CS272873B1 - Method of arc welding control with consumable electrode in gaseous atmosphere - Google Patents

Description

,5 1 OS 272 873 B1

Vynález sa týká sposObu ovládania obldkového zvárania s odtavujdcou sa elektrodou v plynovéj ochrannéj atmosféře.

Sdčasné zariadenia pře obldkové zváranie s odtavujdcou sa elektrodou v plynovej at-mosféře sd koncepčně riešené tak, že zváracie parametre sa nastavujd nezávisle na sebesamostatnými ovládacími prvkami, ako sd potenciometre, ktoré vytvárajd riadiace signálypře velkost rýohlosti posuvu přídavného materiálu a velkost zváracieho napatia.

Tento spSsob ovládania zváracieho zariadenia si vyžaduje pre zvolená rýchlost posu-vu, priemer a typ přídavného materiálu a druh plynovej atmosféry nastavit vhodná velkostzváracieho napatia v záujme dosiahnutia stabilného zváracieho procesu. Hastavenie opti-málnej hodnoty zváracieho napatia je za týchto podmienok poměrně pracné a obtiažne. Častosa totiž robí iba pódia vorikajších prejavov zváracieho procesu ako je intenzita rozstre-ku kovu, zvukových a vizuálnych znakov obláká. Správnost nastavenia zváracích parametrovje z toho dSvodu poznamenaná velkou mierou subjektívnosti a vyžaduje značné praktickéskdsenosti a technické znalosti obsluhy zariadenia.

Ha vyššej technickéj drovni je sposob ovládania zariadenia pódia jeho pracovnýchoblastí. TJ tohoto spSsobu sa zváracie parametre nastavujd tak, aby sa zvolený zvárací re-žim nachádzal vo vndtri pracovnej oblasti zariadenia. Pracovná oblast zváracieho zariade-nia představuje množinu roznyeh nastavení zváracích parametrov, najma zváracieho prddua napatia, u ktorých sa dosahuje technologicky vyhovujdca stabilita zváracieho procesu.Pracovná oblast zariadenia určuje kvalifikovaný pracovník a přikládá sa vo formě diagramuku zváraciemu zariadeniu. nevýhodou tohoto spSsobu je to, že z daného diagramu nie je mož-né určit tie parametre zvárania, ktoré zaručujd najvyššiu stabilitu procesu, íalšou nevý-hodou je požiadavka, že pre každé zváracie zariadenie je potřebné zostavit celý komplexdiagramov pracovných oblastí pre konkrétné typy a priemery přídavných materiálov a druhyplynových atmosfér. Z týchto dovodov je popísaný sposob ovládania zváracieho zariadeniavelmi málo vhodný pre automatizované a robotizované zváranie.

Uvedené nedostatky stávajdcich sposobov ovládania zváracieho zariadenia v značnejmiere odstraňuje sposob podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom,& každej hodnotěrýchlosti posuvu v přídavného materiálu sa přiradí hodnota napatia U médzi zváracímielektrodami podlá lineárneho vztahu U=A+B.v+K, kde A je počiatočná hodnota medzi-elektródového napatia, B je prírastok napatia při jednotkovej zmene rýchlosti posuvu pří-davného materiálu a hodnota E představuje dovolená napatovd korekciu. Je výhodné, aby sahodnota korekcie E mohla měnit v rozsahu + 25 % z optimálnej hodnoty napatia medzi zvára-cími elektrodami. Výhoda spSsobu ovládania obldkového zvárania s odtavujdcou sa elektrodou v plynovejochrannej atmosféře je v tom, že obsluha zváracieho zariadenia nastavuje pre konkrétnytyp a priemer přídavného materiálu a plynová ochranu iba rýchlost posuvu přídavného mate-riálu, čo vytvára podmienky pre jednoparametrové ovládanie zariadenia. Havrhnutý sposobposkytuje tiež možnost jednoparametrového ovládania prostredníctvom volby velkosti napatiamedzi elektrodami a priradenia odpovedajdcej hodnoty rýchlosti posuvu přídavného materiálu.

Sposob ovládania podlá vynálezu umožňuje jednoducho využit celá pracovná oblast zvá-racieho zariadenia, pričom jej dovolená šířku jednoznačné definuje velkost napatovej ko-rekcie E. Hodnota korekcie E sa pripdšta v rozsahu + 25 % z optimálnej hodnoty napatia me-dzi elektrodami, pri ktorej sa dosahuje najvyššia stabilita zváracieho procesu.

Pri volbě korekcie E=0 zariadenie zabezpečuje výběr zváracích režimov s najvyššoustabilitou procesu. Jedná sa o zváracie procesy s minimálnym rozstrekom kovu, pravidelnýmprenosom kovu přídavného materiálu a rovnoměrným formováním zvarovej hdsenice. Tieto re-žimy sa odpordča přednostně používat v praxi. Výběr týchto režimov navrhnutý sposob podlávynálezu umožňuje jednoduchým nastavením korekcie K=0.

Zváracie režimy, při ktorých je hodnota korekcie Kj^O, sa odpordča použit pri zvlášt-nych technologických požiadavkách na geometrii zvarovanej hdsenice, najma s ohladom na jej

Claims (2)

1. * OS 272 873 B1 šířku, híbku závaru a prevýšenie. Na připojenom obrázku je graficky znázorněná závislost napatia medzi elektrodamina rýchlosti posuvu přídavného materiálu. SpSsob ovládania oblúkového zvárania s odtavujúcou sa elektrodou podlá vynálezu jebližšie objasněný na nasledovnom přiklade. Pri skúškach sposobu ovládania oblúkového zvárania sa použil přídavný materiál prezváranie nelegovaných ocelí s odtavujúcou sa elektrodou v plynovej ochraně směrného che-mického zloženia max. 0,1 % hmot. 0, max. 1,1 % hmot. Mn, max. 0,8 % hmot. Si, priemer 1,2 mm s plynovou atmosférou oxydu uhličitého. Pre uvedený případ zvárania najstabilněj-šie procesy definovala lineárna závislost U = 27,5 + 1,3 · v , podlá ktorej napr. prev=5 m/min je U=34 V. Na znázornenom grafe představuje Ajj počiatočnú hodnotu napatia medzi elektrodami,je prírastok napatia medzi elektrodami pri jednotkovej zmene, (v=1 jednotková změna) rýchlosti posuvu přídavného materiálu. V Salšom případe bol použitý ten istý přídavný materiál, ale s priemerom 0,8 mm. Naj-stábilnejšie procesy definovala lineárna závislost: U = 24,7 + 0,9 . v . Napr. prev=8 m/min je U=31,9 V, Závislost napatia medzi elektrodami na lýchlosti posuvu přídavného materiálu je vy-značená na Salšom obrázku, kde Aj představuje počiatočnú hodnotu napatia medzi elektroda-mi, Bj je prírastok napatia medzi elektrodami při jednotkovej zmene (v=1 je jednotkovázměna) rýchlosti posuvu přídavného materiálu. Technologicky použitelné režimy zvárania, to je pokrytie pracovnej oblasti zváracie-ho zariadenia, vyjadřovala množina lineámych závislosti U = A + B.v + K, kde K mohlodosahovat až + 25 % z optimálnej hodnoty napatia medzi elektrodami. Sp8sob ovládania oblúkového zvárania podlá vynálezu sa ukázal ako funkčně spolahlivýpre celý rozsah rýchlosti posuvu přídavného materiálu a jednoznačné potvrdil výhody jednoparametrového ovládania. P EE DME T VYNÁLEZU

   1. Sposob ovládania oblúkového zvárania s odtavujúcou sa elektrodou v plynovejochrannéj atmosféře, vyznačujúci sa tým, že ku každéj hodnotě rýchlosti posuvu přídavnéhomateriálu sa přiřadí hodnota napatia U medzi zváracími elektrodami podlá lineárneho vzta-hu U=A+B.v+K, kde A je počiatočná hodnota napatia medzi elektrodami, B je prírastok medzielektródovéhonapatia pri jednotkovej zmene v rýchlosti posuvu přídavného materiálu a K představuje do-volená napaťovú korekciu.
2. 2. Sposob pódia bodu 1, vyznačujúci sa tým, že hodnota napatovej korekcie K sa měnív rozsahu + 25 % optimálnej hodnoty zváracieho napatia.