (en) Emulsion technique for treating industrial wastewater
DE1517701A1 (en) Process and device for the continuous removal of suspended substances from liquids