CS273469B1 - Method of lanolin alcohols production - Google Patents
Method of lanolin alcohols production Download PDFInfo
- Publication number
- CS273469B1 CS273469B1 CS630588A CS630588A CS273469B1 CS 273469 B1 CS273469 B1 CS 273469B1 CS 630588 A CS630588 A CS 630588A CS 630588 A CS630588 A CS 630588A CS 273469 B1 CS273469 B1 CS 273469B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lanolin
- mixture
- added
- toluene
- lanolin alcohols
- Prior art date
Links
- 229940099367 lanolin alcohols Drugs 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims abstract description 15
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 5
- -1 2-methoxyethoxy Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000003883 ointment base Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález řeší způsob výroby lanolinových alkoholů při zpracovávání lanolinu.
Jsou známá mnohá řešení, uplatňující se při komplexním zpracovávání lanolinu, zejména v průmyslu kosmetickém a farmaceutickém. V průmyslu kosmetickém se lanolinové alkoholy používají jako výchozí surovina pro výrobu různých produktů.
Je známá rafinace lanolinu klasickou oxidační cestou pro potřeby farmaceutického průmyslu. Je známé i zpracování části lanolinu na výrobu maziv, antioxidantů a podobně. Také je známé zpracování lanolinu destilací nebo frakční krystalizaci, kdy se rozdělí na řadu složek, které jsou dále separátně zpracovávány.
Známým postupem je i zmýdelnění lanolinu, kdy jsou odděleny lanolinové kyseliny, lanolinové alkoholy a nezmýdelnitelný podíl. Také je známý způsob výroby lanolinových alkoholů katalytickou hydrogenací.
Nevýhody známých řešení jsou následující. Klasická oxidační metoda zpracovávání lanolinu má poměrně vysoké ztráty a je ekonomicky neefektivní. Farmaceutický lanolin má jako produkt pouze jedno použití - jako základ mastí. Použití lanolinu jako maziva znehodnocuje tuto významnou surovinu. Zmýdelnění je i při vyšších tlacích a speciálních podmínkách málo účinná metoda s nízkými výtěžky alkoholu. Katalytická hydrogenace dává téměř 100% výtěžky, karboxylová kyseliny jsou převedeny na alkoholy a jejich estery. Metoda je však náročná na zařízení a vyžaduje dosti extrémní podmínky: tlak 2,5 až 3 MPa a teplotu kolem 300 °C.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby lanolinových alkoholů, při kterém se nejprve lanolin rozpustí v toluenu, podle vynálezu, kdy se následně postupně do rozpuštěného lanolinu přidává za míchání bis (2-methoxyethoxy)-dihydridohlinitan sodný, potom se směs dále míchá a zahřívá na 60 až 80 °C. Potom se přidá 10% kyselina sírová. Následně se směs rozdělí na dvě vrstvy, z nichž spodní se vypustí. Potom se ke směsi přidá dvojnásobné až trojnásobné množství vody a následnou destilací se odstraní toluen. Lanolinové alkoholy se promyjí 50% etanolem a výsledný produkt se separuje odstředěním nebo stáním.
Způsob výroby lanolinových alkoholů podle vynálezu má tu výhodu, že nevyžaduje žádné speciální podmínky - extrémní teplotu nebo tlak nebo speciální katalyzátor. Oproti katalytické hydrogenací jsou náklady minimální. Získávají se pouze lanolinové alkoholy, není třeba je oddělovat od kyselin a nezmýdelnitelného podílu. Způsob dává možnost výroby dalších nových produktů, například esterifikaci nebo etoxylací. Způsobem výroby lanolinových alkoholů podle vynálezu se dosahuje výtěžku asi 75 % lanolinových alkoholů.
Praktický příklad provedení:
g lanolinu se rozpustí v 50 ml toluenu a postupně se přidává za teploty prostředí za stálého míchání 30 ml bis (2-methoxyethoxy)-dihydridohlinitanu sodného. Potom se směs míchá a zahřívá na teplotu 80 °C. Následně se přidá 100 ml 10% kyseliny sírové a směs se promíchá. Po rozdělení na dvě vrstvy se spodní vrstva vypustí. Do zbylé směsi se přidá 150 ml vody a následně se provede destilace, při které se vypudí toluen. Potom se lanolinové alkoholy promyjí 50% etanolem v množství 100 ml. Výsledný produkt se získá odstředěním nebo stáním.
Claims (1)
- Způsob výroby lanolinových alkoholů, při kterém se nejprve lanolin rozpustí v toluenu, vyznačující se tím, že se následně postupně do rozpuštěného lanolinu přidává za míchání bis (2-methoxyethoxy)-dihydridohlinitan sodný, potom se směs dále míchá a zahřívá na 60 až 80 °C, potom se přidá 10% kyselina sírová a směs .se promíchá, po rozdělení směsi na dvě vrstvy se spodní vrstva vypustí a ke zbytku směsi se přidá dvojnásobné až trojnásob:í * CS 273 469 Bl né množství vody, následně se destilací odstraní toluen, lanolinové alkoholy se 50¾ etanolem a výsledný produkt se separuje odstředěním nebo stáním.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS630588A CS273469B1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of lanolin alcohols production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS630588A CS273469B1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of lanolin alcohols production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS630588A1 CS630588A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273469B1 true CS273469B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5409793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS630588A CS273469B1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of lanolin alcohols production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273469B1 (cs) |
-
1988
- 1988-09-22 CS CS630588A patent/CS273469B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS630588A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3840570A (en) | Process for preparing sterols from tall oil pitch | |
| EP2659780B2 (en) | Omega 3 concentrate | |
| US6399802B2 (en) | Method for soapstock acidulation | |
| JPH0225447A (ja) | 高度不飽和脂肪酸類の製造方法 | |
| US2383580A (en) | Treating fatty materials | |
| US2432181A (en) | Vitamin recovery | |
| Privett et al. | Determination of structure and analysis of the hydroperoxide isomers of autoxidized methyl oleate | |
| JPH11502210A (ja) | パーム油からカロテンを回収する方法 | |
| CS273469B1 (en) | Method of lanolin alcohols production | |
| MX157433A (es) | Procedimiento continuo para la obtencion de acido tereftalico y glicol puros,a partir de desperdicios de tereftalato de polietileno | |
| US2572467A (en) | Concentration and recovery of carotenoid pigments from palm oil | |
| JP2022525570A (ja) | 魚油コレステロール | |
| JPS6193178A (ja) | トコトリエノ−ル類の分離方法 | |
| US2369036A (en) | Treating fatty bodies | |
| US6414171B1 (en) | Method for commercial preparation of conjugated linoleic acid from by-products of vegetable oil refining | |
| JPS6388159A (ja) | ドコサヘキサエン酸エステルの製造法 | |
| US2897231A (en) | Method for the recovery of azelaic acid from a mixture of oxidized acids | |
| CN110627802B (zh) | 由生产芝麻油所产生的副产物中提取芝麻木酚素的方法 | |
| RU2127722C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров и/или их смесей | |
| US2528482A (en) | Recovery of sterols from wool fat | |
| KR950008979B1 (ko) | 고순도 불검화물의 추출방법 | |
| Ross et al. | The stability and constitution of monoglycerides | |
| JPS62272982A (ja) | １，３−ジステアロ−２−オレインの製造法 | |
| SU1104139A1 (ru) | Способ выделени лактонов из промежуточных продуктов производства синтетических жирных кислот | |
| US2686191A (en) | Esters from sperm oil |